LNG接收站工程工艺流程课件.ppt

上传人:小飞机 文档编号:3726339 上传时间:2023-03-17 格式:PPT 页数:30 大小:6.64MB
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1、大连LNG接收站工程工艺流程,2,大连LNG接收站模型,3,LNG生产流程总貌,4,1、卸料,2、储存,3、LNG气化,4、LNG装车,5、BOG气体处理,目 录,5,卸船时,先连接卸料臂,然后进行氮气置换,LNG通过船上的输送泵,经卸料臂及其支管汇集到总管,并通过总管输送到LNG储罐中;储罐中的蒸发气(BOG),经过蒸发气回流臂返回到LNG船舱,开启BOG压缩机,自动调节系统压力。当压力波动过大时,作为紧急处理,可以通过火炬大量泄放BOG进行调节。事故状态,可以启用储罐的压力安全阀或真空安全阀。BOG压缩机再冷凝工艺必须是在具有外输的工作状态下工作。卸船结束,卸料臂需要氮气吹扫,然后收回卸料

2、臂。此期间注意防止卸料臂上积冰脱落伤人。,6,卸船系统,7,8,LNG储罐设有2根进料管,既可以从顶部进料,也可以通过罐内插入立式进料管实现底部进料。在进料管上设置切断阀,可在紧急情况时隔离LNG储罐与进料管线。LNG储罐设有连续的液位、温度和密度监测仪表,以防止罐内LNG发生分层和溢流。LNG储罐通过一根气相管线与蒸发气总管相连,用于输送储罐内产生的蒸发气和卸船期间置换的气体至BOG压缩机、LNG船舱及火炬系统。,9,储罐系统,10,储罐运行相关参数:储罐容量:16万立方米高液位(距内罐底高度):34260mm高高液位(距内罐底高度):34560mm低液位(距内罐底高度):2800mm低低液

3、位(距内罐底高度):2300mm操作温度:-158.7/-161.9最大操作压力:25 kPaG正常操作压力:18kPaG最小操作压力:6.9kPaG进料口直径:40,装饰后LNG储罐外形,11,LNG储罐内的低压泵将LNG泵送至高压泵;在自然温度大于5摄氏度时,高压泵将LNG泵送至开架式气化器(ORV)进行气化;在自然温度低于5摄氏度时,高压泵将LNG泵送至浸没燃烧式气化器(SCV)进行气化;气化后至计量撬,计量撬计量后通过外输管线外输。若采用ORV气化,则海水泵启动,海水泵将海水泵送至ORV和NaClO发生器,采用热传递的形式气化LNG。(NaClO发生器以海水为原料制取NaClO溶液,N

4、aClO溶液投加到海水取水口,氧化海水中的海藻等微生物,避免微生物等附着在海水取水管道上,堵塞管道。)若采用SCV气化,则首先要用燃料气加热器将储罐中流经燃料气加热器的LNG气化,利用气化的天气热作为燃料,利用燃料气在气化器的燃烧室内燃烧,燃烧气通过喷嘴进入水中,将水加热,LNG通过浸没在水中的盘管,由热水加热而气化。,12,T-1201#储罐低压泵运行流程,每个储罐有4台低压泵,低压泵运行电压6KV,功率310KW。,13,高压泵运行流程,大连LNG接收站一期配置4台高压泵,运行电压6KV,功率2096KV,是接收站功率最大的设备。,14,高压泵保冷施工,高压泵就位后平整度检查,15,开架式

5、气化器(ORV)运行流程,16,ORV换热器安装,ORV溢流槽安装,ORV换热器垂直度检查,供水玻璃钢管线吊装,ORV调试,海水换热后通过海水排水涵回流到海中,17,海水泵运行流程,海水泵运行电压为6KV,功率1150KW。,18,制取NaClO溶液设备运行流程,NaClO储罐,电解海水制取NaClO发生的总反应:,19,浸没燃烧式气化器(SCV)运行流程,20,计量撬计量系统,21,大连LNG项目共有14台装车撬,国产装车撬4台,进口装车撬10台。在槽车灌装LNG 前,先要预冷装车臂和气相返回臂。在槽车装车过程中,从槽车中置换出来的蒸发气通过管线返回BOG总管。在装车操作时,LNG装车流量通

6、过控制阀来控制。LNG装车相关参数:装车形式 侧装 装卸能力 80m3/h 操作压力 0.03/0.6MPaG 操作温度-130/-160,22,大连LNG装车撬运行控制系统,23,装车撬上的装车臂上臂为气相返回臂,下臂为液相卸料臂,进口装车撬,国产装车撬,24,蒸发气通过BOG压缩机压缩到一定的压力与LNG低压输送泵送出的过冷LNG在再冷凝器中混合并冷凝。如果蒸发气流量高于压缩机或再冷凝器的处理能力,储罐和蒸发气总管的压力将升高,当压力超过压力控制阀的设定值时,过量的蒸发气将排至火炬燃烧。,25,BOG压缩机工艺流程,26,BOG压缩机冷却水循环系统,BOG压缩机润滑油循环系统,BOG压缩机入口、出口;一、二次入口、出口,温度、压力显示变送器安装架,BOG压缩机活塞吊装,27,再冷凝器工艺流程,28,火炬系统工艺流程,29,火炬,30,凭一腔热情 播一片信义,做一个项目 出一个精品,

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