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1、材料进场检验制度材料进场和二次检验制度 一、材料采购进场的质量保证 1、制定材料采购控制程序 为保证工程质量及工程任务的顺利完成，对材料采购须进行有效控制，保证采购材料的质量和避免浪费并做到按程序控制。 2、适用范围： 本程序适用于工程施工项目材料采购的控制。 3、职责： 3.1.工程部负责采购计划的制订。 3.2.工程项目经理负责审核采购计划。 3.3.工程项目部根据合格供应商名录、有关采购指导资料，负责采购计划实施，采购合同的签订由项目经理审批。零星材料采购由项目部根据现场自行采购。 4、程序内容： 4.1.采购计划的制订和审批 4.2.工程部和材料部分别对采购计划进行审核，项目经理批准采
2、购实施。 4.3.供应商的选择 4.3.1.材料部采购员根据已批准的采购计划，依照公司合格供应商名录，在考虑性能价格比和供货期限等情况下，在合格的供应商名录中择优确定供应商进行采购。 4.3.2.采购主要材料，如不能按当前的合格供应商名录选择供方，需依照材料供应商的评价程序对新的供应商进行评价，合格后方可采购，并由材料部把新评价合格证的供应商列入上述名录。零星材料由采购员进行评价和选定合格的供应商。 4.3.3.采购员选定的供应商，经材料部主管同意后草拟采购合同或采购定单。 4.4.采购的实施 4.4.1.对于零星采购，采购员可在保证质量的前提下，直接在所选定供应商处进行采购。 4.4.2.对
3、于主要材料和大批量采购，性能拟定采购合同，合同内容必须明确材料的名称、型号规格、品牌、数量、质量指标或必要的质量保证要求，经材料部主管审核后报项目经理批准签订正式采购合同。 4.4.3.采购材料验证。在采购合同或采购定单中应明确规定采购方或业主到材料供应商处对采购材料的验证事宜。 4.4.4.当采购方要求到材料商处采购材料验证时，应在采购文件中规定验证的安排及产品放行方式。 4.4.5.当合同有规定时，业主可到材料供应商处对采购材料进行验证，本公司应为业主的验证提供条件和安排。 4.4.6.业主的验证不承担质量责任，即不能作为材料供应商对质量有效控制的依据，也不能减除本公司向业主提供合格工程责
4、任。 4.4.7.采购员在采购过程中必须收集新采购材料的所有资料，包括说明书、合格证明、质保书等。 4.4.8.采购回来的物资，由仓库人员和质检人员依照工程材料检验程序验收合格后办理入库手续。 4.4.9.对采购回来的不合格物资，按照不合格品处理程序进行处理。 4.5.项目部自行采购的实施。 4.5.1.零星材料或非重要材料，适合在工程项目所在地进行采购时由项目材料员编制采购计划，经项目经理审核后报公司材料部。 4.5.2.材料部主管负责审批，经批准后由项目经理受权项目材料员实施现场自行采购。 4.5.3.现场自行采购的实施仍必需按上述管理办法执行。 4.6.采购的检查监督。 经理或其授权人定
5、期或重点检查采购材料质量问题及处理情况，检查结果填写工程材料不合格品评审，处理登记表。 5、各种零星材料取样和认定。对所有零星材料，我们将根据建设单位及监理单位指定的标准提供材料样品进行选样，在取得建设单位在材质、品牌、规格方面的认可后，再与合格材料供应商封样、定货。 6、我公司采购的材料，我们也严格按照图纸说明的材质、规格、技术性能要求及质量要求去采购。我们所采购的材料、成品、半成品、设备等除按照上述程序外，也将按照ISO9001系列质量体系规定的材料采购执行程序来办理。并随时配合甲方、监理与质监站作必要的抽样验查，退换不合格材料，确保采用合格材料。 7、按国家有关规定以及合同要求，我们有责
6、任要求供货商提供各类有效证书，以及材料的试验报备，合格证书等，汇总整理形成资料，并最终验收、归档。 二、二次检验与试验 1、应对自行采购原材料、半成品、成品和工程设备，依据国家现行标准和规范的规定以及本规定，对需要检测的物质按业主要求送交指定的第三方进行检验和试验。未经检验或未经验证合格的物资不得投入使用； 2、对不合格的物资按要求办理退场手续。若当对不合格的物资，在不影响最终产品质量的前提下，提出降级使用或改作他用时，应提供相应的试验依据和可追溯资料，报承包人和工程师审查。在未得到工程师的同意的情况下，不得使用。 三、材料的保管 1、根据材料的类别分别建库存放。一般分为：大宗材料、一般材料、
7、易燃易爆材料、电气材料、设备及机械工具。 2、仓库管理：仓库管理是企业物资管理的重要环节。做好仓库管理工作，对于保证及时供应生产需要，合理储备、加速周转、节约物资使用、降低成本有着重要作用。 3、物资的验收入库：物资的验收，主要指两个方面：一方面是数量、品种、规格的验收，检查到货在数量、品种、规格上是否与运单、发票及合同规定相符、要认真过磅点数；另一方面是质量的验收，凡是仓库能检验的，由仓库负责检验；凡需要由技术部门或专门单位检验的，应由技术部门或专门单位负责检验。有相应的检验合格证明，才能点收，或送到施工现场使用。 4、材料的保管 材料从验收入库后，到发出使用前，有一段时间妥善保管。物资保管
8、的基本要求是摆放科学，数量准确、质量良好、消灭差错。 4.1.材料在保管过程中，应按不同的、规格、性能和形状等实行科学合理地摆放和码垛，使摆放整齐，标志鲜明，便于存放取送和查验盘点，充分利用仓库空间。 4.2.材料在仓库储存过程中，为了保证仓库安全和防止物资变质，应按物资性能，分门别类，采取不同措施进行维护保养。 4.3.在物资的保管过程中，还必须建立和健全帐卡档案，及时掌握和反映产、供、需、耗、存等情况，发挥仓库的耳目作用。 4.4.物资的发放：定额供料制是一种科学的发放制度，它有利于有计划、有准备地供应生产用料，有利于贯彻物资消耗定额和节约利用物资。 4.5.盘点：现场物资的流动性很大，为了及时掌握物资的变动情况，避免物资的短缺丢失，保持帐、卡相符，必须认真做好盘点工作。
