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1、湍流腐蚀,空泡腐蚀,微振腐蚀,磨损腐蚀,不同冲击功下试样冲击腐蚀磨损磨损面,转轴磨损腐蚀面,搅拌器,搅拌器磨损腐蚀面,浆液循环泵叶片磨损腐蚀（不到3个月）,弯头磨损腐蚀面,混流泵叶片受到的典型气蚀破坏,湍流腐蚀机理,高速流体击穿了紧贴金属表面的边界液膜，加速了去极剂的供应和阴、阳极腐蚀产物的迁移，使阴、阳极的极化作用减小；高速湍流对金属表面产生了附加的剪切力。,湍流腐蚀：流体速度达到湍流状态而导致加速金属腐蚀的一种腐蚀形式,磨损腐蚀,11,湍流腐蚀的破坏形态：深谷、马蹄形凹槽，蚀谷光滑，无腐蚀产物积存，蚀坑形态判断流体流向,磨损腐蚀,空泡腐蚀机理,流速足够高时，液体的静压力将低于液体的蒸汽压，
2、使液体蒸发在低压区形成气泡，高压区压过来的流体使气泡崩溃，产生的冲击波强烈的锤击金属表面，破坏表面膜，使膜下金属的晶粒产生龟裂和剥落。,磨损腐蚀,空泡腐蚀破坏作用：破坏表面膜，使膜下金属晶粒龟裂和剥落，金属表面产生紧密相连的空穴,空泡腐蚀历程：,磨损腐蚀,微振腐蚀：在承受载荷的两金属部件相互接触的表面上由于振动或滑动（往复的相对运动）而引起的腐蚀加速现象。,磨损腐蚀,叶轮入口侧的速度分布,避免或减缓磨损腐蚀的办法：合理的结构设计 适当增大流体转向部分的 曲率半径等结构设计尽量避 免流道截面的突然变化。正确选材 选择能形成保护性好的表面 膜的材料、提高材料的硬度。采用适当的涂层 阴极保护,磨损腐蚀,
