机械设备检查验收表.docx

《机械设备检查验收表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械设备检查验收表.docx（27页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、机械设备检查验收表柴油发电机组检查验收表 使用单位 工程名称 柴油发电机 规格型号 项 目 内 容 及 要 求 编 号 结 果 备注 1.整机 1.1柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标，输出功率不低于 额定功率的85%。 1.2柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠。 1.3柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠。 1.4各种防护装置是否齐全完整 1.5机组外表是否清洁，无积灰，无锈蚀 2.1励磁调压，来磁装置是否齐全、运行可靠 2.2继电保护装置是否齐全、可靠 2. 电气系统 2.3配电装置是否齐全可靠 2.4电气系统绝缘及接地保护装置是否齐全可靠，达到规定要求 3. 运行 3.

2、1机组运转正常，无异常声响，无剧烈振动，无超温现象 3.2柴油发电机组辅助设备合理，运行是否达到规定要求 3.3机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象 3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求 3.5滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗 3.6冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象 3.7排水温度是否达到要求 3.8供柴油设施齐全可靠的油质、油压、油耗是否达到规定要求 3.9各种计表是否齐全，运行灵敏可靠，指示正确 4.使用管理 4.1技术档案是否齐全 4.2运行记录是否完整 验收人员意见： 监理单位意见： 日 期： 空气压缩机及附属设备检查验收表 使用单位 空压机及附属设备 规

3、格型号 项 目 工程名称 内 容 及 要 求 1.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标 编 号 结 果 备注 1.2管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象 1.整机 1.3零部件及附属机具是否齐全 1.4进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象 2.1内燃机启动性能是否良好，运转无异响，油压水温是否正常，滤清装 2. 动力装置是否齐全、清洁，润滑良好。电动机配务是否合理，温升和运行是否置 2.2电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零保护措施 3.1各安全阀动作是否灵敏可靠 3安全装置 3.2压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是否正确 3.3自动调节器、调节功能是否可靠

4、3.4各种表阀是否定期校验 4.1冷却水进水温度是否超过35 4. 冷却系统 4.2在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过160 4.3冷却装置完好，排气温度是否超过40 5.1滤油器效果是否良好，油压是否低于0.1MPA，注油器供油是否正常 5润滑系统 5.2是否按规定使用润滑油，并定期更换，耗油不超过规定数值 5.3有十字结构的空压机润滑温度是否超过60，无十字节头的是否超过70 验收人员意见： 监理单位意见： 日 期： 低压配电系统检查验收表 使用单位 规格型号 项 目 内 容 及 要 求 1.1指示灯仪表是否齐全，安装牢固，指标正确 1.2操作机构零部件是否齐全，操作灵活 1配电屏柜

5、1.3接线住接是否紧固，符合要求 1.4保护装置是否齐全可靠，符合要求 1.5灭弧罩是否完整无缺，内外整洁，油漆良好 2.1是否无异常声响和振动，能达到额定输出功率 2.2油标是否清晰，油位是否良好，无渗漏，无过热现象 2.3跌落熔断器是否良好，安装合理 2. 变压器 2.4瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹 2.5变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否合格 2.6周围及本体是否整洁，吸湿器是否良好，接地是否良好 3.1线路布设是否合理、整齐 3.2电杆是否良好，板线是否牢固，瓷件是否无破损 3. 线路 3.3线路绝缘是否良好，无严重老化，破损、断股，外壳接地是否良好，接地电阻值是否符合规定

6、要求 3.4电缆是否破损，溢胶，过热现象，埋设是否合理，标志明确 4.1配电房建筑是否基本符合防水防火，防小动物，通风等要求 4.2内外防护遮栏是否符合要求标示警告牌齐全 4. 配电房及管理 4.3安全、消防、绝缘器具是否齐全可靠，定期检测 4.4是否有运行日记，事故记录，检修记录等 4.5安全操作规程执行是否良好 验收人员意见： 监理单位意见： 日 期： 工程名称 编 号 结 果 备注 推土机检查验收表 使用单位 推土机 规格型号 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否达到额定指标 1.2外观是否完整清洁，各部联接是否紧固可靠，无泄漏，结构是否变形1.整机 损坏 1.3各总成零部

7、件及附属装置是否齐全完整 2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率85% 2. 动力装2.2运转是否平稳正常无异响，油压、水温是否正常 置 2.3各滤清器是否齐全、清洁、有效 3.1液压系统工作是否平稳可靠，各部分仪表工作是否正常 3. 液压系3.2液压元件是否齐全有效，系统各部连接是否可靠、无泄漏 统 3.3液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求 4.1线路是否完整，卡固是否良好；仪表声、光、信号是否齐全有效 4. 电气系统 4.2电瓶是否清洁，固定是否良好，电解液比重、液面高度是否符合使用说明书要求 5.1转向操作是否灵活，性能是否可靠，离合器是否平稳可靠，无异响 5

8、.2各变速机构是否良好，定位是否可靠，无跳档、乱档现象 5. 底盘 5.3各传动机构工作是否正常，无异响，过热现象 5.4底盘各部分调整紧固是否适当，无偏磨、啃轨现象 验收人员意见： 监理单位意见： 日 期： 工程名称 编 号 结 果 备注 装载机检查验收表 使用单位 装载机 规格型号 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否符合额定指标。 1.2整机完整，各机构总成工况是否良好。 1.整机 1.3零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常。 1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏。 2.1起动、加速性能是否良好,怠速平稳;输出功率不低于额定功率的2.动力 装置

9、 85%。 2.2运转是否平稳无异响，油压水温是否正常。 2.3各滤清器是否齐全，清洁有效。 3.1液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄露。 3. 液压及3.2油缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹。 气压系统 3.3液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。 3.4气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。 4.1电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装 4. 电气 系统 置是否灵敏，绝缘良好。 4.2声光信号是否清晰、有效。 4.3电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求。 5.1装载料斗完好，机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形。 5.2各传动部件运

10、转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象。 5.3操作、转向装置动作是否灵活、可靠。 5.工作机5.4离合器结合是否良好，分离彻底。 构及底盘 5.5变速箱档位是否正确，换档方便。 5.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。 5.7轮胎气压正常，是否严重磨损和损伤。 6.1润滑装置完整、有效；油路畅通。 6、润滑 6.2润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。 工程名称 编 号 结 果 备注 验收人员意见： 监理单位意见： 日 期： 压路机检查验收表 使用单位 压路机 规格型号 项 目 工程名称 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否符合额定指标 1.整机 1.2外观整洁,各部连接紧

11、固是否可靠，无泄露。 1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整。 2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%。 2.动力 装置 2.2运转平稳无异响，油压，水温正常。 2.3各滤清器是否齐全有效，润滑良好。 3.1系统各部连接是否可靠。液压元件是否齐全有效，无泄露。 3.液压 系统 3.2液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠。 3.3液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。 4.1电器线路完整，仪表、声光信号是否齐全有效。 4.2电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面高度是否符合要求。 5.1转向机构连接是否良好，性能可靠。 5.2离合器结合是否平稳，分离彻底，工作可

12、靠，无异响。制动灵敏可靠。 5.底盘 5.3在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象。 5.4变速机构是否良好，定位可靠，无跳档，乱档现象。 5.5各传动机构工作是否正常，无异响、过热现象。 编 号 结 果 备注 4. 电气 系统 6.1润滑装置是否齐全，油路畅通无堵。 6、润滑 6.2润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。 6.3润滑部位润滑是否良好。 验收人员意见： 监理单位意见： 日 期： 履带起重机检查验收表 使用单位 履带起重机 规格型号 项 目 内 容 及 要 求 1.1起重能力是否达到额定指标 1.2整机是否完整，各机构总成工况良好 1.整机 1.3零部件是否齐全，紧固件是否连接牢固

13、，仪表工作是否正常 1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏 2.1启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85% 2.动力装置 2.2运转正常是否有异响，油压水温正常 2.3滤清器是否整洁，工作有效 3.1电器管线整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，电器装置灵敏，绝缘良好 3. 电气系统 3.2声光信号是否清晰、有效 3.3电瓶固定牢固，电解液化比重及液面高度是否符合要求 4.1金属结构无开裂、脱焊，无明显变形 4.2各传动部件是否运转正常，无冲击、振动，无异响及过热现象 4.3操纵杆、踏板动作是否灵活，回位正确，踏板自由行程在规定范围之内 4.4离合器结合是否平稳，分离

14、彻底 4.5变速箱档位是否正确，换档轻便 4.结构和机构 4.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效 4.7钢丝绳是否符合起重机械安全规程，规定，润滑良好 4.8卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡和压板是否符合要求 4.9回转机构工作是否平稳，无抖动或晃动 4.10链条无偏磨，履带板无严重磨损和损伤，上部履带挠度是否在4060mm之内 5.1润滑装置是否齐全、有效，油路畅通 5.2润滑部位润滑是否良好，油质油量是否符合要求 工程名称 编 号 结 果 备注 5.润滑 验收人员意见： 监理单位意见： 日 期： 轮胎式起重机检查验收表 使用单位 轮胎式起重机规格型号 项 目 内 容 及 要 求

15、 1.1起重能力是否达到额定指标 1.整机 1.2整机是否完整，各机构总成工况良好 1.3零部件是否齐全，紧固件连接牢固，仪表工作正常 1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏 2.1启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85% 2.动力装置 2.2运转正常无异响，油压、水温是否正常 2.3滤清器是否整洁，工作有效 3.1液压气压元件是否完好，动作平稳，液压系统性能是否达到设计要求， 3. 液压、气压系统 各仪表工作正常 3.2液压油油质和油量是否符合使用规定，工作时温升正常 4.电气系统 4.1电器管线是否整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，声光信号清晰、有效 4.2电

16、瓶固定牢固，电解液化比重及液面是否高度符合要求 5.1金属结构无开裂、脱焊，无明显变形 5.2各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象 5.3操纵杆、踏板动作是否灵活，回位正确，踏板自由行程在规定范围之内 5.4离合器结合是否平稳，分离彻底 5. 结构和机构 5.5变速箱档位是否正确，换档轻便 5.6钢丝绳是否符合起重机械安全规程规定，润滑良好 5.7卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡、压板符合要求 5.8制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效 5.9回转机构工作是否平稳，无抖动或晃动 5.10轮胎气压是否正常，无严重磨损和损伤 6.润滑 6.1润滑装置是否齐全、有效，油路畅

17、通 6.2润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求 工程名称 编 号 结 果 备注 验收人员意见： 监理单位意见： 日 期： 汽车式起重机检查验收表 使用单位 汽车式起重机规格型号 项 目 内 容 及 要 求 1.1起重能力是否达到额定指标 1.整机要求 1.2各总成、零件，附件及附属装置是否齐全、完整 1.3 各部连接是否紧固可靠，无变形、开焊、裂缝 1.4全车整洁，基本无漏水、漏油、漏气、漏电现象 2.1发动机启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85% 2.动力装置 2.2运转正常无异响，油压、水温正常 2.3滤清器是否整洁，工作有效 3. 液压、气压3.2液压系统运动平稳

18、，工作正常，是否达到设计要求，仪表工作正常 系统 3.3液压油、油量、油质是否符合使用规定，工作中油压、油温正常 4.1全车线路是否完整，连接，包扎，卡固良好，各种仪表、照明、信号、 4.电气系统 喇叭、音响是否齐全有效 4.2蓄电池清洁完好，固定可靠，电解液比重和液面高度是否适当 5.1转向装置操纵是否灵活，球头无松动，工作可靠 5.2制动机构性能是否良好，制动可靠。手制动器有效 5. 底盘部分 5.3离合器分离是否彻底，结合平稳、可靠、无异响 5.4各齿轮箱和传动机构无异响，无过热现象 5.5底盘各部调整紧固是否适当，滑动性能良好 5.6轮胎气压是否正常，车身正直 6.1吊臂、副臂、支腿等

19、金属结构无变形，裂纹及开焊。滑轮、绳筒及吊钩无裂纹和破损，磨损不超过规定范围 6.起重机构 6.2各种安全装置是否完整、有效，制动装置安全可靠、性能良好 6.3回转装置间隙调整是否适当，运行平稳 6.4钢丝绳规格是否符合规定，润滑良好，磨损、断丝锈蚀不超过规定范围 7.润滑系统 7.1润滑装置是否完整、有效，油路畅通 7.2润滑部位润滑良好，使用油料、油质油量是否符合要求 3.1各部液压气压元件是否齐全完好，管路连接可靠，无明显渗漏 工程名称 编 号 结 果 备注 验收人员意见： 监理单位意见： 日 期： 钢筋调直机检查验收表 使用单位 钢筋调直机 规格型号 项 目 内 容 及 要 求 1.1

20、主要工作性能是否达到额定指标，运转平稳，动作灵活。 1.整机 1.2机座、电机、轴承座和调直筒等连接牢固，各类轴、销是否齐全完好。 1.3全机清洁，无油污，场地四周清洁整齐。 2.1调直筒和轴，无弯曲、裂纹和轴销磨损等情况。 2.调直系统 2.2调直筒罩上下自如，工作时能销紧。 2.3离合器是否灵敏可靠，结合时吻合，不咬边，调速滑动齿轮滑动灵活、无串动现象。 3.1牵引轮工作良好，调节机构灵敏，滑块移动无卡架现象。 3牵引和落料机构 3.2自动落料机构开闭灵活，落料正确，落料架各部件牢固。 3.3调节螺母，回位弹簧及链轮机构灵敏、可靠。 4.1传动机构无异响，传动齿轮及花键轴无断裂齿、啃齿、裂

21、纹及表面脱 4传动系统 落现象。 4.2三角胶带，数量是否齐全一致，松紧适宜。 5.1电器线路连接是否牢固、规范、灵敏、可靠。 5.电气及防护装置 5.2接地接零保护是否良好。 5.3防护装置是否齐全、有效，防护罩齐全、无破损、安装牢固 6.润滑及维护 6.1润滑装置是否齐全、完整、油质油量符要求，油路畅通。 6.2各润滑部位润滑是否良好。 工程名称 编 号 结 果 备注 验收人员意见： 监理单位意见： 日 期： 钢筋切断机检查验收表 使用单位 钢筋切断机 规格型号 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否达到额定指标。 1.2各部位连接是否牢固、无松动现象。 1.整机 1.3机身无

22、破损、断裂、变形。 1.4机身清洁，无油污及各种杂物。 2.1传动机构运行是否平稳、无异响、曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象，三角胶带松紧适宜。 2.2开始传动齿轮面无裂纹、点蚀和变形，齿合是否符合规定。 2.传动及切2.3滑块与导轨纵横向游动间隙小于0.5mm横向间隙小于0.2mm。 断系统 2.4道济安装牢固不松动，道口无缺损，裂纹，寸刀和冲切间隙，正常叠量为2mm，侧向间隙小于0.5mm。 工程名称 编 号 结 果 备注 3.1电机运行正常不超温，电器控制装置齐全、灵敏可靠。 3.2电器线路连接是否规范、牢固、绝缘良好。 3电器安全 3.3接地接零保护是否良好。 3.4防护罩、板是否齐全完整，

23、安装是否正确可靠。 6.1油嘴、油杯是否齐全，油路畅通。 4.润滑及维护 6.2油质、油量是否符合规定，各润滑部位润滑良好。 验收人员意见： 监理单位意见： 日 期： 钢筋弯曲机检查验收表 使用单位 钢筋弯曲机 规格型号 项 目 工程名称 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否达到额定指标。 编 号 结 果 备注 1.整机 1.2各部位连接是否牢固、无松动现象。 1.3机台和机体是否清洁，无油污、锈蚀。 2.1传动齿轮齿合是否良好，位置不偏移，不松旷，三角胶带松紧适宜。 2.2竖轴与工作圆盘配合良好，轴套与轴键不松旷。 2.传动及弯曲2.3挡板卡头是否完整无缺，安装牢固，工作圆盘转动灵活，

24、无卡阻现系统 象。 3.1限位装置是否齐全，灵敏可靠。 3电气及安全 3.2防护设施是否安全、牢固。 3.3指示标志是否醒目有效。 6.1油嘴、油杯是否齐全，油路畅通。 6.润滑及维护 6.2各润滑部位润滑是否良好。 验收人员意见： 监理单位意见： 日 期： 砂浆搅拌机检查验收表 使用单位 工程名称 砂浆搅拌机 规格型号 项 目 编 号 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否达到额定指标。 1.2整机是否清洁，无锈蚀，机内无明显积垢。 1.3各部件无明显开焊、裂缝。铜套无严重磨损。 结 果 备注 1.整机 1.4各部螺丝紧固，无损坏、丢失现象。 2.1变速箱蜗轮副，齿合良好，磨损是否正常。

25、 2.2轴承间隙是否正常。 2.传动系统 2.3皮带松紧适度，受力均匀，无断、破裂现象。 3搅拌及出料系统 3.1拌筒及叶片无严重磨损及变形，其间隙不超过6mm。 3.2扇形齿轮，大小齿轮齿合良好，操作灵活。 3.3各部位不应有漏浆、渗油现象。 4.1润滑装置是否齐全、完好、油路畅通。 4.润滑及维护 4.2润滑部位润滑良好，油量、油质是否符合要求。 验收人员意见： 监理单位意见： 日 期： 载重汽车检查验收表 使用单位 载重汽车 规格型号 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否达到额定指标。 1.整机 1.2全车是否清洁、完整、外观无明显变形、号牌清晰。 1.3各总成及零部件，附

26、属装置是否齐全，性能良好，工作可靠。 2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85。 2.发动机2.3运转是否正常、无异响，油压，水温正常。 部分 2.2外表清洁无漏油、漏气、漏水、漏电，各部螺丝、螺母松动不缺。 工程名称 编 号 结 果 备注 2.4三滤清洁是否有效，机油油质颜色是否正常。 3.1转向机构无松旷，转向盘自由转动量不大于30. 3.2手脚制动是否符合要求，不跑偏，压印，拖印符合规定。 3.3离合器分离彻底，结合平稳，工作是否可靠。 3.4传动机构无异响，无过热现象，各部螺母螺丝不松缺。 3.5变速箱无乱档、跳档漏油现象。 4.1灯光喇叭是否齐全有效，全车线路

27、完整，连接卡固规范。 4.2点火线圈连接是否正常，各仪表工作是否正常。 4.3电瓶清洁完好，固定可靠，电解液比重、液面高度是否符合要求。 5.1各润滑装置是否齐全、完好，各油路畅通，润滑部位润滑充分。 5.润滑及轮胎 5.2轮胎气压是否符合轮胎上所标注的要求 3底盘部分 4电气部分 附1翻斗不变形，不破损，不锈蚀、动作灵活可靠，定位准确，行车时 附：翻斗车部分 不摇摆，不滴漏。 附2液压部分工作平稳，行程及承载能力是否达到要求。 附3管路可开，不漏油，油质是否符合要求。 验收人员意见： 监理单位意见： 日 期： 交流电焊机检查验收表 使用单位 内 容 及 要 求 1.1主要部件完整无缺、主要工

28、作性能是否达到额定指标。 1.2焊接变压器的一次线圈与二次线圈之间、绕组线圈与外壳之间绝缘电阻不应低于1。 1.整机 1.3焊机内外整洁、油漆良好。 1.4各部连接螺丝紧固是否牢靠，不得松动、缺损。 工程名称 交流电焊机 规格型号 项 目 编 号 结 果 备注 2.1一、二次接线板、接线柱表面应光滑、平整，不得有烧蚀、破裂现象。 2.接线与接线柱 2.2铜垫圈，母线紧固螺母不得有缺失、烧蚀、松动现象。 3.1调节丝杆及螺母应转动灵活，无弯曲、卡阻现象，紧固件不松动。 3.2防震弹簧弹力是否良好有效。 3调节器及防震装置 3.3手摇把不得松旷、损坏。 4安全与防护 4.1焊机接地良好，是否符合规

29、定要求，接线排列整齐，接线板护罩完整。 4.2焊机罩要是否合乎防雨、防尘、防潮的要求。 4.3行走轮及牵引件是否完整，润滑良好。 验收人员意见： 监理单位意见： 日 期： 挖掘机检查验收表 使用单位 交流电焊机 规格型号 项 目 内 容 及 要 求 工程名称 编 号 结 果 备注 1.1灯光正常 1.2仪表齐全有效 1.3驱动轮、托链轮、支重轮无变形 1.外观验收 1.4行走链条磨损符合机械性能要求 1.5配重安装正常 1.6无任何部位的漏油、漏气、漏水 1.7全车各部位无变形 2.1水箱水位正常 2.2机油油位正常 2.3变速箱油位正常 2.4液压油位正常 2.5各齿轮油位正常 2.6电瓶水位正常 2.检查各油位水位 3.1机油压力怠速时不小于1.5kg/c 3.发动机部3.2水温正常 分 3.3发动机运转工作正常 3.4各辅助机构工作正常 4.1液压泵压力正常 4.2大臂油缸伸缩正常 4.液压传动4.3小臂油缸伸缩正常 部分 4.4转斗油缸伸缩正常 4.5回转正常 4.6液压油温无异常 5.1变速箱正常 5.2刹车系统正常 5.底盘部分 5.3各操控正常 5.4行走系统正常 6.1具有产品质量合格证 6.安全防护 6.2操作人员持证上岗 6.3驾驶室内挂设安全技术操作规程 验收人员意见： 监理单位意见： 日 期：