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1、生产线操作工顶岗实习报告 顶岗实习是高等院校学生的必修课,是高职教育中的一个教学环节,是高职教育发展成败的关键所在。顶岗实习是高等院校人才培养的重要模式之一。*是为大家整理的生产线操作工顶岗实习报告，仅供参考。生产线操作工顶岗实习报告篇一：(一)生产实习时间6月27号7月2号(二)生产实习目的1、生产实习是对学生运用所学专业理论知识和实践操作技能的一次检验，使学生 得到一次全面、系统的实践训练，以巩固所学的理论知识，加强实际操作、独立工作和解决问题的能力。2、培养严谨求实、团结协作、吃苦耐劳、遵守纪律的良好作风;是提高学生分析、解决问题的能力、弥补在校专业学习中未能涉及问题的一次再学习;通过生
2、产实习，进一步提高学生参加实践的思考认识和技能准备，提高理论联系实际的能力，以便学生毕业后能尽快适应工作的需要。3、让学生了解本专业范围内的现代化工业生产组织形式，管理方式，工艺过程及工艺方法。培养学生理论联系实际，从实际出发分析问题，研究问题和解决问题的能力，为将来所学的课程打下坚实的基础。使同学了解将来的工作环境。4、培养学生热爱劳动，热爱劳动人民的思想品德，尊重工作人员的劳动，树立谦虚谨慎的工作态度，做到多看、多听、多问、多记、多总结的“五多”学习方法。了解电子产品在国民经济中的地位，培养学生认真学习、坚决贯彻党和国家经济建设的方针政策，激发学生热爱本专业，培养爱岗敬业的精神。(四)生产
3、实习企业情况介绍1、“三一集团”介绍自成立以来，三一集团秉持“创建一流企业，造就一流人才，做出一流贡献”的企业宗旨，打造了业内知名的“三一”品牌。三一集团主业是以“工程”为主题的机械装备制造业，目前已全面进入工程机械制造领域。三一秉承“品质改变世界”经营理念，将销售收入的5%-7%用于研发，致力于将产品升级换代至世界一流水准。拥有国家级技术开发中心和博士后流动工作站，目前共申请专利1700多项，拥有授权有效专利892项和近百项核心技术。湖南三一智能控制设备有限公司( 以下简称“三一智能” )，它由三一重工股份有限公司投资创建于20XX年11月。公司集研发、生产、质保、营销于一体，主要为各类以“
4、工程”为主题的机械装备提供关键、特色控制部件和系统，并结合工业控制领域专用技术提供工程机械的智能控制综合解决方案，同时给予相应的技术和服务支持。公司经营范围覆盖“工业自动控制系统装置、电力电子元器件、通信传输设备、电子计算机整机制造”，“应用软件与互联网信息服务”和“第二类增值电信业务中的信息服务业务(不含固定网电话信息服务和移动网信息服务)”。2、企业文化三一智能文化：秉承三一“品质改变世界”的经营理念，用先进智能控制技术改造装备制造业，打造具备透彻的感知、广泛的互联互通、深入的智能化、精准的驱动能力的世界一流水准智能机械。三一智能使命：创建一流企业，造就一流人才，做出一流贡献，为国民生产与
5、国防工业开创更广阔天地。三一智能愿景：致力于为工业装备的设计、制造及使用者提供强大、可靠、易用的 能化技术、设备和服务，并成为这一行业的领导者。三一智能精神：自强不息 锐意革新 产业报国 核心价值观 先做人 后做事 品质改变世界三一智能作风：疾慢如仇 追求卓越 经营理念 一切源于创新 为客户创造价值 帮助客户成功 实现多方共赢三一智能信条：人类因梦想而伟大 金钱只有诱惑力 事业才有凝聚力三一智能伦理：公正信实 心存感激 义利统一三一员工管理理念：对员工负责 帮助员工成功三一员工素质准则：树诚信 讲礼貌 讲卫生 有理想 有技能 有责任(五)生产实习的内容28号 上午： 三一的负责人给我们介绍了实
6、习期间应遵守的相关规章制度，以及我们在实习期间应该注意的细节。从而看出实习单位对我们非常负责与用心。首先她给我们讲解了在电子生产车间静电防护的重要性。在进入生产车间之前必须去除身上的静电，否则会使我们接触过的元器件损坏。她们给我们准备了静电防护的衣、鞋、帽、腕带等等，给我们示范了去静电的方法。之后他将我们分成了几组，分别到不同的生产线上工作。我们这组的主要工作是插装电线端子：是A241900000按键线，端子共有九个口只需要插7根红线。别看只是插简单的几根线，其实作起来也并不是很简单，一不小心就会插错。告诉我们什么事情只有自己做过才有发言权。下午：我们和三一的员工一起合作，将印制电路板上的空缺
7、插上对应的原件。我负责插的原件是11.0592MHZ的晶振，光电耦合电容B249900000637，二极管A242300000428通过一个下午的插件训练我们认识了许多元器件，对元器件的理解不在是理论上的特征，而是实实在在的东西。通过一个下午插件的训练，我们提前完成了规定的任务。使我们深刻的体会到了团队合作的重要性。第一天的实习充满了新鲜感，对车间的一切充满了好奇。第一天的实习使我们对工作的基本要求有了一定的了解，体会到了守时的重要性。为我们日后走向工作岗位打下了一定的基础。29号：我们这一天继续插件，经过了昨天，感觉什么新鲜劲都过了。这使我不难联想到以后走上工作岗位，可能很快就会对干的这行厌
8、烦，而人的一生不可能尽如人意。能够做自己喜欢的事是幸运。而大多数人不可能如此幸运，所以我们就应该不断的从工作中找出吸引我们在这条路上走下去的东西。只有这样才能避免经常跳槽的危险。30号：由于是三一盘点的日子，所以我们休息一天。我们利用这一天的时间参观了三一的厂区。1号：上午我们主要是将印制板上的小孔用胶布黏上但不能粘到元器件，开始我们以为是非常简单的事情，只到作的时候才发现，胶布一开始是很难撕下的。直到做多了之后才慢慢熟练。熟练后胶布就很容易的撕下，而且也不容易粘上元器件。所以我们不能小看任何一个工序，每一个工序都不容小觑。工序之间是环环相扣，任何一个都关系个一个产品的成败 下午时我们主要是在
9、信号变换主板组件SWDST上插上对应的元器件。2号：上午我们在摊铺机转换板硬件WTU95A.7.3.2小孔黏上胶纸，和昨天的工作一样。应注意不要堵塞其他元器件的焊孔。虽然我们真正动手的只是一些简单的工序，但实习单位给我们充分的时间和空间。我们可以自由支配，我们可以在不打扰她们工作的情况下向她们请教。我们观看到了比较先进的机器，像波峰焊，波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金，但是铅是重金属对人体有很大的伤害。于是现在有了无铅工艺的产生。波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元
10、器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。我们主要参与了以下产品的生产，虽然我们在这些产品生产中只是充当着一颗小小的螺丝钉。像SWD 三一称重显示控制器、SYMT 三一移动终端。(六)实习总结在老师的带领下五天的实习生活一晃而过，在这五天里我学到了很多在课本中无法学到的东西。生产实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节，通过实习在实践中加深了对社会的了解。它打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。我们一直学的都是书本上的理论知识，而欠缺实践，这样是不行的，现在的社会需要的是技术与理论都扎实的人才。只有通过不
11、断地实践才能更好的巩固我们学到的知识，弥补理论上上的欠缺。经过这次的实习，让我对电子这个行业有了更深一层的了解，对它的了解不再局限与课本和网络这些死的知识。而在这次生产实习中，我们见证了一个个元器件怎样经过一个环节一个环节，最终成为了一个个成品。在参与电子产品生产过程中，我深刻的体会到严谨的重要性，我们小小的一个失误，就会造成产品的报废，我深刻的理解的生产无小事，细节决定成败。其次，加深了我们对团队合作重要性的理解，其实我们每个人渺小，单凭某一个人什么事情都做不成，团结的力能是无穷的，。加深对自己的了解，其实我们知道的东西很少很少，需要我们学习的东西还有很多很多。从而使我们对今后的学习生活的有
12、了更清晰的定位。这次实习虽然只有短短的五天，但我觉得它对我们的影响是一生的。可能比我们在学校学校一个月所收获的还多。更加确定了态度的重要性，态度决定了一切，无论我们身处哪个单位，做着什么事情，它都决定着我们的成败。知识的欠缺只是小事，是可以很快弥补的。但做事的态度是我们一生的课题，不是一蹴而就的。所以我们要坚定信心，因为成功的距离是确定，只要我们态度端正，一步一步脚印的前进终有一天会达到胜利的终点。生产线操作工顶岗实习报告篇二：一、概述实习目的生产实习是高等工科院校教学计划中的一个重要的实践性教学环节，为了响应课本知识与实践相结合的教学宗旨，_大学将生产实习纳入大学本科的教学计划中，通过实习达
13、到以下目的：1、使学生了解和掌握本专业基本生产实际知识。印证和巩固学过的专业基础课与部分专业课，并为后续的专业课的学习、课程设计和毕业省级打下良好的基础，培养学生在生产中调查研究、观察问题的能力和理论联系实际、应用所学知识分析问题、解决问题的能力。2、开阔学生的专业视野，拓宽抓呢知识面。宏伟的现代化生产现场是学生了解本专业科技现状、把我时代前进脉搏的重要课堂。3、认识实习中，学生通过对材料学、材料加工生产厂的了解和亲身体会，提高对材料生产业在国民经济中的重要地位的知识，巩固专业思想，明确努力方向，从而激发学生为祖国繁华富强刻苦学习的热情。实习内容1、视频教学2、_大学三期井架参观3、_工程训练
14、中心钻井工程4、_有限公司实习5、_焊接材料厂实习二、实习内容1、实习动员大会开学第一天也是焊接工程与工艺专业班级生产实习的第一天，_老师主持了整个实习动员大会，_老师、_老师以及焊接工程与工艺班级全体人员参加了此次大会。会上，_老师首先对整个生产实习安排作了简单的介绍：9月3日-视频教学。9月4日-参观井架。9月5日-视频教学。9月6日-工程训练中心。9月9日18日-川锅锅炉厂实习。9月22日23日-新虎焊接材料厂实习。9月24日25日-整理报告。9月26日27日-答辩。随后，_老师就实习期间的安全问题和纪律问题做了简单的强调。最后，_老师就同学们实习期间的住宿、餐饮、乘车等问题作了详细的讲
15、解。最后，同学们签订了实习责任书，大会结束。2、视频教学在_大学思学楼教室，我们观看了宝钢炼钢的视频，简单了解了炼钢的仪器、技术及流程。就视频所学内容我做了简单的概括：、宝钢炼钢技术的概况介绍。铁水管理。废铁管理。计算机的运用。挡渣处理。钢水精炼：钢保底吹氩、PH值真空处理、钢包喷粉。炼钢的检测技术-探头。滑动水口驱动技术。浇注技术。注速仪。铸钢辅助材料的介绍。随后，我们观看了现代标志性建筑的修建过程。例如，鸟巢的修建就是一个高技术的融合，它的钢架组装包括6个独立的部分，其中弹性缓冲区连接是为了预防地震。还有瑞士90旋转大楼，这些工程都展示了人类的伟大创造。通过观看视频，我们简单了解了现代炼钢
16、技术，科技的发展推动的现代炼钢技术的飞猛发展。作为材料成型专业的大学生，我们更应该认真学习专业知识，将课本知识与理论相结合，为该领域的发展献出自己的绵薄之力。3、_大学三期井架参观西南石油大学三期井架是根据油田井架的实际场景修建的，给西南石油大学的学生们提供了实景参观的平台。首先，负责讲解的老师给同学们介绍了井架的大体情况，然后着重强调了纪律与安全问题。我们参观的内容主要如下：、井架的六大系统：起重系统。包括天车、油车、脚车，作用是钻井、完井、固井。旋转系统(液体钻井、机械钻井)。控制系统，主要用于调控钻井参数。循环系统：循环介质、仪表、固控系统。动力系统。井控(防喷)系统。、产油设备分离器水
17、陀螺采油机4、工程训练中心钻井工程钻井工程的意义：利用钻机设备及破岩工具破碎地层形成井筒的工艺过程。 钻井的主要内容：破碎井底岩石。取出岩屑，保护井壁。固井完井，形成油气通道。常用钻井方法：顿井、旋转钻井法、井下动力钻具钻井法钻井方法发展方向：融化及气化法(如电弧法、电加热法)、热涨裂法(如电解法、强制火焰法)、化学反应法(氟钻井法)、机械诱导应力法(冲蚀法、爆炸法、喷丸法)。钻井工艺过程：井身结构与钻具结合钻前准备钻进固井完井 钻井基本参数：机械钻数钻具分为三类：蜗杆钻具、螺杆钻具、电动钻具。而钻头也有三种：牙轮钻头、金刚石钻头、PDC钻头钻井的分类：、探井：地质探井 预探井 详探井 地质浅
18、井。、开发井：检查资料井 生产井 注水井。随着科技的发展，钻井技术的发展趋势主要向定向井、水平井、丛式井、分支井发展，而钻机主要是向自动化、专业化发展。5、_有限公司实习公司简介：_厂始建于1968年，工厂主导产品有电站锅炉、加热器等，拥有锅炉专业制造设备：膜式壁生产线;砂页轮除锈生产线;梁柱端面镗床;焊接操机;滚轮架;中频弯管机;管端倒角机等。集箱分厂集箱分厂主要有4个工段：集箱工段、生产准备工段、结构件工段、机加工段。使用的焊接方法主要有：手工焊、埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊条保护焊。通常都是采用多层多道焊的方法进行加工。加工时，首先空管加热，然后进行坡口加工。焊接时，通常先用氩
19、弧焊打底，埋弧焊盖面，这样形成环缝。在基本的工艺程序完成后，进行水下试验(加水或加压)。最后进行焊后检查，通常出现的焊接缺陷有咬边和飞溅，若出现咬边，我们可以使用补焊来补救，出现飞溅则需要打磨。在分厂，我们观看和了解了窄间隙埋弧焊的工作情况和工作原理。随后，我们了解了800t液压器，它主要是用于加压材料，以便对材料进行校正。在材料加工的方法中还有一种方法叫硅焊，它是一种变形较小的焊接方法，便于校直。校直分为冷校和热校，冷校主要用于激光口线、水平尺;而热校用于无机非水泥实验。还有一种工艺过程叫环缝焊接，它是使用埋弧焊自动焊和氩弧焊打底。焊条采用H08MnA，焊剂使用HJ-SJ101。在分厂，我们
20、看到了型号为DJZ_1200的自动焊接设备，工件外径为200-700mm，壁厚14-80mm。然而手工焊常用的焊条为J427，采用多道焊，一般是6-8道。、无损检测射线探伤射线对人体的伤害主要分外照射和内照射。内照射是指从口如，一直会在体内存在。通常从三方面来进行保护：时间，射线的吸收量与时间成正比，故人体吸收射线的时间越少越好。距离，射线的吸收量预备距离的平方厂反比，故而人离射线的距离也大，吸收量越少。屏蔽体，屏蔽体的厚度与射线的能量有着直接的关系。射线对人体的伤害是无法估量的，因而射线源的管理是十分严格的。在工厂中，往往使用射线来进行探伤，以保证产品的质量。在射线探伤室，有一台型号为DZ-
21、4/500的驻波直线加速器。它是4Me的加速器，射线源为E192，高能_射线机的正常工作室需要在电和水的条件下进行，所以，在遇到紧急情时，工作人员迅速按下应急按钮，原理就是切断电源或水源。r放射源的平均能量是1.25M，射线探伤时，3_3mm的圆柱体放射源通过输送栏输送出去，对工件的双面埋弧焊自动焊进行焊缝检测。在射线室外的监控室，HY131Br辐射场报警器对射线探伤室的辐射强度监控，探伤开始前，辐射场的强度一般小于0.5.usv/h。如果是检测小的焊接缺陷，采用_射线探伤更好。0.3Me_射线定向射线器，射线源有r192、硒75。探伤工件的管道接口主要是氩弧焊打底，手工电弧焊压面。以上探测仪
22、器探伤结果是用胶片反应出来，在20左右的暗室，经过显印水冲将胶片冲洗出来。现今采用的还有一种_射线实式成像系统(DR检测线)，这种检测一般是用于直径小于100的小型管氩弧焊。它的原理是双壁双影成像，斜投照是成形为椭圆，成像有2条线，垂直投照则成像为一条直线，采用的是320摄像机。超声波检测主要用于宏观缺陷检测和材料的厚度检测，它的优点是定位精确。根据材料的性质、厚度来调节灵敏度和探头的选择。焊缝探伤的探头有CSK-IIIA、CSK-IVA两种标准试块。探头越薄，其频率越高，一般在2050HZ。通过一次探伤、二次探伤以测得较大波来确定。采用的设备是数字超声波探伤仪，型号：HGP102C理化中心机
23、性室 在机性室，主要是通过仪器对材料的脆性等性能进行检测。300KN、1000万N液压夹具是测量材料的冷弯性和压变性。摆锤式冲击试验机是测量材料的冲击性能。100万N拉伸试验机是测量材料的拉伸性能。实验室还有维氏、布氏、罗氏硬度机，这些硬度机的测量原理在我们的课本学习中已经了解过。金相分析金相热处理室 金相的热处理通常是在1000、1300的烘烤箱中加热，一定时间后，取出来进行水淬或油淬。低倍腐蚀室 使用盐酸溶液在75的条件下处理。晶间腐蚀的发生例如：不锈钢经24h或16h的沸腾后加入Cu或CuSO4,发生晶间腐蚀。金相制样室 设备MP2A磨抛机，使用水、砂纸。晶间腐蚀常采用硅整流设备、直流电
24、电解腐蚀金相分析室 a 体式显微镜，用于宏观低倍观察。b MF2型及你想显微镜，放大倍数为50630倍。c HM211显微维氏硬度试验机，微观组织可以放大400倍。d 金相分析仪 检查组织晶粒度、脱碳层ICP分析室 a 氢氧氮分析 H、O、N稳压机，N生成N2，H生成H2o,O 生成CO2。b 红外C、S分析仪.c 直读光谱仪(发射光谱)，原理：试样经打磨后放入火花激发，不同的元素原子经激发后发出不同的谱线，检测谱线，可检测出不同元素的含量。管子分厂分厂工段：生产准备工段、装焊一工段、装焊二工段、装焊三工段、油包工段。该分厂主要生产锅炉、1.0水冷壁、3.0、4.0过热器、省煤器、煤粉炉、循环
25、硫化床、垃圾炉。水冷壁采用的焊接方法是气体保护焊，过热器和省煤器采用的焊接方法主要有手工电弧焊、手工氩弧焊(管道对接)、热丝TIG焊。对接的位置分为水平转动、全位置焊接。焊接一工段：水冷壁的装焊 水冷壁密闭是为了防止换热、壁上的空位是用于送煤。进气，便于检修。旋风筒用在硫化床上，沉积煤颗粒，过程：I下料拼接弯管装配泵水。II下料拼接合小屏弯管合大屏泵水。锅炉主要分为9.8122MPa(在临界条件下，水和水蒸气密度不同)和22.2MPa(在临界条件下，水和水蒸气的密度相近)。川锅锅炉厂主要生产18.4MPa的锅炉，材料是T91不锈钢。装焊三工段：蛇形弯管装配。探伤方法只要有以下几种：磁粉探伤、超
26、声波探伤、射线探伤、涡流探伤、渗透探伤。工艺过程：I下料弯管拼接(全位置焊接)。II下料拼接弯管(水平焊)。都是形成35V型坡口。影响焊接质量的因素有：焊接规范(电流、电压)、熔池温度。工艺缺陷主要有未融合、气孔夹杂、咬边。我们采取焊前预热和焊后热处理方法减小缺陷，焊后热处理采用平角焊和局部热处理两种方法，以上措施的原理都是是减小应力、减小裂纹以达到提高焊接质量。膜式壁生产线：使用水冷壁气体保护焊机。自动线管屏焊接操作流程是：I管壁校正 II平吊管屏到输送架 III在输送架上使用预装工装，使用工具合并对齐 IV点焊加固 V通过树丛架进行焊接。热丝TIG焊每次焊材料的1/4，形成35V型坡口。6
27、、_焊接材料厂实习目的：了解该公司主要产品用途、化学成分特点、以及焊丝生产的基本工艺流程。熟悉该公司焊丝生产主要设备，了解该公司的热处理生产现场基本管理。单位概况：_焊接材料厂主要生产埋弧焊焊丝以及气体保护焊实芯焊丝。该厂加工的埋弧焊焊丝的主要规格是2.5-5.0mm，材料采用的是H08A，加上工作轮的重量大约是200kg/卷，长度大概是800m/卷。气体保护焊的焊丝规格主要有1.6-0.8mm，粗拉后形成的半成品为ER50-6，材料是H1152，直径大概是2mm.焊接原材料的选择主要是根据材料中C、Si、Mn的含量来选择。主要工艺过程：钢厂购买原材料去皮、剥壳(采用预处理-冷拉的方法去除氧化
28、膜)去锈、氧化膜(在5%的稀硫酸中)粗拉精拉碱洗(去油)酸洗(去氧化膜)镀铜(电化学镀铜)酸碱综合清洗、烘干三、心得体会经过近一个月的实习，我深刻体会到了以下几点：在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。作为一名大学生更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后，我积极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、业务知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。“理论是灰色的，生活之树常青”，只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只
29、有通过实践才能锻炼人的品质，彰现人的意志。从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识，而社会实践则意味着继续学习，并将知识应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的，而是必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。四周的实习很快过去了，是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将继续学习，深
30、入实践，不断提升自我，努力创造业绩，继续为中心创造更多的价值。生产线操作工顶岗实习报告篇三：时间过的真快， 转眼间两周的实训时间就过了， 在过去的两周内我们小组在自动化生产线实验室进行了为期两周的实训练习。 通过这段时间的切身实践，我们收获了很多，一方面学习到了许多以前没学过的专业知识 与知识的应用，另一方面还提高了自己动手做项目的能力;还令我学会了一些如何在社会中为人处事的道理。本次实训的指导老师是何老师和马老师。在实训拉开帷幕时，指导老师马老师首先给我们讲解了一下本次实训的目的、要求、主要内容及任务安排。从他的讲解我们了解到本次实训分两个阶段进行，阶段一是在第一周做好自动化生产线的前三个单
31、元站即供料单元、搬运单元和操作手单元，阶段二是在第二周做好自动化生产线的后三个单元站即检测单元、加工单元和提取安装单元，并完成实训报告和实训小结。实训开始后，我们按照指导老师的要求，每5至6人组成一个小组，根据大家的工作习惯和相互了解情况，我们团队共有6位成员组成(钟_、陈_、陈_、王_、林_和我)，经过推举我作为小组组长。组成团队后，为了便于开展实训工作，同时也能够使团队成员确定个人实训任务，根据指导老师给定的要求我们的主要任务就是做好自动化生产线个单元站的编程调试工作，并写出此次实训各站的控制要求和控制工艺流程，以及画好各站的机械简图、电气原理图、安装接线图和详细程序。因此，我根据整个实训
32、的安排进行了详细的任务分工，使团队成员在每个阶段工作时都能够各司其职，才尽其用。经过讨论我安排钟_、陈_、王_三人负责程序的设计编写;林_和我负责程序的调试工作;陈_则负责文本的书写。整个实训过程中所有队员都应该参与到程序的设计当中随时做好对程序提供更好的解决方案。本次实训，是对我们能力的进一步锻炼，也是一种考验。从中获得的诸多收获，也是很可贵的，是非常有意义的。不过在进行当中困难是随处可见的。就像刚开始做第一个单元的时候，我们在编写好程序准备开始进行调试的时候。由于技术原因，电脑和PLC一直无法连接，在经过多种途径都无法解决问题的时候我们求助于指导老师马老师，原来调节电脑的搜索PLC波特率的
33、大小才使得电脑能够正常连接到PLC。还有在供料单元的调试过程中，可能是由于人为的原因，摆动气缸在摆动到吸取工件位置的时候，无法使真空吸盘吸取工件，检查其原因，发现原来是摆臂和工件位置没有准确对应。因此，在不得已的情况下我们调整了摆臂和工件的位置，这才使得真空吸盘能够完全吸取工件。而在调试过程中，我们也发现若摆动气缸摆臂在推料的同时还是处于工件位置，很容易就会造成机械碰撞，以至使器件损坏。因此，我们在程序上添加了一条能够让摆臂在推料的同时向右旋转一定角度，避免发生机械碰撞。实训中遇到的问题是无奇不有，但在我们的努力下一个个都迎刃而解。在解决问题的时侯我也感受到，只要平时细心一点就可以避免很多不必
34、要的错误;同时，洞察能力也是发现错误，并解决问题的关键。所以这也提高了我们的洞察能力。在此次实训中我们学到了许多新的知识。原来我认为刚学的时候学的内容太难懂很难学，现在想来，有些其实并不难，关键在于理解。在这次实训中还锻炼了我们其他方面的能力，提高了我们的综合素质，也使我们更加有团队精神。 最后，我要感谢学院安排这次十分有意义的实训。同时，也要感谢为这次实训默默付出的老师。生产线操作工顶岗实习报告篇四：生产实习是学校让学生将理论知识与实际操相结合的重要实践性教学环节，在生产实习的过程中，学生从动手实践中吸取经验，培养我们实际学习能力。生产流水线实习报告范文奉上，愿喜欢让我们明白团体工作的重要性
35、，牢固树立我们的团体意识，让我们的才能得到最大限度的发挥，也为我们以后的工作打下基础。在实习时，首先要做的就是学习基本要求。学生在实习期间要严格遵守公司企业的规章制度、必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度。不能无故请假，擅离工作岗位，有重要事情，必须要向上级领导打招呼请假，批准了才能离开，在工作时严格安全事故和人生事故的意外发生。必须有遵纪守法、模范遵守公民的社会公德，拥有良好的品格和素质。在实习时努力工作，积极完成上级安排下来的工作任务，在工作中要谦虚好学，诚恳做人不断努力。流水线工作，顾名思义这是一个团体的工作，每个员工必须严格认真的完成自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的
36、，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。在指导老师的带领下，我们一群学生到车间实习，这是一个流水线生产，每个人都有自己的工作任务，自由大家配合才能把工作做好，完成工作任务。对于一个刚上去工作的学生来说，对于操作的这些东西都是陌生的，但是旁边的老师傅都会在旁边示范，然后指导我们操作，我们也开始尝试着动手，所谓一回生两回熟，熟能生巧嘛。我们在老师的指导下开始操作，慢慢的我们也开始熟悉操作流程，看着其他同学在生产线上都做着工作，都很认真很细心，那么我也不能输给他们，我一定要把工作做好。在接下来的实习中，老师傅们还都是热情的指导着我们，让我们能够很快的上轨，最后也能够独立的完成
37、工作。通过这次的实习，我们学到了很多课堂上学不到的知识。我们也了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程，对我们的专业有了更深层次的了解。在实习中我们拥有了社会了实践能力，社会沟通能力，还有工作经验，这些都是重要的，在课堂上学不来的。在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。我们还知道自己存在的不足，但是我们都会改正，在以后学习工作中我们会更加的努力。生产线操作工顶岗实习报告篇五：实习任务安排这次生产实习为期六天，分为两部分进行。其中第一部分是，9月7日到9月9日在卫辉市银金达薄膜有限公司关于PETG等热收缩薄膜生产加工的实
38、习;第二部分是9月10日到9月12日在河南银金达彩印股份有限公司关于各种类型薄膜彩印、复合及成品过程的实习。实习目的生产实习以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标，是高分子材料科学与工程专业教学培养方案中要求的重要环节之一，是学生理论联系实际的一次机会。是对课堂教学的必要补充和拓展，总的来说生产实习的主要目的有以下几点： 第一、初步了高分子材料生产和高分子制品在国民经济建设和社会发展中的地位、作用和发展趋势;第二、通过实习了解生产装置的工艺原理、设备结构及安全操作方法，了解装置的控制系统、仪表调试和日常维护等知识。第三、通过直接面向工厂、企业(特别是炼油企业)开展的认识
39、实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识; 第四、熟悉专业技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识和技能;提高析问题、解决问题的独立工作能力。实习要求第一、 注意安全，不能对实习单位和个人带来任何安全隐患。 第二、 对高分子制品的生产，应结合工艺有更深层次的学习，并收集相关资料。第三、 学习对高分子制品质量检测的相关方法，掌握检测仪器性能及使用方法。实习单位简介此次生产实习的单位是河南银金达集团的两家公司(卫辉市银金达薄膜有限公司和河南银金达彩印股份有限公司)。河南银金达集团成立于2002年，是专业从事彩印软包装和包装新材料研发、生产的高新技术企业。公司在闫
40、银凤董事长带领下，以“精包细装，产业报国”为企业宗旨，经过十余年创业奋斗，银金达已在各地建有分公司7家，共有拉膜、彩印、复合、镀铝、分切、淋膜纸容器等20余条生产线，具有国际先进的德国布鲁克纳公司生产的薄膜双向拉伸生产线，意大利高真空镀铝机，英国阿特拉斯高速分切机，以及国内先进的双收双放凹版彩印机、高速挤出复合机和分切机等现代化设备，生产能力和经济效益位居国内同行前列，是康师傅、统一、白象、今麦郎、斯美特、华丰、天冰、双汇、雨润、恰恰、和其正、王老吉、伊利、汇源、农夫山泉、立白等国内知名企业的主要供应商。实习内容8月31日开学第一天，刘应良老师王金涛老师对我们进行了生产实习动员，为我们讲解生产
41、实习单位(河南银金达集团)的相关信息及生产实习的内容，同时也对我们的实习提出了若干要求。9月6日下午2点30，我们在学校南门集合，一起乘坐大巴去往位于新乡市卫辉市的河南银金达彩印股份有限公司。来到河南银金达彩印股份有限公司后，公司负责人为我们分配了宿舍，住宿条件比较艰苦，这点大家有目共睹。放下行李后，公司负责人对我们今后6天的实习工作做了具体的分配，为我们介绍了各车间的负责人，同时也对我们进行了严格的安全教育。9月7日正式实习的第一天，今天我们来到了卫辉市银金达薄膜有限公司，未来的3天我们将在这里进行实习，首先公司人事部的负责人带我们来到会议室，为我们播放了银金达薄膜有限公司的介绍短片，我们对
42、银金达薄膜公司有了初步的了解。该公司成立于20XX年，有两条德国布鲁克纳生产线，每条生产线年产1.2万吨PETG热收缩薄膜，另外还有4条年产共3.6万吨的PETG生产线。该公司还在河南长垣设立了PETG原料切片公司，同时其下属公司还负责对PETG聚酯原料的生产。我们在该公司的实习分为，中控、牵引、分切、化验、质检和实验线6各部分。第一站我们来到了牵引车间，工人师傅为我们讲解了薄膜生产的具体牵引过程。原料膜从横拉出口出来后经过展平辊1的同时切割，裁去薄膜的不平整边，废边经地下管道回流循环利用，然后薄膜通过ASTMD侧厚保证公差小于0.01，薄膜在经过展平辊2后对薄膜质量进行观测，最后薄膜经展平辊
43、3后辊筒卷膜形成半成品膜卷。与此同时工人师傅还针对加工中的各项具体参数，如预热区、拉伸区、定型区温度等，进行了认真地讲解。第二站我们来到了中控室，中控室负责整条生产线所有生产环节中各项数据指标的检测和控制，是产品整体质量的保障。工人师傅就整条生产线中的料仓、料架、挤出机(7个加热段)、过滤器、MDO、涂覆辊、TDO和牵引机的具体作用和详细参数进行了讲解，为我们展示布鲁克纳生产系统平台。其中MDO采用6段升温纵向拉伸，TDO横向拉伸分为预热、拉伸、定型和冷却四个部分，过滤器后同时附加静电吸附装置，挤出机含有抽真空系统以排除水分和挥发份。随后又带我们对整条生产线进行了参观和总体的讲解。9月8日实习
44、第二天的第一站我们来到了化验室，工人师傅为我们展示了薄膜化验的整个过程。首先从母卷取膜，OS和DS侧均要取膜。测厚度，在3至4m长膜，去掉外膜，然后每隔10cm画点，用MILLIMAR c1216测厚仪按对应位置测厚，去掉最大和最小值后取厚度平均值。收缩率，用边长10cm的正方形面板划取样品膜，将其放入95摄氏度水中10s左右，测量在纵向和横向的收缩率。雾度，用BYK hazegard plus仪器直接测量可得雾度、透光度及透明度。拉伸强度，在TD和MD方向分别取两条，在OS、中间、DS侧分别取3张膜，用切片机从膜上取样后用电子拉力机进行测量，在电脑上显示拉伸性能曲线。第二站我们在分切车间实习
45、，在对分切机进行了参观后，工人师傅为我们讲解操作流程，主要可分为开机前检查、开机、切膜和卸膜四大部分。其中开机前检查要检查机器各部件、顶刀与底刀。开机时根据任务单选择母卷，将母卷放到分切机上后，在电脑上调整相应的分切样式，随后穿膜、切膜，随后选择接触辊和纸管，设置速度、长度、张力等参数，最后启动分切机。切膜过程注意薄膜收卷是否平整，同时对各个参数进行及时调整。分切停止后进行卸膜，然后将膜卷送入包装车间。9月9日实习第三天我们先来到了质检(包装)车间，在工人师傅对机器的简单调试后，工人师傅为我们讲述了包装操作流程，大致可分为检验与称重、包装、装托入库三个部分。其中包装步骤为：放标签、套PE袋、套
46、珍珠棉、上夹板、打包。 装托入库中装托盘时注意检验标签等级、型号、幅宽、厚度等是否一致。最后打包缠绕拉伸膜，贴标签(减去条码的)时注意：标签是否正确及位置是否对应，经质检员检验后入库。随后我们来到了生产线，实验线是PETG薄膜生产出来后进行相应实验的一道工序，可以检测相应包装的贴合程度，将薄膜分切成与瓶体大小相对应的圆柱形，把薄膜套在瓶子上，让瓶子在传送带上快速通过蒸汽加热区，使PETG薄膜加热收缩，紧紧包住瓶体。工人师傅根据厂商标准对成品膜反复检验。9月10日实习时间过半，我们结束了在银金达薄膜公司的实习，来到了银金达彩印股份有限公司。在彩印公司的实习分为彩印、复合、成品三个部分。第四天的实
47、习我们在彩印车间，彩印车间共有软包和标签两道工序。采用13色凹版印刷的技术，对不同颜色的图案分层印刷，每次印刷薄膜经过一次凹版圆辊，同时对油墨烘干一次。在印刷车间有很浓的刺激性气味，这是由于颜料所用溶剂多为乙酸乙烯脂等有机溶剂挥发出来气体的味道。同时工人师傅还为我们讲解了彩印规程，彩印的规程主要为开机、上料、穿聊、换版、换刮刀、开机运行、卸料和停机几个部分。其中，翻转料到上料车时要注意动作不可过大，以免料倒伏砸伤，整个彩印过程有很多注意事项，以保证机器和人身安全。9月11日实习第五天我们来到成品车间，在成品车间的地上堆放着各种各样加工好的或半成品的的膜卷，有我们熟悉的小当家、恒大冰泉和好想你等。成品车间有分切和制袋两道工序
