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1、生产部 工时定额管理办法生产部工时定额管理办法 1、目的 建立合理化、标准化的工时管理办法, 依据工时定额规范生产，并作为合理利用人员、工艺改进的依据，从而提高公司经营管理及生产管理水平。 2、适用范围 2.1 公司业务相关的间接人员及生产部直接人员的工时管理和运用。 2.2 生产工时周报表、月报表之统计分析。 3、职责 3.1 生产部经理或助理组织相关人员核定标准工时； 3.2 生产部经理对标准工时进行决策、批准。 3.3 生产部助理、车间主任对标准工时的合理性有建议的职责。 4、阶段划分 4.1 生产工艺的制定； 4.2 标准工时定额的初步确定； 4.3 标准工时定额的进一步确定，同时工时
2、定额试执行； 4.4 工时定额执行，标准工时定额调整。 这四个阶段并不是完全独立的，而相互影响相互制约，相互促进。5、工时定额办法 5.1 标准工时定额=每件直接加工工时+辅助工时（分钟） 辅助时间包括：装夹时间、检验时间等。 每件直接加工工时确定依据中级工按正常加工时间确定。 5.2 工时计算 工时定额=标准工时定额加工件数等级系数+休息生理时间+准备结束时间（分钟） 等级系数依加工者工种等级不同而不同，初级工为 1.1，中级工为1，高级工为 0.9。 准备结束时间指工具、刀具、量具准备时间、机床维护时间、环境卫生清扫时间、理解图纸时间、送检时间、工序转移时间等。 5.3 支援工时 支援工时
3、指因工作需要，生产部以外部门借调人员在借调期的工作时间，包括路途和准备时间、当班剩余不足 1小时，无法正常进行生产时，该部分时间也计入支援工时。 5.3 工时统计 待添加的隐藏文字内容3 最终统计工时=（工时定额+浪费工时+支援工时）/60（小时） 浪费工时包括：待料等待时间、因图纸更改增加的加工时间、后续加工引起的返修所用时间、其它非加工造成的不可预料原因增加的加工时间等。 6、工时定额报表 6.1 生产周报表 由车间主任统计，加工者确认后报经理助理。 6.1 生产月报表 由经理助理统计，并分析人员和设备利用情况、工艺合理性并报生产经理备案并决策。 7、附件：生产工时周报表、生产工时月报表 8、标准工时确定后下发到每位加工者，并备案。 9、本办法最终解释权归生产部。6755708
