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1、AW2000-1500/3300(QJZ-1500/3300-6)矿用隔爆兼本质安全型真空组合开关操作手册 目 录1概述2 显示、键盘和菜单3 系统菜单4状态菜单5设置菜单6试验菜单1 概述QJZ型矿用隔爆兼本质安全型真空组合开关（以下简称组合开关），适用于有瓦斯及粉尘爆炸危险的场所中交流50HZ、电压为3300V供电系统，用作综采工作面和胶带输送机等场合中多个电机、大功率机电设备的组合控制设备，实现多台三相交流电动机起动、停止和顺序控制，对电动机及供电线路进行保护。组合开关采用数字信号处理（DSP）和现场总线技术，模块化结构，系统组成灵活，扩展维修方便；液晶显示工作状态和故障状态，全汉字操作
2、菜单、故障即时提示和数据显示非常方便现场人员使用。安装和使用组合开关前请首先认真阅读使用说明书和操作手册。操作手册分为菜单使用、故障查询、参数设置、数据显示、回路试验等章节。由于技术的发展和用户的要求，组合开关的功能将会不断提高，会有未经预告的更新，敬请用户随时与我公司联系，同时真诚欢迎各界人士对本产品的功能、结构和使用提出宝贵的意见，我公司将为用户提供优质、及时的服务。2显示、键盘和菜单2.1显示显示采用320240点液晶显示器，以全汉字方式显示数据、状态和设置参数，液晶显示的显示区划分见图2.1。图2.12.2键盘键盘外形见图2.2，它用于数据和故障的召唤显示、参数设置。键盘共有15键，其
3、中10键为复用键，在需要设置数值时，下档的数字键有效。“”、“”为主菜单选择键；“”、“”为分菜单、回路数或参数选择键；“回车”为主菜单选择、数字输入确定键；“消音”键用于停止因故障引起蜂鸣器的报警声；“复位”键用于复位回路的故障，其作用与门盖上的“复位”按钮一样；“系统”键用于显示系统的状态；“状态”键用于显示回路的数据、状态和设置参数；“故障”键用于显示回路的故障内容，包括故障性质、当前是否仍然故障和故障发生的先后顺序；“试验”键和“开”、“停”配合用于在试验状态下，试验回路的开停，便于维修；数字键用于输入回路的参数等需要输入数字的场合。复用键的功能由系统自动切换，不需用户操作切换。图2.
4、22.3菜单组合开关的操作采用菜单方式和直接方式。菜单方式在任何画面情况下均可以操作，用“”或“”键选择，当前选中的菜单内容反显，按“回车”键确定执行选中的菜单。菜单分主菜单和分菜单，主菜单一直位于显示器的底部。主菜单执行后，分菜单会显示在液晶显示器的数据显示区，用户可用“”或“”键选择不同的分菜单。直接方式通过按“状态”、“系统”、“设置”、“试验”、“故障”键执行不同的功能，与菜单方式效果相同，但用户应注意，由于按键复用的原因，直接方式在需要输入数字时自动无效。菜单操作方式时一览如图2.3所示。图2.33系统菜单操作方法1：在任何画面情况下，按“”或“”键，选择位于显示器底部的“系统”菜单
5、内容反显，按“回车”键确定执行。操作方法2：在不需要输入数字（如额定电流值）的情况下，直接按“系统”执行系统显示功能。系统状态显示的内容包括：先导板故障/正常；1#，2#，3#处理板故障/正常；控制板故障/正常；I/O板故障/正常；1#，2#，3#，4#隔离开关断/正/反；壳体内的温度；电网频率；1#，2#，3#辅助电源断/通等。系统状态显示如图5.1所示。图3.14状态菜单4.1状态菜单操作方法1：在任何画面情况下，按“”或“”键，选择位于显示器底部的“状态”菜单内容反显，按“回车”键确定执行。操作方法2：在不需要输入数字（如额定电流值）的情况下，直接按“状态”执行状态显示功能。状态显示执行
6、后显示五个分菜单：总回路状态、分回路状态、故障状态、设置状态、先导状态、刮板机状态。分菜单的选择须用“”或“”键选择，选中的菜单内容反显，按“回车”键执行。例如按“”键“总回路状态”反显，再按“”键“分回路状态”反显，再按“”键“故障状态”反显，再按“”键“设置状态”反显，再按“”键“先导状态”反显，再按“”键则回到“总回路状态”反显，依次循环。按“”键类似，仅仅选择顺序相反。状态显示的主画面如图4.1所示。图4.14.2总回路状态总状态显示如图4.2，显示内容包括回路号、控制对象、停止/故障或电流值、占额定电流百分比、回路电压Uac和Ubc。回路有故障时显示“故障”，回路停止且没有故障时显示
7、“停止”，回路启动正常运行后显示A相电流和它占额定电流的百分比。图4.24.3分回路状态分回路状态显示用于分别显示每个回路的回路号、故障/停止、控制对象（如转载机）、A相电流、B相电流、C相电流、功率和回路绝缘电阻。回路有故障时在回路号的同一行显示“故障”，回路停止且没有故障时在回路号的同一行显示“停止”，回路启动正常运行后显示3相电流和功率，绝缘电阻在回路停止的情况下显示，当回路绝缘电阻大于1000千欧姆回路在运行时显示“K”。漏电电流为本回路的漏电电流值。分回路状态显示画面如图4.3所示。在分回路状态的显示时，可用“”或“”键选择显示不同的回路内容，例如按“”键显示“A回路”内容，再按“”
8、键显示“B回路”内容，再按“”键显示“C回路”内容，在显示最后一个回路内容时，再按“”键回到显示“A回路”内容，依次循环。按“”键类似，仅仅选择顺序相反。图4.34.4故障状态故障状态显示用于显示组合开关主回路和先导回路的故障情况，显示内容包括故障出现的顺序号、故障当前状态、故障性质。故障的顺序号代表故障发生的先后顺序，顺序号越小则表示发生的时间越近，01号表示最新发生的故障。顺序号有表示此故障仍然存在，无表示此故障曾经发生，但现在已经清除。故障性质表示如下：短路：回路发生短路故障。过载：回路发生过载故障。缺相：回路发生缺相故障。漏电：回路发生漏电闭锁故障。接触器故障：回路启动后接触器辅助接点
9、没有检测到正确的返回信号。中继故障：回路启动后控制接触器的中间继电器辅助接点没有检测到正确的返回信号。过压：回路电压大于额定电压的115%。欠压：回路电压小于额定电压的85%。先导回路短路：控制回路启动的先导回路处于短路状态。漏电保护：回路发生漏电保护故障。TTT返回故障：TTT耦合器运行前闭合或运行后没有闭合时显示返回故障。TTT温度跳闸：TTT耦合器发生温度高于跳闸设定值。辅助故障：不平衡故障：TTT耦合器运行中，头尾耦合器的电流连续相差设定值一定时间。故障显示每屏显示13个故障，可用“”或“”键选择下一屏的故障内容，例如当前显示1-13顺序号故障时，按“”键显示14-26顺序号故障内容，
10、再按“”键显示27-39顺序号故障内容，再按“”键显示40-52顺序号故障内容，在显示最后一屏内容时，再按“”键回到显示1-13顺序号故障内容，依次循环。按“”键类似，仅仅选择顺序相反。故障状态显示画面如图4.4所示。图4.44.5设置状态设置状态显示用于分别显示每个回路的设置参数，包括回路号、控制对象（如转载机）、额定电流、额定电压、相敏保护短路倍数、设备启动后负荷到达额定电流值或小于额定电流的20%报警选择、回路的控制方式。如果控制方式为“程序”，还将显示受控的回路号和控制的回路号，由此可确定程序控制方式的控制的组态情况。设置状态显示画面如图4.5所示。设置状态的显示时，可用“”或“”键选
11、择显示不同回路的设置内容，例如按“”键显示“A回路”设置内容，再按“”键显示“B回路” 设置内容，再按“”键显示“C回路” 设置内容，在显示最后一个回路设置内容时，再按“”键回到显示“A回路” 设置内容，依次循环。按“”键类似，仅仅选择顺序相反。图4.54.6先导状态先导状态显示如图4.6，显示内容包括回路号、先导回路的当前状态。先导回路的当前状态有停止、启动、运行、短路和反向。图4.64.7刮板机状态组合开关控制JOY公司的TTT耦合器、采煤机时，用于显示驱动刮板机的TTT耦合器、采煤机的状态。如图4.7。这里的采煤机低速代表由于刮板机电流过大，要求采煤机按给定的低速行走。图4.75设置菜单
12、5.1设置菜单操作方法1：在任何画面情况下，按“”或“”键，选择位于显示器底部的“设置”菜单内容反显，按“回车”键确定执行。操作方法2：在不需要输入数字（如额定电流值）的情况下，直接按“设置”执行状态显示功能。设置菜单执行后显示三个分菜单：A类设置、B类设置、日期时间设置。分菜单的选择须用“”或“”键选择，选中的菜单内容反显，按“回车”键执行。例如按“”键“A类设置”反显，再按“”键“B类设置”反显，再按“”键“日期时间设置”反显，再按“”键则回到“A类设置”反显，依次循环。按“”键类似，仅仅选择顺序相反。设置状态显示的主画面如图5.1所示。图5.15.2 A类设置菜单A类设置为操作员设置，设
13、置时须先输入四位正确密码后按“回车”进入设置菜单，如图5.3所示；输入密码错误时显示“输入错误”，须重新输入密码，如图5.2所示。图5.2进入设置菜单时，先用 “”或“”键选择需要设置参数的回路，选中的回路反显，按“回车”键执行。例如按“”键“A回路”反显，再按“”键“B回路”反显，再按“”键“回路”反显，显示最后一个“保存”时再按“”键则回到“A回路”反显，依次循环。按“”键类似，仅仅选择顺序相反。图5.3A类设置用于设置回路额定电流、相敏保护短路倍数、负荷预告选择、漏电电流、控制方式、受控回路、控制回路、高低速切换额定电流百分比、程序控制先后延时。额定电流：应小于互感器限定的电流值，如互感
14、器变比为350：1，则最大额定电流为350A。短路倍数：相敏保护短路倍数，设置范围8。在设备启动时短路保护采用相敏保护，运行过程中短路采用电流保护。负荷预告选择：可选择禁止或允许。设备启动后负荷到达额定电流值或小于额定电流的20%时选择报警或禁止报警。漏电电流：3300V电压等级的组合开关具备漏电保护功能，此功能用于输入漏电保护的动作值。控制方式：可选择先导或程序。受控回路：选择程序控制方式时有效，它反映本回路的开停受谁控制，受控对象包括有效回路、先导回路的程序和先导回路的程序。控制回路：选择程序控制方式时有效，它反映本回路的开停后再控制谁开停，控制对象包括有效回路、输出和无。当本回路为最后一
15、个回路且又不需要连锁输出时须选择“无”；当需要选择连锁输出时选择“输出”，此时，一旦本回路启动完毕，则输出一个连锁信号。高低速切换额定电流百分比：双速电机在电流切换工作方式时，设置低速电机的电流值低于额定电流多少百分数时，开始低速到高速的切换。程序控制延时：程序控制时，设置前后两台电机启动之间的延时。用 “”或“”键选择需要设置参数的回路，按“回车”键执行后，显示额定电流输入画面，如图5.4。图5.4输入正确的参数，按“回车”键后，显示短路倍数输入画面，如图5.5。如果输入额定电流大于互感器规定的电流值，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则额定电流默认为0，例如互感器变比为3
16、50：1，则能输入的最大额定电流为350A。图5.5短路倍数即相敏保护短路倍数，设置范围8。用于设备启动时短路保护。输入正确的参数，按“回车”键后，显示负荷预告选择画面，如图5.6。如果输入短路倍数大于8或小于3，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则无效。图5.6用 “”或“”键选择需要选择的参数，按“回车”键确认，显示漏电电流输入画面，如图5.7图5.7如果输入漏电保护电流值大于990mA，则显示“输入错误”，需重新输入，这里此参数不影响组合开关运行。输入正确的参数，按“回车”键后，针对控制对象不同，后面设置内容不同，若控制对象为双速设备如刮板输送机、转载机等，它们自动默认
17、为程序控制，只能选择单点或多点方式：刮板输送机开/停由先导K控制，单/双点方式由外部I/O输入选择（见使用组合开关说明书）；转载机开/停由程序B控制，单/双点方式由键盘选择。控制对象为刮板输送机：为刮板输送机尾部低速电机则设置高低速切换电流值，范围70%170%的额定电流，步长1%，如图5.11；刮板输送机运行有低速、高速、时间切换和电流切换四种工作方式，在A类设置选项，控制对象为尾部低速的回路设置选项中，可对这四种工作方式进行选择。工作方式的转换须在先导处于停止时有效。双速运行时电机启动过程为：先导K回路（即刮板机机开/停控制）启动-刮板机尾低启动-尾低控制延时（如果电网压降大，启动困难可设
18、置10200mS的延时）-刮板机头低启动-头低控制延时或电流低于切换值-刮板机低速停止-转换延时-刮板机尾高启动-尾高控制延时（可设置为0mS，同时启高速）-刮板机头高启动。控制对象为双速转载机：为转载机低速电机则设置高低速切换电流值，范围70%170%的额定电流，步长1%，如图5.11。此例转换倍数为90%。则当低速的工作电流下降到额定电流的90%时，转换到高速运行。该功能只在“电流转换”方式运行时执行。转载机运行有低速、高速、时间切换和电流切换四种工作方式，可通过键盘选择设置，如图5.11b。工作方式的转换须在先导处于停止时有效。“转换延时”是在双速切换过程中，低速电机停止后，经过该延时起
19、动高速电机。双速运行时电机启动过程为：先导程序B（即转载机开/停控制）启动-转载机低启动-控制延时或电流低于切换值-转载机低停-转换延时-转载机高启动。控制和转换延时值设置范围为09900mS，步长10mS，如图5.12和图5.11a。其他控制对象设置控制方式，如图5.8图5.8用 “”或“”键选择需要选择“先导”或“程序”。选择“先导”后按“回车”键，回到回路号选择画面，用户可选择设置其它的回路的参数，如图5.3；选择“程序”后按“回车”键，显示设置控制下一台延时值，范围09900mS，步长10mS，如图5.12。选择双速控制时，控制方式只能为程序控制，其每个回路的先导线路处于线路检测状态，
20、启动前先导处于反向状态，运行中一旦出现线路短路、开路等故障，将立即停止运行。图5.9受控回路表示本回路的开停所受控制的回路，用 “”或“”键选择后按“回车”键，显示控制回路选择画面，如图5.10。“控制回路”表示本回路起动后联锁控制起动的下个回路，当本回路为最后一个回路且又不需要联锁输出时须选择“无”；当需要选择连锁输出时选择“输出”，此时，一旦本回路启动完毕，则输出一个连锁信号。用 “”或“”键选择后按“回车”键，显示回到回路号选择画面，用户可选择设置其它的回路的参数回路选择画面，如图5.3。举例说明：若要让A、B、C三个回路按B、A、C的顺序启动，则在B回路设置控制方式为“单点程序”或“双
21、点程序”，“受控回路”为“程序A”或“程序B”（无转载机双速时），“控制回路”为“A回路”；在A回路设置“受控回路”为“B回路”，“控制回路”为“C回路”；在C回路设置“受控回路”为“A回路”，“控制回路”为“无”。其运行时电机启动过程为：程序A或B启动-B回路-A回路-C回路。图5.10如图5.11如图5.11a如图5.11b如图5.12控制延时输入完成后，显示受控回路选择画面，如图5.3。建议用户设置完成后，复查一遍，确保设置的正确性，然后用 “”或“”键选择“保存”，按“回车”执行“保存”功能。没有执行保存功能的设置不会被系统记忆和执行。设备带负载启动前，用户应在试验状态试验启动，以验证
22、设置的正确性。5.3B类设置菜单B类设置为工程师设置，设置此类参数时，用户须对组合开关和负荷情况已有详细的掌握，不正确的设置会引起系统的某些保护功能失效（如选择A回路短路禁止则系统检测到短路时也不能停A回路接触器），因此用户设置时应一定谨慎。B类设置须先输入四位密码后按“回车”，密码正确后进入设置选择菜单，如图5.14所示；密码输入错误时显示“输入错误”，须重新输入密码，如图5.13所示。图5.13进入设置选择子菜单，用 “”或“”键选择需要设置的参数类别，选中的内容反显，按“回车”键执行。图5.145.3.1系统参数选择“系统参数”设置，设置范围012。用于设置组合开关控制的回路总数，如果输
23、入数字大于12，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则默认回路总数为0。输入正确的参数，按“回车”键后，自动保存设置数据，并返回到图5.14所示画面，用户可以再选择其它设置。5.3.2回路系数进入“回路系数”设置时，如图5.15，先用 “”或“”键选择需要设置参数的回路，选中的回路反显，按“回车”键执行。例如按“”键“A回路”反显，再按“”键“B回路”反显，再按“”键“回路”反显，显示最后一个“保存”时再按“”键则回到“A回路”反显，依次循环。按“”键类似，仅仅选择顺序相反。图5.15回路系数用于设置电压Uac、电压Ubc的修正系数、控制对象名称、互感器的电流变比、A相电流的修
24、正系数、B相电流的修正系数、C相电流的修正系数。电压系数A%：电压Uac的修正系数，单位为%，输入数值范围为80120，即系数为0.81.2。电压系数B%：电压Ubc的修正系数，单位为%，输入数值范围为80120，即系数为0.81.2。控制对象：控制对象为回路控制设备名称，包括破碎机、转载机、乳化液泵A、乳化液泵B、乳化液泵C、喷雾泵A、喷雾泵B、备用电流变比：选择互感器类型即电流变比，最大额定电流应小于互感器的额定输入。电流系数A%：A相电流的修正系数，单位为%，输入数值范围为80120，即系数为0.81.2。电流系数B%：B相电流的修正系数，单位为%，输入数值范围为80120，即系数为0.
25、81.2。电流系数C%：C相电流的修正系数，单位为%，输入数值范围为80120，即系数为0.81.2。用 “”或“”键选择需要设置参数的回路，按“回车”键后，显示电压系数A输入画面，如图5.16。图5.16输入正确的参数，按“回车”键后，显示电压系数B输入画面，如图5.17。如果输入数值大于120或小于80，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则无效。图5.17输入正确的参数，按“回车”键后，显示控制对象选择画面，如图5.18。用 “”或“”键选择要求的控制对象，按“回车”键确认并进入下一界面图5.19。图5.18有时根据现场情况，需要禁止某些驱动的运行，可用此选项在软件上实现
26、它，如图5.19。如控制对象是双速电机，为确保运行的安全性，禁止某驱动低速（或高速）时，必须把该驱动高速（或低速）也禁止，否则保存设置时会显示“设置错误”。图5.19用 “”或“”键选择回路控制的设备名称，按“回车”键执行后，显示电流变比（即电流互感器变比）选择画面，如图5.20。控制对象选择时如果图5.20用 “”或“”键选择需要的参数，按“回车”键后，显示电流系数A输入画面，如图5.21。图5.21输入正确的参数，按“回车”键确认后，显示电流系数B输入画面，如图5.22。如果输入数值大于120或小于80，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则无效。图5.22输入正确的参数，
27、按“回车”键后，显示电流系数C输入画面，如图5.23。如果输入数值大于120或小于80，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则无效。图5.23输入正确的参数，按“回车”键后，显示电流系数Io输入画面，如图5.24。如果输入数值大于120或小于80，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则无效。图5.24输入正确的参数，按“回车”键后，返回图5.15显示，用户可以设置其它回路系数或执行“保存”命令保存设置的数据。如果输入数值大于120或小于80，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则无效。这里提醒用户设置完成后，复查一遍，确保设置的正确性，然后用 “
28、”或“”键选择“保存”，按“回车”执行“保存”功能。没有执行保存功能的设置不会被系统记忆和执行。5.3.3停机选择进入“停机选择”设置时，如图5.25，先用 “”或“”键选择需要设置停机选择的回路，选中的回路反显，按“回车”键执行。例如按“”键“A回路”反显，再按“”键“B回路”反显，再按“”键“回路”反显，显示最后一个“保存”时再按“”键则回到“A回路”反显，依次循环。按“”键类似，仅仅选择顺序相反。“停机选择”用于检修时故障判断和调试，如果某一个故障的停机选择为“禁止”，则此时某一个故障发生时，系统即使检测到故障仍然不会停主回路接触器，用户使用时一定要注意。图5.25停机选择用于选择短路、
29、过载、缺相、漏电、过压、欠压发生时是否停接触器。用 “”或“”键选择需要设置停机选择的回路，按“回车”键后，显示短路选择画面，如图5.26。图5.26用 “”或“”键选择“禁止”或“允许”，按“回车”键执行后，显示过载选择画面，如图5.27。图5.27用 “”或“”键选择“禁止”或“允许”，按“回车”键执行后，显示缺相选择画面，如图5.28。图5.28用 “”或“”键选择“禁止”或“允许”，按“回车”键执行后，显示漏电选择画面，如图5.29。图5.29用 “”或“”键选择“禁止”或“允许”，按“回车”键执行后，显示接触器故障选择画面，如图5.30。图5.30用 “”或“”键选择“禁止”或“允许
30、”，按“回车”键执行后，显示中继（即控制接触器的中间接触器）故障选择画面，如图5.31。图5.31用 “”或“”键选择“禁止”或“允许”，按“回车”键执行后，显示过压选择画面，如图5.32。图5.32用 “”或“”键选择“禁止”或“允许”，按“回车”键执行后，显示欠压选择画面，如图5.33。图5.33用 “”或“”键选择“禁止”或“允许”，按“回车”键执行后，显示漏电保护选择画面，如图5.34。图5.34用 “”或“”键选择“禁止”或“允许”，按“回车”键执行后，返回显示图5.25，用户可以设置其它回路的停机选择或执行“保存”命令保存设置的参数。用户设置完成后，请慎重复查一遍，确保设置的正确性
31、，然后用 “”或“”键选择“保存”，按“回车”执行“保存”功能。没有执行保存功能的设置不会被系统记忆和执行。5.3.4通讯参数通讯参数设置画面如图5.35所示，通讯参数用于组合开关系统和外界系统联网时，用于设置本系统的地址和通讯的波特率。图5.35用 “”或“”键选择“地址”或“波特率”，按“回车”键执行后，显示图5.36所示的地址输入画面和图5.37所示的波特率输入画面。图5.36输入正确的参数，按“回车”键后，返回图5.35显示，用户可以进行其它设置或执行“保存”命令保存设置的数据。如果输入数值大于99，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则默认为0。图5.37输入正确的参
32、数，按“回车”键后，返回图5.35显示，用户可以进行其它设置或执行“保存”命令保存设置的数据。输入数据为12、24、48、96、192，对应波特率1200pbs、2400pbs、4800pbs、9600pbs、19200pbs，输入其它的数值，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则无效。5.3.4 刮板机刮板机参数设置画面如图5.38所示，用于组合开关系统控制TTT耦合器时设置对TTT耦合器的控制参数，包括头尾TTT耦合器运行间隔。若控制对象不是TTT耦合器，必须选择禁止，才可以确保开关的正常运行。图5.38用 “”或“”键选择“禁止”、“允许”或“通讯”，按“回车”键执行后，
33、选择“禁止”后，返回显示图5.14，用户可以设置其它的设置。选择“允许”后，用于设置头尾延时，如图5.39。选择“通讯”后，与TTT之间的命令及状态信息的传送都通过通讯实现。图5.39输入正确的参数，按“回车”键后，显示尾部TTT耦合器与头部TTT耦合器电流允许不平衡的倍数输入画面，如图5.40。如果输入数值大于6或等于0，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则无效。图5.40输入正确的参数，按“回车”键后，返回显示图5.14，用户可以设置其它的设置。如果输入数值大于60，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则无效。5.3.5 采煤机采煤机参数设置画面如图5.4
34、1所示，用于组合开关系统控制采煤机时设置对采煤机的控制参数，包括头尾TTT耦合器运行间隔。图5.41输入正确的参数，按“回车”键后，显示低速启动倍数输入画面，如图5.42。如果输入数值大于100，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则无效。图5.42输入正确的参数，按“回车”键后，显示低速启动延时输入画面，如图5.43。如果输入数值大于170或为0，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则无效。图5.43输入正确的参数，按“回车”键后，显示高速启动倍数输入画面，如图5.44。如果输入数值大于99S或为0，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则无效。
35、图5.44输入正确的参数，按“回车”键后，显示高速启动延时输入画面，如图5.45。如果输入数值大于170或为0，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则无效。图5.45输入正确的参数，按“回车”键后，返回到图5.14所示画面，用户可以再选择其它设置。如果输入数值大于99S或为0，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则无效。5.4日期时间设置日期时间的设置画面如图5.46所示，用于设置系统的日期和时间。图5.46用 “”或“”键选择“日期”或“时间”，按“回车”键执行后，显示图5.47所示的日期输入画面和图5.48所示的时间输入画面。图5.47日期的输入格式为-/-
36、/-，输入正确的参数，按“回车”键后，返回图5.46显示，并显示新设置的日期数据。如果输入数值错误，如年大于06，月大于12，日大于31，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则无效。图5.48时间的输入格式为-/-/-，输入正确的参数，按“回车”键后，返回图5.46显示，并显示新设置的时间数据。如果输入数值错误，如小时大于23，分大于59，秒大于59，则显示“输入错误”，需重新输入，此时继续按“回车”键则无效。6 试验菜单试验菜单用于接触器在主回路无电情况下的操作，为设备的维修和验证设置的正确性提供方便。进行试验操作时，应确保隔离开关均处于断开位置，主回路无电。操作方法1：在任
37、何画面情况下，按“”或“”键，选择位于显示器底部的“试验”菜单内容反显，按“回车”键确定执行。操作方法2：在不需要输入数字（如额定电流值）的情况下，直接按“试验”执行接触器试验功能。试验菜单执行后显示如图6.1。图6.1用“”或“”键选择需要试验的回路，选中的回路号反显，按“回车”键执行，显示图6.2所示画面。例如按“”键“A回路”反显，再按“”键“B回路”反显，再按“”键“C回路”反显，到最后一个回路号时再按“”键则回到“A回路”反显，依次循环。按“”键类似，仅仅选择顺序相反。图6.2用“”或“”键选择需要试验的内容，选中的项目反显，如果选择“接触器开停”，按“回车”键执行，显示图6.3所示
38、画面；如果选择“过载”，按“回车”键执行，显示图6.4所示画面；如果选择“漏电闭锁”，按“回车”键执行，显示图6.5所示画面；如果选择“漏电保护”，按“回车”键执行，显示图6.6所示画面；如果选择“高压绝缘”，按“回车”键执行，显示图6.7所示画面。图6.3操作着通过按“开”键控制接触器开，按“停”键控制接触器停，如果需要试验其它回路，须回到图6.1，方法见操作方法1或操作方法2。退出试验状态时，接触器均在停止状态。图6.4试验中显示实际采样的电流值，试验结束后，如果发生过载，则显示“通过”；否则显示“错误”，值得注意的显示“错误”并不表示系统有故障，这和额定电流设置的大小有关，可根据电流值显
39、示的大小判断，一般情况下，显示电流大于1500A是即可认为正常。需要试验其它回路，须回到图6.1，方法见操作方法1或操作方法2。图6.5用于测试漏电闭锁功能，试验中显示实际采样的回路电阻值，试验结束后，如果出现漏电闭锁，则显示“通过”；否则显示“错误”，这时应及时排除故障。需要试验其它回路，须回到图6.1，方法见操作方法1或操作方法2。图6.6用于测试漏电保护功能，试验中显示实际采样的回路漏电流值，试验结束后，如果出现漏电保护故障，则显示“通过”；否则显示“错误”，值得注意的显示“错误”并不表示系统有故障，这和漏电电流设置的大小有关，可根据漏电电流显示的大小判断，一般情况下，显示电流大于1000mA是即可认为正常。需要试验其它回路，须回到图6.1，方法见操作方法1或操作方法2。图6.7用于测试回路绝缘功能，试验回路的先导检测必需为“反向”试验才能开始，试验时试验回路上施加3000V直流信号，试验中显示实际采样的回路电阻值，试验结束后，如果回路电阻大于1000K，则显示“通过”；否则显示“错误”，这时应及时排除故障。需要试验其它回路，须回到图6.1，方法见操作方法1或操作方法2。我公司感谢用户选用本公司产品，竭诚希望用户有关本产品的操作使用、功能等提出宝贵意见，共同满足用户需求。
