TPM设备故障与维护课件.ppt

上传人:小飞机 文档编号:3724461 上传时间:2023-03-17 格式:PPT 页数:34 大小:3.13MB
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1、1,前言,维护是设备TPM中的一个重要环节TPM的目标追求设备“零故障”需要切实地做好TPM设备维护,2,TPM的自主维修渐进过程,自 主 维修/自主管理 整 理 整 顿 规 范 化 自 主 点 检 总 点 检 临时基准与规范的编制 对问题根源的攻关对策初 始 清 洁,3,零故障TPM追求的目标,故障发生规律 浴盆曲线故障率磨损量 初发 偶发故障期 耗损(劣化)故障期 故障期 T,4,零故障TPM追求的目标,定义:设备丧失规定功能(不能工作,性能劣化,不安全)产生过程分类:突发性故障 渐进性故障 时间长短分类:间歇性故障 永久性故障宏观原因分类:固有故障 操作维护不当 磨损故障 恶劣环境影响功

2、能劣化分类:潜在故障 功能故障,5,零故障TPM追求的目标,故障原因和模式宏观原因:设计缺陷 材料缺陷 制造缺陷 操作维护问题 环境缺陷微观原因:弹性变形失效 塑性变形(屈服)失效 塑性断裂失效 脆性断裂失效 疲劳断裂失效 腐蚀失效 磨损失效 蠕变失效,6,零故障TPM追求的目标,故障渐变过程 设 PF间隔 在PF 备 潜在故障发生线 P 间隔进行 性 功能故障发生线 F 预防维修 能 tP tF 时间,7,零故障TPM追求的目标,劣化渐变过程 微缺陷 中缺陷 大缺陷 故障 不会产生 会产生 已发展到 停机,暂时不 小停机或影响 故障边缘,置之 影响功能 设备功能 不理后果严重,8,TPM的维

3、修管理,故障特征起因 重复性多发性周期性 耗损性 先天性 失误性 修理性 故 障 故 障 故 障 故 障 故 障 故 障 故 障 项修局 改 造 定 期 纠 正 改 造 规 范 培训质 部改造 报 废 维 修 恢 复 再设计 训 练 量控制,9,TPM的设备润滑管理,(一)润滑管理的摩擦学基础1、摩擦学的研究内容*摩擦起因*磨屑形成机理*润滑理论*机械运动副的摩擦学特性和失效机理*摩擦磨损测试技术*减摩耐磨材料及其表面处理技术*润滑材料,10,2、指导润滑管理的设备磨损曲线 设备 磨损量 磨合 正常磨损阶段 剧烈磨损阶段 磨损 阶段 T 设备磨损曲线,TPM的设备润滑管理,11,(二)润滑管理

4、目的和内容 1、目的:防止机械摩擦副异常磨损 防止润滑剂污染、泄漏 防止润滑故障 提高可靠性 降低维修成本 2、内容:润滑技术管理 润滑物资管理,TPM的设备润滑管理,12,(三)润滑管理实施 1 建立组织,配备人员*专业润滑技术人员*专职润滑管理员*日保操作人员润滑*润滑站(配制、化验、供应、回收、再生)2 建章定制*岗位责任制度*设备润滑制度*润滑站管理制度*设备清洗换油制度,TPM的设备润滑管理,13,清洗换油计划管理:年、季、月清洗换油计划,按质换油计划;油品质量管理:入库化验,在用品定期化验;,TPM的设备润滑管理,14,润滑“五定”管理:定点,定质,定量,定人,定期;润滑“三过滤”

5、管理:领油过滤,转桶过滤,加油过滤,TPM的设备润滑管理,15,润滑技术管理:润滑故障解决,复杂设备润滑系改造,旧油回收与再生技术,新润滑材料和技术实验推广;润滑设施管理:自动润滑系统诊断维护管理,润滑工具管理;,TPM的设备润滑管理,16,设备维护保养的困惑,尽管我们已经尽力:为什么我们总是像救火队一样?为什么我们总是今天做着昨天的事?为什么我们总是感到人手不够?为什么我们总是处于被动、挨批评的地位?先从自己找原因!结论:我们的团队存在智障!,17,从改变心智模式做起,什么是心智模式 先看“疑人偷斧”这个例子,18,从图中您能看到什么?,19,拴住大象的是什么?是纤细的绳子?是细细的木桩?,

6、是大象的心智模式!,就连动物都受心智模式的影响,20,什么影响着人们的心智模式?,理论、学说、模式、模型、程序、原形;风俗、习惯、嗜好、传统、共识;教条、规定、法规、法则、礼仪;经验、教训、传言、印象、偏见、表象;迷信、信仰、价值观、方法论;典故、寓言、小说情节、文章;,21,TPM管理工程要从改变心智模式做起,传统心智模式 只要是设备,反正是要出故障的。建立新的心智模式:故障的语源:人 故 意使设备 产生 障 碍的。,22,为什么这样说?,机器是不会说话的婴儿;工人是机器的母亲;只要我们象母亲关心自己的孩子那样对待设备,设备可以达到故障为零的。设备不会说话,但会哭,会静坐抗议,还 会咬人。我

7、们应该把它看成有生 命的,要善待它。,23,TPM管理工程要从改变心智模式做起,传统心智模式 设备一定要定期大修的。建立新的心智模式:有些设备可以终生不大修!,24,为什么可以终生不大修?,近年的研究表明,随着新材料、新工艺的应用,设备的可靠性日益提高,而设备的无形磨损日渐加速。60以上的设备故障率曲线只有初始故障期,却无耗损故障期。盲目大修会引入新的初始故障期,增加设备故障率。设备不同部件,乃至不同零件运动不同、负载不同、工作环境不同,因而磨蚀、老化、损坏不同,局部修理,即小修、项修、总成或组件维修更经济合理。,25,TPM管理工程要从改变心智模式做起,传统心智模式 不出故障,很难找到故障的

8、原因。建立新的心智模式:故障:故 障 是冰山的顶峰。,26,故障 尘土、油污、原料附着、应力、微裂纹、划痕、腐蚀、松动、振动、蠕变、接触不良、短路、老化、电参数漂移、硬化、泄漏、变质、位移、烧焦、发热、磨损、蒸发、挥发,故障下面有大量隐含的问题需要我们去仔细观察和发现,这也是全员维修的意义所在。,知己知彼,百战不殆,27,蝼蚁虽小,可以毁万里长堤!,强化基础,从细微之处做起:检查、清洁、保养、锁紧、堵漏、更换、校正、冷却、绝缘、加固、补充(油、气、汽、介质)、防腐、减振、平衡等,防患于未然;强化基础,是最经济的设备维修策略!强化基础,是跑步、练太极拳、跳交谊舞,而不是吃药、打针、动手术。,28

9、,TPM的设备维护管理,40%13%10%10%8%5%3%2%5%清洁 润滑 磨损 精度 工艺 操作 损坏 设计 其它紧固 不良 老化 劣化 失误 不当 维修 不良 原因结论:在设备进入正常运行阶段,日常保养极端重要!,29,设备维护最基本工作,清扫:不只是表面,要将犄角旮旯清扫干净,让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,及时排除;润滑:少油、缺脂造成润滑不良,使设备运转不正常,部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂;紧固:紧固螺栓、螺母,避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。堵漏:防止、堵

10、塞润滑油脂、压缩空气、蒸汽、水、冷却介质、冷气、热量泄漏。,30,TPM管理工程要从改变心智模式做起,传统心智模式 全员维修设备是胡闹。建立新的心智模式:全员:当代企业管理的核心理念。,全员,31,为什么要“全员”?,操作工正确操作可以使设备人为劣化大大降低;设备运行中的声音、温度、动作、气味、颜色,现场运行人员最先感知,运行人员对设备负不负责任,结果大不一样。运行人员天天接触设施,最了解设施各种性能;随着设备自动化程度提高,操作变得更简单、轻松。使运行人员对设备负更多责任成为可能。相信运行人员是愿意更多了解设备结构的,也愿意更深层次的参与设备维修。,32,TPM管理工程要从改变心智模式做起,传统心智模式 备件管理:很难解决好保证维修和压缩备件库存的矛盾。建立新的心智模式:备件管理:既能够保证维修又可以压缩 备件库存。,33,TPM在设备维护体制中的定位,企业设备维护体制 TPM 全系统 现场设备管理 生产维修体制 清洁 点检 保养 润滑 预防 事后 改善 维修 自主维修 维修 维修 维修 预防,34,如果设备是人体,TPM 是:,设备(人体)手段:TPM 维修 相当于人的:自我保健 手术治疗达到目的:增加免疫力 驱除疾病设备目标:保持基本状态零故障 修复故障,

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