HACCP手册范本(精品).doc

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1、企业简介 XX公司是全球领先的啤酒酿造商XX集团斥资近XX人民币兴建的节能环保型绿色啤酒厂。公司位于XX，占地面积达XX平方米（XX亩）。现有员工XX人，设酿造部、包装部、人事行政部、技术服务部、品质部、财务部、采购部、物流部等部门。 XX公司是XX集团成立之后在中国北方开业的第一家酿酒厂。卓越的品质、优质的包装及严格的安全环保管理使XX公司始终雄居业内翘楚。公司前身X 公司秉承XX集团酿造更加美好的绿色环境和未来的理念，将环境保护及节能减排作为企业发展的重中之重，积极响应国家提出的“发展循环经济、创建资源节约型企业”号召，把握生产的每一个环节，采用环保行业内先进的工艺技术，力争生产过程对周边

2、环境造成的影响最小。l 投资近900万元建造先进的污水处理系统，确保污水处理达标排放l 安装天然气锅炉，在操作安全可靠的同时，有效去除烟尘、二氧化硫等有害物对环境的影响l 应用冷凝水回收技术，回收效率达90%以上，有效地节约了能源l 采用二氧化碳低纯度回收设备，确保在啤酒发酵过程中产生的二氧化碳尽可能被回收再利用，大大减少了资源浪费XX公司还是一家对员工负责的企业。我们注重环境、安全与健康，务求为员工营造一个良好的工作环境。同时，我们成立有工会组织、党委组织，从思想上、生活上关心关怀员工，构建员工的归属感和企业的凝聚力。让员工与公司一同成长。“XXXXXXXXXX”就是我们公司上下的使命和奋斗

3、的航标！公司名称：XX公司公司地址：XXXXX 电话：XX传真：XXX邮编：XXX食品安全小组组员名单及职责1.HACCP小组组成要求1.1QA经理XXXX任HACCP的小组组长。协调员是QA的客服主管 XXXX。1.2对各生产区域而言，下列人员（最低限度）必须参与： 来自生产区域的有经验的代表 来自质量部门的代表 来自维护/工程部门的代表2.HACCP小组的活动2.1工厂必须每年一次以及在生产工序有重大变化时对所有工厂HACCP计划进行审查。 对CCP的数量有影响的HACCP计划的变动必须由ZBS重新确认。2.2每月开展一次小组活动， 确保 HACCP小组参与所有新的工序和/或设置。 对CC

4、P点进行现场验证。 可提供HACCP小组完整的会议记录。HACCP 团 队 名 单姓 名学 历工作背景部 门组内职能职责发酵工程专业，现任品质部经理，从事质量管理管理，质量技术管理10年以上；熟悉工艺技术，产品质量管理等QA组长负责食品安全管理体系的策划、建立，提供建立、实施、保持和更新食品安全管理体系所需的资源，负责与食品安全管理体系相关事宜的对外联络，负责体系运行的管理，定期向最高管理者报告体系的有效性、适宜性和充分性。组织食品安全小组开展工作，负责启动产品撤回程序，负责HACCP计划的审核。组织食品安全管理体系的内审以及体系的日常运行管理工作。工业分析专业，现任品质部客服主管，从事啤酒生

5、产与质量控制12年，熟悉ISO9000质量体系的运行和啤酒质量管理的基础知识.QA质量体系管理（协调员）协助食品安全小组组长做好食品安全管理体系的策划、建立，及食品安全管理体系的内审以及体系的日常运行管理工作。参与危害分析和HACCP计划的制定，负责组织对潜在不安全产品的评审并协助食品安全小组组长启动产品撤回程序。负责组织撤回产品的隔离、储存、处置措施的实施工作。具有十八年物流仓储管理经验。物流物流部门负责人负责物流计划部仓储管理体系的建立。参与GMP体系的建立。轮机工程专业。TS部经理。从事维修，动力管理，工程等工作十七年。熟悉相关动力运行，设备维修管理等TSTS部门负责人 工厂基础设施管理

6、负责TS部流程图、危害分析、HACCP计划的制定和在部门的实施，负责制定前提方案要求，并组织实施对公司内基础设施的增添和改造，参与过程危害分析工作。负责食品安全管理体系内审的项目纠正。自动化专业。TS部工艺工程师，从事设备维修，运行管理等工作三年以上。熟悉动力设备的运行、维修等工作。TS工厂前提方案控制负责组织按GMP要求进行设计建立厂房和建筑设施，负责生产现场平面图的制定和更新，并负责其后的修缮工作，组织实施各部门提出的改造意见。负责厂区平面图的制定和更新。发酵工程专业，现任酿造部部门经理，从事啤酒生产与技术管理12年.熟悉啤酒生产工艺、产品质量的管理。酿造酿造部门负责人 酿造部体系运行管理

7、负责酿造部流程图、危害分析、HACCP计划的制定和在部门的实施，负责食品安全管理体系内审的项目纠正。啤酒酿造专业，从事啤酒生产与质量控制14年，熟悉ISO9000质量体系的运行和啤酒质量管理的基础知识酿造酿造部体系运行管理协助部门负责人开展酿造部的食品安全管理体系日常运行工作，参与CCP点的验证，负责变更的质量管理。工商管理专业,从事包装线操作,生产管理23年.熟悉包装线生产运行及工艺控制管理系统.包装包装部门负责人 包装部体系运行管理负责包装部流程图、危害分析、HACCP计划的制定和在部门的实施，负责食品安全管理体系内审的项目纠正。机械电子工程专业，ES部经理。从事技术服务管理工作5年以上。

8、熟悉动力系统及工厂安全管理。ESEHS&S部门负责人 环境安全体系管理参与PRPs和HACCP计划的制定，负责化学品管理办法的制定及管理。管理和科学技术专业，从事行政管理5年以上，熟悉行政管理和虫害控制管理系统。行政行政部门负责人 行政体系运行管理负责HACCP计划的制定、参与OPRPs的制定，负责食品安全管理体系内审的项目纠正。前提控制方案1 目的a) 控制食品安全危害通过工作环境进入产品的可能性；b) 控制产品的生物、化学和物理污染，包括产品之间的交叉污染；c) 控制产品和产品加工环境的食品安全危害水平。2 范围 适用于公司啤酒生产和服务提供的全过程。3 职责3.1 食品安全小组负责前提方

9、案的归口管理。3.2 工厂总经理负责前提方案的批准。3.3 各部门实施本部门相关的前提方案。4 工作程序4.1工厂的选址、建筑物和设施的构造与布局按GB14881食品企业通用卫生规范及GB8952啤酒厂卫生规范的有关规定执行。4.2车间内部的设计和布局应满足GB8952啤酒厂卫生规范；DB33/T456食品企业良好作业规范的要求。4.3生产场所的设计和结构应易于维护和清洁，根据具体车间的用途应满足以下条件：4.3.1糖化楼4.3.1.1 送料间：光滑水泥地面；进门处、各通道门以及倒料口加装60cm挡鼠板；倒料口另装不锈钢筛网，防止异物进入；倒料口上部加装除尘器；电机井加盖；4.3.1.2原料处

10、理间为抛光地砖；墙壁及天棚采用无毒乳胶漆涂刷；窗户加20目不锈钢纱窗；进门处加装60cm挡鼠板；加装除尘器；4.3.1.3糖化室2楼操作面地面地砖铺设,坡度大于1%，向地漏方向倾斜；墙壁瓷砖贴到顶； 窗户加20目不锈钢纱窗，窗台倾斜度大于30度；天棚用彩钢板或铝合金扣板并加装通风器；4.3.1.4 糖化室1楼：地面铺设地砖，坡度大于2%，向不锈钢明沟方向倾斜；墙壁瓷砖高于1.5米。 4.3.1.5 糖化室二楼入口处加装塑料门封；4.3.1.6所有物料输送管均采用内表面抛光度0.4微米的薄壁不锈钢管并离地铺设；4.3.1.7所有生产用容器均采用不锈钢材料并加盖4.3.1.8配备卫生型阀门、压力表

11、、流量计、温度传感器和探头4.3.1.9配置专用运输车或专用容器运输工器具和辅料，设置不锈钢托盘存放辅料；4.3.1.10配置捕鼠盒和灭蝇灯；4.3.1.11车间内应划分人流物流通道4.3.2发酵、过滤区：4.3.2.1地面铺设地砖或花岗岩，坡度大于1%，向不锈钢明沟方向倾斜；墙壁瓷砖或光滑石材贴到顶；天棚贴瓷砖；窗户加20目不锈钢纱窗，窗台倾斜度大于30度；阀阵下面加设不锈钢接水槽，各阀门泄漏口加装观察管；取样口和所有料管管口加装封盖；4.3.2.2配备废酵母储罐和二氧化碳回收系统；4.3.2.3发酵、过滤区入口处设置洗手消毒设施，配备脚踏式水龙头一个，烘手器一台，配备消毒液贮存器一个；4.

12、3.2.4 发酵、过滤区入口处加装塑料门封；4.3.2.5 所有物料输送管和跨接管均采用内表面抛光度0.4微米的薄壁不锈钢管并离地铺设，设置待用跨接管专用消毒浸泡槽；4.3.2.6所有生产用容器均采用不锈钢材料并加盖4.3.2.7配备卫生型阀门、压力表、流量计、温度传感器和探头4.3.2.8 配置专用运输车或专用容器运输工器具和辅料，设置不锈钢托盘存放辅料；4.3.2.9配置捕鼠盒和灭蝇灯；4.3.2.10车间内应划分人流物流通道4.3.3包装区4.3.3.1地面铺设地砖或花岗岩，坡度大于2%，向不锈钢明沟方向倾斜；墙壁瓷砖或光滑石材高度1.5米；天棚使用彩钢板并加装通风器；窗户加20目不锈钢

13、纱窗。 4.3.3.2设置男女更衣室各一间，进生产区域入口处设置洗手消毒设施，按标准要求配备相应数量的延时式水龙头、烘手器、消毒液贮存器等；4.3.3.3包装区入口处加隔离门；4.3.3.4 清酒输送管均采用内表面抛光度0.4微米的薄壁不锈钢管并离地铺设； 4.3.3.5所有生产用容器均采用不锈钢材料并加盖4.3.3.6清酒输送管路和酒机配备卫生型阀门、压力表、流量计、温度传感器和探头4.3.3.7 配置专用运输车或专用容器运输工器具和辅料，设置钢质或塑料材质的托盘存放包装材料或辅料；4.3.3.9配置捕鼠器和灭蝇灯；4.3.3.10配备密闭式废弃物贮存容器；4.3.3.11设置参观通道并与生

14、产现场隔离；4.3.3.12 洗瓶机至灌酒机输送带两侧各一米距离内不允许堆放物品4.3.3.13 冷凝水的控制：4.3.3.14 车间内应划分人流物流通道；必须划分包装物与垃圾通道。 4.4水、气、汽 4.4.1 水生产水分为酿造水、RO水、软化水三类；各水的生产流程及指标要求均不相同，并且外输泵和管道均独立分开，同时注明管道和泵有标识以防误用。同时运行人员每两个小时对酿造水、RO水水质的指标进行化验，对软化水每天进行硬度检测，防止不合格产水。水处理对活性炭、过滤水管道等关键部件定期进行杀菌。4.4.2 气体输送管道全部采用不锈钢材质。空压机的进气滤网和冷干机滤芯定期进行清洁和更换。回收的CO

15、2气体有吸附、提纯处理，保证制备的CO2气体纯度大于99.99%。4.5废弃物处理设施4.5.1糖化工序产生酒花残渣、啤酒糟都应配备相应的储存罐，储存罐应定期进行冲洗。4.5.2发酵工序产生的CO2、废酵母配备专用的回收和处理设施4.4.3过滤工序产生的废硅藻土配备相应的废硅藻土罐。4.5.4其他盛装垃圾、废弃物的设施要及时清理、清洁、杀菌。4.6水（冰）和气体的安全 工序控制危害控制措施监视纠编验证记录对象方法频次人员一、水源水重金属等危害物质水质全项目检测GB5749-2006规定的水质指标送检2次/年检验技术员当监控发现加工用水存在问题时，立即中止使用此水源，直至问题得到解决并重新检测合

16、格后方可使用；对此期间生产的所有产品进行评估并采取相应行动。全项目检测报告全项目检验报告二、酿造水生物危害1、活性碳过滤器吸附过滤1、活性碳再生实施情况1、目测1、1次/实施时动力部操作工当监控发现未进行或未按要求进行活性碳再生或脱氧水高温杀菌，应立即要求相关责任人当场纠正；对此期间生产的所有产品进行评估并采取相应行动。1、动力部经理每周一次复核活性碳再生记录；2、酿造部值班经理每周一次检查脱氧水制备过程的高温杀菌记录；3、检验员进行微生物检验，检测细菌总数,其中60t/140t活性碳后：1次/周；脱氧水罐：1次/第一罐或CIP后；4、按周检计划对温度仪表进行校准、检定1、活性碳过滤器蒸汽杀菌

17、记录；2、脱氧水制备设备清洗、消毒记录；3、微生物检测报告；4、计量器具校准检定记录2、脱氧水经紫外线杀菌2、杀菌时间2、电脑控制结合人工监控2、电脑监控：脱氧水制备全程人工监控：1次/2小时工序控制危害控制措施监视纠编验证记录对象方法频次人员三、供水设施(水处理系统、贮水池、脱氧水系统)生物危害1、蒸汽杀菌及自来水反冲洗1、活性碳过滤器蒸汽杀菌温度及时间和自来水反冲洗结果1、目测1、1次/实施时（周）；动力部操作工当监控发现清洗、杀菌、消毒未按要求进行或未进行时，要求责任人重新进行或进行清洗、杀菌和消毒1、动力部现场主管：每周一次检查活性碳过滤器蒸汽杀菌和自来水反冲洗记录/处理水缓冲罐清洗后

18、现场验收并记录/贮水池清洗后现场验收并记录2、检验员检测微生物情况：活性碳过滤器出水1次/周，其它1次/月；3、按周检计划对温度仪表进行校准、检定活性碳过滤器再生记录/处理水缓冲罐、贮水池清洗记录/微生物检测报告/计量器具校准、检定记录2、处理水缓冲罐和贮水池的清洗2、处理水缓冲罐和贮水池的清洗效果2、目测2、处理水缓冲罐：1次/实施时（年）；贮水池：1次/实施时（季）动力部操作工和外包人员3、脱氧水制备设施CIP清洗、消毒3、CIP清洗液浓度、清洗时间、及清洗消毒实施情况3、清洗液浓度检测/目测3、1次/月酿造部操作工化学危害控制清水清洗时间符合相应工艺规定的要求脱氧水系统清水清洗时间计时/

19、酚酞滴定PH1次/清洗起止过程酿造部操作工当监发现清水清洗未按工艺要求进行时，要求责任人重新进行或进行清洗，并对涉及产品进行评估处置1、质量专业人员每月一次检查供水设施CIP清洗记录；2、值班经理每周一次检查供水设施CIP清洗记录； 清洗计划审核记录值班经理管理检查记录残留水PH值检测记录四、压缩空气生物危害无菌过滤膜过滤除菌 保证无菌空气过滤膜的除菌效果1、麦汁充氧处高压灭菌锅湿热灭菌；2、定期更换1、1次/月；3、1次/季度，杀菌前检查发现损坏或脏污时及时更换酿造部操作工当监控发现无菌过滤膜未按要求杀菌时，暂停使用，要求责任人按工艺要求杀菌后再使用；当监控发现无菌过滤膜未按要求更换时，暂停

20、使用，要求责任人更换完好的无菌过滤膜1、质量专业人员每月一次检查无菌过滤膜的杀菌及更换实施情况；2、酿造部区域经理每月一次检查无菌过滤膜的杀菌记录及更换记录；3、检验员每月一次进行麦汁充氧及总管处的压缩空气微生物检测清洗计划审核记录杀菌、更换记录区域经理检查记录微生物检验报告工序控制危害控制措施监视纠编验证记录对象方法频次人员五、二氧化碳生物危害无菌过滤膜过滤除菌保证无菌过滤膜的除菌效果1、1次/季度定期更换1、总管处CO2无菌过滤膜：1次/季；2、提纯后CO2无菌过滤膜：1次/月；2、酵母系统CO2无菌过滤膜：1次/2周酿造部操作工当监控发现无菌过滤膜未按要求杀菌时，暂停使用，要求责任人按工

21、艺要求杀菌后再使用；当监控发现无菌过滤膜未按要求更换时，暂停使用，要求责任人更换完好的无菌过滤膜1、质量专业人员每月一次检查无菌过滤膜的杀菌及更换实施情况；2、酿造部值班经理每月一次检查无菌过滤膜的杀菌记录及更换记录；3、检验员每半月一次进行总管处CO2的微生物检测清洗计划审核记录杀菌、更换记录值班经理检查记录微生物检验报告六、供气设施清洗杀菌生物危害按工厂CIP清洗计划进行CIP清洗杀菌碱液浓度碱液温度清洗时间热水杀菌温度及时间滴定法检测；1次/月或卫生指标不合格时酿造部操作工当监控发现未按要求进行CIP清洗和杀菌时，停止使用压缩空气或CO2气体，要求责任人对气体管路等供气设施进行清洗杀菌。

22、对此期间生产的所有产品进行评估并采取相应行动1、质量专业人员每季度一次或清洗杀菌后检查供气设施清洗杀菌的实施情况；2、酿造部区域经理每季度一次检查供气设施清洗杀菌记录；3、检验员对压缩空气1次/月、二氧化碳1次/半月进行微生物检测；4、按周检计划对温度仪表进行校准、检定清洗消毒记录清洗计划审核记录区域经理检查记录微生物检验报告计量器具校准检定记录化学危害控制清水清洗时间符合相应工艺规定的要求清水清洗时间计时/酚酞滴定PH1次/清洗起止过程酿造部操作工当监发现清水清洗未按工艺要求进行时，要求责任人重新进行或进行清洗，并对涉及产品进行评估处置1、质量专业人员清洗后检查供气设施CIP清洗记录；2、区

23、域经理每周一次检查供气设施CIP清洗记录；清洗计划审核记录区域经理管理检查记录残留水PH值检测记录4.7与食品接触表面的安全控制工序控制的危害控制措施监视纠编验证记录对象方法频次人员一、设备、管道、容器微生物危害按CIP工艺要求进行清洗杀菌清洗液浓度及温度杀菌液的浓度或温度（热水杀菌）检测目测执行糖化CIP工艺酿造部发酵CIP工艺包装输酒管路CIP清洗工艺灌酒机CIPSOP等工艺卡的规定酿造或包装操作工当监控发现未按要求对设备、管道、容器进行清洗杀菌时，暂停使用并要求责任人重新清洗杀菌，并根据检测结果对涉及的产品进行评估处理1、质量专业人员每月检查一次相关设备、管道、容器的CIP清洗执行情况；

24、2、值班经理或工艺主管每月一次抽查设备、管道、容器的CIP清洗记录及清洗液、杀菌液的配制记录；3、检验员每月一次检测清洗液、杀菌液浓度；4、检验员每天/周/月一次进行洗涤残留水微生物检测；5、按周检计划对温度仪表进行校准、检定清洗消毒记录清洗计划审核记录值班经理或工艺主管检查记录浓度检测记录微生物检验报告计量器具校准检定记录化学危害控制清水清洗时间符合相应工艺规定的要求清水清洗时间计时/酚酞滴定PH1次/清洗起止过程酿造或包装部操作工当监发现清水清洗未按工艺要求进行时，要求责任人重新进行或进行清洗，并对涉及产品进行评估处置1、质量专业人员每月一次检查CIP清洗记录；2、区域经理或工艺主管每周一

25、次检查CIP清洗记录（按实际生产检查）清洗计划审核记录区域经理管理或工艺主管检查记录残留水PH值检测记录二、工器具（塑料量杯、勺子等）生物危害使用前用75%的酒精消毒；使用后用清水清洗干净，用P3-OA浸泡清洗、消毒、离地摆放实施情况目测使用前、使用后各1次酿造操作工当监控发现未进行清洗消毒，暂停使用并重新清洗消毒1、质量专业人员每月一次检查清洗、消毒实施情况；2、区域经理每周一次检查清洗、消毒实施情况；3、检验员每月一次进行微生物检验清洗消毒记录清洗计划审核记录区域经理检查记录微生物检验报告工序控制危害控制措施监视纠编验证记录对象方法频次人员四、纯生瓶盖仓、输盖系统与拌盖机生物危害75%的酒

26、精喷洒消毒，紫外线杀菌1、75%酒精喷洒消毒的实施情况；2、紫外线灯管的完好状况目测1、 1次/添加瓶盖时；2、 1次/2小时包装操作工当监控发现酒精喷洒消毒未执行或紫外线灯管损坏时，要求责任人当场重新消毒或更换灯管，并对已生产的产品进行评估处置1、质量专业人员1次/次生产检查75%酒精喷洒消毒的实施情况；2、班长每月一次检查紫外线灯管使用及更换记录；3、检验员1次/天检验瓶盖微生物75%酒精喷洒消毒记录紫外线灯管使用及更换记录班长检查记录微生物检验报告4.8污染与交叉污染的预防4.8.1、清洁区、准清洁区和一般工作区的划分4.8.1.1清洁区包括酵母培养实验室、灌酒机区域；4.8.1.2准清

27、洁区包括糖化、发酵、过滤、包装区和酵母扩培间；4.8.1.3一般工作区上述区域之外的区域，如仓库、办公室等。4.8.2、人员从准清洁区、一般工作区进入清洁区，必须经过更衣和洗手消毒。4.8.3、物资必须从规定的物流通道进出。4.8.4、与产品接触的工器具、软管管口及跨接管在放置、搬运和使用过程中必须离地、离墙，使用前必须消毒灭菌。4.8.5、清洁区工作人员的手接触不洁物品后必须重新清洗消毒。4.8.6、因检修等原因导致发酵、过滤、包装区的设备、管路与产品接触的内表面暴露，必须重新进行清洗消毒。4.8.7、生产区域不得使用竹木制工具。4.8.8、地面用拖把清洁，严禁用水冲洗设备外表面、墙、窗、门

28、、天棚，保持地面无积水并尽量保持地面干燥。4.9洗手消毒与卫生设施的控制4.9.1清洁区 4.9.1.1 手的清洗消毒:清水冲手-用消毒液清洗-清水冲洗-用烘手机吹干。4.9.2准清洁区4.9.2.1 手的清洗：清水冲手-用消毒液清洗-清水冲洗-用烘手机吹干。4.9.3卫生设施卫生设施：由卫生主管部门定期检查维护，确保清洁卫生和完好，发现不符合要求，应立即整改。4.10化学品的控制序号控制对象监控纠偏措施验证记录标准或要求方法频次人员1相关人员的培训资格确认后方可上岗培训1次/上岗前1次/新采购的化学品使用前部门EHS协调员/培训记录2储存、标识、领用MSDS化学品安全程序中有关的要求。另外化

29、学品仓库实行分类管理，存放性质相抵触的危险口品和其它物品分开存放检查每周部门协调员立即纠正并进行整改ES部门负责人每月检查一次进货记录发放记录使用台帐检查记录3接触人员MSDS操作规程执行操作规范按操作规范操作人员停止操作采取纠正后方可操作相关部门责任人操作记录4.11虫害控制 序号控制对象监控纠偏措施验证记录标准或要求方法频次人员1鼠按产品完整性中“虫害控制”章节要求和具体检查表中的要求，防止老鼠进入。阻档、捕捉按合同规定频次外包专业灭害公司责任人员采取措施，重新评估防鼠方法按规定频次对防鼠情况进行检查检查记录2虫害按产品完整性中“虫害控制”章节要求杀灭虫害或防止虫害的进入。阻档、杀灭按合同

30、规定频次外包专业灭害公司责任人员采取措施，重新评估灭虫方法按规定频次对防虫害情况进行检查检查记录杀虫、消毒记录4.12人员卫生控制 序号控制对象监控纠偏措施验证记录标准或要求方法频次人员1员工健康状况员工定期体检计划执行率100%（参检人员：生产、设备、质量技术人员必须参加体检，其它人员由人事部门确定），上岗员工 健康证持有率100%（所有工作人员上岗前均取得健康证）；体检定期健康检查情况1次/年；健康证由公司持有人事专员、转岗、辞退或不录用通过核实人员名单来控制健康证清单2员工的卫生1、直接与原料、半成品和成品接触的人员及净瓶验瓶人员、灌酒人员、进入清洁区人员不准头发裸露、佩戴金银手饰，不准

31、浓艳化妆、染指甲、喷香水。2、生产现场不得存放个人生活用品，工作时不准吸烟、吃食物及其他有害食品卫生的活动。3、保持工作服的清洁。抽查1次/班班长/区域经理不得进入，整改后方可进入。各部门每周对现场工作人员的卫生进行一次抽查。检查记录4.13玻璃控制4.13.1所有员工和承包商必须严格控制玻璃的使用。所使用的玻璃尽可能移除。4.13.2原料：原材料不应用玻璃容器运输。 4.13.3生产过程用：在生产场所的玻璃器皿在可能的情况下必须清除中，如：玻璃温度计等。如果没有合适的替代品，各使用部门应登记注册并定期检查破损。 4.13.4采样与测试：在可能的情况下寻求合适的替代品替代实验室/质量控制设备，

32、温度计，比重计，用于生产和包装领域的取样瓶。如果没有替代办法，在包装区域但应远离敞开的（未封盖）产品和瓶子或听子。4.13.5非生产过程用：为了减少搬运破玻璃时对衣物鞋损坏的风险,所有非必要的玻璃应从包装车间搬离，如：镜子，玻璃瓶，并找到合适的替代品。4.13.6环境有关的：在敞口生产,原材料,成品储存,员工娱乐场所,工程等范围内的所有的灯和杀虫装置必须加防护罩。在包装区,灯的清洗和更换只能在非生产时间。玻璃门和窗户应在可能的情况下用防碎玻璃替代。 4.13.7产品有关的：凡产品被装入玻璃容器中,该灌装机应该有设施的清洗和清除碎片装置。这些程序必须确保所有的碎片立即清除，根据超标程序，对可能受

33、到污染的产品隔离。碎玻璃必须控制并收集在指定的容器中。碎玻璃不应被运送或储存在其他包装生产线或者仓库的附近。4.13.8其他区域:在瓶装区之外发生瓶子爆裂的区域,事发点碎玻璃必须立即清除，根据超标程序,任何处于风险的产品也必须隔离。 5.附件产品描述啤酒产品名称:啤酒：以麦芽、大米为主要原料,加酒花,经酵母酿制而成的,含有二氧化碳的、起泡的、低酒精度的发酵酒。品牌: 产品描述 物理特性：外观清亮透明，允许有肉眼可见的微细悬浮物和沉淀物（非外来异物）的液体。化学特性：水分90%左右，酒精度3.15%(v/v)、原麦汁浓度910P、双乙酰0.10mg/L以下、总酸2.0mL/100mL以下、pH3

34、.94.5、二氧化碳含量0.400.65%( m/m)；含热量为1000-1700J/L，蛋白质含量0.30.7g/L，含有人体所需17种氨基酸和10种维生素，并含有多种矿物质，倾倒饮用时会产生持久而又细腻的泡沫。生物特性：细菌总数50cfu/ml，大肠菌群3MPN/100ml，不含肠道致病菌(沙门氏罐、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)和其他生物活体。由于啤酒本身是一种安全的产品，由于其低pH值、含有一定的酒精和二氧化碳且含有抗菌的啤酒花化合物，因此它不会支持致病（食物中毒）微生物的生长。预期用途为低酒精度饮料酒，属嗜好性消费食品，一般公众日常消费，用于佐餐、解渴、调节聚会气氛等；司机、机器操作者和

35、高空作业者慎用；病患者如酒精过敏、高血压、冠心病、通风病、中风病、肝功能有障碍者等请遵循医嘱；孕妇、小孩、老人不宜饮用。包装形式玻璃瓶（新瓶或回收瓶）；易拉罐保质期因产品而异，具体产品标签中规定听装为1年，瓶装为6个月销售地点取得政府许可的零售商、餐馆场所等标签说明酒名为啤酒（如属某个类别，应标注类别名，如干啤酒、冰啤酒、生啤酒等），前加商标名称，也可加特定的修饰语，如“特制”“清爽”“淡爽” 等；原料注明所用主要原料，如水、麦芽、大米、酒花等，也可加优质等修饰语；酒精度，用%vol表示，表明啤酒的实际酒精含量不小于多少，根据不同品种不同含量分别标注；原麦汁浓度的表示，单位为P，根据不同品种的

36、实际原麦汁浓度来标注；净含量，根据不同瓶型实际装酒数量表注，单位为mL；制造商：制造者地址：批号和生产日期，直接在背标或易拉罐的底部进行喷码。保质期：因各品种而异，听装为1年，瓶装为6个月；产品标准号：GB4927（优级）；合格标识直接喷码在成品的纸箱上，在标签的背标上标注“切勿撞击，防止爆瓶”的警示语。纸箱包装的啤酒，包装纸箱上注明产品名称、制造者名称和地址、单位包装的净含量、毛重、体积和总数量。产地: 必须标上QS认证标识和认证编号。产品组分和使用原料表液体组分(允许的)固体组分(允许的)其他组分(允许的) 酿造水、稀释水 酒花制品 麦芽浸膏 谷类粮食(麦芽，大米)、玉米淀粉 酒花 酵母

37、二氧化碳 初级包装材料 新瓶 可回收瓶 皇冠瓶盖 工艺流程图啤酒总流程运输和贮存包装次流程酵母水处理CO2 回收啤酒贮存 (清酒)酿造(糖化，发酵，贮酒，过滤)原料(接收，储存& 处理)工艺流程图次流程：原料接收 大批量干物质成分 接收麦芽、大米和淀粉输送到立仓酿造储存接收 非大批量成分 & 原料冷储存 其他成分 (酒花,酒花制品)接收称量储存其他接收- 包装接收包装材料(初级和二级)包装材料储存工艺流程图次流程：酵母纯种酵母 扩培麦汁& (空气)麦汁发酵废酵母(waste)回收储存（种酵母）工艺流程图次流程：酿造传输(去石除尘)大米称量麦芽粉碎传输(去石除尘)水称量氯化钙,淀粉酶等糊化锅粉碎

38、糖化锅氯化钙等麦糟过滤槽水 (洗糟)水 (调节浓度)煮沸锅储存 (残渣)酒花等回旋澄清槽热水 冰水系统冷却空气过滤器麦汁充氧储存(回收酵母)酵母 发酵工艺流程图次流程：酿造（续）储存 (回收酵母)CO2发酵废酵母贮酒激冷硅胶、PVPP前缓冲罐CO2硅藻土过滤四氢等后缓冲罐CO2脱氧水 稀释精滤清酒罐 瓶装线工艺流程图次流程：line1/2瓶装线新瓶卸箱机可回收瓶酿造水 水预浸泡/预喷淋软化水,碱,洗瓶添加剂1/2/3/4碱液浸泡1/2/3/4 碱液喷冲 热水1/2喷冲温水喷冲 酿造水 清水喷冲链道传输人工空瓶检验挑出不合格瓶链道传输背压,抽真空CO2啤酒 BBT灌装工艺流程图次流程：line1

39、/2瓶装线（续）皇冠瓶盖瓶盖输送系统 压盖酿造水 冲洗瓶和盖软化水,化学品 巴氏杀菌 人工验酒商标, 粘合剂 贴标油墨/油墨添加剂挑出不合格酒 喷码 高压引沫酿造水挑出不合格酒油墨/油墨添加剂纸箱, 粘合剂 喷码 二级包装重新包装达到合格 入库 装箱/塑包人工验标/验喷码工艺流程图次流程：line3纯生线新瓶卸箱机可回收瓶 水预浸泡/预喷淋 酿造水1/2碱液浸泡自来水, 碱,洗瓶添加剂1/2 碱液喷冲 热水1/2喷冲酿造水 温水喷冲 清水喷冲滑倒瓶链道传输人工空瓶检验挑出不合格瓶击打出不合格瓶EBI验瓶（Krones）CO2背压,抽真空灌装链道传输啤酒BBT 工艺流程图次流程：line3纯生线(续)挑出不合格酒人工验标/验喷码 装箱 入库重新包装达到合格 二级包装 喷码纸箱, 粘合剂油墨/油墨添加剂软化水,化学品 人工验酒商标, 粘合剂贴标油墨/油墨添加剂盖/背标喷码(JaimeS8/Videotet)酿造水皇冠瓶盖瓶盖输送系统 压盖酿造水 高压引沫 纸箱成型机纸箱喷码Jaime满箱检测 温瓶机 冲洗瓶和盖挑出不合格酒低液位检测 ( Krones)验标 工艺流程图次流程：CAN线 卸垛清水喷冲传输 传输背压 灌装酿造水啤酒巴氏杀菌听喷码（Videote） 液位检测仪 装垛油墨/油墨添加剂 箱喷码(JaimeS4)油墨/油墨添加剂送盖