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1、安全标准化管理手册版 别 ： 1.02011年1月1日施行苏州诺华制药科技有限公司苏州诺华制药科技有限公司简 介瑞士诺华公司是全球制药和保健消费品行业居领先位置的跨国公司。2007年集团总销售额达342亿美元，净收入69亿美元，集团研究开发投入约55亿美元。诺华公司总部设在瑞士巴塞尔，业务遍及全球140多个国家和地区，员工约100,000人。2007年美国商业周刊按市值排名，诺华公司是瑞士第一大公司，居全球第19位，在世界医药行业排名第3位。诺华公司也是全球最具创新能力和研发能力的医药保健公司。诺华公司的前身之一Geigy(嘉基)早在1886年已经开始在中国销售染料。另外两个前身，Ciba(汽
2、巴)和Sandoz(山德士)在20世纪上半期在上海设立了办事处。而真正的发展始于1979年，Ciba-Geigy汽巴嘉基和Sandoz(山德士)在中国建设了几个工厂。迄今为止，诺华公司在中国已经建立了涉及制药、消费者保健、眼睛护理和动物保健等领域的5家公司，总投资超过5亿美元，在中国大陆共有员工约2000名。为了提高诺华在全球的竞争力，进一步开拓中国市场，经江苏省发展和改革委员会和对外贸易经济合作厅批准，诺华国际制药投资有限公司在江苏常熟经济开发区沿江工业园建立工厂，发挥中国的优势，为全球的诺华公司研究、开发和生产创新药的原料药和中间体，满足用于制造制药活性物质的尖端专利原料药和中间体等新材料
3、的需求。2010年8月，本公司依据AQ3013-2008危险化学品从业单位安全标准化通用规范开展安全标准化工作。本手册所描述的安全标准化管理，不仅仅是推行过程，且适用于本公司生产、经营的一切活动，本着持续改进公司的安全管理，从而建立长效管理机制，以实现公司安全生产方针目标。目 录1 危险化学品从业单位实施安全标准化的意义11.1 推行安全标准化的目的11.2安全标准化工作的意义12 批准文件与编制说明22.1 批准页22.2 任命文件42.3 职业健康安全承诺书52.4手册管理73 2011年度安全生产方针、目标73.1 2011年度安全生产方针、目标73.2 措施83.3 2011年度工作计
4、划83.4计划实施和效果评价114 企业组织机构及安全标准化工作组织124.1 企业组织机构图： 124.2 安全管理网络图：134.3 安全管理人员名单：144.4 安全标准化工作小组145 安全标准化达标工作计划145.1 工作任务和目标145.2 工作要求155.3安全标准化达标计划156 安全标准化要素管理职能划分186.1 安全标准化一、二级要素186.2 安全标准化要素管理职能划分197 危险化学品登记说明237.1 登记支持性文件237.2 登记情况238 安全标准化实施细则259 风险管理及风险评价639.1总则639.2 风险管理649.3风险控制679.4 风险信息更新68
5、9.5 支持性文件699.6 风险评价组织699.7 风险评价组织日常管理719.8 企业各机构的工作职责及安全职责7110 重大危险源、关键装置及重点部位7510.1 重大危险源7510.2 关键装置及重点部位8010.3 主要产品工艺流程8111法规/标准持有文件清单8811.1 安全生产法律法规8811.2 技术规范标准8912 安全生产规章制度清单911 危险化学品从业单位实施安全标准化的意义1.1 推行安全标准化的目的自20世纪80年代试点安全质量标准化工作，收到了较好的效果。2004年，国务院关于进一步加强安全生产工作的决定，及国家安全生产监督管理总局下发了关于开展安全质量标准化活
6、动的指导意见，对开展此项工作进行了全面部署，提出了明确要求。同年安全生产监督管理总局起草了“危险化学品从业单位安全质量标准化标准及考核评级办法”，并在江苏省、山东省的4市26个试点单位进行了安全标准化试点工作。2005年12月16日下发“关于印发危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）和危险化学品从业单位安全标准化考核机构管理办法（试行）的通知”，要求在全国范围内的危险化学品从业单位实施安全标准化活动。常熟市安全生产监督管理局于2010年1月21日下发了“关于推进危化企业安全标准化工作的通知”，依通知精神，我公司今年内达到安全标准化二级企业要求。1.2安全标准化工作的意义 1) 安全标准化管理
7、是预防事故、加强安全生产管理的重要基础。从危化品行业事故发生的原因分析，主要集中在违反操作规程或劳动纪律，以及生产场所环境不良方面。规范是以承诺、安全生产方针、目标为核心，以风险管理为基础，强调企业的风险管理意识，将传统的事后处理，转变为事前预防。2) 安全标准化是贯彻实施中华人民共和国安全生产法、落实安全生产责任制的重要手段。实现安全生产状况的稳定好转，必须从企业的安全管理和基础工作抓起，落实企业安全责任主体，建立自我约束、持续发展的安全生产管理机制，提高企业本质安全水平。中华人民共和国安全生产法对生产经营单位在遵守法规、加强管理、健全责任制和完善安全生产条件等方面作出了明确规定，同时还明确
8、了生产经营单位的主要负责人、安全生产管理人员和所有从业人员的安全生产责任。安全标准化工作是寓于企业生产经营活动中的一项基础性建设，它要求企业将安全生产责任逐一落实到每个操作岗位和每个工种、每个从业人员，强调了安全生产工作的规范化、标准化和制度化，完善了标准化考核和评级办法，真正落实了企业作为安全生产主体的责任，从基础上保障了企业的安全生产。 3) 安全标准化是实施安全生产许可制度，强化源头管理的有力措施。2004年，国务院颁布了安全生产许可证条例，对危险化学品生产等高危行业实行安全生产许可制度，从制度保障、相关措施和作业条件几个方面对高危企业的安全生产提出了13项基本要求。这是落实“预防为主”
9、方针，有效实施安全监管和消除事故隐患的重要措施，是建立安全生产长效机制，实现安全生产状况稳定好转的制度保障。安全标准化工作的核心，就是要求我们的安全工作必须符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持安全生产许可制度所规定的标准。我们的目标是：通过危化品企业安全标准化二级考核验收！2 批准文件与编制说明 2.1 批准页经审定，本手册适用于苏州诺华制药科技有限公司危险化学品从业单位安全标准化工作的全过程，并符合危险化学品从业单位安全标通用规范，现予以批准并发布。本手册规定了苏州诺华制药科技有限公司推行危险化学品从业单位安全标准化管理体系要求。是实施、保持和改进企业安全标准化管理体系服务质量的纲领
10、性文件。期望通过此手册的有效实施、运行和管理，以确保危险化学品从业单位安全标准化管理体系在苏州诺华制药科技有限公司得到有效实施，使公司的安全得到持续改进、有效管理。希望全体员工遵照执行。本手册自2011年01月01日起实施。 总经理：（签字）日 期：2.2 任命文件2.3 职业健康安全承诺书2.4 管理手册编审2.4.1 手册编制苏州诺华制药科技有限公司在遵守国家法律、法规的前提下，根据AQ3013-2008危险化学品从业单位安全标准化通用规范的要求，建立危险化学品从业单位安全标准化管理体系，把保证安全标准化管理体系的有效实施作为公司提高安全管理的重要目标，以系统化、科学化的管理方法规范公司在
11、安全管理方面的活动，做到“零事故、零伤害”，通过全体员工的参与和全过程的控制，确保危险化学品从业单位安全标准化管理体系在苏州诺华制药科技有限公司得到有效实施，使公司的安全得到持续改进、有效管理。本手册依据相关的国家法律、法规、国家技术标准及AQ3013-2008危险化学品从业单位安全标准化通用规范编制而成。本手册由苏州诺华制药科技有限公司 健康安全环保（HSE）部提出。本手册由苏州诺华制药科技有限公司 总经理办公室归口管理。本手册编写部门：苏州诺华制药科技有限公司健康安全环保（HSE）部。2.4.2 编审人员编制： 审核：批准： 2.4手册管理(1)手册批准、颁布手册为苏州诺华制药科技有限公司
12、实施安全标准化管理体系的管理标准，由总经理批准、颁布。(2)手册的有效性管理手册由苏州诺华制药科技有限公司健康安全环保（HSE）部负责管理，包括发放、回收、修改，确保苏州诺华制药科技有限公司所有部门持有的均为现行有效版本。手册改版时，总经理办公室收回所有旧版本，经批准后销毁。留下存档的旧版本均需在右上角加盖“作废”章，并作登记。手册的日常管理执行SOP-0020983SNPT工厂文件存档和记录的管理的有关规定。(3)手册持有者责任手册持有者应对手册进行妥善保管，不得丢失、损坏、涂改。未经批准不得向苏州诺华制药科技有限公司外部人员提供。当手册持有者调离公司时，手册应交回苏州诺华制药科技有限公司总
13、经理办公室，并办理有关手续。3 2011年度安全生产方针、目标3.1 2011年度安全生产方针、目标结合2010年安全生产总体情况，经安委会研究决定：2011年度安全生产方针仍然保持，安全生产工作目标在2010年基础上，进一步细化了指标。 (1) 安全生产方针全年零事故(2) 目标1、2011年度百万工时损失不超过6工时；2、无人员轻伤事故；3、无化学品泄漏事故（泄漏量小于30升）；4、不发生重大职业病危害事故。3.2 措施(1) 遵守国家有关劳动、安全、职业卫生的法律、法规和部门各项制度、程序。 (2) 新建、扩建、改建项目按国家行政许可规定进行“安全条件论证”“设立安全评价”“设立安全审批
14、”“安全设施设计”，严格执行安全设施“竣工验收”和“危险化学品安全生产许可证”制度。(3) 按国家规定定期进行生产装置现状安全评价。(4) 在用安全设施定期检验、检测。3.3 2011年度工作计划计划月份安全工作计划一月份修订安全管理网络图修订安全生产责任制签订2011年度部门及员工安全目标责任书组织进行春节前安全生产大检查二月份全厂开展危险源辨识、风险评价活动安全标准化阶段性总结三月份2011年度压力容器第一次全面检验组织进行第一批叉车年度检验组织机械设备专项大检查及普查活动下旬春季安全大检查（防雷、静电跨接等）四月份组织进行上半年度防雷、防静电设施检测组织进行第一批电梯年度检验起重机械第一
15、批年度检验所有起重机械加装起重量限制器和电流过载控制器组织现场不安全行为，状况专项大检查组织进行消防培训及紧急突发事故演练五月份进行剧毒化学品现状评价做好安全宣传月前期准备工作压力容器第一次年度全面检验六月份进行安全宣传月活动夏季安全大检查配合安全标准化验收组织进行以“化学品泄漏”为主题的应急预案演练做好防台防汛准备工作新员工入职安全培训课程设计七月份进行生产作业场所职业危害年度检测员工年度体检2011年度压力容器第二次全面检验组织进行第二批叉车年度检验联合滨江消防中队进行罐区火灾事故全厂大演习监视、测量设备定期检查、保养八月份加强防台防汛工作检查组织进行危险包装容器年度检验九月份组织进行“十
16、一”节前安全大检查秋季安全大检查起重机械第二批年度检验十月份全厂停工大检修安全阀全面校验压力容器第二次年度全面检验十一月份组织进行消防培训及工安教材培训组织进行以“火灾、爆炸”为主题的应急预案演练组织进行事故案例学习完成安全标准化二级单位达标考核十二月份对目标责任制进行年终考核冬季安全大检查总结2011年度安全工作绩效，制订2012年度安全工作计划3.4计划实施和效果评价(1) 健康安全环保（HSE）部负责制定公司安全生产年度计划，由各部门主管负责分解安全生产年度计划。(2)安委会负责每年12月份对各部门安全生产指标/计划绩效考核。(3) 公司每年12月份，对本年度方针目标进行评审，并提出下年
17、度指标/计划4 企业组织机构及安全标准化工作组织4.1 企业组织机构图： 4.2 安全管理网络图：4.3 安全管理人员名单：安委会成员主 任： 副主任： 委 员： 4.4 安全标准化工作小组组 长： 副组长： 组 员： 5 安全标准化达标工作计划5.1 工作任务和目标(1) 工作任务 依照AQ3013-2008危险化学品从业单位安全标准化通用规范（以下简称规范），在企业开展安全标准化活动。从负责人与责任、风险管理、法律法规与管理制度、培训教育、生产设施及工艺安全、作业安全、产品安全与危害告知、职业危害、事故与应急、检查与自评等方面，加强企业安全生产基础和基层工作，建立和完善各环节、各岗位的安全
18、生产责任制，使企业的生产经营活动符合安全生产有关法律法规和技术规范的要求，安全生产工作做到规范化和标准化。(2) 目标 通过开展安全标准化工作，强化企业安全生产主体责任，规范安全生产活动，建立自我约束、自我完善、持续改进的安全管理长效机制，从根本上实现企业安全生产持续稳定。5.2 工作要求(1) 提高认识，广泛宣传 要通过多种途径和手段，积极向员工宣传安全标准化活动的意义，提高员工对标准化工作的认识和理解；要组织工作小组人员规范的宣贯培训，学习掌握规范的内容和工作方法，明确安全标准化的要求。(2) 精心组织，加强协调 要在广泛宣传的基础上，结合实际，制定具体的达标工作方案，有计划、有步骤地开展
19、好达标工作；加强对达标工作的督促和指导，切实抓好达标工作部署和检查落实，确保达标工作按照总体进度安排和方案顺利实施。加强跟踪协调和服务，定期组织公司内部相互交流等活动，及时解决达标工作中遇到的问题和困难。(3) 狠抓落实，注重实效 在组织达标工作中要突出强化企业的安全生产主体责任，把开展标准化活动作为加强企业安全生产基础和基层工作，提高企业本质安全的重要手段抓紧抓好。要在全面掌握本企业安全生产状况的基础上，精心组织、筹划，明确达标工作机构和人员并落实工作责任；认真对照规范要求，完善各项制度台帐，改进现场作业管理，着力解决制约企业安全生产的主要问题和关键环节，使标准化活动取得实效。5.3安全标准
20、化达标计划序号时间要求备注12010年8月成立安全标准化工作小组22010年9月底 初始评审报告报常熟危化科备案1. 企业安全状况初始评审，找出问题和差距，确定工作方案2. 工作方案必须包含内容：资源配置、进度、分工32010年10月底1. 组建安全管理体系，领导小组组建情况上报常熟危化科备案2. 依据工作计划，组建领导小组和车间、班组工作网络，明确各自分工和职责，并每周召开一次工作例会，研究解决相关问题。42010年10月12月编制文件1、 风险分析再次组织进行2、 识别和获取企业适用的安全生产法律法规、标准及政策性文件，整理有关规程，编制和整合相关文件表单3、 完善安全生产规章制度、安全操
21、作规程、台帐、档案、记录等4、 确定企业安全生产方针和目标52011年1月底前完成对领导层、管理层、车间班组等全体人员的培训62011年2月份试运行按照体系内容、要求试运行。72011年8月1、 组织自评和整改2、 根据实施情况进行检查和评价，发现问题，找出差距，提出完善措施。3、 针对问题要及时反馈、及时研究、及时解决、及时整改，强化检查、强化评估、强化考核、强化奖励等手段，形成良性激励机制，提高体系运行质量。82011年9月起对自评中不符合项整改6 安全标准化要素管理职能划分6.1 安全标准化一、二级要素表 安全标准化一、二级要素一 级 要 素二 级 要 素5.1 负责人与职责5.1.1
22、负责人5.1.2 方针目标5.1.3 机构设置5.1.4 职责5.1.5 安全生产投入及工伤保险5.2 风险管理5.2.1 范围与评价方法5.2.2 风险评价5.2.3 风险控制5.2.4 隐患治理5.2.5 重大危险源5.2.6 风险信息更新5.3 法律法规与管理制度 5.3.1 法律法规5.3.2 符合性评价5.3.3 安全生产规章制度5.3.4 操作规程5.3.5 修订5.4 培训教育5.4.1 培训教育管理5.4.2 管理管理人员培训教育5.4.3 从业人员培训教育5.4.4 新从业人员培训教育5.4.5 其他人员培训教育5.4.6 日常安全教育5.5 生产设施及工艺安全5.5.1 生
23、产设施建设5.5.2 安全设施5.5.3 特种设备5.5.4 工艺安全5.5.5 关键装置及重点部位5.5.6 检维修5.5.7 拆除和报废5.6 作业安全 5.6.1 作业许可5.6.2 警示标志5.6.3 作业环节5.6.4 承包商与供应商5.6.5 变更5.7 产品安全与危害告知 5.7.1 危险化学品档案5.7.2 化学品分类5.7.3 化学品安全技术说明书和安全标签5.7.4 化学事故应急咨询服务电话5.7.5 危险化学品登记5.7.6 危害告知5.8 职业危害 5.8.1职业危害申报5.8.2作业场所职业危害管理5.8.3 劳动防护用品5.9 事故与应急 5.9.1 事故报告5.9
24、.2 抢险与救护5.9.3 事故调查和处理5.9.4 应急指挥系统5.9.5 应急救援器材5.9.6 应急救援预案与演练5.10 检查与自评5.10.1 安全检查5.10.2 安全检查形式与内容5.10.3 整改5.10.4 自评6.2 安全标准化要素管理职能划分表2 企业安全标准化要素管理职能划分序号要素主管部门 相关部门总经理室人事部行政部财务部采购部物流部健康安全环保（HSE）部维修部生产部门15.1 负责人与职责5.1.1 负责人5.1.2 方针与目标5.1.3 机构设置5.1.4 职责5.1.5 安全生产投入及工伤保险25.2 风险管理5.2.1 范围与评价方法5.2.2 风险评价5
25、.2.3 风险控制5.2.4 隐患治理5.2.5 重大危险源5.2.6 风险信息更新35.3 法律法规与管理制度5.3.1 法律法规5.3.2 符合性评价5.3.3 安全生产规章制度5.3.4 操作规程5.3.5 修订45.4 培训教育5.4.1 培训教育管理5.4.2 管理人员培训教育5.4.3 从业人员培训教育5.4.4 新从业人员培训教育5.4.5 其他人员培训教育5.4.6 日常安全教育55.5 生产设施及工艺安全5.5.1 生产设施建设5.5.2 安全设施5.5.3 特种设备5.5.4 工艺安全5.5.5 关键装置及重点部位5.5.6 检维修5.5.7 拆除和报废65.6 作业安全5
26、.6.1 作业许可5.6.2 警示标志5.6.3 作业环节5.6.4 承包商和供应商5.6.5 变更75.7 产品安全与危害告知5.7.1 危险化学品化学品档案5.7.2 化学品分类5.7.3 化学品安全技术说明书和安全标签5.7.4 化学事故应急咨询服务电话5.7.5 危险化学品登记5.7.6 危害告知85.8 职业危害5.8.1 职业危害申报5.8.2 作业场所危害管理5.8.3 劳动防护用品95.9 事故与应急5.9.1 事故报告5.9.2 抢险与救护5.9.3 事故调查和处理5.9.4 应急指挥系统5.9.5 应急救援器材5.9.6 应急救援预案与演练105.10 检查与自评5.10.
27、1 安全检查5.10.2 安全检查形式与内容5.10.3 整改5.10.4 自评7 危险化学品登记说明7.1 登记支持性文件 GB 12268-2005危险货物品名表；GB 13690-2009常用危险化学品的分类及标志；GB 15258-2009化学品安全标签编写规定GB 16483-2008化学品安全技术说明书编写规定 危险化学品安全管理条例（国务院第344号令）危险化学品登记管理办法（经贸委35号）7.2 登记情况本公司未进行危险化学品登记，公司涉及的问下化学品清单如下：产品序号原料名称年用量(t/a)最大储存量贮存、包装方式贮存地点运输方式备注AP0-AP31.甲苯6200200m3储
28、罐南罐区槽车2.(S)-4-苄基-2-恶唑烷酮 (P0)95020t桶装综合仓库汽车投料量按875批/年3.4-二甲氨基吡啶355t桶装综合仓库汽车4.三乙胺7005t桶装桶装区汽车5.异戊酰氯7005t桶装桶装区汽车6.31%盐酸120025m3罐区南罐区槽车7.24% 二(三甲基硅烷)氨基锂四氢呋喃溶液400024m3国际标准罐（ISO tank）A2装置旁卸料区汽车遇水易燃8.N-甲基吡咯烷酮8005t桶装综合仓库汽车9.(E)-1,4-二溴-2-丁烯6005t桶装综合仓库汽车10.异丙醇8000160t储罐南罐区槽车11.98% 硫酸3.950m3储罐南罐区槽车12.溴化钠186/袋装
29、综合仓库汽车13.溴酸钠1375t袋装分类仓库汽车14.32%氢氧化钠溶液3550m3储罐南罐区槽车15.40%亚硫酸氢钠水溶液4010t桶装桶装区汽车AP4- AP716.P380010t桶装综合仓库汽车A2车间自产原料或外购原料17.三乙胺605t桶装桶装区汽车18.31盐酸502.1525m3储罐溶剂罐区槽车19.迭氮化钠200.1410t袋装分类仓库汽车甲类剧毒品仓库最大存贮量10t20.庚烷馏分1500100m3储罐溶剂罐区槽车21.碳酸氢钠4010t袋装综合仓库汽车22.1,3-双十二烷基-2-甲基咪唑氯化盐45.510t桶装综合仓库汽车23.亚硝酸钠101.4695t袋装分类仓库
30、汽车甲类仓库24.溴化钠1255t袋装综合仓库汽车25.氨基磺酸505t袋装综合仓库汽车26.5%钯/碳(含水量56%)32.92t桶装综合仓库汽车27.辛醇7110t桶装综合仓库汽车28.氢氧化锂145.4510t桶装综合仓库汽车29.二甲基氨基吡啶1.73500kg桶装综合仓库汽车30.二碳酸二叔丁酯4055t桶装综合仓库冷库汽车31.4甲苯磺酸30.310t桶装综合仓库汽车32.甲苯8500200m3储罐溶剂罐区槽车33.32% 氢氧化钠溶液25050m3储罐溶剂罐区槽车34.98%硫酸3.9250 m3贮罐溶剂罐区槽车35.氢气9/管道法液空供应皮那敏36.3-乙酰吡啶0.805吨/批
31、10t桶装桶装区汽车37.二甲苯0.725吨/批10t桶装桶装区汽车38.DBU（1,8-二氮杂环(5,4,0)十一烯-7）0.016吨/批10t桶装桶装区汽车39.N,N-二甲基甲酰胺二甲缩醛1.061吨/批10t桶装桶装区汽车40.叔丁基甲醚TBME3.058吨/批10t桶装桶装区汽车41.皮那敏晶种1.6吨/批1t桶装综合仓库5-CNAC42.5-氯代水杨酸酰胺（液）339.07425t桶装综合仓库汽车43.5-乙基-2-甲基-吡啶(液)320.7310t桶装桶装汽车44.氯甲酸乙酯（液）262.7415t桶装分类仓库汽车甲类剧毒品仓库45.盐酸(36%)(液)38.00225 m3桶装
32、罐区汽车46.溴化钠(固)37.6352t袋装综合仓库汽车47.二甲基甲酰胺(液)1946.208200 m3罐装罐区汽车48.8-氯辛酸乙酯376.710t桶装综合仓库汽车49.碳酸钠(固)116.0992t袋装综合仓库汽车50.30%氢氧化钠(液)1160.66850 m3罐装罐区汽车51.96%硫酸(液)315.27850 m3罐装罐区汽车52.乙酸乙酯(液)808.633200 m3罐装罐区汽车53.20%氯化钠(液)165.80520t桶装综合仓库汽车54.94%乙醇(液)692.622200 m3t罐装罐区汽车55.丙酮(液)6285.46200 m3罐装罐区汽车56.n-乙酸丁酯
33、(液)1121.074200t m3罐装罐区汽车LDT60057.L-阿拉伯糖(固)54.295t桶装综合仓库汽车58.50% 氨腈水溶液(液)37.774t桶装综合仓库汽车59.碳酸钾(固)49.5552t袋装综合仓库汽车60.乙酸乙酯(液)117.47200 m3罐装罐区汽车61.乙酸(液)1.700.5t桶装桶装区汽车62.2-乙酸氧甲基丙烯酸甲酯54.332t桶装桶装区汽车63.盐酸吡啶(液)183.092t桶装桶装区汽车64.氢醌单甲基醚(固)2.1270.5t桶装分类仓库汽车65.36%盐酸(液)68.9225 m3罐装罐区汽车66.5钯/铝(固)21.272-桶装综合仓库汽车67
34、.N,N-二甲基甲酰胺(液)240.91200 m3罐装罐区汽车68.乙醇(液)1673.327200 m3罐装罐区汽车69.甲苯(液)303.672200 m3罐装罐区汽车70.氢气867Nm3/a管道管道NMC28371.乙二醇二甲醚(液)223.59100t桶装桶装区汽车72.2-C-甲基-D-核糖酸内酯(固)28.576t桶装综合仓库汽车73.4-二甲氨基吡啶(固)1.230.2t桶装综合仓库汽车74.三乙胺(液)98.3720t桶装桶装区汽车75.苯甲酰氯(液)119.8220t桶装桶装区汽车76.甲醇(液)92.35100t罐装/桶装罐区/桶装区汽车77.甲基叔丁基醚(液)134.
35、8650t桶装桶装区汽车78.70% 双(2-甲氧乙氧基)铝氢化钠甲苯溶液(液)76.510t桶装桶装区汽车79.乙醇(液)12.3200 m3罐装罐区汽车80.36%盐酸(液)67.5200 m3罐装罐区汽车81.氯化钠(固)88.510袋装综合仓库汽车82.异丙醇(液)513200 m3罐装罐区汽车83.甲苯(液)1135.1200 m3罐装罐区汽车AAE58184.哌嗪(固)43.8810t桶装综合仓库汽车85.乙腈(液)114.120t桶装桶装区汽车86.对氟苯甲酸甲酯(液)14.6320 t桶装桶装区汽车87.碳酸钾(固)13.692t袋装综合仓库汽车88.碘代丙烷(液)16.863t桶装桶装区汽车89.氯化钠(固)4.862t袋装综合仓库汽车90.30氢氧化钠(液)9.0650 m3罐装罐区汽车91.乙酸(液)4.11100 m3桶装桶装区汽车92.甲醇(液)56.23100 m3桶装桶装区汽车93.丙酮(液)133.19200 m3罐装罐区汽车94.叔丁基甲醚(液)280.250t桶装桶装区汽车8 安全标准化实施细则5.1负责人与职责（100）要素及赋分标准化要求评审标准
