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1、显影机操作指引目的：根据本公司实际情况,制订生产操作标准.便于生产操作人员有所参照依据,进而提高生产效率,使生产畅通，确保质量。 适用范围:本公司干制程显影工序，线路、阻焊的生产操作指示。 作用：定形的转移后处理,显像成形. 一、显影流程:放板-显影-压力水洗-压力水洗-市水洗-吸干-冷风吹-热风烘干-出板 二、操作参数: 1. 显影药水浓度为0.8-1.2%,缸溶量:500L. 2. 显影缸温度为302. 3. 显影段压力标准为:2.8-3KG/C,水洗段压力为:22.5KG/ C. 4. 显影速度:温膜线路为2.1-2.4M/min,阻焊为2.7-3.5M/min 5. 热风烘干段温度为8
2、05. 6.显影时放板之间的间距为3-5. 三、操作注意事项: 1、显影药水每100更换一次碳酸钠黄溶液。更换药水时应关闭显影机电源,然后，把药水排放干净,清洗显影缸和过滤网检查缸内各部件是否有损耗,然后加水，再加入碳酸钠水溶液配比为7KG碳酸钠500L,再开机循环15min观察各参数正常,首板OK后方可批量生产. 2、检查显影喷嘴、水洗喷嘴是否有阻塞现象.如有不通应即时拆下来排除. 3、水洗段、水洗各缸每天更换一次并清洗过滤网,保证有良好的水质和正常的水洗压力. 4、水洗后段吸水棉每4H必须清洗一次,传动柱及橡胶压轮是否正常运转,并且不允许有沾油墨现象,如有发生应及时拆下来用显影药水或其它融
3、化药水给予清洗. 5、观察显影缸,如有泡沫过多或溢出要及时添加清泡剂. 6、板员和接板员要轻拿轻放板,时常注意传动状况,避免堵板发生. 四、显影机的保养事项(保养频率1次/周) 1、显影段:保养1次/周,全面检查显影段喷嘴压力传动,保养程序.关掉电源,排除药水,清洗过滤网,药水缸拆下喷嘴清洗,检查压力管连接处是否牢固.把喷嘴安装OK,关好机身玻璃,放入清水,再加入50%氢氧化钠.温度为45的循环清洗3-4小时后，排掉药水再加入45%浓度的硫酸水中和后再用清水清洗一次中和后排出,关机再加清水和碳酸钠水溶液到规定液位即可. 2、水洗段保养事项:开机观察水洗段各压力是否正常用，且有无阻塞现象,如有则拆下修理,排掉缸内的水.清洗缸体各过滤网,放入清水至规定液位,水洗后段吸水棉拆下用洗衣粉清洗干净,注意洗衣粉不能有残留. 3、烘干段保养事项:开机检查烘干段传动状况是否良好后.烘干段热风刀是否清洁和堵塞,如有堵塞可用刀片予以修刮至畅通.烘干段传动轮是否有灰尘,应保持干净,关机后用清洁剂清洁烘干段。 4、每天清洁显影机的机身和缸内的杂物。 5、每星期作大保养一次。 编制： 审核： 批准：
