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1、机械厂各个工种操作规程电工操作规程 一、经常检查电气设备运行情况，倾听各部门的响声，温升及开关接触是否正常。 二、及时增添电气设备中各部润滑油，并消极设备的险情，经常保持检查配电箱中的开关线路的清洁工作。 三、若电气设备出现缺陷，应及时修理好，无法及时处理的要交班，并向负责人提出处理计划。 四、电工外出时，要写出去路，以便有事好找。 五、进行电气检查时，首先必须切断电源然后进行修理，并在电器开关上挂上“有人工作禁止合闸”的警示牌或专人看守。 六、若遇设备发生事故时，应及时采取措施进行处理，若处理不了，应立即报告有关负责人员进行处理。 七、按照规定监督及正确使用各种电气设备及线路，若发现操作者错
2、误操作电气应立即制止。 八、在高空作业时，必须系好安全带。 钳工操作规程 一、使用榔头时，先要检查木柄是否有断处和松动，榔头端部是否有油脂、缺口或不平处，避免脱落打滑伤人。 二、錾子要经常刃磨锋利，避免过钝而工作费劲，錾出表面不平整，并产生打滑现象出事故。 三、不使用无柄或把裂开的锉刀，刀柄要求套紧，以免柄脱而伤手腕。 四、不能用嘴吹铁屑，防止铁屑飞进眼睛，不准用手清除铁屑，以防铁屑扎伤手。 五、钻孔时，工件要夹紧，不准戴手套，手中不准拿棉纱头，以免不小心被铁屑勾住，发生人身事故。 六、使用钢锯时，首先要检查钢锯是否紧固，操作时严禁摆动，应重锯轻拉，有毛坯或较少加工余量的工件，不准在砂轮机上摩
3、削。 七、修理、装配、拆卸时，零件要加盖放署，专人负责保管、清洗干净，零件配合不符合要求时，不能强蛮干，以免损坏零件。 2 车工操作规程 一、开车前，应检查车床各部分机构是否完好，各手柄位置是否正常，启动后，应使主轴低速空转12分钟，运转正常后才能工作。 二、工作中需要变速时，应先停车，使用电器开关的车床，不准正反车，作紧急停车。 三、除车螺丝外、不得使用丝杆作自动进刀。 四、不许在卡盘、车床导轨上敲出或校盘、工件、床面上不准放工具、工件。 五、装夹重的工件，应用木板保护床面，下班时若工件不能卸下，应用千斤顶支承。 六、车刀磨损后，要及时磨刀，使用冷却液时，要在车床导轨上涂上润滑油，泵中冷却液
4、时，要在车床导轨上涂上润滑油，泵中冷却液应定期调换。 七、下班前，应清除车床面及周围的铁屑及冷却液，并按规定在加油部位上润滑油。 八、下班后，将下拖摆至床尾一端，手柄放至空档，关闭电源。 九、工作过程中不准带手套，高速切削时要戴防护眼镜。 3 刨床工操作规程 一、开车前检查机床各部，特别是润滑和变速手柄位置，并加好润滑油，看清交班本。 二、当工作超过冲头时，先用手柄摇动冲头上各部螺丝是否坚固。 三、检查“V”型导槽及油泵是清洁正常，经常加够润滑面油，保持滑动面清洁卫生。 四、开车时，由慢速运转逐步换快速运转时不准变速。 五、横梁升降移动必须随时注意将手柄放在刹车位置。 六、装夹工件时，必须停车
5、并将换向手柄打在保险挡上。 七、接触器必须密切接合在接器上，如发现钢粒或是锈斑时，应细锉刀清除干净。 八、机床如发现任何故障，应立即停车报告班长，不准擅自处理。 4 磨床工操作规程 一、上班前穿戴好工作服，戴好工作帽。 二、检查砂轮是否紧固可靠。 三、在操作时，不准面对砂轮，以免砂轮破裂飞出伤人。 四、在工作时必须检查尾架是否锁紧，工作物是否夹牢以免工件飞出打人和损坏设备。 五、磨削时不要吃刀太多，以免砂轮超负荷而爆裂伤人。 六、更换新砂轮时，必须进行旋转试验和静平衡试验。 七、装砂轮时，必须注意砂轮内与法兰之间的间隔，分布要均匀，法兰与砂轮之间放纸垫。 八、工作物装上顶尖之前，须用清洁润滑脂
6、将顶尖润滑一次。 5 插床工操作规程 一、加工毛坯时，工作台面须用铁皮垫好上下工件，以保护台面的精度。 二、夹紧工件时，只许用规定扳手，禁止加套管，以免压坏台面及拉坏螺丝。 三、交接班时应看清交接班记录及其内容。 四、仔细检查机床各部润滑油，操作手柄位置，擦净机床，去掉机床不需要的东西。 五、检查油盒，油泵及油口的工作情况，工作时刀具的安装是否正常牢固。 六、工作调配好所需要速度、切削速度，切勿超负荷运转。 七、下班时应清扫机床上及周围的铁屑及杂物，并用擦机床所用的工作面，然后抹上一层滑油，非工作部位及涂漆部位也要擦一遍。 八、按照定期限，依润滑油图表进行加油及打油。 九、填写好交接班簿，做好
7、交班工作。 6 铣床工操作规程 一、开车前应检查各种手柄和操作机构是否放在空挡位置上。 二、对各润滑部位进行检查是否良好。 三、切削时不可用手触摸工件和进行润滑，不能在工作台上放置工具和杂物。 四、在安装超过铣台长度300mm以上及较重工件时必须另设支架支柱，严禁超负荷运行。 五、变速前应停车，手柄要板到正确位置。 六、工作过程中，若要离开必须关掉机床。 七、工作过程中，不准带手套，高速切削时，要戴防护眼镜。 八、不能用板手、金属棒去拨动电钮式闸刀开关，以免触电。 九、工作完毕后，必须清除铣床上的铁屑和油污，并添加润滑油。 7 钻床工操作规程 一、使用钻床前要详细检查主轴有无卡住、工作是良好、
8、操纵手柄是否轻快灵活。 二、磨擦部应加油，并检查齿轮箱内润滑油情况。 三、先开车试12分钟，检查润滑循环情况是否有故障。 四、变速时必须停车。 五、钻孔时禁止戴手套，头部不要靠近主轴，女同志要戴工作帽。 六、工件要压牢，不能用手抓住钻。发现工件压得不牢，应先停车压牢再钻。 七、钻孔要根据工件选择钻头、转数、进力度，钻头角度要磨好，不能用纯钻头。 八、工作台不能用锤击，钻穿孔要垫高，以免钻坏工作台。 九、工作时钻床主轴伸出工适合，不能太长。 十、钻孔时冷却剂要根据件材料正确使用。 十一、工作时发现主轴箱的异音要立即停止检查，开车时不能离开钻床。 十二、摇臂升降时、主轴箱必须靠近立柱，并注意升降极
9、限位置。 十三、工作完毕要清洗钻床的油污铁屑，工作台要抹油。 8 电焊工操作规程 一、上班前应带规定的劳动保护用品。 二、经常检查焊机、电缆有无漏电现象，焊炬及软气管是不畅通无堵。 三、凡有液体压力、带电压的工作和未清除干净的油料容吕器，严禁焊接。 四、严禁在有易然品的地方进行工作。必要时要距离10米以上。 五、清除焊渣时要注意，以防伤人，焊接场地要搞好清洁卫生。 六、工作前先检查焊机全部线是否牢固可靠、正确。 七、两根电缆不互相接触、焊前不与金属接触。 八、调整所需要电源，但不得带负荷起动。 九、工件转换时、注意调整电流，以使焊接正常。 十、焊机在工作时间久、负荷大的情况下，必须注意温度，超
10、过允许范围时应停机休息，待温度正常后再工作。 十一、严禁油污沾染氧气瓶口。严禁吸烟操作、乙炔发生器周围4米以内严禁烟火。 十二、较小电石禁止使用，乙炔器要加够水位，并根据工件调节好气压。 十三、先把氧气调节阀稍打开，然后打开乙炔调节阀，并随即点火，调节火焰。 十四、焊炬发生回火时，应立即并闭乙炔调节阀，待回火熄灭后，再打开氧气调节阀，吹出残渣后，再继续使用。 9 吊车安全操作规程 一、凡操作吊车人员，应了解吊车的性能和安全使用规程。操作精力集中，铸造、炼钢的吊车工应戴好防护眼镜。 二、使用吊车前要先试车并检查开关是否灵活、正常，有无漏油现象。 三、起吊重物行车时，应先按电铃告警。 四、了解吊车
11、的起吊能力，不允许超负荷吊物。 五、不许斜吊拉吊，如遇特殊情况，应采取可靠的防范措施。 六、操作者必须走在吊车后面或侧面，禁止走在前面。 七、决不允许在吊物上用重锤敲击。 八、吊车运行时速度不能太快，未停稳不许开倒车。 九、吊车运完毕时将吊车停在安全部位，不许将吊车停在露天处，吊钩要升到超过人高度。 10 铸造工操作规程 一、铸作前，先熟悉图纸的尽寸要求，以产品的难易及工件的要求和大小来选择造型方法、浇冒口设计的位置大小及数量。 二、造型时先检查型砂，有无铁打、铁豆子，干湿质量是否适当，型砂含水量要注意季节。 三、砂型松紧合适，冲力均匀，衔接牢固，避免脱离现象。有泥芯的须将泥芯拧上，气孔、下芯
12、头时要检查是否烘干。 四、模型砂型、涂料要均匀，配箱牢靠，不准有破箱漏铁水的现象。 五、木模不准在砂型内超过24小时。 六、为保证质量应做到铁水不够不浇，温度不够不浇，型箱不压铁不浇，浇铸速度控制好，要平稳不间断。 七、操作时应穿戴好劳动保护用品，严禁违章操作。 11 木模工操作规程 一、接受任务后应弄清图纸意义，若图纸意义不明应及时提出。 二、木模制作必须符合图纸及造型工艺要求，并经校验后才能交付使用。 三、使用斧、锯、刨、凿、钻等利器时应精神集中，姿态正确，防止利刃伤人。外人未经许可不得随便使用上述工具。 四、使用锤、斧时应先检查头部是否松动，注意不能打伤周围人员。 五、在进行工作时严禁戴
13、手套操作。 下料工操作规程 一、下料前，认真仔细看清图纸，并计算好材料重量及消耗量，以免浪费材料。 二、开车前各部位传动部位进行检查。检查螺丝是否松动并坚固好。 三、对锯床各部位注油点、油窗进行加油润滑，每班不少于一次。 四、维护和保养好设备，使锯床处于良好状态，延长锯12 片寿命。 五、开车时细听各部位是否有异常声响。如有立即停车检查处理。 六、停车后应将床身及周边卫生打扫干净，并做好交接班记录。 铆工操作规程 一、接受任务后，认真看清弄懂图纸及技术要求，方可下料。 二、严格遵守工艺规程，认真施工，严格控制废品率。 三、上班时，穿戴好劳动保护用品。 四、操作油压机、剪冲机、卷板机时，应先空运
14、转12分钟。 五、在冲、压、剪铆、抡大锤等操作时，应牢固树立安全生产思想，严防伤人事故发生。 六、滚园、平直、弯曲等操作工序过程中，应先检查设备是否正常，工件是否正确。 七、开动设备时，注意启动顺序，细听响声是否正常。 八、起运大件要吊牢，炉子加热工件要防火，防止烫伤。 九、工作完毕，应擦拭设备，清扫工作场地。 13 造型工操作规程 一、造型前先检查模型的部件是否齐全，有无损坏、变形，是否符合图纸设计要求。如发现不符合要求时应及时报告处理。造型后应将模型工艺整理清洁好送回原处。 二、根据铸造件要求选用砂箱，保证有足够的吃砂量。如发现砂箱有破裂时须采取加回措施后方可使用。 三、按照工艺要求进行造
15、型。应特别注意安放好排气孔，避免浇铸时受急剧膨胀气体无处排出引起爆炸。 四、使用锤子时要注意锤头是否松动，打大锤不能对准人。 五、吊、翻砂箱时要注意检查把手、绳索是否牢固，操作人员应站在砂箱两侧，手不能扶砂箱下沿、不能抓索链，一定要保证砂箱扶稳和放稳后，才能到砂箱下面作业。 六、浇铸前应做好埋箱、压铁工作，以免浮箱、漏水造成产品报废和烫伤人员。 七、浇铸时应穿戴好劳动用品，不许穿汗衫、背心参加浇铸。操作人员步伐要平稳、均匀。水包要抬平，要对准浇口，不宜距离过高。不许单手抬、倒抬、倒铁水，不能用冷、湿物体接触铁水。 14 炼钢造型工操作规程 一、操作前，须先熟悉图纸的尽寸要求，根据产品的难易程度
16、及加工面的要求大小来选择方法，设计浇冒的位置，要求浇冒口，不准明冒口。 二、要求一切型砂必须晒干后才能进行配砂。 三、浇砂要紧，突出角清晰，不得有缺陷等，芯头夹牢，不能偏差，砂型烘干，合箱要直、齐，不得有漏水现象。 四、浇注时做到三不浇：钢水不够不浇，温度不够不浇，型箱无铁压扣紧不浇。严格控制浇注温度速度，浇后浇口不能盖砂。 五、使用混砂机、造型机、气锤等设备，须先不带负荷运转35分钟，正确后才能使用。混砂机、蜗轮、蜗杆经常加油。气锤使用过程中经常检查，以免脱落伤人。 六、操作时应穿戴好劳动保护用品，严禁违章操作。 15 炼钢吊车操作规程 一、操作者须走在吊车后面或侧面吊车不准在人或设备上面运
17、行。 二、操作者事先应检查吊车各部位是否正常，下班时也应检查是否有损坏情况。 三、操作时应精力集中，起吊时应缓慢，工作须在垂直状态下吊起或落下，不准超负荷运行。 四、规定的手势和信号应该熟悉，以免误出事故，不得私自订立信号。 五、吊车运转速度不能太快，未停妥禁止开倒车。 六、工作完毕，吊车须停在规定停车处，并把吊钩挂到安全高度。 七、不允许在吊物上用重锤打击，开关不能带电作业。 八、定期检查润滑情况，电工定期对吊车的线路进行检查。 16 锻工操作规程 一、工作前检查手锤、锻锤、鼓风机及其他工具是否正常，锁紧松动螺丝，传动部位要加油。 二、开动设备要注意周围动态，以免发生事故。 三、工作时掌握钳
18、者要注意头部不要对正锤头。 四、炉火要适合工件大小，以便满足工件温度和节省燃料。 五、夹板锤锤头提起的高度不允许超地过2公尺。两人操作时要集中精力，互相配合好，夹板有较大裂缝时要更换。 六、工件加热要始终保持一个足够厚红热层，以免影响工件加热。 七、加燃料时只能加在炉火的后面或边上，以免影响工件加热。 八、工作完毕要熄灭炉火、以免引起火灾，并打扫清洁设备。 九、凿切工作快断时，用力要轻以免伤人。 十、在检查设备时要拉断电源，挂上警示牌。 十一、严禁带手套打手锤操作。 17 碎铁机操作规程 一、启动前操作人员应详细检查设备有无故障或易损地方。 二、操作人员应紧密配合，精神集中，听从指挥。 三、碎
19、铁时注意来往行人，防止碎铁伤人。 四、操作人员应关好铁门，进入安全地点后才能启动。 砂轮机工操作规程 一、操作前必须戴好口罩及防护眼镜，不许戴手套操作。 二、在磨削前先将砂轮板仔细检查，看是否有裂纹，搁刀架是否合理牢固。 三、不准面对砂轮磨削，严格控制磨削量，不得用力过猛，以免砂轮破裂伤人。 四、同一个砂轮机不准两人同时操作，磨削时应按砂轮宽度进行磨。 五、磨削时要握稳工件，严禁非金属工件在砂轮上磨削。 六、严禁粗、大的工件在砂轮上磨削。 七、工作时，发现砂轮机有异响，应立即停机检查处理。 18 镗床工操作规程 1、开车前要对镗床各部位传动系统进行检查、加油。 2、开车前要将车头任一手柄放到空
20、档位置。 3、开车空转12分钟，细听检查各部位正常状态。 4、校正镗杆不许锰力敲打，以免影响卡盘和主轴精度。 5、更换走刀挂轮要注意齿轮吻合，接合跨轮及调整转数要停车。 6、床面不准放工具及其他物件，并保护顶尖、导轨。 7、装刀要正确，不用钝刀切削，不要把工件靠近卡盘，以免碰坏机件、工件和伤人。 8、用冷却剂镗钢料改镗铸铁时应抹净机床。 9、机床运行中，如发现有异常声音，应立即停车检查汇报处理。 10、下班后将机床抹净，床面加油，并将工作地面打扫干净。 19 钳工岗位责任制 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。 一、必须遵
21、守纪律，坚守岗位，团结协作，正确维护所属设备，保证安全运转，努力完成任务。 二、正确使用和保管各种仪表、仪器和工具，按时按质地完成上级布置的任务。 三、严格执行技术操作规程，熟悉设备的结构和性能，负责设备检修，部件的装配及日常生产设备的检修。 四、岗位操作做到三知四会：即知设备结构原理；知各主要部件名称、规格和用途；知技术操作规程。会操作、会维护、会检修、会排除故障。 五、严格遵守安全规程，安全生产做到二必须：即检修时必须切断电源并挂警示牌；必须穿戴好劳动保护用品。 六、做好节电和收旧利废工作。 20 电工岗位责任制 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管
22、理，正确佩戴和使用劳动保护用品。 一、必须遵守纪律，坚守岗位，团结协作，正确维护所属设备，保证安全运转，努力完成任务。 二、正确使用和保管各种仪表、仪器和工具，按时按质地完成上级布置的任务。 三、严格执行技术操作规程，了解和掌握电器设备及线路的运行情况，及时消除事故隐患。 四、岗位操作做到三知四会：即知设备结构原理；知各主要部件名称、规格和用途；知技术操作规程。会操作、会维护、会检修、会排除一般故障。 五、严格遵守安全规程，安全生产做到二必须：即检修时必须切断电源并挂警示牌；必须穿戴好劳动保护用品。 六、做好节电和收旧利废工作。 21 电焊工岗位责任制 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位
23、的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。 一、必须遵守纪律，坚守岗位，团结协作，正确维护所属设备，保证安全运转，努力完成任务。 二、正确使用和保管电焊机和其它工具，按时按质地完成上级布置的任务。 三、严格执行技术操作规程，熟悉设备的结构和性能，按照图纸铸造，保质保量地完成焊接任务。 四、岗位操作做到三知四会：即知设备结构原理；知各主要部件名称、规格和用途；知技术操作规程。会操作、会维护、会检修、会排除一般故障。 五、严格遵守安全规程，安全生产做到二必须一不准：即检修时必须切断电源并挂警示牌；必须穿戴好劳动保护用品。未经请示允许，不准将机台交与他人操作。 22 六、做
24、好节电和收旧利废工作。 锻工岗位责任制 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。 一、必须遵守纪律，坚守岗位，团结协作，正确维护所属设备，保证安全运转，努力完成任务。 二、正确使用锻工所属设备，按时按质完成生产任务。 三、严格执行技术操作规程，熟悉设备的结构和性能，按照图纸铸造，保质保量地完成加工任务。 四、岗位操作做到三知四会：即知设备结构原理；知各主要部件名称、规格和用途；知技术操作规程。会操作、会维护、会检修、会排除一般故障。 五、严格遵守安全规程，安全生产做到二必须一不准：即检修时必须切断电源并挂警示牌；必须穿戴好劳动
25、保护用23 品，未经请示允许，不准将机台交与他人操作。 六、做好节电和收旧利废工作。 插床工岗位责任制 一、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。 二、坚守工作岗位，遵守操作规程，按时、按质、按量完成厂布置的各项任务。 三、维护好插床，做到设备各部润滑良好，滑动面不受损伤，减轻冲击，装夹工件时不猛力敲打，经常留心机床是否正常。 四、坚持质量第一。工作中看清图纸，遵守工艺规程，按图纸要求细加工，勤量卡，严格控制废品率，做到不合格产品不交工。 五、要求懂得插床构造、原理、性能和加工图纸，做到会开、会排除一般故障，做到插工各项工作
26、熟练，合理使用插削速度和进刀量。 24 六、牢固树立安全生产思想。注意如下事项：工作要压牢，快速进入时精神要特别集中，浇冷却液时切防与刀具碰撞。 七、节约刀具材料，节约定额工台时。 钻床工岗位责任制 一、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。 二、严格遵守劳动纪律、遵守操作规程，积极按时保质保量完成各项工作任务。 三、保证产品钻孔质量，完成和超额完成生产任务。 四、精心维护设备，保证正常运转，认真填写好报表。 五、严格安全操作，作业时禁止戴手套。 六、每天搞好本设备区域的清洁卫生。 镗床工岗位责任制 一、从业人员在作业过程中
27、，应当严格遵守本单位的安 25 全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。 二、严格遵守劳动纪律，遵守操作规程，积极按时保质保量完成各项工作任务。 三、负责各种设备、零件、备品配件的镗削。 四、保证产品质量，爱护设备，保证正常运转，认真填写好各项报表。 五、严格安全操作，严防事故发生，每天搞好本设备区域的清洁卫生。 铣床工岗位责任制 一、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。 二、严格遵守劳动纪律、遵守操作规程，积极按时扣质扣量完成各项工作任务。 三、操作铣床进行铣切加工，保管好工具、夹具。 四、保证产
28、品质量，精心维护设备使铣床处于良好状态，认真填写好各项报表。 五、合理使用铣床，不断进行技改技革，充分发挥铣床及刀具的效能。 六、严格安全操作，杜绝事故发生，每天搞好本设备区26 域的清洁卫生。 刨床工岗位责任制 一、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。 二、严格遵守劳动纪律，遵守操作规程，积极按时保质保量完成各项工作任务。 三、操作刨床进行刨削加工各种零件，保管好工具、夹具、量具等。 四、维护保养好设备，使刨床经常处于良好状态；认真填写好各项报表。 五、合理使用刨床，进行技改技革，充分发挥设备效能。 六、严格安全操作，防
29、止事故发生，每天搞好本设备工作区域的清洁卫生。 磨床工岗位责任制 一、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安 27 全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。 二、严格遵守劳动纪律，遵守操作规程，积极按时保质保量完成各项工作任务。 三、操作磨床进行磨削加工，保管好工具、夹具。 四、维护和保养设备，保证磨床正常运转，认真填写各项报表。 五、合理使用磨床进行内外圈及平面的磨削，不断进行工艺、工具革新，充分发挥设备效能。 六、严格安全操作，防止事故发生，每天搞好本设备区域的清洁卫生。 28 炉前工岗位责任制 一、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和
30、操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。 二、严格遵守劳动纪律，遵守操作规程，积极按时保质保量完成各项工作任务。 三、负责冲天炉、中频炉及附属设备，原材料的日常使用、管理、维护工作。 四、维护保养好设备设施，使冲天炉中频炉经常处于良好状态，认真填写各项报表。 五、节约原材料，爱护工具设备，保证设备正常运转。 六、开展技术革新、工艺改革，设备改进并提出意见及合理化建议。 七、严格安全操作，防止事故发生，每天搞好本设备工作场所周围的清洁工作。 29 造型工岗位责任制 一、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。 二、严格遵
31、守劳动纪律，遵守操作规程，积极按时保质保量完成各项工作任务。 三、负责各种设备制造、维修及备品配件的铸件造型、浇铸、清砂工作。 四、节约原材料，爱护工具、模型、设备。 五、开展技术革新、工艺革新、设备改进并提出意见及合理化建议。 六、提高产品质量，完成和超额完成生产任务，提高工效。 七、严格安全操作，防止事故发生，每天搞好工作场所的清洁卫生工作。 30 周转工岗位责任制 一、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。 二、严格遵守劳动纪律，遵守操作规程，积极按时保质保量完成各项工作任务。 三、负责加工件的工序衍接，材料运送，产品
32、计量，入库，供给及结帐等工作。 四、强化责任心，保证生产正常进行。 五、服从安排，认真完成上级交办的其他工作任务。 六、抓好安全，严格按照安全标准化规定运送堆放好已加工和未加工的工件。 七、每周末搞好本班区域的清洁卫生工作。 下料工岗位责任制 一、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。 二、严格遵守劳动纪律，遵守操作规程，积极按时保质保量完成各项工作任务。 三、负责加工所需工件的截锯任务。 四、厉行节约，以旧代新，准确掌握余量。 五、精心维护设备，延长锯床锯片寿命，认真填写各项报表。 31 六、严格安全操作，防止事故；每天搞
33、好本工作区域的清洁卫生。 七、认真完成上级交办的其他工作任务。 材料工岗位责任制 一、树立为生产服务的思想，保证各种材备料的供应，应 做到“三管”，管供、管用、管节约； 二、服从组织分配，做好本职工作，了解生产用材备料的供、需、用情况。发放材备料时，坚持原则； 三、加强库房管理，做到清洁、整齐、帐、卡、物相符，并做到库内防火、防潮、防盗、防鼠等工作； 四、加强经济核算，掌握材备料费用，按时报送各类报表； 五、调进的材备料，必须符合质量要求，不合格的材备料，严禁入库。 木模工岗位责任制 一、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品
34、。 32 二、严格遵守劳动纪律，遵守操作规程，积极按时保质量完成各项工作任务。 三、负责各种设备制作，维修及备品配件的铸件木模制作及其他木工工作。 四、节约原材料，爱护工具，模型和设备。 五、保证木模质量，提高工作效率。 六、对技术革新，工艺改革，设备改进提出意见和合理化建议。 七、严格安全操作，每天搞好本工作场所清洁卫生工作。 护厂工岗位责任制 一、严格执行外来人员入厂登记制度，外来人员应工作需要须进入厂区，必须凭单位和保卫部门证明方可进入厂区。对于进入库区和靠进铁丝网的可疑人员要进行盘查，并劝其立即离开，必要时扭送治保组处理； 二、不准任何人未经厂领导批准，将厂内的物品私拿出厂，发现偷拿现
35、象，应予以制止或向厂里报告，并做好记录； 三、受护厂内的消防设施，对于损坏消防器材、消防设施的人和事，应向厂治保组汇报； 四、班中应做到“三勤”、“五不准”，即勤巡逻、勤检查、 33 勤观察；五不准：不准拿工作开玩笑；不准擅自离岗、睡觉；不准偷拿和损坏公物；不准看书报和干私活；不准在禁火区吸烟和生火取暖； 五、门、库岗位人员要紧密配合，搞好协作，厂库遇有情况，门、库岗当班人员应作处理，其他不当班人员在厂、库遇有紧急情况时，接通知后应即返厂执行任务； 六、严格执行交接班制度，搞好责任区内的环境卫生。 门卫护厂人员执勤制度 1、对外来人员进行出入登记，凡外来人员一律凭介绍信或证明经门卫验证后方可放
36、行出入，外单位车辆出入必须实行登记。 2、任何物质材料或产品出厂一律凭厂材料库和财务组的结算单或厂领导批示交门卫核实，其项目、品种、数量，核对相符后方可放行。 3、严格执行厂关于安全保卫综合治理管理制度，坚决实行厂内物资。本厂人员物资材料，必须有厂领导签字，外来加工的产品厂治保组盖章后方可放行。 34 护厂巡逻人员工作制度 1、门卫护厂人员的主要职责是检查厂内的各个部位，特别是要害部位及重点目标的检护，保护好厂内的一切财产，严防火灾险情及人偷盗行为，带狼犬巡逻，完成交办的各项任务。 2、门卫执勤人员必须履行职能，坚守岗位严格执行厂关于加强劳动纪律的规定，按时开关大门和交接班。 3、门卫及巡逻执
37、勤人员必须履行职责，坚守岗位，发现重大案件、治安、民事纠纷案应及时向厂领导、厂保卫组报告。 4、交接班时间在三十分钟内，面对面交接班，接班人员在接班时查看全厂物件情况是否丢，接下了班，全厂任何物件丢失由自己本班负责承担全部责任。 5、由厂领导实行查岗制，严禁串岗、脱岗、离岗，二人上中晚班时，吃饭时间定为一小时，超点人员按厂有关规定处罚或作离岗处理。 6、严格执行放狼犬时间规定。特殊情况另行通知。 35 加工班设备操作前站立位置确认 各机台操作人员在作业前按照“想、看、动、查”的确认制程序对操作对象的名称、作用、程序等确认无误后才能操作。 想：操作者在对操作对象实施操作前要想一想本岗位的操作程序
38、，动作标准和安全操作规程的有关内容，以确认安全注意事项。 看：操作者要看所操作的对象和人、机、物、结合面是否存在隐患和缺陷、显示器、安全防护装置是否正常完好，操作定位是否确，以符合安全操作条件。 动：操作者要严格按操作程序，动作标准及安全操作规程的要求实行操作。 查：操作者在操作过程中，每做完一个操作动作都要检查，查动作后操作对象反馈的信息是否正确。 36 姓名 工种 机台 3#C620车床 2#C620车床 1#C620车床 7#C630车床 操作前站立位置 3#机台操纵杆前电器开关处 2#机台操纵杆前电器开关处 1#机台操纵杆前电器开关处 7#机台操纵杆前电器开关处 机台正面电器开关处 机
39、台侧面电器开关处 机台操纵手柄电器开关处 机台操纵手柄电器开关处 划线台分度头正面处 划线台分度头正面处 车床操纵杆前电器开关处 廖为锦 车工 李燕 车工 赖东桥 车工 张安华 车工 陈捷 铣床 铣床 杨晓吉 刨床 刨床 陈健壮 钻床 钻床 黄志光 镗床 镗床 刘君 张连玉 王德玉 划线 划线兼质检 车工兼质检 炼锻班设备操作前站立位置确认 各机台操作人员在作业前按照“想、看、动、查”的确认制程序对操作对象的名称、作用、程序等确认无误后才能操作。 想：操作者在对操作对象实施操作前要想一想本岗位的操作程序，动作标准和安全操作规程的有关内容，以确认安全注意事项。 看：操作者要看所操作的对象和人、机
40、、物、结合面是37 否存在隐患和缺陷、显示器、安全防护装置是否正常完好，操作定位是否确，以符合安全操作条件。 动：操作者要严格按操作程序，动作标准及安全操作规程的要求实行操作。 查：操作者在操作过程中，每做完一个操作动作都要检查，查动作后操作对象反馈的信息是否正确。 姓名 廖佳胜 廖达荣 许同月 李志武 赖吉兆 叶莲凤 刘燕平 廖华英 熊永芳 熊礼玉 何光明 林小辉 工种 炉工兼吊车工 操作设备 操作前站立位置 操作中频炉在电柜开关处、操作吊车在吊车电器开关处 操作中频炉在电柜开关处、操作吊车在吊车电器开关处 中频炉、吊车 炉工兼中频炉、吊车工 吊车 炉工兼中频炉、电焊工 电焊工 造型 工 造
41、型 工 造型 工 造型 工 造型 工 3#空气锤 锻工 锻工 锻工 锻工 1#空气锤 2#空气锤 操作中频炉在电柜开关处、电焊时在电焊机电器开关处 造型场地砂箱造型处 造型场地砂箱造型处 造型场地砂箱造型处 造型场地砂箱造型处 造型场地砂箱造型处 3#设备电器开关处 鼓风机电器开关处 1#设备电器开关处 2#设备电器开关处 铆焊班设备操作前站立位置确认 各机台操作人员在作业前按照“想、看、动、查”的确38 认制程序对操作对象的名称、作用、程序等确认无误后才能操作。 想：操作者在对操作对象实施操作前要想一想本岗位的操作程序，动作标准和安全操作规程的有关内容，以确认安全注意事项。 看：操作者要看所
42、操作的对象和人、机、物、结合面是否存在隐患和缺陷、显示器、安全防护装置是否正常完好，操作定位是否确，以符合安全操作条件。 动：操作者要严格按操作程序，动作标准及安全操作规程的要求实行操作。 查：操作者在操作过程中，每做完一个操作动作都要检查，查动作后操作对象反馈的信息是否正确。 姓名 彭柳一 汤金华 康伟民 何仲权 操作 操作前站立位置 1#电焊机电源开关处 2#电焊机电源开关处 3#电焊机电源开关处 4#电焊机电源开关处 氧气瓶和乙炔气瓶开关处 机台侧面电器开关处 维修电器、设备的电源开关处 工种 设备 电氧焊工 电氧焊工 电氧焊工 电氧焊工 1#电焊机 2#电焊机 3#电焊机 4#电焊机 氧气、乙炔气 罗绮忠 铆工 张玉兰 下料工 锯床 甘永锋 电工 39 杨荣 材料工 木工设备 操作设备电源开关处 赖月英 库工 曹森金 木模 40
