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1、建筑工程防治裂缝专题,九巨龙集团质监部泗水区域,目录一.建筑工程防治裂缝的意义二.建筑工程裂缝的分类及产生的原因分析三.现浇混凝土楼板裂缝的防治措施四.填充墙裂缝的防治措施五.外墙外保温墙面裂缝的防治措施六.总结,一.建筑工程防治裂缝的意义,1.裂缝影响建筑的功能和美观，影响结构的整体性和刚度，降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。2.建筑物的裂缝已成为业主评判建筑物质量的一个直观、敏感和首要的标准。3.集团物业公司2018年维修工作总结中仅墙面裂缝维修问题79例,还有与裂缝关联的如渗漏等维修问题，给公司形象造成负面影响。建筑工程防裂缝，我们积极在行动！,墙面裂缝,顶板裂缝导致的渗水问题,二.
2、建筑工程裂缝的分类及产生的原因分析,1.温度裂缝：由热胀冷缩变形引起，一般在房屋顶层（平屋面）沿圈梁的水平裂缝，沿窗角的竖裂缝，沿窗角或内纵墙的对角斜裂缝（房屋两端多，中间基本没有）。2.收缩裂缝：由材料干湿变化引起，一般在墙面上呈网状，两种不同材料可能形成于其界面上。3.沉降裂缝：由地基基础不均匀沉降引起的墙体正八字形、倒八字形斜裂缝；由灰缝灰浆粉化压缩引起的上部水平裂缝；由支座沉降引起的钢筋混凝土梁的竖向开裂等等。,4.结构裂缝：由于荷载作用引起也叫荷载裂缝，如大梁下墙柱的多条竖向裂缝；梁板受力主筋处的横向水平裂缝、斜裂缝、跨中的环绕贯通裂缝；支座边的剪切斜裂；受拉杆件的横裂等等。5.其他
3、因素产生的裂缝。在建筑物施工过程中，由于施工工艺、操作方法不当等也容易导致在建筑物表面出现裂缝。,三.现浇混凝土楼板裂缝的防治措施,(一).设计方面：由设计单位负责，设计图纸符合相关规范要求，建设项目部做好图纸会审工作，在此不再讨论。(二).施工方面：1.预拌混凝土进场验收(1)混凝土搅拌站供应的混凝土性能指标和相关生产材料符合相关规范要求，技术资料应当齐全。(2)预拌混凝土进场时，建设项目部和监理单位按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查，并做好检查记录。(3)建设项目部应根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间，确定混凝土浇捣时间，保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作，按
4、规定制作混凝土试块。(4)严禁在施工现场随意向预拌混凝土内加水和外加剂。,检查混凝土送货单相关信息,混凝土坍落度试验,混凝土坍落度合格,施工现场按规范要求制作留置砼试块,2.模板体系施工(1)模板材料的选取与支撑体系除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。(2)模板体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件。(3)后浇带模板安装采用独立支撑体系。(4)严禁模板支撑在悬挑结构构件上。注：模板体系之前讲解大家都已学习，在此不再细说。,3.钢筋绑扎与线管敷设(1)加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制,钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求。(2)线管不宜布置在梁内，楼板内埋置线管时，线
5、管应敷设在板底钢筋之上，板上部钢筋之下，管外径不得大于板厚的1/3。线管敷设不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当预埋线管上方无板上部钢筋时，沿预埋线管走向设置板面附加钢筋带（做法详设计图纸）。,（泗水水景苑结施说明）,钢筋保护层，线管敷设,浇筑砼前浇水湿润模板,4.混凝土浇捣与养护(1)建设项目部应采取有效控制措施，确保楼板厚度符合图纸要求。(2)混凝土终凝前应对板面进行二次抹压。项目部采取磨光机收面施工方法，平整度得到控制，同时有效的杜绝了
6、现浇板裂缝隐患。(3)现浇混凝土结构按照规范要求进行保湿养护，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝外加剂、矿物掺合料或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。,钢筋上设置标高控制点,标高控制点拉施工线控制标高,磨光机收面（泗水龙城美墅项目）,现浇砼板面，薄膜覆盖（泗水龙城华府项目）,现浇混凝土结构浇水养护,5.板面上荷与模板拆除(1)严格控制板面上荷时间。混凝土强度达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板。板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h
7、（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。(2)吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置应避开楼板跨中部位，力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。(3)严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后，方可拆除支承模板。,底模及支架拆除时间的混凝土强度要求,6.施工缝施工控制事项(1)确定施工缝位置，尽可能留置在受剪力较小的部位,留置部位便于施工。(2)钢筋安装完成后在留施工缝部位要绑好钢丝网片，以防止混凝土的外流，保证施工缝位置的准确。(3)检查钢筋的间距，保证钢筋不位移、不变形、受力均匀。(4)浇筑混凝土时要振捣到位，不得振动钢筋和钢丝网片。(5)第1次
8、混凝土浇筑完，表面强度达到1.2MPa后，在施工缝接槎处把表面的浮浆浮石剔凿掉并清理冲洗干净。(6)在准备开始第2次混凝土浇筑前要再次冲洗，但不得积水，施工缝接槎处刷纯水泥浆一道，然后浇筑混凝土，振捣密实。,(7)施工缝处混凝土浇筑成型后要及时抹压到位，并及时做好保温保湿工作。在混凝土终凝前要定时地进行检查，出现裂缝要及时抹压处理。(8)混凝土养护到位。,8.后浇带施工控制事项,(1)后浇带位置、尺寸、留设方法应符合图纸设计。(2)钢筋（止水钢板）安装完成，后浇带部位绑好钢丝网片，以防止混凝土的外流，检查钢筋的间距、保护层，保证钢筋不位移、不变形、受力均匀。(3)后浇带浇筑砼前，拆除钢丝网、木
9、方，剔凿砼流浆，将垃圾清理干净。(4)视现场情况，对钢筋进行除锈、调直并二次绑扎，符合验收标准。(5)地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，梁板及外墙等部位的后浇带需先安装模板。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板安装从下到上分层进行，中间不能间断。,(6)后浇带混凝土应采用比同位置混凝土高一个等级的微膨胀混凝土,浇筑前用水冲洗后刷纯水泥浆一道。(7)振捣密实，在混凝土终凝前要定时地进行检查，出现裂缝及时抹压处理。(8)做好养护工作，砼强度达到要求以后才能进行拆模。,四.填充墙墙面裂缝防治措施,（一）砌体原材料质量控制1.JS自保
10、温砌块、蒸压加气砼砌块类的墙体材料龄期至少28d后方可上墙砌筑。2.墙体材料应注意成品保护，运输与堆放应避免磕碰，防止缺棱掉角。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。JS自保温砌块、蒸压加气砼砌块类防止雨淋。不同品种的砖、砌块不得混砌。3.砌筑砂浆的品种、强度等级应符合设计要求。,墙体材料进场，查看资料,（二）墙体砌筑施工控制措施1.墙体砌筑前，可将墙体材料适当洒水湿润。（常温状态下，烧结砖应在砌筑前12d浇水湿润，相对含水率宜为60%70%，JS自保温砌块、蒸压加气砼砌块类可当天在砌筑面上浇水湿润，相对含水率40%50%）。2.墙体砌筑时，应采用皮数杆挂线砌筑，控制好灰缝厚
11、度和平直度。3.填充墙体与主体结构沿墙高每隔500mm设置26拉结钢筋，拉结筋伸入墙内长度，应符合设计（有要求是全墙贯通）和有关规范要求。4.砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度应符合规范和设计要求。,5.在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口处留设拉结筋，应做好补砌。6.填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。7.洞口过梁、窗台压顶配筋、厚度应符合图纸设计，压顶伸入墙体100mm。8.填充墙构造柱设置应符合规范要求。厨房门洞口宽度大于2m时
12、，需设置钢筋混凝土抱框柱。9.在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用1:3水泥砂浆抹实,外挂玻纤网格布,两侧各搭接150mm。10.消防箱、配电箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿。,烧结类砌体材料提前1-2天浇水湿润,墙体砌筑立皮数杆，控制灰缝施工质量,验收墙体，控制平整垂直,顶部14天后斜砌,窗台压顶伸入墙内100mmm,2m的厨房门洞口设置砼抱框柱,h0小于过梁高度，按图10.7.1施工,h0大于过梁高度时，过梁配筋和截面按
13、图10.7.2施工,h0:门窗洞口顶与现浇梁底的距离,（三）墙体抹灰质量控制1.墙体抹灰前，应先清理基层。2.不同基体材料交接处应采取钉镀锌钢丝网（泗水水景苑设计要求钢丝网规格为,0.9，目孔12.7*12.7mm），两侧各搭接150mm。3.抹灰前墙面应适量浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施情况。4.墙体抹灰应分层进行，一般不宜少于两层。底层抹灰完成后，墙面满挂一道耐碱玻纤网格布，待砂浆凝固至表面基本干燥不沾手时，即可抹面施工，抹面厚度以盖住网格布且不出现网影为准。5.墙体抹灰完成后用喷雾器洒水养护，养护时间3-7天。,清理基层，挂钢丝网,甩浆,满挂耐碱玻纤
14、网格布,预拌砂浆原浆提面，有效杜绝水泥浆抹面的细小碎纹,抹灰施工样板先行，数据上墙，严控质量,卫生间墙体抹灰同一水平方向拉细毛,厨房墙体抹灰同一水平方向拉细毛,五.外墙外保温墙面裂缝防治措施,（一）基本要求1.保温材料及产品进场后，应进行进场验收，并按相关标准和设计要求监理见证取样委托检测机构进行复验，验收合格，经监理工程师签字后方可使用，严禁使用不合格的材料及产品。2.建筑外墙外保温工程应编制专项施工方案，对班组进行技术交底。3.建筑外墙外保温工程施工前，应在施工现场采用相同的材料和工艺制作样板墙面,经验收合格后方可大面积施工。,XPS挤塑板规格、容重、防火性能现场检验,岩棉板规格、容重、防
15、火性能现场检验,检查耐碱玻纤网格布容重、检测报告,样板施工，验收合格后大面积施工,（二）外墙施工质量控制1.外墙基层处理及找平层施工(1)外墙抹灰前，外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵；外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求。(2)封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。(3)穿墙螺栓孔采用聚氨酯发泡剂填塞密实,封堵后孔洞外侧表面做防水处理。,穿墙螺栓孔防水处理,(4)外墙抹灰前应先清理基层，不同墙体材料交接处应按要求钉挂钢丝网，钢丝网与各类基层搭接宽度不应小于150mm。FS板板缝之间采用胶粉聚苯颗粒保温浆料填平，20
16、0宽160g/耐碱网格布加强层一道。在外墙表面做甩浆结合层和浇水湿润后方可进行外墙抹灰。抹灰厚度大于或等于35mm时应采取挂网、分层抹灰等防裂防空鼓的加强措施。,不同材料墙体挂钢丝网,FS板板缝处理,2.XPS挤塑板外墙外保温系统施工(1)XPS挤塑板固定采用粘锚结合方式,粘贴有效面积不低于50%，其锚栓拉拔力应符合设计要求。外墙抹灰找平层验收合格后，外墙阴阳角挂垂直线，楼层适当位置挂水平线，控制好XPS挤塑板身垂直平整度。用墨线弹出距散水20mm的水平线，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排版图，挤塑板以横向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于20
17、0mm。挤塑板在墙角处交错互锁。在门窗洞口部位的挤塑板应采用整块板切割成L型，不得拼接。接缝距洞口四边应大于200mm，且需有锚固措施。,窗口挤塑板L形套割,挤塑板墙角处交错互锁,(2)挤塑板粘结板缝应挤紧，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板缝间不得有粘结砂浆，相邻板应平齐，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用保温板条将缝塞满，板间用聚氨酯泡沫剂进行填缝处理，不得用砂浆或粘结剂填塞；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用钢丝刷打磨平整。验收合格后，应在24h后安装固定锚栓，用冲击钻钻孔，锚栓有效锚固深度不小于25mm
18、，塑料圆盘直径不小于50mm，锚栓每平方米不少于6个。,2m靠尺检查平整度,锚栓施工后验收,3.第一遍抗裂抹面砂浆：(1)锚栓安装验收后配制抗裂抹面砂浆：根据产品说明配制抹面砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌，保证搅拌均匀。搅拌好的浆料在静置10min后还需经再次搅拌才能使用。配好的浆料注意防晒避风，一次配置量应在2h内用完。(2)用抹子将抹面砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1mm2mm之间，不得漏抹，并在门窗洞口四角增加200mm300 mm的附加网格布，铺贴方向为45度。,抗裂抹面砂浆计量配比,窗洞口四角增加200mm300 mm的附加网格布,4.贴耐碱玻纤网格布：(1)待第一遍抹面砂浆
19、干燥后即可进行网格布铺贴，用抹面砂浆从中间固定网格布，然后用抹面砂浆向上向下将网格布抹平、压实，使其紧贴底层抹面砂浆。(2)将网格布沿水平方向绷直、绷平，应将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积埋贴时，网格布左右搭接宽度约为100mm，上下搭接宽度约为100mm。不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。,5.第二遍抹面砂浆：(1)铺贴完网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，即可进行第二遍抹面砂浆施工。抹面厚度以盖住网格布且不出现网影为准，同时控制抗裂抹面砂浆层总厚度在3mm4mm之间。(2)所有阳角部位，面层抗裂抹面砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧。面层砂浆施工应选择施工后24h没有雨的天气进行，
20、避免雨水冲刷造成返工。,抗裂砂浆面层施工,靠尺检查平整度,6.细部处理(1)首层保温板粘贴：勒角处先把耐碱玻纤网格布铺贴于墙体上，再粘贴挤塑板，抹灰时将网格布翻包到挤塑板上，高度200mm。(2)墙的阴阳角处玻纤网格布应双向绕角互相搭接，阳角处各侧搭接宽度不小于200 mm，阴角处各侧搭接宽度不小于100 mm。在外墙阳角、门窗膀、窗台处应使用带玻纤网的成品塑料护角条。(3)玻纤网格布在保温系统下列终端处应进行翻包（翻包100mm)处理：门窗洞口、管道或其他设备穿墙洞部位；勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位；变形缝等需终止系统的部位；保温系统在女儿墙不连续的部位；(4)窗口四周不具备施工挤塑板保温的采取胶粉聚苯颗粒砂浆施工。,外墙阳角处玻纤网格布交叉搭接,勒脚构造,窗楣保温节点,窗膀保温节点,六.总结,建筑裂缝产生的原因复杂多样、影响因素较多、控制难度较大，只要采取全过程控制的方法,从设计到选材和施工都加强管理,严格遵守相关规范和操作规程.就能大大减少墙体裂缝产生的可能性,或将裂缝数量控制在最小程度,从而确保工程质量,提高建设工程品质.,谢谢大家！,
