海南安装工程计算规则.docx

《海南安装工程计算规则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《海南安装工程计算规则.docx（22页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、海南安装工程计算规则海南安装定额计算规则 第一册 机械设备安装工程 说 明 一、本章定额适用范围如下： 1 台式及仪表机床：包括台式车床、台式刨床、台式铣床、台式磨床、台式砂轮机、台式抛光机、台式钻床、台式排钻、多轴可调台式钻床、钻孔攻丝两用台钻、钻铣机床、钻铣磨床、台式冲床、台式压力机、台式剪切机、台式攻丝机、台式刻线机、仪表车床、精密盘类半自动车床、仪表磨床、仪表抛光机、硬质合金轮修磨床、单轴纵切自动车床、仪表铣床、仪表齿轮加工机床、刨模机、宝石轴承加工机床、凸轮轴加工机床、透镜磨床、电表轴类加工机床。 2 车床：包括单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、六角车床、曲轴及凸轮轴车床、落地车床

2、、普通车床、精密普通机床、仿型普通车床、马鞍车床、重型普通车床、仿型及多刀车床、联合车床、无心粗车床、轮齿、轴齿、锭齿、辊齿及铲齿车床。 3 立式车床：包括单柱和双柱立式车床。 4 钻床：包括深孔钻床、摇臂钻床、立式钻床、中心孔钻床、钢轨及梢轮钻床、 卧式钻床。 5 镗床：包括深孔镗床、座标镗床、立式及卧式镗床、金钢镗床、落地镗床、镗铣床、钻镗床、镗缸机。 6 磨床：包括外圆磨床、内圆磨床、砂轮机、珩磨机及研磨机、导轨磨床、2M系列磨床、3M系列磨床、专用磨床、抛光机、工具磨床、平面及端面磨床、刀具刃磨床、曲轴、凸轮轴、花键轴、轧辊及轴承磨床。 7 铣床、齿轮及螺纹加工机床：包括单臂及单柱铣床

3、、龙门及双柱铣床、平面及单面铣床、仿型铣床、立式及卧式铣床、工具铣床、其它铣床。直齿轮加工机床、滚齿机、剃齿机、珩齿机、插齿机、单轴花键轴铣床、齿轮磨齿机、齿轮倒角机、齿轮滚动检查机、套丝机、攻丝机、螺纹铣床、螺纹磨床、螺纹车床、丝杠加工机床。 8 刨、插、拉床：包括单臂刨、龙门刨、牛头刨、龙门铣刨床、插床、拉床、刨边机、刨模机。 9 超声波及电加工机床：包括电解电加工机床、电火花加工机床、电脉冲电加工机床、刻线机、超声波电加工机床、阳极机械加工机床。 10其它机床：包括车刀切断机、砂轮切断机、矫正切断机、带锯机、圆锯机、弓锯机、气割机、管子加工机床、金属材料试验机械。 11木工机械：包括木工

4、圆锯机、截锯机、细木工带锯机、普通木工带锯机、卧式木工带锯机、排锯机、镂锯机、木工刨床、木工车床、木工铣床及开榫机、木工钻床及榫槽机、木工磨光机、木工刃具修磨机。 12跑车木工带锯机。 13其它木工设备：包括拨料器、踢木器、带锯防护罩。 二、本章定额包括下列内容： 1机体安装：底座、立柱、横梁等全套设备部件安装以及润滑管道安装。 2 清洗组装时结和精度检查。 3跑车木工带锯机已包括跑车轨道安装。 三、本章定额不包括下列内容： 1设备的润滑、液压系统的管道附件加工，煨弯和阀门研磨。 2润滑、液压的法兰及阀门联接所用的垫圈加工。 3跑车木结构、轨道枕木、木保护罩的加工制作。 四、本章内所列设备重量

5、均为设备净重。 第二册 电气设备安装工程 说 明 一、油浸电力变压器安装定额同样适用于自耦式变压器、带负荷 调压变压器及并联电抗器的安装。电炉变压器按同容量电力变压器定 额乘以系数2.0 、整流变压器按同容量电力变压器定额乘以系数1.60 进行换算。 二、变压器的器身检查:4000千伏安以下是按吊芯检查考虑,4000 千伏安以上是按吊钟罩考虑，如果4000千伏安以上的变压器需吊芯检 查时，定额机械台班乘以系数2.0。 三、干式变压器如果带有保护外罩时,人工和机械乘以系数1.2。 四、整流变压器、消弧线圈、并联电抗器的干燥，按同容量变压 器干燥定额执行,电炉变压器按同容量变压器干燥定额乘以系数2

6、.0。 五、变压器油是按设备带来考虑的，但施工中变压器油的过滤损 耗及操作损耗已包括在有关定额中。 六、变压器安装过程中放注油、油过滤所使用的油罐，已摊入油 过滤定额中。 七、本章定额不包括下列工作内容： 1.变压器干燥棚的搭拆工作，若发生时可按实计算。 2.变压器铁梯及母线铁构件的制作安装。另执行本册铁构件制作 安装定额。 3.瓦斯继电器的检查及试验已列入变压器系统高速试验定额内。 4.端子箱、控制箱的制作、安装，另执行本册相应定额。 5.二次喷漆发生时按本册相应定额执行。 第三册 热立设备安装工程 说 明 一、 锅炉本体 工作内容： 1.设备开箱、清理、搬运、校正、组合、点焊(焊接或螺栓连

7、接)、起吊安装、 找正固定。 2.管件、管材及焊缝的无损检验(X线、线、超声波、光谱)。在施工过程中，受热面焊缝质量的抽查和补焊工作，焊缝无损检验过程中需要安装人员配合的工作。 3.合金风管件焊前的预热及焊后的热处理。 4.校管平台、组合支架或平台的搭拆。 5.组合或起吊中临时构件和加强铁构的制作。 6.设备本体油漆。 7.整体试验和试运。 不包括的工作内容： 1.露天电站锅炉的特殊防护措施。 2.炉墙砌筑、保温及保温表面的油漆。 安装定额计量单位“t”，应以锅炉本体图纸上的金属重量为准，不包括 设备的包装材料、临时加固铁构件及炉墙、保温等的重量。 地震区锅炉防震结构安装应按定额另行计算。 钢

8、结构安装 1.工程范围：锅炉本体燃烧室及尾部对流井的立柱、横梁及其连接件的安装。 2. 工作内容： (1) 基础清理、检查、验收、划线、垫铁配置、立柱和横梁的编号、测量校正、组合、加固、吊装、找正及固定。 (2) 组合平台的搭拆，临时梯子、平台、硬支撑及加固铁构件的制作、安装及拆除。 汽包安装: 1. 工作范围： 汽包及其内部装置、汽包底座的安装。 2. 工作内容： (1) 汽包的检查、划线、起吊、安装，内部装置的拆除，汽包底座的检修、安装， 人孔门的研磨、封闭。 (2) 汽包底座、临时加固件的制作、安装及拆除。 (3) 膨胀指示器的安装及支架的配制。 3. 不包括膨胀指示器的制作。 4. 双

9、汽包安装乘以同子目定额1.4系数。 水冷、过热器、省煤器安装： 1. 工程范围： (1) 水冷壁：普通水冷壁组件及联箱、降水管、集中降水母管、 汽水引出管、管系支吊架、联箱支座或吊杆、水冷壁固定装置的安装。 (2) 过热器：蛇形管排及组件、联箱、减温器、蒸气联络管、联箱支座或吊杆、管排定位或支架铁件、防磨装置、管系支吊架的安装。 (3) 省煤器：蛇形管排及管段、联箱、水联络管、联箱支座或吊杆、管排支吊铁 件、防磨装置、管系支吊架的安装。 2. 工作内容： (1) 组合支架及校管平台的搭拆，管子或管排在校管平台上划线、检查、校正，安装时管子的通球试验，联箱的检查、清理、划线，管子对口焊接、组合，

10、组件的水压试验，组件或管排吊装、找正、固定以及安装后的整体外形尺寸的检查调整。 (2) 蛇形管排地面单排水压试验，表面式减温器抽芯检查、水压试验，混合式减温器的内部清理。 (3) 组件起吊加固铁构件及桁架、水冷壁冷拉垫铁的制作、安装及拆除。 (4) 炉膛四周、顶棚管、穿墙管处铁件及密封铁板的密封焊接。 (5) 膨胀指示器的安装及其支架的配制。 3. 不包括膨胀指示器的制作。 空气预热器安装 1. 工程范围：管式预热器本体、框架、护板、伸缩节、连通箱及联接法兰、本体烟道挡板及其操作装置、防磨套管及密封结构的安装。 2. 工作内容： (1) 管箱、框架及连通箱等的检查、组装、连接、吊装、找正、固定

11、； (2) 管箱本体的渗油试验及一般性缺陷处理。 3. 不包括管箱上防磨套管间的塑料浇灌工作。 本体管路系统安装： 1. 工程范围：由制造厂定型设计并随炉供货的省煤器至汽包的给水管、事故放水管、再循环管、定期排污、连续排污、汽水取样、加药、联箱疏水、放水及冲洗管、放空气管、减温水管、启动加热管、安全门、水位计、汽水阀门及传动装置、法兰孔板、过滤器、取样冷却器、压力表等及其管路支吊架的安装。 2. 工作内容： (1) 管子的煨弯、切割配制、坡口加工、对口焊接，管路及管路附件、阀门、支吊架的安装。 (2) 阀门、安全门及水位计的检查、研磨、水压试验，取样冷却器检查及水压试验，脉冲安全门支架、取样冷

12、却器水槽及支架的配制、安装。 (3) 蒸汽吹灰器及振动吹灰器的安装调整。 3. 不包括的工作内容： (1) 重油或轻油点火管路、阀门及油枪的安装。 (2) 安全门排汽管、点火排汽管及消音器的安装。 (3) 制造厂供货的给水操作平台阀门及管件的安装。 (4) 吹灰器管路的蒸汽吹洗。 各种金属结构安装 1. 工程范围：钢架拉条、护板、框架、桁架、金属内外墙皮、密封条、联箱罩壳、炉顶罩壳、灰斗、连接烟、风道，省煤器支撑梁，各类门孔、炉墙零件及其它零星小件的安装。 2. 工作内容： (1) 钢架拉条、护板及框架的校正、组合、安装。 (2) 墙皮及罩壳框架的组合安装、上墙皮及罩壳。 (3) 灰斗及连接烟

13、、风道的组合、安装。 (4) 各类门孔及防爆门引出管的安装。 (5) 组件加固铁构件的安装、拆除。 3. 不包括下列工作内容： (1) 省煤器支撑梁的通风管制作、安装及支撑梁耐火塑料的浇灌。 (2) 炉墙砌筑用的小型铁件的安装。 本体平台扶梯安装 1. 工程范围：锅炉本体所属平台、扶梯、栏杆及围板的安装。 2. 工作内容：平台支撑、平台、扶梯的编号、组合、安装及焊接，全炉平台扶梯栏杆的工艺性校正。 3. 不包括相邻锅炉之间及锅炉与主厂房之间的连接平台扶梯的安装。 炉排安装 1. 工程范围：35th锅炉的炉排安装。 2. 工作内容：炉排、传动机的检查、组合、安装、试转及调整。 燃烧装置安装 1.

14、 工程范围及工作内容：煤粉燃烧器及其支架、托架、平衡装置的检查、组合、安装，点火油枪的检查、安装。 2. 不包括燃油燃烧器的检查、组合、安装。 除灰装置安装 1. 煤粉炉除灰设备安装的工程范围及工作内容： (1) 灰渣室：护板框架结构、除渣槽、除灰门、浇渣喷嘴、水封槽的检查、组合、安装。 (2) 灰渣斗：碎渣机的检查、组合、安装。 2. 链条炉除灰设备安装的工程范围及工作内容：马丁式碎渣机、螺旋输灰机的检查、安装。 水压试验 1. 工程范围： (1) 锅炉本体汽、水系统的水压试验。 (2) 水压试验用临时管路的安装。 (3) 水压试验前，进行一次0.20.3MPa的气压试验。 2. 工作内容：

15、 (1) 临时上水、放水、升压、加药、加热管路的安装及拆除。 (2) 上水、冲洗，汽、水系统水压，加药保护，汽包材质对水温有特殊要求的炉水加热。 (3) 水压试验后对水压中发现的一般缺陷处理。 本体油漆 1. 工程范围：钢架、各种结构、平台扶梯及金属外墙皮的油漆。 2. 工作内容：表面清理，油漆调配，刷漆及喷漆。 风压试验 1. 工程范围：锅炉本体燃烧室及尾部烟道的风压试验。 2. 工作内容： (1) 试验前的准备工作，炉膛内部的清理检查，孔门封闭。 (2) 风压试验。 (3) 试验后的缺陷处理。 烘炉、煮炉、蒸气严密性试验 1. 工程范围： (1) 砌砖炉墙的烘炉，中压锅炉的碱煮炉。 (2)

16、 点火、升压、蒸汽严密性试验，安全门调整。 2. 工作内容： (1) 点火前的准备工作，烘炉燃料及煮炉药品的运搬。 (2) 临时加药箱及管路、临时炉篦的制作、安装、拆除。 (3) 烘炉测温及取样点的设置、检查。 (4) 蠕胀测点及膨胀指示器的检查、调整、记录。 (5) 点火前的水压试验。 (6) 点火、烘炉、煮炉换水冲洗、蒸汽严密性试验及安全门调整。 (7) 停炉检修及缺陷消除工作。 3. 不包括的工作内容： (1) 给水管路的冲洗，附属机械的静态、动态联动试验。 (2) 锅炉配合蒸汽管路的冲洗工作。 35130t/h锅炉机组压力在8MPa以上时应增加下列无损检验探伤人工、材料、机械费： 无损

17、检验探伤人工、材料、机械增加量 子 目 名 称 人工% 材料% 机械% 水冷壁系统安装 10 47 47 过热器系统安装 10 49 49 省煤器系统安装 10 49 49 本体管路系统安装 10 120 120 注：1.材料：指子目中的软胶片、增感屏、等21种探伤用材料乘以上表系数； 2.机械：指子目中的X光探伤机机械乘以上表系数； 3.人工：指子目中总人工费乘以上表系数。 二、 锅炉附属机械设备 工作内容： (1)基础验收、铲平、基础框架安装。 (2)设备开箱、清点、运搬、检查、安装、分部试运。 (3)垫铁、定位销、对轮保护罩等的配制、安装。 (4)设备及金属表面油漆。 (5)配合二次灌浆

18、。 凡定额中包括的配制工作，均已将配制所需主材计算在定额内。 未包括的工作内容： (1)电动机的检查、干燥、电气检查、接线与空载试转。 (2)整套设备的电气联锁试验。 (3)平台、扶梯、栏杆、基础框架及地脚螺丝的配制。 带有油循环系统的润滑油量，按设备供货考虑，未计入定额，但定额中已包括滤油损耗，无循环系统的轴承箱用油，已按正常装油量和分部试运消耗量包括在定额内。 不包括的费用： (1)轴承等设备冷却水管、油管的主材费。 (2)电动机吸风筒的制作材料费。 磨煤机安装 1. 钢球磨煤机安装的工程范围及工作内容： (1)主轴承检修平台搭拆，平台板、球面台板研磨及组装，传动机、减速机检查及组装，端盖

19、与筒体组装，主轴承研刮、检查及水压试验。 (2)台板、罐体、大牙轮、传动机、减速机及电动机安装。 (3)筒体内钢瓦、出入口短管及密封装置的安装。 (4)罐体隔音罩、固定隔音罩、牙轮罩、平台、扶梯及栏杆的安装。 (5)油箱、油泵、滤油器、冷油器、随设备供应的油管路及附件清洗、检查、安装及油过滤。 (6)轴承冷却水管安装，二次灌浆后的复查，装钢球，二次紧钢瓦螺丝。 (7)主轴承二次刮瓦。 2.风扇磨煤机安装的工程范围及工作内容： (1)轴承箱检修，机壳固定，风轮装配，电动机安装。 (2)油泵检修，冷油器水压试验及安装。 (3)伸缩节、煤粉分离器挡板调整及安装。 (4)轴承、冷油器的冷却水管安装。

20、3.中速磨煤机安装的工程范围及工作内容： 减速机检查及组装。 机座、磨盘、磨棍检查，弹簧装置及安装。 减速机及电动机安装。 煤粉分离器及附件安装。 4.不包括油管路酸洗。 煤机安装 1.工程范围及工作内容： (1)电磁振动给煤机：给煤畚箕与电磁振动器组装。 (2)圆盘给煤机：减速机检查、组装，机体及电机机安装。 (3)刮板给煤机：减速机及刮板检查、组装，机体、减速机及电动机安装。 (4)皮带给煤机：皮带构架安装，前后滚筒、托辊、减速机及拉紧装置检查安装，皮带敷设及胶接，导煤槽、减速机及电动机安装。 叶轮给粉机安装 工程范围及工作内容：机体检查、组装及电动机安装。 螺旋输粉机安装 1.工程范围及

21、工作内容： (1)减速机检查组装，机体及转子安装，吊瓦研刮安装。 (2)减速机、电动机、落粉管、闸板及盖板安装。 2. 输粉机整台定额系按长度10m考虑，实际长度不同时，可按螺旋输粉机长度调整。 碎渣机安装 工程范围及工作内容： 1. 减速机检查，轴瓦研刮及组装。 2. 机体、减速机、电动机、水灰箱、金属分离器及附件安装。 离心式引、送、排粉风机安装 1. 工程范围及工作内容： (1)轴承检查、组装、轴承水室水压试验。 (2)叶轮装置、风壳、轴承、转子、喇叭口及电动机的安装，调整挡板检查及安装。 (3)冷却水管及电动机吸风筒安装，平台、扶梯及栏杆的安装。 (4)转子静平衡检查。 2. 本定额也

22、适用于烟气再循环风机的安装。 三、锅炉专用辅助设备 工作内容： 1.设备运搬、开箱、清点、检查、找正、加垫、组合、起吊、找正、焊接及固定。 2.基础检查、划线、测量标高。 3.垫铁制作及安装。 4.就地一次仪表安装。 5.设备水位表安装及水位计保护罩的制作安装。 6.配合二次灌浆。 锅炉辅助设备的定额中，只包括安装工作；配制工作，按有关定额另计。 不包括的工作内容： 1.设备的周围平台、扶梯、栏杆、撑架及防雨罩的配制、组合、安装。 2.设备的附件、支吊架、风门、人孔门等的配制。 3.不随设备供货而与设备连接的各种管道的安装。 4.设备保温及保温面的油漆。 5.基础的二次灌浆。 一次仪表的表计、

23、表管、玻璃管、阀门等均按设备成套供货考虑。 四、烟、风、煤管道安装HT5SS 1. 工程范围：各种管道、防爆门、人孔门、伸缩节、各种挡板闸门、锁气器、 传动操作装置、木块及木屑分离器、配风箱、法兰、补偿器、混合器及支架等的安装。 2. 工作内容:管道及支吊架的组合、焊接、安装，各种门类及操作装置的检查安装及开度指示的校定，防磨罩壳的配制安装，管道安装焊缝的渗油试验，烟、 风、煤粉管道的风压试验及缺陷消除。 3.不包括的工作内容： 烟、风、煤管道、附件及支架的配制。 保温，保温面或金属面油漆。 管道内部防腐衬里及防磨罩壳内混凝土或铸石板的砌筑。 混凝土或砖烟、风道的砌筑。 制粉系统的蒸汽消防管道

24、安装。 煤粉仓煤粉放空管道安装。 4.安装工程量“吨”指管道、支吊架、操作装置及各种管件的重量，不包括安装用的焊条、垫片等消耗材料的重量。 5.方、园、异型管道、配风箱及与管道一起配制的法兰，安装时不计施工损耗。无缝钢管、瓦斯管按设计重量加3.5%的施工损耗，管道连接用螺栓按设计数量加2%的施工损耗。 五、测粉装置安装 1.工程范围：标尺、绞车、滑轮、浮飘等手动测粉装置的安装。 2.工作内容：手摇绞车、粉位刻度标尺、滑轮组、浮飘及支吊架的安装，平台打洞，穿绳套管固定，钢丝绳结扣，浮飘高度的调整，标尺刻度标定，保险绳安装。 3.钢丝绳需用量及费用已计入定额。 4.本定额也适用于粉煤灰综合利用中的

25、煤灰测量装置安装。 六、煤粉分离器安装 1.工程范围：设备本体、操作装置、防爆门及人孔门安装。 2.工作内容：设备检查，组合焊接，吊装就位固定，调节挡板或套筒的调整， 开度指示标定，人孔门加垫，防爆门加膜片。 3.不包括防爆门引出管及防雨罩的配制安装。 七、除尘器安装 1.工程范围及工作内容： 水膜式除尘器：金属外壳、进口短管的组装、淋水喷嘴、冲洗喷嘴、窥视孔、阀门、环形铁件、挡水板、导水槽、支架、防爆门、人孔门、生铁件、隔板及磁棒等的安装，水膜及漏风试验，试验后的缺陷消除。 文丘里式除尘器：文丘里管、入口弯头、蜗壳及捕滴筒的组装，环行喷嘴、板喷嘴、冲洗喷嘴、窥视孔、阀门、环形管、挡水板、导水

26、槽、支架、防爆门及人孔门的安装、水膜及漏风试验，试验后的缺陷消除。 旋风子除尘器：蜗壳、分离筒、导烟管、顶盖、排灰筒及支座的组合安装。 除尘器其它附件安装：灰斗下方的锁气器、导向挡板、落灰管及箱式冲灰器的组合安装。 2.不包括的工作内容： 水膜式、文丘里式除尘器内衬的砌筑。 混凝土或砖砌水膜式、文丘里式除尘器筒体的砌筑。 多管式除尘器上下部密封填料的浇灌。 旋风子除尘器内衬的灌砌。 八、定期排污扩容器、连续排污扩容器、疏水扩容器安装 1.工程范围：连续排污、定期排污及疏水扩容器本体及随本体供货的附件安装。 2.工作内容： 基础划线，垫铁配制，本体吊装、固定。 内部清理，孔盖加垫封闭，阀门、水位

27、计研磨检查及其它附件的安装、调整。 九、排汽消音器安装 1.工程范围及工作内容：多次转折型消音器及其支架的组合安装。 2.不包括消音器本体及支架的制作。 十、暖风器安装 1.工程范围：暖风器及附件安装。 2.工作内容：暖风器检修、水压试验、与框架组合、安装及密封。 3.不包括管路系统安装。 4.暖风器以只为单位 。 第四册 炉窑砌筑工程 说 明 一、本章定额适用于已列名的专业炉窑。其它工业炉窑执行第二章一般工业炉窑定额。 二、本章定额中的专业炉项目，已综合了因砌筑部位不同、造型结构不同、配用砖型不同、砌体质量类别不同和砌筑方法不同而造成的差异因素。 三、本章定额项目的工作内容,包括的主要工序有

28、砌筑地点的清扫与准备、放线、作标记、立线杆、材料的运输装卸、码垛、泥桨搅拌(包括添加剂中和)、砌筑(或吊装)、临时磨、切砖(含手加工)、原浆勾缝、质量自检与清废外运。此外还综合扩大了在砌筑(或吊装)前的选砖、预砌筑、集中砖加工、二次勾缝、吹风清扫或吸尘等次要工序。 四、本章定额不包括各专业炉窑中的烟道砌体、不定形耐火材料与辅助工程,发生时可分别执行本定额的二、三、四章相应项目。 五、有关问题的说明 1、 焦炉(包括蓄热室分格焦炉) 2、 (1)焦炉定额中已综合包括了二次勾缝、吹风清扫或吸尘、镶铁件等次要工序的人工、材料、施工机械台班消耗量。 (2)大中型焦炉炉体施工垂直运输本定额按桥式吊考虑,

29、如实际施工采用卷扬机或其他方式运输时一律不得调整。 (3)焦炉施工大棚的搭拆、烘炉与热态等三项工程,另订有统一的计算办法及包干系数,发生时可参照执行。详见本定额工程量计算规则。 2、熄焦罐 (1)熄焦罐定额中已综合包括了熄焦罐罐体、除尘器、管道与余热锅炉等系列工程。 (2)熄焦罐锥形炉顶,如设计采用标准型耐火砖或隔热砖作内衬时,所发生的改型加工费用,可按施工方案另行计算。 3、高炉 (1)高炉定额包括炉本体、热风炉、热风管、上升管、下降管、除尘器与铁渣沟等系列工程。热风炉烟道执行本定额第二章一般工业炉窑相应项目。 (2)本定额已考虑高炉、热风炉某些部位使用大型组合砖的因素，但未包括组合砖因采用

30、毛坯由母砖通过金刚石磨砖机加工组装成子砖的消耗,发生时可按批准的方案另行计算。 (3)高炉系统工程施工中采用的大型吊盘,不作脚手架搭拆包干系数的计算范围,发生时可按批准的方案另行计算。 (4)管式热风炉执行第二章一般工业炉窑相应定额。 4、鱼雷形混铁车：本定额中已考虑了鱼雷形混铁车的特异造型所造成的砖加工因素(包括机械和手工),执行中不因任何情况作调整。 5、炼钢转炉：如设计采用有效使用期的大型白云石砌块作内衬时,其发生的密闭式金属集装箱开封人工、材料、机械可按批准的方案另行计算。 6、电炉：本定额已考虑电极孔砖加工因素,与耐火砖改型的损耗。 7、步进式加热炉: (1)步进式加热炉附属金属烟囱

31、耐火喷涂工程,执行本定额第三章不定形耐火材料相应项目。 (2)本定额未包括步进式加热炉烘炉前的可塑料的修整养护工作。 8、环形加热炉 (1)本定额亦适用于环形退火炉。 (2)本定额不包括金具件制作安装,发生时按第四章相应项目执行。 9、均热炉 (1)均热炉烟道工程按本定额第二章一般工业炉相应项目执行。 (2)均热炉换热室炭化硅管砖接头加工定额内已作考虑。 10、罩式热处理炉：本定额未编入贴挂耐火纤维毡板项目,发生时执行第四章相应项目。 11、铝电解槽 (1)本定额适用于各种结构形式、规格的铝电解槽。 (2)炭块组制作按浇注磷生铁与捣打底糊净重计算工程量,其中不包括炭块和钢捧重量。 (3)浇注磷

32、生铁的工作内容包括材料运输、下钢棒、作型、预热炭块、修炉、熔铁、浇注、清理炭块组和测量比电阻等。 (4)捣打底糊缝的工作内容,包括材料运输、下钢棒、预热炭块、工具加热、底糊的破碎、加热和捣打、清理炭块组、测量比电阻等。 (5)砌筑侧部炭块包括炭块加工、铣平、砌筑、固定、腻缝、调制石膏桨、灌石膏和清理炭块表面等。 (6)阳极注型包括阳极糊的破碎、加热、运输、注型、插阳极棒、找正、焊钢筋、腻缝等。 (7)铝壳制作安装,包括下料、切割、焊接、冲眼、安装。 (8)阴、阳极棒系按成品规格考虑。 (9)本定额未包括捣打糊底前的槽体加热与角部炭块改型加工,可根据批准的施工方案,另行补充。 12、镁电解槽：本

33、定额未包括石墨阳极板制作,隔热砖砌筑夹具费,发生时可按批准的方案另行计算。 13、闪速炉 (1)本定额已包括反拱底耐火砌体分层烘干费用。施工中发生的任何烘干措施不得另计。 (2)闪速炉铬镁质砌体表面防水漆已纳入定额不另计算。 14、鼓风炉：本定额未包括施工中配合炉顶盖吊装机械,发生时另行计算。 15、锌精馏炉：本定额包括范围仅限于锌精馏炉炉体及塔盘。其它附属设施熔化炉、纯锌槽、冷凝器、金属风体流槽、加液控制器等耐火衬里工程分别执行本册定额第二章一般工业炉窑与第三章不定形耐火材料相应项目。 16、化工炉窑：本定额只编裂解炉(方形或园形),一段转化炉、二段转化炉与气化炉等四个炉种,其他加氢炉、焚烧

34、炉、电石炉等,均执行第二章一般工业炉窑定额相应项目,蒸汽过热炉执行裂解炉定额相应子目。已考虑采用各种材质隔热耐火砖作工作面的因素。 17、建材工业炉窑 (1)玻离熔窑定额适用于浮法,平板玻璃熔窑与所有玻璃制品的熔窑。 (2)玻璃熔窑窑体大拱拱胎木板与木方定额消耗量为一次摊销量。 (3)本定额未考虑玻璃熔窑中高强度大型耐火制品或组合砖的预组装,与大型金刚石磨、刨机械加工,发生时可按批准的方案另行计算。 (4)本定额中回转窑适用建材、有色、冶金与化工各个专业生产不同产品的回转窑。 (5)本定额已考虑回转窑窑体砌所应用的金属撑砖器摊销因素,不论采取任何措施或砌砖方法均不得另计。 (6)窑体直径小于1

35、.5m的回转窑,执行第二章一般工业炉窑中管道内衬定额。 (7)隧道窑定额中已综合考虑了窑车砌筑工程因素。 18、连续式直立炉(俗称城市煤气炉) (1)本定额按焦化煤气炉结构编制。一般煤气发生炉工程应套用第二章一般工业炉定额相应项目。 (2)本炉种施工中不须搭设施工工作棚。烘炉中炭化室刷浆与精整工程定额中已考虑,因此不得套用与参照“焦炉三项工程”计算办法与包干系数。 19、蒸汽锅炉 (1)本定额包括蒸发量75t/小时以下各种重型炉墙结构,轻型炉墙结构执行本册第三章不定型耐火材料工程相应子目。如地下作业应按“全统定额”第三册“热力设备安装工程预算定额”有关子目。 (2)本定额未包括蒸气锅炉保温、刷

36、油、防腐蚀工程发生时可参照“全统定额”第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程预算定额相应项目。 (3)本定额未考虑蒸汽锅炉的烘炉及投产前的维护工作,发生时可按批准的方案另行计算。 第五册 静置设备与工艺金属结构制作安装 说 明 一、本章定额是以施工企业所属的设备制造厂的加工条件为基础编制的。 二、本章定额适用于碳钢、低合金钢、不锈钢I、II类金属容器、塔器、热交换器的整体、分段、分片制作，以及容器、塔器、热交换器的人孔、手孔、接管、鞍座、支座、地脚螺栓、设备法兰等的制作与装配。 三、本章定额内的容器、塔器、热交换器制作主体项目均不包括以下工作内容： 1、接管、人孔、手孔、鞍座、支座的制作与装配； 2、

37、各种角钢圈、支承圈及加固圈的煨制； 3、地脚螺栓制作； 4、胎具的制作、安装与拆除； 5、设备附设的梯子、平台、栏杆、扶手的制作安装； 6、压力试验与无损探伤检验； 7、预热、后热与整体热处理； 四、下述内容可按外购件另计： 1、平焊法兰、对焊法兰、弯头、异径管、标准紧固件、液面计、电机、减速机等； 2、塔器浮伐，卡子； 3、未列入国家、各省、市产品目录，以图纸委托加工的铸件、锻件及特殊机械加工件； 五、金属材质分别以碳钢、低合金钢、不锈钢的制造工艺进行编制的，除超低碳不锈钢按不锈钢定额基价乘以系数1.35调整外，其余材质不得调整定额基价。如设计采用复合钢板时，按复合层的材质执行相应定额项目。

38、 六、设计结构与定额取定的结构不同时，按下列规定计算： 1、金属容器制作： (1)当碳钢、不锈钢平底平盖容器有折边时，执行椭圆形封头容器相应定额项目；当碳钢、不锈钢锥底平盖容器有折边时，执行锥底椭圆封头容器的相应定额项目。 (2)无折边球形双封头容器制作，执行同类材质的锥底椭圆封头容器的相应定额项目。 (3)蝶形封头容器制作，执行椭圆封头容器相应定额项目。 (4)矩形容器按平底平盖定额基价乘以1.1系数。 (5)金属容器的内件已按各类容器综合考虑了简单内件和复杂内件的含量。除带有内角钢圈、筛板、栅板等特殊形式的内件，执行填料塔相应定额项目外，其余不得调整定额。 (6)夹套式容器按内外容器的容积

39、分别执行本定额相应项目并乘以系数1.1。 (7)当立式容器带有裙座时，应将裙座的金属重量并入到容器本体内计算。 (8)当碳钢椭圆双封头容器设计压力PN1.6MPa时，执行低合金钢容器相应项目。当不锈钢椭圆双封头容器设计压力PN1.6MPa时，定额基价乘以系数1.1。 2、塔器制作 (1)塔器内件采用特殊材质时，其内件另行计算。 (2)碳钢塔的内件为不锈钢时，则内件价格另计，其余部分执行填料塔相应项目，定额基价乘以系数0.9。 (3)当塔器设计压力PN1.6MPa时，按相应定额基价乘以系数1.1。 (4)组合塔(两个以上封头组成的塔)应按多个塔计算,塔的个数按各组段计算,并按每个塔段重量分别执行

40、相应定额项目。 3、热交换器制作 (1)定额中热交换器的管径均按25mm考虑，若管径不同时可按系数调整。当管径25时乘以系数0.95。 (2)热交换器如要求胀接加焊接再焊胀时，按胀接定额乘以系数1.15。 (3)当热交换器设计压力PN1.6MPa时，按相应定额乘以系数1.08。 第六册 工业管道工程 说 明 一、本章包括碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用 铸铁管安装。 二、本章均包括直管安装全部工序内容，不包括管件的管口连接工序，以“10m”为计量单位。 三、衬里钢管包括直管、管件、法兰含量的安装及拆除全部工序内容，以“10m”为计量单位。 四、本章不包括以下工作内容，应执行本册相应定额： 1.管件连接； 2.阀门安装； 3.法兰安装； 4.管道压力试验、吹扫与清洗； 5.焊口无损探伤与热处理； 6.管道支架制作与安装； 7.管口焊接管内、外充氩保护； 8.管件制作、煨弯。