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1、 新疆庆华煤化有限公司 文件编号：F-280.000.HSE.ZB-010 施工分包商名称: 新疆庆华煤化工程HSE安全计划编制： 朱庆芳审核： 董 超批准： 刘宏斌施工单位项目名称（签章）2010年5月6日目录一、编制依据1二、工程概况1三、本工程安全施工指标及安全组织机构表11安全施工指标12安全组织机构表1四、文明施工措施21现场平面布置要求22现场材料堆放要求23施工机械、用具及用电管理要求34施工作业面要求35现场宣传与精神文明要求4五、施工现场管理人员的安全管理制度41项目经理安全职责42项目技术负责人安全职责53施工员安全职责54现场安全员安全职责65施工队（组长）安全职责76生
2、产工人安全责任8六、各分部工程的安全技术措施81基础、基坑工程施工安全技术措施81.1基础施工安全技术措施81.2基坑支护安全防护措施92主体工程施工安全技术措施92.1模板施工安全施工技术措施92.2钢筋施工安全施工技术措施102.3砼施工安全技术措施102.4砌筑施工安全技术措施113装饰工程施工安全措施113.1外墙施工安全措施113.2防水施工安全措施12七、各工种施工安全技术措施121机械操作施工安全技术措施121.1塔式起重机施工安全技术措施121.2混凝土搅拌机施工安全技术措施131.3砂浆搅拌机施工安全技术措施141.4钢筋弯曲机施工安全技术措施141.5钢筋切断机施工安全技术
3、措施151.6电锯平刨砂轮切割机施工安全技术措施151.7井架物料提升机的使用规定和施工安全技术措施171.8电焊机施工安全技术措施181.9移动式电动工具和手持电动工具施工安全技术措施181.10潜水泵施工安全技术措施191.11蛙式打夯机施工安全技术措施192脚手架施工安全技术措施203“三宝”、“四口”与高出作业安全施工技术措施214施工现场临时用电施工安全技术措施22八、施工现场保卫、消防安全及环境保护措施231施工现场保卫、门卫安全保护措施232施工现场消防安全保护措施243施工现场环境保护措施25九、防止“五大”伤害事故与“五个”预防专题防范措施251防止“五大”伤害事故措施251
4、.1高出坠落251.2触电261.3物体打击261.4机械伤害261.5坍塌272“五个”预防防范措施272.1工程赶工时272.2工程收尾272.3节前节后272.4施工环境差282.5气候变化28十、安全技术资料的管理措施28十一、安全事故的报告、调查和处理措施291安全事故的报告措施292安全事故的调查和处理措施29十二、附表31一、编制依据本工程安全施工组织设计编制依据JGJ5999建筑施工安全检查标准JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范JGJ8091建筑施工高出作业安全技术规范JGJ8892龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
5、范JGJ332001建筑机械使用安全技术规程GBZ14494塔式起重机安全规程。二、工程概况工程名称：新疆庆华媒化有限公司55亿m3年天然气项目一期工程建设地点：庆华工业园结构类型：钢结构，基础为钢筋混凝土结构建筑面积：107943平方米质量标准：达到国家施工验收规范合格标准工期：876日历天开工日期：2010年5月20日峻工日期：2012年10月4日施工范围：土建、钢构、安装等工程建设单位：湖南省工业设备安装有限公司设计单位：赛鼎工程有限公司三、本工程安全施工指标及安全组织机构表1安全施工指标保证遵守国家及地方的安全生产及文明施工的有关规定，确保施工现场整洁有序，杜绝重大伤亡事故和火灾事故。
6、安全生产工作指标为：合格率100，优良率85。伤亡指标：轻伤率0.2；重伤率0；死亡率0。2安全组织机构表为确保工程施工安全达标创优及工作顺利进行，建立以责任制为核心的安全保证体系，成立项目部安全生产领导小组，由项目经理任组长，项目安全员任副组长，组员有安全员施工组工长，人员分配如下表：组 长：刘宏斌副组长：朱庆芳 成 员：董超、王卫红、王彦鹏、谢雄威、宏彦军 四、文明施工措施1现场平面布置要求1.1施工过程中严格按照施工总平面布置，所使用地段需经甲方审核批准。1.2施工现场进出口地面采用C10混凝土铺设厚10cm、长10米的硬路面,落实专人负责对进出场车辆进行清洗,防止车辆将建筑工地的渣土泥
7、水带入街道。在工程基础完工后,重新平整场地并在建筑物周边2米以内和主要通道上采用C10混凝土铺设地面,才进行上部施工.1.3施工现场实施围场作业,围场高度为2.1米,采用砖砌围墙并设有压顶,围墙外侧抹灰、刷白,并用正楷书写标语、工程名称、施工单位名称。现场大门设置铁制活动大门，并设门卫和门卫制度，负责门前三包管理。1.4派专人负责进入口与施工现场内的警卫，内外环境卫生工作。1.5施工现场内的主干道路面要平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。1.6所有垃圾、废料，派专人负责从现场及时清除或归堆，每星期外运一次。1.7在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀
8、池，并有专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。2现场材料堆放要求2.1砖堆要成垛放置并做到有计划进场，散砖、半砖头要归堆。2.2构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳并挂好各类材料标识牌。2.3半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。2.4水泥仓库内用脚手板平铺油毛毡，地面要垫高300mm架空，防止水泥受湿变质。水泥仓库内社300200标识牌，内容有名称、品种、数量、产地、出厂日期、合格证号。2.5专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。2.6砂石堆放场地要硬化，并砌筑240600砖墙隔断分类堆放。3施工机械、用具及用电管理要求3.1所有进场
9、的施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接零保护，电箱有编号、设门锁、有防潮保护与安全警告标志。3.2施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。1.3.3搅拌机、砂浆搅拌机卷扬机必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用，棚内地面要硬化有排水设施。设备旁挂有安全操作规程牌和设备标牌。3.4机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水3.5现场机械零件、吊钩、斗盘、钢丝绳、锁扣等使用后及时检查及收拾。4施工作业面要求4.1主体工程质量要求观感良好，墙板、梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。4.2拆模后工程产品上无残留模板，拆下模板、钢管及时堆到指定地点。4.
10、3主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。4.4工作面上落地灰、半头砖、边角料及建筑垃圾等随做随清，做好三清五好，工完清场。4.5外架搭设要按规范执行，外架垂直无弯曲，水平高低一致，横管无明显参差不齐，围网张挂严密牢固整齐，脚手架上无杂物堆放。5现场宣传与精神文明要求5.1现场平面布置图应书写整齐，尺寸适合，设置在大门附近醒目处。5.2现场设置宣传栏，每月要更新宣传内容，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。5.3施工场地内醒目处要挂有安全质量的标语以及安全施工警示牌。5.4所有职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚光膀子穿拖鞋上岗作业。严禁在施
11、工现场及在建工程内随地大小便。5.5所有管理人员必须挂牌上岗，出入甲方办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。5.6服从甲方有关人员及监理方对工程的监督指导。五、施工现场管理人员的安全管理制度1项目经理安全职责1.1对承包项目工程生产经营中的安全生产负全面领导责任。1.2在施工生产过程中,贯彻落实安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目情况，制定本项目各项安全管理办法，并监督其实施。1.3根据工程特点,确定安全工作的管理人员的工作,严格执行安全考核指标和安全奖惩办法。1.4健全和完善用工管理手续,严格用工制度与管理,认真组织好各队、组上岗教育，加强劳动保护工作，要对施工队组的健康和安全负责。1
12、.5组织落实施工组织设计中安全技术管理各项措施,严格执行技术审批制度,组织并监督项目工程施工中技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。1.6领导和组织施工现场的定期安全生产检查,发现施工生产中的不安全问题,组织制定整改措施并及时解决;对上级提出的安全和管理问题要定时、定人、定措施予以解决。1.7发生事故，应及时做好现场保护、抢救工作，并上报公司，组织配合事故的调查，认真落实制定的防护措施，吸取事故教训。2项目技术负责人安全职责2.1对项目工作生产经营中的安全生产技术负责人。2.2贯彻、落实安全生产方针、政策，严格招待安全技术规范、规程、标准。做好项目工程的安全技术交底。2.3参加或组织编制施工
13、组织设计，编制、审查施工方案时，要制定审查安全技术措施，保证其可行性与针对性强，并随时检查、监督、落实。2.4在主持制定技术措施计划和季节性施工的同时，制定相应的安全技术措施，并监督执行中出现的问题。2.5项目工程应用新材料、新技术、新工具时，要及时上报，经批准后方可实施，同时组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其他新工艺实施中可能造成的事故。2.6组织安全防护设施和设备的验收，发现设备、设施的不正常情况时，应采取措施严格控制不合格标准的防护设备、设施投入使用。2.7参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从
14、技术上提出整改意见和办法予以消除。2.8参加因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故的原因，提出防范措施和整改意见。3施工员安全职责3.1根据国家劳动保护法令、制度和上级有关指示，决定积极为职工创造安全、良好的劳动条件，对职工在生产中的安全、健康负责。当生产与安全发生矛盾时，一定要服从安全，坚决纠正只管生产不管安全的错误倾向，对有关安全防范的装置、设备，应指定有关人员经常维修、保养，保持完整良好，发挥其作用。3.2支持协助专（兼）职安全员和班组安全员的工作，负责组织每周一次的班组安全活动，不断提高他们的业务水平，协助他们解决工作中的困难，调动他们的积极性。每周组织一次工地的安全检查，对查
15、出的隐患要及时解决，对暂不能解决的问题也要采取措施，并报告上级领导。3.3在计划布置、监察、总结、评比生产的过程中，要同时把安全技术、劳动保护工作，贯穿到各个具体的环节中去，下达施工（生产）任务时，要想接受任务的班组（工人）进行全面的安全技术交底，对安全生产贡献者或造成事故的责任者，提出奖励或处理的意见。3.4组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。对特殊的工种，必须经考试合格，并具有操作证者，才能安排独立操作。对新工人或新调换工种人员（其中包括临时工、农村建筑队）工作这前，要进行安全教育，对不按交底操作，违章蛮干、冒险作业者，应及时批评教育、劝阻，经教育不改者，应停止其作业，不默许、鼓
16、励或迫使工人违章作业，违者要追究责任。3.5发生重伤、死亡或重大未遂事故时要紧急抢救，并负责保护现场，立即上报。4现场安全员安全职责4.1认真学习贯彻执行公司和上级有关安全生产的文件、规程及制度，组织开展本项目的安全工作。经常向有关领导和安全部门汇报，请示工作。4.2协助项目开展安全活动，指导班组兼安全员的工作，配合有关部门和项目，做好新工人经常上岗教育。4.3监督项目管理人员按规定向作业人员进行安全技术交底工作。4.4参与项目安全生产设施、设备安装的验收，对验收中存在的问题监督整改。4.5坚持每日检查制度，对项目的安全设施、“四口、五临边”防护、各类机电设备的安全动作和操作行为进行检查，随时
17、掌握项目安全生产动态，对违章指挥、违章作业和安全隐患提出整改意见，并跟踪整改。4.6监督项目不对上级部门和质安部门下达的隐患整改通知单所列内容的整改和验收。4.7发生重大事故及时向领导和有关部门报告，对工伤事故、特重大恶性事故，进行详细调查，参加分析会，对事故做到“四不放过”。4.8对违章指挥、违章作业有权制止，对危险隐患有权指令立即停止工作，并立即向领导汇报。4.9建立好各类安全台帐，做好现场安全技术资料的收集整理和分类登记、造册建卡及归档工作。5施工队（组长）安全职责5.1认真组织班组遵守本工种的安全技术操作规程以及安全防火制度。5.2领导本班（组）工人开展安全周检查活动。严格执行“安全技
18、术措施”负责维护、检查机具、设备防火设施等安全装置排除事故隐患。5.3负责对新调进的人员进行岗位安全、防火制度、遵章守法、自我保护的教育，做到师傅带徒弟，坚持用好“安全三宝”。5.4支持直辖市班（组）兼职安全员的工作，组织召开班组安全活动进行班组自检，消除不安全隐患，及时制止违章作业行为。5.5发生事故时，要维护现场，及时上报，并组织人员分析事故原因，找出教训，落实防范措施，防止事故重复发生。6生产工人安全责任6.1接受安全教育和培训，积极参加班组安全活动，认真遵守本工种的安全技术操作规程，正确使用各劳动保护用品。6.2凡进入施工（生产）现场，必须戴好安全帽，高空作业要携事好安全带，在生产中做
19、到服从指挥，遵章守规，坚守岗位。6.3在作业前，要检查自已的作业环境和使用的工具材料、设备，对 妨碍 安全操作的一切障碍和事故隐患，要立即排除或上报处理后，方能作业。6.4对使用的机械设备和防护安全隐患，要保护完善、灵敏可用，除保证本人操作安全外，还要随时注意他人的安全。六、各分部工程的安全技术措施 1基础、基坑工程施工安全技术措施1.1基础施工安全技术措施1.1.1本工程在桩基础施工完基础梁施工前需进行土方开挖，采用反铲式挖掘机开挖基础，开挖边线以外墙基础边放出30cm进行挖土，先进行机械大开挖后，才进行人工修整。1.1.2由于基础施工时正值雨季，施工不便。因此在开挖基槽时要做好季节降水措施
20、，施工现场和基坑四周设排水沟及集水井，确保将场地内的积水及时排除。1.1.3土方机械开挖应从上到下分层分段依此进行，严禁在不稳定的土层下“偷岩”作业。开挖时要注意坡土壁的稳定情况，如有塌方应及时打入木桩，用挡土板水平顶在木桩内，上端用拉杆与远处锚杆拉紧。1.1.4在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、滑坡等土体导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂缝时，应及时清除和采取相应的措施，以防止岩体崩塌或下滑。1.1.5开挖坑（槽）深度超过1.5m时，一定要按土质和深度按规定1:0.5进行放坡或加可靠支撑。1.1.6距离开挖边线1m内不允许堆放材料、挖出的土方和停放机具，1m外堆放高度不宜超过1.5m,危险时
21、必须采取加固措施；不得从基坑上方倾倒或抛掷毛石、砖等材料，应用滑槽输送；半成品材料应做具体的运输方案。1.2基坑支护安全防护措施1.2.1在开挖深度超过2m的坑（槽）沟边沿处，必须按规范设两道1.2m高的牢固栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红标志灯。严禁任何人在深坑陡坡下面休息。1.2.2工人上下基坑（槽）应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落事故。工人下基坑（槽）修整基槽时，要戴安全帽。1.2.3夜间施工时，应安排在地形平坦，施工干扰少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明。1.2.4土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡现象，一旦发现，应该立即停止，待处理和加固后才能
22、继续施工。1.2.5非机电专业操作人员不得擅自动用基础机电设备。2主体工程施工安全技术措施2.1模板施工安全施工技术措施2.1.1本工程的梁、楼板的模板及支撑全部采用木模板及木支撑。柱模制成定型模以便周转使用。支模时要按本工程模板工程搭设、拆除施工方案按顺序进行施工，保证模板的刚度、强度和稳定性。2.1.2安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架临边作业，下层要设置安全网，栓好安全带后才可以上人操作。2.1.3柱模支好后要设置牢固的支撑，防止模板倒塌压伤人。2.1.4模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施。浇筑砼时模板出现漏浆、跑模等异常现象时，应立即暂停该部位施工，并采取整改措施加固
23、后再进行作业。2.1.5模板拆除要待砼达到规定强度，并经项目经理、监理签字同意后方可进行拆除。2.1.6拆模后形成临空面的地方应立即搭设1.2m高的防护栏。楼板上的预留洞，模板拆除后应即使将洞口盖好或搭设防护栏。2.1.7高空拆除模板，应有专人指挥。在下面设置安全区，暂停过往人员。拆除顶模时，应设临时支撑以确保安全施工。2.2钢筋施工安全施工技术措施2.2.1搬运钢筋时要注意前后方有无碰撞危险和钩挂物料，特别注意避免碰挂周围上下方的电线。2.2.2展开圆盘钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。2.2.3拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内不得站人。切断小于300mm长的短钢筋，应用钳
24、子钳牢严禁手扶。2.2.4制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加防护罩，各钢筋机械设备的电源线应用钢管从地坪下引入，并做可靠的保护接零。2.2.5多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。在建筑物内的钢筋要分散堆放。2.2.6在高处绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架或马凳，无操作平台应拴好安全带。2.2.7绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高4m在以上时，可以用马凳或在楼地面上绑扎好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。2.2.8起吊钢筋骨架，上下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m内方准靠近。2.3砼施工安全技术
25、措施2.3.1使用振动棒时应穿胶鞋、戴绝缘手套，湿手不得接触用电开关，拉接电源应由专业电工进行操作，砼工不得自行接线。电源线不得有破皮漏电，开关箱应配置漏电保护装置。2.3.2浇筑砼过程中,未经施工技术人员许可,不得随意拆除支撑及拉杆.工作完毕后将脚手架及操作台上的砼渣清扫干净,防止掉落伤人.手推车,振动器等工具收回工具房放好,防止损坏和发生意外事故。2.4砌筑施工安全技术措施2.4.1砌筑脚手架应经安全员检查后才能使用，不准随意推动。2.4.2在架上砍砖时，应向里把碎砖打在内墙，严禁把砖头打在架外，操作人员放置工具应放稳放平，线坠应绑扎牢固，以免落物伤人。2.4.3相邻两个工作段高度差不允许
26、超过一个楼层高度，也不应大于m。2.4.4超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑。必须及时搭设好架设工具，不准用不稳定的工具或物体在脚手板垫面工作。2.4.5从砖剁上取砖时，应先取高处后再取低处，防止垛倒砸人。2.4.6砖石运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于2m，坡道上不宜小于10m。2.4.7脚手架上堆砖不超过三层（侧放），砖在架子上或楼面上应均匀放置，灰桶、灰斗，应放置有序，架子应保持畅顺。3装饰工程施工安全措施3.1外墙施工安全措施3.1.1首先进入工地要遵守安全规定，进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。3.1.2使用梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜。使用时
27、上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，禁止两名以上的工人同时在梯上作业。3.1.3抹灰时所用的电器及照明线路应由专人（专职电工）负责，其余工人不能擅自乱拉乱接。3.1.4脚手架必须设有防护栏和挡脚板，并按规定挂安全网。脚手板应至少满铺两行，不许留探头板。脚手板跨度高度不得超过有关规定，脚手板上不得超载，灰桶应分散放置平稳。3.1.5禁止在脚手架上搭设木凳、木梯进行操作，如脚手架高度不够应重新搭设，严禁搭设飞跳板。3.1.6在同一垂直工作面上不允许有两人同时进行操作。3.1.7在工作时不许打闹、开玩笑或进行互掷东西等危险性动作。3.1.8在操作时如发现外架存在安全隐
28、患要立即停工，通知施工员派人进行整改直至符合要求后，才能进行操作。3.2防水施工安全措施3.2.1在作屋面防水时，对于皮肤病、眼病、刺激过敏等患者不宜操作，施工过程中如发生头晕、刺眼过敏等情况时，应立即停止操作。3.2.2聚氨酯涂料操作人员不得赤脚、穿短裤和穿短袖衣服、裤脚袖口应扎紧，并应带手套和护脚。3.2.3存放防水材料的仓库或现场要严禁烟火。如需用明火必须有防火措施，且应设置一定数目的灭火器和砂袋。 七、各工种施工安全技术措施1机械操作施工安全技术措施1.1塔式起重机施工安全技术措施1.1.1塔吊安装架设时应按使用说明书中有关规定及注意事项进行。塔吊在架设前应对架设驱动机构进行检查，保证
29、机构处于正常状态。1.1.2安装时风速除非使用说明书中有特殊规定，一般6m/s 。1.1.3周围有建筑物的场所，应注意塔吊尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.5m。1.1.4有架空输电线的场所，应避免塔吊结构进入输电线的危险近程。塔吊的任何部位与架空输电线的安全距离根据该工程的现场情况为：1.1.4.1-15kV的输电线路沿垂直方向3m；沿水平方向1.5m。1.1.4.2小于1kV的输电线路沿垂直方向1.5m；沿水平方向1m。如果条件限制不能保证上列要求，应与有关部门协商，并采取安全防护措施后方可架设。1.1.5塔吊基础必须根据设计要求设置混凝土基础，改基础必须能承受工作状态和
30、非工作状态下的最大荷载，并满足塔吊的稳定性的要求。1.1.6塔吊在安装前使用前和拆除前都必须到有关安全监督部门进行安全报监手续后才能进行。在使用前必须经过有关检测部门检测合格并验收后才能投入使用。1.1.7司机及塔吊指挥和起重工都必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。1.1.8司机必须了解所操作塔吊的工作原理，熟悉该塔吊的构造和安全装置的功用及其调整方法,掌握该塔吊各项性能的操作方法以及该塔吊的维修保养技术。1.1.9不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。1.1.10在物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。1.1.11司机必须认真做
31、好塔吊的使用维修保养和交接班的记录工作。1.1.12严禁司机酒后上机操作。1.2混凝土搅拌机施工安全技术措施1.2.1搅拌机运转时，严禁把铲、耙等工具伸进搅拌桶内。必须进入桶内清理时，一定要停机停电后才能进行操作，并有专人在机外看护。1.2.2搅拌机必须安装在坚实平整的场地上并做好排水措施，用支架或支脚筒架稳，不准用轮胎代替支撑。1.2.3开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否状态良好，滚筒内不得有异物。1.2.4当进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗升起并固定好。在清理料斗底部的混凝土块时，必须将料斗用挂钩挂住或用木杆架住，以免料斗落下伤人。1.2.5操作人
32、员必须熟悉搅拌机的机械性能，专人专机作业。严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。1.2.6工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养。下班时必须停电并拉下闸刀，并在电箱上上好锁。1.3砂浆搅拌机施工安全技术措施1.3.1作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置，防护装置等无应牢固可靠，操作灵活。1.3.2启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。1.3.3作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。1.3.4作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，才能进行检修排除故障。1.3.5作业后应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电
33、源，锁好箱门。1.4钢筋弯曲机施工安全技术措施1.4.1工作台和弯曲机台面要保持水平，准备好各种芯轴及工具。1.4.2按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡换轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋的2.5倍。1.4.3检查芯轴、档块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。1.4.4作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销内，另一端紧靠机身固定销于确实安在档住钢筋的一侧，方可开动。1.4.5作业时，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及高速等作业，亦不得加油或清扫。1.4.6弯曲钢筋时，严禁弯曲超过本机规定的钢筋直径，根数及机械转速。1.4.7弯曲高强度或低合金钢筋时，
34、应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。1.4.8严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得明上。转盘换向时，必须在机器停稳后进行。1.5钢筋切断机施工安全技术措施1.5.1送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。1.5.2启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，高速切刀间隙。1.5.3启动后先空运转，检查各传动部位及轴承运转正常后方可作业。1.5.4机械未达到正常转速时不得进行切料，切料时必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送入。1.5.5不得剪切直径及
35、强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次剪切多根钢筋时，钢筋的总截面积应在规定范围内。1.5.6剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，直径应符合铭牌的规定值。1.5.7剪切短料时手和切刀之间的距离应保持着150mm以上，如手握端小于时，应用套管或夹钳将钢筋夹住。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。1.5.8当发现机械运转有不正常异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。1.5.9作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。1.6电锯平刨砂轮切割机施工安全技术措施1.6.1电锯平刨砂轮切割机应安装按钮开关并做好绝缘和保护接零，不得使用倒顺开关。开关箱应设置为移动式并配置漏电保护器。1.6
36、.2电锯平刨、砂轮切割机等必须有传动部位防护罩等安全装置，否则禁止使用。1.6.3使用平刨机时，身体应保持稳定，双手操作。刨大面时手要放在料上面；刨小面时手指不低于料高的一半，并不少于3cm，禁止用手在料后推送。 1.6.4刨削量每次不得超过1.5mm，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。1.6.5刨料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。厚度在15mm以内,长度在250mm以下刨料不得在平刨上加工。1.6.6机械运转时，不得将手伸进安全挡板内侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套作业。1.6.7换刀片时应拉闸断电或脱掉皮带，同一台刨机的刀
37、片重量和厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不得使用。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离开刀背不少于10mm。1.6.8使用平刨机现场要有防火措施，备有消防用品，完工后要及时清除刨花木削保持场地干净，切断电源。1.6.9砂轮片受潮、变形、裂纹、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。1.6.10砂轮切割机在操作前要检查各部位是否安全，现场设飞溅物防护挡板；空载试运行无异响，如有反转应在调整后重新紧固螺帽，确认安全后方可施工。1.6.11砂轮切割机在操作时必须用紧固卡夹紧要加工的物品，严禁手持物品悬空切割。1.6.12操作时要戴防护眼镜，位于
38、砂轮片一侧，严禁位于砂轮片同一直线上。维修保养时，应切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，同时设专人监护。1.7井架物料提升机的使用规定和施工安全技术措施1.7.1井架物料提升机在安装前使用前和拆除前都必须到有关安全监督部门进行安全报监手续后才能进行。在使用前必须经过有关检测部门检测合格并验收后才能投入使用。1.7.2使用前检查井架的架体有无变形，所有的安全装置是否齐全并反应灵敏可靠；电器设备、保护接零及操作系统是否可靠；缆风绳、地锚、附墙装置等有无松动；作业司机的视线及通讯装置的使用效果是否清晰良好。1.7.3作业时，物料在吊蓝内应分配均匀，不得超出吊蓝。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚
39、落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。1.7.4严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。1.7.5高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清时不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。1.7.6闭合主电源前或作业中突然断电时应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。1.7.7发现安全装置、通讯装置失灵时，应应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。1.7.8使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如果发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。1.7.9装设摇臂扒杆的物料提升机，作业
40、时吊蓝和扒杆不得同时使用。1.7.10维修保养时，应切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，同时设专人监护。1.7.11作业后，应将吊蓝降至地面，各控制开关扳到零位，切断主电源，锁好电箱。1.7.12井架物料提升机的安全防护措施：架体用密目式安全网做三面围护；低层进料口搭设安全防护棚；把杆用的钢丝绳必须做过路保护 ；把杆拉绳要加设一道保险绳；必须安装避雷装置和重复接地装置。1.8电焊机施工安全技术措施1.8.1根据施工需要，电焊机宜按区域设置或在高层集中设置，并应编号。1.8.2布置室外的电焊机应设置在干燥的场所，并应搭设防护棚。1.8.3电焊机外壳要做可靠接地，不得多台串联接地。1.8.4
41、电焊机各线圈对外壳的热态绝缘电阻阻值不得小于0.4m。1.8.5电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。1.8.6电焊机一次降压侧的电源线必须绝缘良好，不得随意拖地，其长度不大于5m。1.8.7电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30m。1.9移动式电动工具和手持电动工具施工安全技术措施1.9.1手持式电动工具的管理、使用、检查和维修，应符合现行国家标准手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程的规定。1.9.2长期停用和新领用的移动式电动工具在使用前应进行检查并应测试绝缘情况。1.9.3移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接零。1.9.4移动式电动
42、工具、手持式电动工具应加设单独的电源开关和漏电保护。1.9.5移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损坏、无裂痕并绝缘良好。1.9.6使用移动式电动工具因故离开现场或遇突然停电时，应拉下电源开关。1.9.7移动式电动工具、手持式电动工具的电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯套电缆。电缆应避开热源，不得拖地。当不能满足上述要求时，应采取防止重物压坏电缆等措施。1.9.8使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。1.9.9移动式电动工具、手持式电动工具使用完毕后，必须在电源侧将电源断开。1.10潜水泵施工安全技术措施1.10.1泵应放在坚固的箩筐里放入水中，或将
43、泵的四周设立坚固的防护网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m。不得在含泥沙的混水中使用。1.10.2泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽出水管。1.10.3泵应装设接零保护和动作电流小于15mA的漏电保护器，工作时周围30m内水面不得有人员进入。1.10.4接通电源后，应先试运转，检查旋转方向是否正确。在使用时，要经常注意水位变化泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得于井壁、池壁接触。1.11蛙式打夯机施工安全技术措施1.11.1蛙式打夯机不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。1.11.2作业时扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。发现有漏电现象时应立即切断电
44、源进行检修。1.11.3夯实作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。工作时递线人员应跟随打夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3-4m的余量。1.11.4作业时应防止电缆线被夯击。不得在斜坡上夯行。夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非工作人员。1.11.5多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。1.11.6作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善。2脚手架施工安全技术措施2.1本工程采用落地式扣件式钢管脚手架。脚手架材料（钢管、扣件、安全网等）在进场前必须按规定进行抽样送法定检测单位检测，凡是
45、没有生产许可证、产品质量合格证的一律不准使用。2.2脚手架的地基要求：脚手架的立杆要垂直稳放在平整、夯实的地基上，里外均设置扫地杆，立杆底部设置座和垫板。2.3立杆、纵向水平杆、横向水平杆和剪刀撑的要求：2.3.1立杆：纵距不超过1.5m，步距不超过2.0m，横距不得超过1.05m，立杆搭接（除顶步外）必须采用对接连接，对接方法应符合规范要求。2.3.2纵向水平杆：宜采用搭接的方式并设置在立杆内侧；搭接长度不应小于1m并等间设置3个旋转扣件固定。2.3.3横向水平杆：在主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件固定且严禁拆除，两端均应固定在纵向水平杆上。2.3.4剪刀撑：剪刀撑跨越立杆的根数为
46、5-7根且不小于6m，要由底至顶连续设置。2.4拉结方法：本工程有24m以下的外架，也有24m以上的，因此要求的拉结方法也不同。本工程的外脚手架拉结均采用二步三跨。连墙件要设置在主节点外（距主节点不大于300mm），当不能水平设置时，应采用下斜连接。24m以下的外架采用拉筋和顶撑配合的拉结方式；24m以上的必须采用刚性拉结。2.5人行上下通道要求：搭设宽度应不小于1m，坡度宜采用1:3，拐弯处要设置平台。通道两侧及平台外围均应设置1.2m高的栏杆及180mm高的挡脚板，并设置可靠的连墙件和步级防滑条。2.6脚手板、挡脚板的要求：作业层脚手板应满铺、稳铺，离开墙面120-150mm。对接或搭接铺设时应符合规范要求。2.7脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。剪刀撑搭设应随立杆、纵向水平杆和横向水平杆等同步搭设。2.8严禁将48与51的钢管混合使用。2.9外脚手架的验收：每次脚手架搭设完成后，必须进行验收，只有经有关人员验收合格后，方能投入使用。2.10外脚手架的搭设及拆除应依照本工程外脚手架安装及拆除方案进行。3“三宝”、“四口”与高出作业安全施工技
