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1、山西朔州山阴中煤顺通北祖煤业有限公司掘 进 作 业 规 程编号： ZMBZ2010003工 程 名 称：辅运大巷工程施 工 单 位：陕西华煤工程建设有限公司编 制 人： 张 洪 飞审 核：负 责 人：编 制 日 期: 2010 年 8月10日执 行 日 期: 2010 年 8月30日目 录矿审批意见 6作业规程学习和考试记录 7作业规程复查记录 8第一章 概况 9第一节 概述 9第二节 编写依据 9第二章 地质及水文地质情况 9第一节 地面、井下相对位置及采空区情况 9 第二节 煤（岩）层赋存特征 10第三节 水文地质 10第三章 巷道布置及支护说明 11第一节 巷道布置 11第二节 支护设计
2、 11第三节 支护工艺 12第四章 质量标准化 13第一节 锚喷巷道工程质量 13第二节 支护质量 14第三节 巷道文明生产 16第五章 施工工艺 17第一节 施工方法 17第二节 装、运岩（煤）方式 18第三节 管线及轨道敷设 18第四节 设备及工具配备 18第六章 劳动组织与主要技术经济指标 19第一节 劳动组织 19第二节 循环作业 20第三节 主要技术经济指标 20第七章 生产系统 22 第一节 通风系统 22第二节 压风系统 23第三节 防尘系统 23第四节 防灭火 23第五节 安全监测系统 23第六节 供电系统 24第七节 排水系统 21第八节 运输系统 22第九节 通讯系统 22
3、第八章 灾害预防及避灾路线 22第九章 安全技术措施 22第一节 安全制度 22第二节 施工准备 22第三节 “一通三防”管理 22第四节 顶板管理 23第五节 机电管理 23第六节 防治水管理 23第七节 掘进机使用及管理23第八节 运输管理 23第九节 其它 23第十节 一般规定23第十一节 主井井筒喷砼安全技术措施23第十二节 锚杆（索）施工措施23审批签字表作业规程名称：主井改造及延伸工程会审单位及人员签 字日 期陕西华煤工程建设有限公司生产调度指挥中心生产技术部生产副矿长通风安全副矿长机电副矿长总工程师矿 审 批 意 见作业规程学习和考试记录负责人： 柳新海 传达人：张洪飞 地点：学
4、习室 贯彻时间： 听传达人听传达人序号姓名成绩签字序号姓名成绩签字1赵录18刘杰2王克忠19赵义3伊举20王占贵4李彪21赵艾5马敏22胡以文6李源富23何治元7赵存宝24路孝全8江胜友25朱云德9侯洪国26康锦智10孙志广27李绍先11安和平28李泽安12宋占兵29朱生廷13吴晓青30朱贵平14王永强31王晋15侯洪胜32王瑞16向志荣3317曹进34作业规程学习和考试记录负责人： 柳新海 传达人：张洪飞 地点：学习室 贯彻时间： 听传达人听传达人序号姓名成绩签字序号姓名成绩签字1王进喜182侯智仁193李仕孝204宋占英215张风清226翟润喜237朱连兵248宋继斌259唐弟明2610肖
5、光兵2711赵元兵2812韩福祥2913黄大平3014苟元更3115苟于兵3216331734作业规程复查记录作业规程名称施工单位复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题：二、处理意见：第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为北祖矿辅助运输工程. 二、掘进目的及用途掘进的主要目的是形成矿井. 辅助运输系统，满足矿井的进风、行人、运料、运件及运输设备的需要。 三、巷道的设计长度及服务年限北祖矿主井工程约为1400米(平距)。巷道坡度平均为6.5度下山掘进。服务年限约为60年。四、预计开竣工时间按施工计划安排并研究决定：本掘进工作面自2010年8月下旬开工，2010年12月份
6、竣工。第二节 编写依据一、中华人民共和国安全生产法。二、矿山井巷工程施工及验收规范GBJ21390及煤矿井巷工程质量检验评定标准MT5009-94三、煤矿安全规程、煤矿井下综合防尘技术规范、煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范、煤矿井下低压电气标准、关于加强“一通三防”管理工作的通知。四、山西地宝能源有限公司编制的山西朔州山阴中煤顺通北祖煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告五、山西威德睦方煤矿设计咨询有限公司编制的山西朔州山阴中煤顺通北祖煤业有限公司初步设计。六、煤矿工人技术操作规程。第二章 地质及水文地质情况第一节 地面、井下相对位置及采空区情况水平名称工程名称地面标高m以海平面为基准1400
7、1600 m井下标高（m）13601487地面相对位置及建筑物地面相对位置部分为农用耕田，有民用建筑，地面无积水井下位置及掘进对地面设施的影响井下位置位于皮带机大巷南35m，掘进对地面设施无影响。邻近采区开采情况工作面两侧部分采空区，井田无陷落柱走向NW反S型倾斜2-5W长度1400米第二节 煤层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距。本工作面9煤以亮煤为主，暗煤次之，块状，玻璃光泽，夹矸12层为高炭质泥岩。粉砂质砂岩呈灰黑色、致密、显水平层理，含植物叶片化石。平均厚度4.93m，结构简单。煤层坚固性系数f2.53，本煤（岩）层走向由北向西为反S型，倾向W， 自然倾角2-
8、5。二、煤层顶、底板岩性特征4-9煤层：厚度12.7m.煤层伪顶为00.5m的泥岩，直接顶及老顶为巨厚中砂岩，底板为粉细砂岩、泥岩。三、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、地温。瓦斯涌出量：4煤上为2.83m3T，9煤下为2.6m3/ T，低瓦斯矿井。第三节水文地质一、根据地质资料，区域内煤系中的直接充水含水层有山西组3煤层顶、底板砂岩裂隙含水层、侏罗系砂岩亦为直接充水含水层。二、根据地质报告揭示，本矿井首采区开采9煤层的涌水量为3砂与三灰涌水量之和，其中3上 煤顶底板砂岩涌水量，三灰裂隙岩溶含水层涌水量，设计考虑井下消防洒水和煤壁注水等水量，在掘进过程中在顶板完整的情况下一般以顶板淋水的形式出现，当顶
9、板破碎或有断层、节理发育时淋水增大井田煤层处于浅埋区，煤系及其以上邻近基岩含水层，接受补给条件差，富水性弱；井田内无长年流水；基岩风化带裂隙水和第四系孔隙潜水分布范围有限。地表水及地下水对矿床开采均不会形成大的影响。井田存在部分采空积水，对各煤层的开采有一定的影响。井田内4、9号煤层的直接充水含水层是太原组砂岩含水层，本组富水性较弱，上部间接含水层的富水性亦较弱。最大涌水量20立方/小时。 三、因辅运大巷附近有采空区。因此生产过程中要及时进行探测，防止突水。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置主井改造及延伸工程设计长度为1200米，其中改造段600米，自B3点开始，至B12点结束，延伸段
10、500米、自B12点开始至胶带机大巷结束拨门处B3点，方位角0.00沿9煤层底板施工，平均巷道坡度6.5 ，采用综掘机掘进，皮带机运煤，胶轮车运送材料、设备、人员等。第二节 支护设计一、 巷道断面根据煤矿安全规程规定，巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的要求，同时根据生产实际需要，巷道断面选用如下规格：正常情况下为矩形断面，在顶板破碎及地质构造带等异常地段，不具备锚网支护条件时，为三心拱型断面。矩形断面：B净=4.8m H净=3.6m S净=17.28. m2 B荒=5.0m H荒=3.9m S荒=19.0m2三心拱型断面；B净=4.8m H净=3.826m S
11、净=18.37 m2 B荒=5.154m H荒=3.977m S荒=20.5m2二、支护方式（一）临时支护 当永久支护为锚网索喷支护时，采用带帽点柱或前探梁做临时支护，当永久支护为29U型棚喷支护时，采用前探梁做临时支护。（二）永久支护1、矩形断面采用锚网锚索喷支护。2、半圆拱型断面采用29U型棚喷浆支护（三）支护参数：1、锚网索支护项目长度（米）间排距（米）锚固力（KN）备注顶部锚杆2.20.80.8100顶部锚杆2.21.00.850锚索7.32.03.01002-0-0-2布置，顶板条件差时2-0-2布置2、架棚支护29U型棚采用钢筋笆子背顶、背帮，棚距0.8米（中-中），每棚拉条4道，
12、棚梁拉条位于上卡缆以上200mm，棚腿拉条距底版1000mm。3、喷砼喷砼强度C20，厚度100mm。喷砼配比水泥：黄沙：石子1：2：2（重量比），水灰比0.45。混合料的配比称量允许偏差为：水泥和速凝剂为2，黄沙、石子为3，速凝剂添加量为水泥重量的2.5-4.0，施工位置距工作面80-120m。（四）支护材料：1、矩形断面支护材料顶部采用20*2200mm高强锚杆，排间距为800800mm，两帮采用20*2200mm高强锚杆，排间距为8001000m锚杆紧跟迎头，前排锚杆距迎头超过800mm时，及时支护。金属网均采用6.0mm钢筋焊接的经纬网,网格100 100mm、顶部16mm的钢筋焊接的
13、钢筋梯，长度为4.1m，锚索采用17.8mm的预应力钢绞线、长度为7.3m。每个顶锚杆使用一根K2350和一根Z2360树脂锚固剂；每个帮锚杆使用1根Z2360树脂锚固剂；每根锚索使用一根K2350和两根Z2360树脂锚固剂。使用时K2350在上端，Z2360在下端。2、架棚支护材料棚腿和棚梁均采用29U型钢，棚腿长4000mm，梁长 4500mm，搭接长度500mm，棚距800（中-中）；卡缆为29U型钢，卡缆螺栓为24圆钢 ；每棚拉条4道，拉条为8#槽钢，棚梁拉条位于卡缆上200mm，棚腿拉条距底板1000mm；采用钢筋网和水泥背板背帮、过顶。腿窝深度200mm。第三节 支护工艺一、临时支
14、护A 综掘机一次允许切割2排，最大控顶距不超过2.5（两排），遇地质构造时或顶板破碎时，循环进度缩小为1.1m（一排），最大控顶距1.4m。 打戴帽点柱前，首先进行敲帮问顶，找净危岩浮矸，然后将戴帽点柱上方的锚网及钢带铺好，最后掏出柱窝，将戴帽点柱打好（柱帽垂直中线）。B 前探梁综掘机切割后进入迎头，先进行敲帮问顶，找净迎头危岩浮矸，然后将前探梁前移到迎头空顶下，最后按中（腰）线在前探梁上搁好棚梁、过好顶，以起临时支护作用。综掘机一次允许切割两棚，前探梁上一次最多允许放两根棚梁，最大控顶距不超过2.0（两棚），遇地质构造时或顶板破碎时，循环进度缩小为0.8m，最大控顶距不超过1.0m。二、永久
15、支护1.锚杆A 顶部锚杆点锚杆眼打锚杆眼清眼送锚固剂安装锚杆插网、压钢带上托板、用锚索机紧固螺帽（快速安装）。B 帮部锚杆刷帮按中线校核分中尺寸打眼清眼送锚固剂安装锚杆插网、压钢带上托板。2.锚索点锚索孔打锚索孔清眼送锚固剂安装锚索30分钟后上锚具、张拉锚索。2.架棚前移前探梁上棚梁、上棚梁拉条、过顶挖腿窝载棚腿、上卡缆背帮、上棚腿拉条。第四章 质量标准化 第一节 锚喷巷道工程质量一、支护质量1、施工中所用材料的性能、规格、质量必须符合设计要求。2、锚杆、锚索安装时，必须达到锚杆、锚索支护分项工程质量检验评定合格标准，即：托板必须紧贴岩面。顶锚杆抗拔力不小于5t，锚杆扭矩不小于140Nm；帮锚
16、杆抗拔力不小于3t,锚杆扭矩不小于100Nm；锚索抗拔力不小于15t，预应力不小于8 t10t。3、锚杆和锚索间、排距允许偏差100mm，孔深允许偏差+50mm，锚杆外露长度2050mm，锚索外露长度不大于300mm。4、锚索角度允许偏差3。 5、锚杆角度允许偏差10。、锚杆每300根为一组，每组抽检至少3根，顶板和两帮各一根；锚索每根进行预紧，预紧力8 t10t，并做好记录，不合格的及时补打。围岩变化时，及时改变支护方式。7、巷道内应存有10架架棚用料，以备用。8、施工牌板齐全，放置在宽敞明亮处。二、过旧巷、采空区、断层或破碎带等异常段1、掘进过程中，发现煤体破碎、层理变乱、片帮、掉顶等征兆
17、时，应暂停掘进，及时向矿调度指挥中心及生产技术组汇报。并采取措施，对现有巷道进行加固。2、如顶板破碎严重或顶空，无法进行有效锚网支护时，采用架棚支护。3、严格执行“敲帮问顶”制度，找顶要用2米以上的长柄工具。并使用好临时支护，严禁空顶作业。4、过断层或破碎带期间，必须坚持一掘一锚或一掘一锚一架制度。最大控顶距不得超过1.1米。第二节 支护质量一、锚网支护质量标准锚网支护巷道工程质量规定 基 本 项 目检验项目设计尺寸mm标准规定检验部位类别合格（mm）优良（mm）1.巷道净宽中线至右帮2400-50100050拱基中线至左帮240050200050无中线4800502500250墙角2.巷 道
18、净高全高3600502500250无腰线腰线上1800502500250上腰线下1800502500250下3.锚固力100KN合格：最低值不小于设计的90优良：最低值符合设计值顶100KN帮4.锚杆安装合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，不松动。优良：安装牢固，托盘紧贴壁面，未接触部位楔紧。顶帮5.网梁的压接质量合格：搭接压茬（绑扎）良好，网梁基本紧贴壁面（不喷浆的），不松动。优良：搭接压茬（绑扎）良好，网梁紧贴壁面（不喷浆的），无空帮，空顶。左帮6、表面质量合格：基本平整密实墙无裸露在1m范围内凸凹不大于80mm右帮 允 许 偏 差 项 目 允 许 偏 差 项 目1排间距顶800mm800m
19、m-100-100合格：70及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。优良：90及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。注：1.毛水沟以水流畅通为原则；2.使用特制的锚杆螺帽其外露长度最大不得大于50mm锚索外露长度不得大于300mm。帮800mm1000mm2.锚杆锚索角度深度与井巷轮廓线的角度和岩层夹角75度深度符合规格要求。3锚杆外露长度30-50mm不大于50mm4水沟位置右帮-50-100mm宽度200-30-50mm深度200-30-50mm5基础深度无质量保证资料检验项目质量情况锚杆、锚固剂抽样试验报告单合格锚固力测试报告单合格二、架棚支护质量标准 允许偏差项目
20、质量标准 序号检查项目质量标准允许偏差1梁腿搭接长度500 -402卡缆螺栓扭距200N.10%3支架间距800504支架梁扭距1005卡缆间距（中-中）350306金属网搭接长度及连网搭接100，每隔400用双股14#扎丝连网保证项目及基本项目质量标准项目检查项目设计规格尺寸/标准规定允许偏差控制尺寸保证项目1.U型钢可缩性支架及其附件的材质和加工 符合设计、作业规程及规范规定2.菱形网的材质、规格、品种3.菱形网的网格4.搪柴棍的材质基本项目1.巷道净宽中线左2.40+10c2.42.5中线右2.42.42.52.巷道净高3.6 m0+10c3.平巷前倾后仰偏差0.5（1垂线不大于9）4.
21、倾斜巷道迎山角巷道坡度的1/61/8偏差+0.5不得退山5.拉条的位置和数量4道拉条，棚腿2道拉条距底板1.0m，棚梁2道距上卡缆以上20c6.支架柱窝深度20cm 三、其它1.因超挖或其他原因，巷道超宽或超高超过500mm时，应补打锚杆。 2.顶部锚杆采用锚杆钻机打眼安装，并使新安装的锚杆有一定的预紧力。当锚杆安装完毕后，必须使用锚杆机对上一排锚杆的螺母重新进行紧固。 3.锚杆抗拨力试验取样数量：巷道每3050，锚杆在300根以下，取样不少于1组，每组不少于3根；300根以上，每增加1300根，相应多取1组。设计或材料变更时，另取一组。每组不少于3根。 4.锚杆抗拨力采用锚杆拉力计进行试验，
22、锚索预应力采用锚索张拉机进行试验。做一组锚杆抗拨力或锚索预应力试验时，只要有一根锚杆的抗拨力或锚索的预应力没有达到设计要求，即视为不合格。在试验过的锚杆或锚索旁边要求重新补打锚杆或锚索。 5.顶部锚杆采用28钻头配锚索机打眼，每根锚杆配2卷K2360型树脂锚固剂。搅拌树脂药卷1525秒，搅拌结束后2分钟，旋紧锚杆螺母，卸下钻机。6.帮部锚杆采用28钻头配风煤钻打眼，每根锚杆配1卷K2360型树脂锚固剂。 7.锚索采用28钻头配锚索机眼，每根锚杆配3卷K2360型树脂锚固剂。 8.锚索锚固剂搅拌时间为3045s。 9.两帮肩窝、底部锚杆应向上、下扎15，其余均应垂直于岩面布置。 10.架棚支护，
23、拉杆要成线，棚腿要明暗一致，棚腿拉杆和棚梁拉杆应高度一致。 11. 锚杆托板应紧压钢带，钢带及金属网应紧贴岩面，顶板出现起伏时，钢带、网应拿弯紧贴岩面，不得在托板与岩面间填充矸石或半圆木等物料。第三节 巷道文明生产1、巷道内风筒吊挂必须平直，紧靠左帮，距顶板不得大于0.2米；供排水管路吊挂要平直,每4米安装一个管托架，每50米喷好管路名称,且水管无跑、冒、滴、漏现象；电缆吊挂必须平直、整齐，低压在上，高压在下，无积尘，相邻两线间距不小于0.1米。2、巷道路面维护及要求：由各班负责铲高垫低、清理积水淤泥及3cm以上煤岩块。同时应做好排水沟,保证路面无积水。 3、巷道文明生产要求：工作面无杂物，所
24、有材料必须上架,要分类集中码放整齐，按要求上架、入框,并且挂好材料牌板。材料架距工作面迎头不得大于150米;本队所管辖的设备、设施无积尘，周围无杂物。 4、每班安排专人对皮带两侧(或刮板机两侧)的浮煤进行清理,保证皮带头、尾无浮煤、杂物。5、巷道施工牌版齐全、悬挂位置合理,安全标语牌、进尺牌间距50米,均匀错开悬挂。6、巷道两帮要用白喷漆打好标志线, 标志线距底板1.5米。7、皮带头、调车硐室,巷道交岔点等处必须增设照明设施。第五章 施工工艺第一节 施工方法一、 施工顺序按从上往下的顺序施工二、施工方法采用综掘机掘进，综掘机装货，40T链板机配合皮带机联合出货，多工序平行交叉作业，一次成巷的方
25、法施工。顶板锚杆紧跟迎头，帮部上部两根锚杆滞后迎头煤壁不超过6排，靠底板的两根锚杆滞后迎头煤壁距离不超过25m。三、施工工艺1.综掘机截割工艺综掘机截割时从顶部肩窝处进刀，截深1.2m，然后从上到下、从中间到帮部根据巷道中线和设计断面截割成巷，详见截割程序图。每截割2.5m后进行一次支护，遇顶板破碎时截割够1.4m后就及时进行支护。A 一般由巷道顶板向巷道底板切割，如图：B 为确保工程质量，班前掘进机司机应认真对照当月地质预报等资料学习掌握掘进断面的煤岩分布及其层理结构情况，班中切割时应根据巷道围岩的变化、煤岩分布情况及破碎难易程度等合理选择切割起始点。2.施工工艺流程A 锚网索支护交接班安全
26、检查（检查顶底板、瓦斯、工程质量、探头位置）延皮带机综掘机切割（出货）退出综掘机敲帮问顶铺顶网、上顶部钢带掏柱窝、打戴帽点柱打顶部锚杆。帮部锚杆滞后6排与顶部锚杆同时施工：刷帮按中线校核分中尺寸打锚杆。锚索与顶部锚杆同时施工。B 架棚支护交接班安全检查（检查顶底板、瓦斯、工程质量、探头位置）延皮带机综掘机切割顶部（出货）敲帮问顶窜前探梁、按中（腰）线上棚梁、过顶、上棚梁拉杆综掘机切割帮部（出货）挖腿窝栽棚腿、上棚腿拉杆腰帮。第二节 装、运煤(岩)方式掘进机装运。掘进机铲板部的两个相互转动的耙爪,把截割下的煤(岩)装到第一部运输机上(该运输机位于机体中央上部,是双链刮板运输机),再转运到第二运输
27、机(桥式转载),由跟迎头的皮带机经主井 皮带到地面。第三节 管线敷设在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。电缆钩不大于15m一个。风水管不大于4m一个，水管接口要严密，不得出现滴、漏水现象。供水管距迎头20m范围内使用一寸胶管，20m外使用108mm钢管，要及时随工作面前进延长，以备迎头正常用水。风筒统一用直径6mm的钢丝绳两头生根坚固，逢环必挂，风筒口距迎头不超过5m。第四节 设备及工具配备设备及工具配备情况表 序号设备工具名称型号规格功率单 位数量备 注1掘进机EBZ-160A160KW台12局部通风机FBDN06.323030KW2台2备用1
28、台3胶带输送机SST80275 KW台14排水泵BQW20-10018.5KW台15液压泵站MYT-125/40015 KW部16液压锚杆机MYT-125/400台3备用1部7排水泵BQW20-10018.5KW台1第六章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织掘进方式序 号工 种出勤人数合 计夜班早班中班综掘1掘进机司机22262顶板支护工555153皮带机司机33394溜子司机5运料工353116修理工2102147班 长12148队 长12149验收员121410其 它1010合计18411877巷道掘进采用每天“三八”制（一天三班，每班八小时）组织生产，机掘早班二个循环，中班、夜班
29、三个循环，循环进尺1.6m。 第二节 循环作业为确保正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，各工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工时，提高其利用率。 第三节 主要技术经济指标 经济技术指标表 序 号项 目单 位指标炮掘综掘1工作面在册人数人772每班出勤人数人203出勤率804循环进度米1.65效率米 /工0.1986月循环次数个2287月进度米3658循环率959锚杆消耗条/米13.7510树脂药卷消耗块/米3511金属网消耗片/米6.2512顶部钢带消耗条/米1.2513帮部W钢带消耗条/米14截 齿个/米0.1515黄 油Kg/米0.416液
30、压油Kg/米0.417高压油管Kg/米0.318炸药消耗Kg/米19雷管消耗个/米第七章 生产系统 第一节 通风系统采用压入式通风，局部通风机安设在全风压进风流中，且距回风口不小于10米。一、掘进工作面风量计算每个独立通风的掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯或二氧化碳涌出量、工作人数、巷道断面、风速和局部通风机实际吸风量等规定要求分别进行计算，并必须采取其中最大值。本矿井为低瓦斯矿井，风量计算以煤矿安全规程第103条规定及山东新汶矿业集团矿井需要风量计算细则为依据。(一)按瓦斯或CO2绝对涌出量计算按瓦斯：Q掘CH4=100q瓦掘k掘通 m3/mim式中： Q掘CH4按瓦斯涌出量计算掘进工作面实
31、际需要的风量，（m3/mim）；q瓦掘 掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，（m3/mim）；k掘通 掘进工作面的瓦斯涌出不均衡系数，k掘通=1.12.1，取1.5Q掘CH4 = 1001.381.5 =207 m3/mim（二）按每班最多出勤人数计算：Q掘=4N掘=429=116 m3/min（三）按局扇实际吸风量和防止循环风计算： Q掘=Q扇吸VS=300+911=399m3/min 式中：Q扇吸-掘进工作面局扇实际吸风量，取300 m3/minV-吸风口至回风口间最低风速，取9m/minS-吸风口至回风口间巷道断面，取11m2通过计算，拟选用一台FBD6.3型2*30KW风机，供风长度在1000
32、m时，吸风量为650 m3/min。二、掘进工作面风速验算（一） 按最低风速验算煤巷掘进工作面的最低风量Q煤掘15S煤掘(m3/min)式中：S煤掘 -煤巷掘进工作面的断面积，17.28m2； Q煤掘-局部通风机吸风量，300m3/min。300m3/min15Si=1517.28=259.2m3/min(二)按最高风速验算Q煤掘240S煤掘(m3/min)式中：S煤掘 -煤巷掘进工作面的断面积，17.28 m2;Q煤掘-局部通风机吸风量，650 m3/min。650 m3/min240S煤掘=24017.28=4147.2m3/min通过以上计算及验算，选择一台FBD6.3型2*30风机,接
33、800mm风筒至迎头，可满足掘进工作面通风要求。第二节 压风系统风源来自地面压风机房，经主井接入-掘进迎头。压风机房风压为0.7MPa，迎头风压最小为0.5MPa。采用四寸钢管和法兰盘方式联结。压风系统： 地面压风机房副井1#辅运联巷4+9煤层辅运大巷迎头。第三节 防尘系统防尘水源来自地面防尘水池，自地面副井1辅运联巷4+9煤层辅运大巷掘进迎头，迎头主要采用综掘机，迎头30m内设置一道净化水幕，距迎头50m内设一道净化水幕，封闭全断面,使用正常,灵敏、可靠。各转载点设置净化喷雾,掘进机内外喷雾齐全有效。掘进机内外喷雾、扒装洒水、冲刷岩帮、转载点净化风流等综合防尘措施。湿式打眼巷道内水幕 掘进机
34、喷雾冲刷岩帮水管迎头后60200设置一组隔爆水袋，总装水量为3456升（按巷道断面每平方米不少于200升），棚区长度不得小于20m。第四节 防灭火主要采用掘进机掘进，皮带机运输。防火的重点是防设备、机械摩擦生热、电缆线、电气火灾、人为火灾和自然发火。掘进工作面皮带机头、临时配电点。油脂库配备干粉灭火器不少于2个，都要存有不少于 0.3 m3的灭火砂，灭火器材要定期检查，及时更换，保证合格。一般外因火灾采用水灭火。加强CO气体的检查，每班由专职瓦斯检查员对掘进工作面风流进行CO气体浓度进行检查，每班检查2次，时间间隔要均匀。对巷道两侧暴露的煤层喷洒阻化剂。喷洒方法是利用WJ-24型阻化剂喷射泵进
35、行喷洒；利用0.5m3的料箱，采用氯化镁为浆材，氯化镁和水的配比控制在1：4，利用人工搅拌均匀制浆。控制风流、调节风流控制火势蔓延。防火水源来自地面防尘水池，自地面副井1#辅运联巷4+9煤层辅运大巷迎头，每50米设三通一个。第五节 安全监测系统一、便携式甲烷报警仪的配备和使用：1、队长、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1%）必须停止作业，进行处理。2、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进迎头5m范围内无风筒一侧，当报警时，必须停止工作，进行处理。3、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须
36、携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用：1、掘进工作面甲烷传感器安设在距迎头不得大于5m的巷道内，其报警浓度为1.0%CH4，断电浓度为1.5%CH4，复电浓度为1.0%CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。2、甲烷传感器应布置在巷道的上方，垂直悬挂，距顶板300mm，距巷帮200mm。甲烷传感器报警浓度报 警1.0%CH4断 电1.5%CH4复 电1.0%CH4一氧化碳0.0024%Co断电范围所有非本电气设备第六节 施工设备与供电一、供电系统1、电压等级的确定：根据北祖煤矿现在供电条件和主井掘进工作面的位置，结合现有用电设备的容量与布置方式，掘进工作面的电源电压采用10KV
