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清洁生产合理化建议清洁生产合理化建议 1、原辅料和能源 原辅料不纯或未净化 原辅料储存、发放、运输的流失 原辅料的投入量或配比的不合理 原辅料及能源的超定额能耗 有毒、有害、原辅料的使用 未利用清洁能源和二次资源 2、技术工艺 技术工艺落后，原料转化率低 设备布置不合理，无效传输线路过长 反应及转化步骤过长 连续生产能力差 工艺条件要求过严 生产稳定性差 3、设备 设备破旧、漏损 设备自动化控制水平低 有关设备之间配置不合理 主体设备和公用设备不匹配 设备缺乏有效维护和保养 (6)设备的功能不能满足工艺要求 4、过程控制 计量检测分析仪表不齐全或监测精度达不到要求 某些工艺参数未能得到有效控制。 过程控制水平不能满足技术工艺要求。 5、管理 有利于清洁生产管理的条例，岗位操作规程等未得到有效的执行； 现行管理制度不能满足清洁生产的需要，岗位操作规程不够严格； 6、员工 员工素质不能满足生产需要，缺乏熟练操作人员； 缺乏对员工主动参与清洁生产的激励措施。 7、 废弃物 对可利用废弃物未进行再利用和循环使用； 废弃物的物理化学性状不利于后续的处理和处置； 单位产品废弃物产生量高于国内外先进水平。
