现代仓库管理.docx

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1、现代仓库管理1.现代仓库管理 1.1基础知识 1.储存的基本概念 (1)储存的概念： 储存是为消除物品在流通中供给和需求在时间上的差别而提供的服务。 (2)储存的分类： 生产性储存：属生产物流的一部分，一般批量小，品种多，大多为半成品和在制品。 采购性储存： 销售性储存： 政策性储存： 投机性储存： (3)几个容易混淆的概念 库存：指仓库中处于暂时停止状态的物资。 储备：是一种有目的的储存，也是这种有目 的的行动和其对象总体的称谓。 库存与储备的区别： A.停止的位置不同 B.停滞的原因不同 储存：是包含库存和储备在内的一种广泛的经济现象，是一切社会形态都存在的经济现象。储存是以改变“物”的时

2、间状态为目的的活动，创造时间价值。 1.1.2仓库的分类： 1.按所处的领域分： 生产领域仓库： 流通领域仓库： 国家储备仓库： 2.按营运形态分： 自有仓库：为本企业服务； 营业仓库：向社会提供商业性服务； 公共仓储：为公用事业配套服务； 战略储备仓库：为国家安全、社会稳定而储存的战略物资服务； 为了保证商品供应，生产企业应在销地建立自有仓库。 2. 仓储管理：为了以最低的仓储成本达到客户满意的服务水平，而对仓储活动进行的计划、组织、协调与控制。 仓储管理的特点：经济性、技术性、综合性。 具有服务性质不属于仓储管理的特点。 3.仓库的功能： 仓库一个明显的功能就是保管产品，但随着人们对仓库概

3、念的深入理解，仓库也担负着处理破损，集成管理和信息服务的功能，其涵义已经远远超出了单一的存储功能。一般来讲，仓库具有三个基本功能：保管、移动以及信息传递。 仓库除了保管商品外，还可以对产品进行分类、挑选、整理、加工、包装等生产活动，从而增加了产品价值。 4.仓库的分类： 按所处的领域分类： 生产领域仓库、流通领域仓库 按主要功能分类： 保管仓库： 中转仓库： 周转仓库： 加工仓库： 流通加工大多是简单加工，而不是复 杂 加工，因此 流通加工对生产是一种辅助及补充，是为了符合流通、 销售的需而进行的加工。 包装前的流通加工包括：品质保护、稳固、改装。 保税仓库： 商品在存入保税仓库后需转进入国内

4、市场销售时，除需提交有关进口许可证或其他证件外，还应缴纳进 品关税、进口环节增值税和消费税。 按建筑结构分类： 库房：地下库房、 单层库房、多层库房、和自动化立体仓库： 自动化立体仓库是解决货物存取性与储存密度矛盾的理想选择。 单元货格式不是按建筑形式分类的自动化仓库。 重力货架式不是按货物存取方式分类的自动化仓库。 拣选式不是按货架构造形式分类的自动化仓库。 自动分拣型不是按仓库与生产联结紧密度分类的自动化仓库。 货棚： 货场： 3.按建筑结构分： 库房： 地下库房： 单层库房： 多层库房： 立体仓库： 高架仓库又称立体仓库或机械化仓库。 货棚： 货场： 1.1.1现代仓库作业管理 仓库的功

5、能主要是储存和保管商品，但随着人们对仓库概念的深入理解，现代仓库还担负着处理破损、集成管理和信息服务的功能，其涵义已远远超出了单一的存储功能。一般来讲，仓库具有三个基本功能：保管、移动及信息传递。 1.仓库作业过程分析 仓库作业过程，主要由入库、保管、出库三个阶段所组成。 按作业性质来分，可以分为：商品检验、保管保养、装卸与搬运、加工、包装和发运等六个作业环节。 2.仓库作业过程的合理组织 达到仓储作业系统的最优化的目标：保管好、收发快、储量多、费用省。 (1)生产作业过程的连续性 (2)生产过程的协调性 (3)生产过程的空间组织 (4)生产过程的时间组织 1.1.2仓库的内部布局 1.决定仓

6、库内部场所布置的因素： (1)确定储存总量和物品种类构成 (2)储存物品的性能和形状 (3)仓库业务范围及操作流程 (4)运输方式 2.仓库的内部场所布置 仓库的总体构成主要是仓储作业区、辅助生产区、行政生活区和交通运输线。 (1)仓储作业区：是仓库的主体部分，是仓库储存活动的场所。 (2)辅助作业区：是为商品储存保管工作服务的场所。 (3)行政生活区：是仓库行政管理机构办公和职工的生活区域。 (4)库内运输线： 布置方法： 与仓库各主要建筑设施的配置统一。 在保证库内运输的前提下，使道路总长 度最短。 运输专用线应尽可能布置在库区中部 。 3.库房内部的合理布置 (1)要对库房面积加以科学的

7、划分。 库房内部规划：一般可分为待检区、储存区、待处理区、管理区等。 储存场地分配不应考虑管理区大小的因素。 库房的可用高度不受商品体积条件的影响。 库房的总面积：这个库房的基地面积。 库房的实际面积：库房总面积减去墙壁和障碍物所占的面积。 根据需要可划分出物品储存面积、收发货作业面积、固定设备及作业通道面积。 (2)为提高库房面积利用率，应制定库房面积定额： 仓库的造价不是影响仓库利用率的因素。 库房面积可用率定额： 库房面积可用率= 100% 库房面积使用率定额： 库房面积使用率= 100% 1.2仓储业务运作 1.2.1仓库作业设计 仓库生产作业分为基本生产过程和辅助生产过程两部分。 1

8、.基本生产过程：是劳动者直接作用于劳动对象的生产活动。 (1)入库阶段： (2)储存保养阶段： (3)发运阶段： 2.辅助生产和服务过程：指为保证生产过程的正常运行，所需的各种辅助生产活动和后勤工作。 1.2.2仓库作业管理 企业仓库作业在物料入库前还包括采购作业。 采购流程为：采购申请、选择供应商、价格谈判、签发采购订单、跟踪订单、接受货物、确认供应商的支付发票。 1.入库作业：主要包括以下流程： (1)预定储位 (2)集货： (3)收货点验作业： 收货验收的目的： 收货验收的内容：有两种核对方法： a.“三核对”：核对物品条形码、核对物品件数、核对物品包装上的品名、规格、细数。 b.全核对

9、：核对所有的项目。 确定商品入库验收比例时，不应考虑商品包装因素。 收货验收的要求和方法： 收货验收的方法： a.物流条形码验收 b.数量验收： c.质量验收： d.包装验收： 商品验收程序为 a.验收准备 b.核对供货单位提供的验收凭证 c.核对承运单位提供的运输单证 d.确定验收比例 e.实物验收 (4)签发收货单据： 散堆法：适用于大宗货物； 货架存放：适用于品种多、数量少，包装简单、易损坏、价值较高的货物； 平面货架不属于常用的货架。 货架排列方式不是货架选择的因素。 堆垛法存货：适用于有包装、不宜损坏的货物； (6)转仓作业： 2.搬运作业 (1)基本知识：搬运是指在同一场所内，对物

10、品进行水平移动为主的物流作业。 决定装卸业务量不是装卸作业准备的内容。 装卸搬运作业的分类： 按作业的手段和组织水平分： a.人工作业法： b.机械化作业法： c.综合机械化作业法： 按作业对象分： a.散装作业法： b.单件作业法： c.集装作业法 集合包装包括集装箱、集装托盘等。 集装化是用集装器具或采用捆扎方法，把物品组成标准规格的单元货物，以加快装卸、搬运储存、运输等物流活动。 集装是将若干单位货物通过一定方式组合成外型规格相同的标准化组合体。 包装装卸不属于散装作业 。 成堆作业不属于单件作业方法。 捆扎装卸不属于集装方法。 单元装卸是指用托盘、容器或包装物将小件或散装物品集成一定质

11、量或体积的组合体，以便利用机械作业装卸方式。 按装卸设备作业特点分： a.间歇式作业法： b.连续式作业法： (2)搬运合理化18原则： m.活性原则：物品移动的难易程度称为物品的“活性”。可用“活性指数”来表示。 消除无效搬运既属于搬运原则，又属于搬运目标。 (3)货垛“五距”的规范要求：即垛距、墙距、柱距、顶距、灯距。 根据消防部门的规定，顶距和灯距一般为0.5米。 3.货物保管作业： (1)基本任务和原则 基本任务：保管、养护商品，保持其原有使用价值。 商品按价值大小重新堆码不属于商品保管保养的基本任务。 基本原则： 空间利用的最大化 劳动力和设备的有效使用 所有货品能随时方便存取 货品

12、的有效移动 货品的良好养护 良好的管理 商品大小交错堆放不转于储存保管作业原则。 (2)货物存放管理： 货物存放的分区分类： 分区分类在仓库管理中起重要作用：可加速收发货，可合理使用仓容，便于仓库业管理，有利于货物养护。 货物分区分类的方法： a.按货物种类和性质分区分类 b.按业务部门货物经营分工进行分区分类 c.按货物发往地区分区分类： 货物编号的具体做法、作用： a.确定编号顺序的规则； b.用统一的方法进行编号； c.作出标记； d.图版管理： 提升商品的价值不属于商品编码的作用。 货位指派法则： a.靠近出口法则： b.产品相关性法则： c.先进先出法则 d.商品特性法则： (3)货

13、物堆码与托盘管理 货物堆码管理： 货物堆码原则：必须贯彻“安全、方便、多储”的原则。 货物堆码方法： a.散堆法 b.码垛法 c .架堆法 d.挂垛法 e.托盘堆码法 货物苫垫管理 (4)货物养护管理：货物养护是仓库业务管理的中心。 仓库保管保养作业程序为： a.储存规划、b.堆码苫垫、c.维护保养、d.盘点与检查。 影响货物质量变化的因素： 货物养护的措施： 食品在冷却过程中，库房温度应保持在0-1度 。 4.盘点作业 盘点作业水平是衡量仓库管理状况好坏的标准尺度。 (1)盘点作业的目的 (2)盘点作业的步骤： 事先准备 盘点周期的决定：仓库盘点周期一般应根据货物特性来决定。 盘点方法决定：

14、 a.账面盘点 b.现货盘点： 依盘点时间频率不同可分为两种： 期末盘点： 循环盘点法： 盘点人员培训： 盘点人员分为两类： 一类是库房管理人员和操作人员，； 另一类是外聘人员或者仓库行政部门的人员。 应针对不同人群，进行不同内容的培训。 储存场所的清理： 盘点工作： 差异因素的查找： 盘盈、盘亏的处理： 5.出库作业： 出库业务是根据货主单位开出的货物出库凭证进行发货的业务过程。 (1)基本任务： (2)出库的形式： (3)出库的程序： 企业物料出库控制流程为： 下达生产命令物料发放货物交接 账目登记表单的保存与分发。 (3)货物发货准备： 货物出库计划的安排； 货物出库的日常准备； 出库的

15、预约备货； 仓库的日常备货： (4)出库作业的组织： 1.3合同 1.3.1仓储合同与保管合同 1.仓储合同：是保管人储存存货人交付的仓储物，存货人支付仓储费的合同。 2.保管合同：是保管人保管寄存人交付的保管物，并返还该物的合同。 3.仓储合同与保管合同的关系： 1.3.2合同法中有关仓储合同的规定 根据中华人民共和国合同法的有关规定，存货方和保管方根据委托储存计划和仓储容量，经双方协商一致，签订本合同。 1.4仓库管理系统与操作流程： 1.4.1仓库管理系统： 仓库管理机构包括决策指挥层、执行监督层以及信息反馈等。 仓库管理系统的组织形式有： (1)直线式组织形式： (2)直线-职能式组织

16、形式： (3)水平结构的组织形式：是一种矩阵组织形式。 1.4.2仓库操作流程 1.5仓库商务处理 1.5.1货损货差责任划分： 入库保管作业中发生问题的处理： (1)单货不符：须在符合入库要求的前提下，才能签发单证。 (2)货物异状：异状严重，而且数量又多，做好退厂或在库整理工作，暂不签发单证。 (3)包装不符标准： (4)磅差： (5)残损、潮污、短件等： 1.5.2货损与货差单证确认： 1.入库作业单证确认： 2.出库作业单证确认： (1)出库凭证发现有假冒、复制、涂改，应及时与仓库保管员联系，妥善处理，不准发货。 (2)凡发现出库凭证有疑点，或情况不清楚时，应及时与制票员联系，查明更正

17、。 (3)商品进库来验收，或者期货未进库的出库凭证，一般暂缓，待货到并验收后再发货，提货期顺延。 (4)凡出库凭证超过提货期限，用户前来提货，必须先办理手续，按规定缴足逾期仓储保管费，然后方可发货。 (5)白条不得作为发货凭证。 1.5.3索赔与理赔 货物灭失纠纷中不属于承运人过失的为战争行为。 1.6储存条件和储存能力的确定： 1.商品储存的条件： 包括仓库的管理水平、生产组织状况、技术条件、自然条件、商品特性等。 具体包括： (1)商品储存的合理数量 (2)商品储存的合理结构 (3)商品储存的合理时间 (4)商品储存的合理空间 2.储存能力的确定： (1)仓容定额的含义： 是指在一定条件下

18、，仓库单位面积允许合理存放商品的最高数量。 单位面积一般以平方米计算，允许存放的商品数量以“吨”计算。 (2)仓容定额内容： 仓库面积利用率：指仓库有效面积与使用面积的合理比率。 单位面积储存量定额：指在单位有效面积里储存商品数量。 仓容定额：指仓库有效面积和单位面储存量的乘积，即仓库的容量，或称该仓库的储存能力。 (3)仓容定额的确定 核定仓容定额的计算公式： a:按尺码吨计算的商品内的储存量 = 一般用于泡货仓库，指体积达4立方米及以上，而毛重不足1000千克的商品，其尺码吨一般为体积的。 b.按重量吨计算的商品的储存量 = 3.仓储收入的计算： 仓储收入的构成： 主要包括：a.进出库装卸

19、搬运收入、b.商品储存保管入、c.流通加工收入等。 仓储收入的计算方法： a.进出库装卸搬运收入： 作业计费吨装卸费率 b.商品储存保管收入： 储存吨天相应的储存费率 储存日期的计算： c.流通加工收入： 货物的存储费率以每吨进行计算。 货物的存储费率以储存天数进行计算。 对用于长期存储的仓库，每天存储费率一般不变 。 储存费的计收入数从货物进仓之日前一天止。 物流企业在做出有关仓库方面的决策时，一般都是从仓库维护成本和顾客服务水平这两方面来考虑，从而合理地使用公共仓库、自有仓库和合同仓库，达到在不降低顾客服务水平的情况下使成本最低。 1.7现代仓储技术 1.自动化立体仓库： 自动化立体仓库是解决货物存取性与储存密度矛盾的理想选择。 自动化立体仓库有：拣选式高层货架仓库、箱盒式自动仓库、高架叉车仓库、托盘单元式自动仓库。 自动化仓库的设备常有：托盘、库存信息管理系、AGV系统、巷道堆垛机。 2.WMS 3.条形码：商品条码是一种可变性条码。 EAN条码主要用于商品标识， 交替二五条码主要用于仓储、运输、定量储运单元的包装箱上、包装ABCD。 4.电子数据交换 5.全球定位系统