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1、前 言四川省*有限公司位于四川*钒钛产业园区，法定代表人为金群，注册资本壹亿零肆佰万元人民币，公司类型属有限责任公司（国有控股），公司主要从事黄磷、磷化工产品的生产、销售，现有职工641人，凭借二滩水电站的电能保障和中国西部地区优质的磷矿、硅石、焦、煤等资源，四川省*有限公司黄磷、磷化工产品畅销国内外，己成为目前中国最大的黄磷制造企业和出口商之一。根据国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）、危险化学品安全管理条例（国务院第591号令）、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（安监总局令第40号）等的要求，四川省*有限公司委托四川*科技有限公司对其6万t/a黄磷工程进行危
2、险化学品重大危险源安全评估。四川*科技有限公司接受四川省*有限公司委托后，于2013年3月组织有关专家和评价人员进场实地勘察和收集资料，评估范围只涵盖与危险化学品重大危险源有关的平面布置、设备设施、公用工程及辅助设施、安全管理等，对生产、储存等环节危险化学品的静态、动态的分析、辨识，查找、分析危险化学品重大危险源存在的危险、有害因素，并确认其危险化学品重大危险源的级别，提出合理、可行的安全对策措施，促进重大危险源监控和管理工作规范、科学、有序地开展，切实防范重、特大事故，保障生命财产安全和社会的全面、协调、可持续发展。依据国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）、危险化
3、学品重大危险源监督管理暂行规定（安监总局令第40号）、危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）、安全评价通则（AQ8001-2007）等相关法律、法规、条例、标准、规范的要求编制了本报告。本评价报告由评价组成员集体完成。在四川省*有限公司6万t/a黄磷工程危险化学品重大危险源安全评估工作中，得到了相关部门的大力支持和四川省*有限公司的密切配合，使评价工作得以顺利完成，在此表示衷心的感谢！目 录第一章 重大危险源评估主要依据51.1 重大危险源评估目的51.2 评估依据51.2.1 法律法规、规章文件51.2.2 标准规范81.2.3 其他有关文件121.3 参考文献131.4 评估
4、范围131.5 评估程序13第二章 重大危险源基本情况152.1 单位简介152.2 生产规模及其产品152.3 地理位置、周边环境及总平面布置152.3.1 地理位置及周边关系152.3.2 总平面布置172.4 主要设备设施182.5 水文、地质及气象条件202.6 生产工艺流程232.7 公用工程及辅助设施252.8 企业安全管理现状27第三章 事故发生的可能性及危害程度303.1 物料危险、有害因素分析303.2 生产工艺过程的主要危险、有害因素辨识403.3 危险性较大设备与特种设备的主要危险、有害因素辨识473.3.1 电炉483.3.2 起重机械及装载机513.3.3 锅炉533
5、.3.4 空压系统563.3.5 黄磷储罐区573.4 公用工程的主要危险、有害因素辨识573.4.1 变配电站及电气设备设备573.4.2 消防系统613.3.3 运输623.5 职业危险、有害因素分析623.6 其他方面的主要危险、有害因素辨识633.7 主要危险、有害因素辨识结果653.7.1 主要物料的危险、有害因素辨识结果653.7.2 主要工艺装置及公用工程危险有害因素辨识结果673.8 预先危险性分析68第四章 个人风险和社会风险值72第五章 可能受事故影响的周边场所、人员情况735.1 黄磷堆场事故的影响735.2 黄磷储罐事故的影响74第六章 重大危险源辨识、分级的符合性分析
6、776.1 根据危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009辨识776.2 重大危险源分级分析786.3 重大危险源辨识、分级小结816.4 重大危险源的符合性分析81第七章 安全管理措施、安全技术措施和监控措施867.1 安全管理措施867.2 安全技术和监控措施89第八章 事故应急措施96第九章 评估结论与建议101附 件102第一章 重大危险源评估主要依据1.1 重大危险源评估目的危险化学品重大危险源评估是针对生产经营活动中的危险化学品，为了加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障人民群众生命财产安全，指导企业安全生产，依据危险化学品重大危险源辨识
7、（GB18218-2009）、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（安监总局令第40号）等进行重大危险源评估，审查、确定被评企业的危险化学品重大危险源是否符合安全生产法律法规、规章、标准、规范的要求，依据相关安全生产法律法规、规章、标准、规范的要求和企业的实际情况，提出合理、可行的安全对策措施，指导企业重大危险源的监控和管理，促进重大危险源监控和管理工作规范、科学、有序地开展，切实防范重、特大事故，保障生命财产安全和社会的全面、协调、可持续发展。1.2 评估依据1.2.1 法律法规、规章文件1. 中华人民共和国安全生产法（主席令第70号）；2. 中华人民共和国消防法（主席令第6号）；3. 中华
8、人民共和国职业病防治法（主席令第52号）；4. 中华人民共和国环境保护法（主席令第22号）；5. 中华人民共和国建筑法（主席令第46号）；6. 中华人民共和国防震减灾法（主席令第7号）；7. 危险化学品安全管理条例（国务院令第591号）；8. 特种设备安全监察条例（国务院令第549号）；9. 工伤保险条例（国务院令第586号）；10. 生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）；11. 使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院令第352号）；12. 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）；13. 产业结构调整指导目录（2011年本）（发改委令第9号）；14.
9、 劳动防护用品监督管理规定（安监总局令第1号）；15. 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（安全生产监督管理总局令第40号）；16. 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三2009116号）；17. 国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知（安监总管三20133号）；18. 关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三201195号）；19. 国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知（安监总管三201312号）；20. 工作场所职业卫生监督管理规定（安监总局令第47号
10、）；21. 职业病危害项目申报办法（安监总局令第48号）；22. 剧毒化学品目录(2002年版)(国家安全生产监督管理局、公安部、国家环境保护总局、卫生部、国家质量监督检验检疫总局、铁道部、交通部和中国民用航空总局公告2003年第2号)；23. 生产安全事故应急预案管理办法（安监总局令第17号）；24. 安全生产事故隐患排查治理暂行规定（安监总局令第16号）；25. 特种作业人员安全技术培训考核管理规定(安监总局令第30 号)；26. 关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作紧急通知（安监总危化200610号）；27. 剧毒化学品购买和公路运输许可证件管理办法（公安部第77号）；28. 防
11、雷减灾管理办法（气象局令第 8 号）；29. 企业安全生产费用提取和使用管理办法（财企201216号）；30. 黄磷行业准入条件（工业和信息化部公告，产业2008第17号）；31. 关于贯彻落实黄磷行业准入条件工作的通知(工信部产业(2010)250号)；32. 四川省人民政府关于进一步加强企业安全生产工作的实施意见（川府发电201059号）；33. 四川省安全生产条例（四川省第十届人大常委会第二十四会议通过）；34. 四川省生产经营单位安全生产责任规定（四川省人民政府令第216号）。1.2.2 标准规范1. 建筑设计防火规范（GB50016-2006）；2. 基础化学原料制造业卫生防护距离
12、第7部分：黄磷制造业（GB 18071.7-2012）；3. 黄磷安全规程（GB/Z 24784-2009）；4. 职业性磷中毒诊断标准（GBZ 81-2002）；5. 黄磷炉变压器 技术参数和要求（JB/T 8506-2006）；6. 危险货物品名表（GB12268-2012）；7. 工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）；8. 化学品的分类和危险性公示 通则（GB13690-2009）；9. 常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995）；10. 危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）；11. 化工企业总图运输设计规范（GB 50489-2009）；12. 工
13、业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB4387-2008）；13. 储罐区防火堤设计规范(GB50351-2005)；14. 电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB/T50062-2008)；15. 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）；16. 建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）；17. 建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）；18. 建筑抗震设计规范（GB50011-2010）；19. 建筑工程抗震设防分类标准(GB50223-2008)；20. 企业职工伤亡事故分类（GB6441-86）；21. 建筑采光设计标准（GB/T 50033-200
14、1）；22. 易燃易爆性商品储藏养护技术条件(GB17914-1999)；23. 毒害性商品储藏养护技术条件GB 17916-1999；24. 供配电系统设计规范（GB50052-2009）；25. 用电安全导则（GB/T13869-2008）；26. 压缩空气站设计规范（GB50029-2003）；27. 工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）；28. 防洪标准（GB50201-94）；29. 建筑给水排水设计规范（GB 50015-2003（2009年版）；30. 锅炉房设计规范（GB 50041-2008）；31. 工业循环冷却水处理设计规范（GB 50050-2007）；32. 低
15、压配电设计规范（GB50054-2011）；33. 10kV及以下变电所设计规范（GB 50053-1994）；34. 缺氧危险作业安全规程（GB 8958-2006）；35. 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB/T8196-2003）；36. 个体防护装备选用规范（GBT11651-2008）；37. 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素（GBZ2.2-2007）；38. 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素（GBZ2.1-2007）；39. 工作场所职业病危害警示标识（GBZ158-2003）；40. 职业性接触毒物危害程度分级（GB
16、Z 230-2010）；41. 安全标志及其使用导则（GB2894-2008）；42. 安全色（GB2893-2008）；43. 固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯（GB4053.1-2009）；44. 固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯（GB4053.2-2009）；45. 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台（GB4053.3-2009）；46. 化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-2008）；47. 化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021-2008）；48. 化学品生产单位受限空间作业安全规范（AQ3028-2008）；49. 化学品生产单位
17、高处作业安全规范（AQ3025-2008）；50. 化学品生产单位设备检修作业安全规范(AQ3026-2008)；51. 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范(AQ3027-2008)；52. 危险化学品储罐区作业安全通则(AQ3018-2008)；53. 化工企业工艺安全管理实施导则(AQ/T3034-2010)；54. 危险场所电气防爆安全规范（AQ 3009-2007）；55. 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范（AQ 3035-2010）；56. 危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装备设置规范（AQ 3036-2010）；57. 生产过程安全卫生要求总则（GB12801-200
18、8）；58. 化工企业安全卫生设计规定（HG20571-95）；59. 防止静电事故通用导则（GB12158-2006）；60. 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）；61. 生产安全事故应急演练指南（AQ/T 9007-2011）；62. 起重机械安全规程 第1部分：总则（GB 6067.1-2010）；63. 起重机械安全技术监察规程桥式起重机（TSG Q0002-2008）；64. 工作场所有毒气体检测报警装置设置规范（GBZ/T 223-2009）；65. 火灾自动报警系统设计规范（GB50116-1998）；66. 简单压力容器安全技术监察规程（TS
19、G R0003-2007）；67. 固定式压力容器安全技术监察规程（TSG R0004-2009）；68. 压力管道使用登记管理规则（TSG D5001-2009）；69. 安全评价通则（AQ8001-2007）。1.2.3 其他有关文件1. 企业法人营业执照；2. 国有土地使用证；3. 安全生产许可证；4. 危险化学品生产单位登记证；5. 作业场所职业病危害申报回执；6. 消防验收意见书；7. 缴纳工伤凭据；8. 防雷装置定期检测技术报告；9. 环境监测报告；10. 主要负责人、安全管理人员任职资格证书；11. 特种作业人员上岗操作证；12. 特种设备与安全附件检测报告及压力容器检验报告；1
20、3. 安全管理规章制度（安全管理制度、责任制、操作规程、预案）；14. 消防栓布置图；15. 总平面布置图；16. 周边关系图；17. 其他有关资料及图纸。1.3 参考文献 1.安全评价第三版（国家安全生产监督管理总局编，煤炭工业出版社出版）；2.危险化学品安全评价与安全监察控制考核技术规范实用手册（中国化工出版社出版）；3.安全评价方法应用指南（化学工业出版社出版）。1.4 评估范围本次是针对四川省*有限公司6万t/a黄磷工程危险化学品进行重大危险源安全评估，客观、全面的反映重大危险源地理位置、生产概况和工艺流程等，评估范围只涵盖与重大危险源有关的平面布置、设备设施、公用工程及辅助设施、安全
21、管理等。1.5 评估程序评估工作分为三个阶段，分别为：准备阶段、实施评估阶段和报告编制阶段。第一阶段为准备阶段。该阶段由专人收集有关资料，进行初步的重大危险源分析和危险、有害因素辨识，选择评估方法。第二阶段为实施评估阶段。该阶段通过对公司基本情况和重大危险源进行调查，运用合适的评估方法进行定性、定量分析，提出安全管理措施、安全技术和监控措施。第三阶段为报告编制阶段。该阶段主要是汇总第二阶段所得到的各种资料数据，综合分析，提出结论与建议，完成重大危险源安全评估报告书的编制。重大危险源安全评估工作程序图前期准备事故发生的可能性及危害程度分析可能受事故影响的周边场所、人员情况分析事故应急措施重大危险
22、源辨识、分级的符合性分析编制评价报告提出安全管理措施、安全技术和监控措施评价结论与建议第二章 重大危险源基本情况2.1 单位简介四川省*有限公司位于四川*钒钛产业园区，法定代表人为金群，注册资本壹亿零肆佰万元人民币，公司类型属有限责任公司（国有控股），公司主要从事黄磷、磷化工产品的生产、销售，现有职工641人，凭借二滩水电站的电能保障和中国西部地区优质的磷矿、硅石、焦、煤等资源，四川省*有限公司黄磷、磷化工产品畅销国内外，己成为目前中国最大的黄磷制造企业和出口商之一。2.2 生产规模及其产品年产黄磷6万t。2.3 地理位置、周边环境及总平面布置2.3.1 地理位置及周边关系四川省*有限公司6万
23、ta黄磷工程位于四川*钒钛产业园区马店河片区内，距市区约25km，有公路与厂区相连。厂界东南面约40m为*大互通钛业有限公司钛白粉厂；南面相隔一条园区2#公路约60m为四川省卓越钒钛有限公司；西南面50m为川投黄磷厂渣场，130m为免烧砖厂；西面30m为园区二号泵站，约250m为钛海公司，140m为园区220KV变电站；西北面150m为乙源化工；东北面50m为川投尾气净化车间。项目所在地图2-1 项目地理位置图图2-2 项目周边关系图表 2-1 项目周边环境情况表序号周边关系名称方位实际距离（m）规范要求距离（m）检查依据1.*钛业有限公司钛白粉厂东南面4012建筑设计防火规范（GB50016
24、-2006）2.四川省*有限公司南面60123.*黄磷厂渣场西南面50124.免烧砖厂西南面130125.园区*二号泵站西面30126.*公司西面250127.园区220KV变电站西面140258.*化工西北面150129.*尾气净化车间东北面50122.3.2 总平面布置四川省*有限公司总占地面积36031.01m2，所在地场地充裕，布置简单。生产区与管理区分开，管理区位于生产区东面约600m处，相互影响较小。生产厂区地形利用合理，厂区共有4个出入口，人员及车流通畅，互不影响。整个厂区根据工艺和地形条件按台阶式布置，总体分为4个平台，各主要平台均考虑交通运输要求。厂内由北向南按台阶依次布置原
25、料堆场、精料库、变电站、制磷车间、水处理池、黄磷储罐区、产品包装区等。锅炉房布置于原料制备车间平台，位于原料堆场西北面；变电站位于两个精料库之间；制磷车间布置于厂区中部，共有4个主厂房(即5#8#主厂房，每个厂房内设2台电炉装置)；黄磷储罐区位于主厂房南面；厂区东面靠近出入口处是机修车间。总平面布置图见本报告附件。表2-2 总平面布置周边关系一览表名称相邻设备、设施名称实际距离（m）规范要求距离（m）检查依据生产区东面园区2#公路2515建筑设计防火规范（GB50016-2006）厂内道路185机修车间10512南面黄磷储罐区9025园区2#公路22515西面园区二号泵站15012园区220K
26、V变电站24025锅炉房9012北面原料制备车间2512*尾气净化车间8012黄磷储罐区东面机修车间5025厂区道路3010东南面*业有限公司钛白粉厂18025南面园区2#公路12020四川省*钒钛有限公司20025西面园区二号泵站350252.4 主要设备设施表2-3 主要设备设施一览表序号设备设施名称规格型号数量（台）安装地点备注1.桥式双梁抓斗起重机5t8原料系统特种设备2.电动双梁桥式抓斗起重机10t6原料系统特种设备3.振动筛ZD12302原料系统4.电子皮带秤JGC-402原料系统5.炉顶供料皮带机B650 1.25m/s 100t/h 水平机长6980 高22308制磷系统6.可
27、逆配仓皮带机B650 1.25m/s 100t/h 水平机长20000高9008制磷系统7.配料皮带机B800 1.25m/s 100t/h 水平机长17600高9002制磷系统8.磷炉上料皮带机B650 1.25m/s 100t/h8制磷系统9.磷炉变压器20000KVA8制磷系统10.黄磷电炉10632840055008制磷系统11.电动单梁桥式起重机5t8制磷系统特种设备12.炉前电动葫芦CD15-12D运行电机1.0KW8制磷系统特种设备13.水平捅钎卷扬机JK2 2KN34m/min685KG4制磷系统14.返磷电动葫芦CD-2额定起重量2t2制磷系统特种设备15.排气筒620831
28、000 V=9.3m34制磷系统16.料仓A80025006000 V=78m38制磷系统17.料仓B80025006000 V=77m38制磷系统18.事故水箱80025006000 V=21m38制磷系统19.冷却水高位槽20003000 V=24m38制磷系统20.低位循环水槽300020002000 V=10m316制磷系统21.炉渣溜槽内沟300mm 碳砖厚400mm8制磷系统22.炉渣贮斗4500*4500*1000/2500 V=38m38制磷系统23.受磷槽10000*3000*3000 V=59m38制磷系统24.精制槽（一炉3个）6500*2200*2400 V=26m32
29、4制磷系统25.预沉槽6844*2244*2200 V=26m38制磷系统26.短网循环水泵ISI00-65-2008制磷系统27.变压器给水泵IS80-50-250B2制磷系统28.沉降槽（一台炉4个）6844*2244*2200/1900 V=26m332制磷系统29.包装热水槽20003000 V=24m38制磷系统30.含磷水泵Q=49.8m3/h8制磷系统31.泥磷槽 6844*2244*2200 V=26m38制磷系统32.渣池水泵80-50-200R2制磷系统33.尾气总水封4000*1400*1800 V=9.24m38制磷系统34.渣水泵SZA80-50-200C 37m 4
30、9 m3/h2制磷系统35.电极升降器5001=1m8制磷系统36.碱液泵IH65-40-2002制磷系统2.5 水文、地质及气象条件2.5.1 地形地貌工程场地位于四川*钒钛产业园区境内，场地地貌为山前斜坡剥蚀地貌，高程介于11701247m之间。整个场地北东高(与场地高差约3050m)，西南低。西侧与南侧为斜坡地形，地形坡度在1015之间。场地西南侧的老深沟，沟底宽度约501OOm，深3050m，地形上呈“V”字型，两侧斜坡坡度1525，沟底至两岸山顶的高差150m左右。2.5.2 水文条件1)地表水场地处半干旱气候区，场地东南侧斜坡坡脚最低洼地段与金沙江江面差400m，降雨后易形成面流顺
31、坡排泄流出场地，场地内无常流性地表水。但目前的场地坡面上分布多个人工开挖的水塘，大部分水塘有水，水塘的水主要为汇集降雨季节地表水获得。2)地下水场地未见泉水出露，地下水赋存于第四系残坡积含碎石粉质粘土和块石土中，水位埋深0.53.8m不等，主要由水塘储存的水渗透补给。场地地下水补给来源为大气降水和工业废水，水位及水量受季节性影响变化较大。2.5.3 气象条件项目所在地受南亚西南季风影响，形成了南亚热带干热季风气候。气候干燥，一四季不分明，日照充足，阳光辐射强，湿度小，蒸发量大；又因地形以山地为主，相对高差大，气候的垂直差异和地区差异显著，气温日变化量大；干、雨季明显，空气暖热干燥。 主要气象要
32、素： 年平均气温 19.8 最热月平均气温 27.1 最冷月平均气温 11.7 年平均降雨量 769.2mm 年主导风向 SE与NW交替 年平均风速 l.73ms 年平均相对湿度 62.5项目所在地盛行地形诱导出来的山谷风，河谷内山风和谷风交替发生。受地形影响，园区的各地风向、风速变化较大，但风向和风速有明显的日变化规律。园区晴天的夜间，由于近地面强烈辐射降温而形成辐射逆温现象十分明显。平均全年逆温天数长达215天，多出现在11月至翌年4月间。逆温气候影响大气污染物的扩散，大大加剧了大气污染的程度。年平均降雨量为800mm左右，干季长达8个月，雨量仅占全年总雨量的12左右。雨季(69月)的4个
33、月内集中了全年降雨量88，69月的月平均降雨量在100200mm间。由于降雨集中，易在山间盆地形成山洪和泥石流等自然灾害。年平均相对湿度一般为6065，干季的月相对湿度均在50以下，特别4、5月份，相对湿度在40以下，形成干旱季节；雨季月相对湿度达6475，最湿月为9月。日照充分，全年日照数达2745小时。太阳辐射特别强烈，年总辐射量达628kJ/cm2。2.5.4 厂址地质及地质灾害产业园区区域上位于川滇南北向构造带中段，处于南北向深大断裂与早期东西向褶皱的复合部位，区域构造形迹极为复杂。区域构造以南北向及北北东向的压扭性断裂构造为主，南北向构造以昔格达断裂为代表，该断裂形成于晋宁期，历史上
34、曾多次活动。早更新世时，该断裂作为边界对昔格达组沉积有明显的控制作用，并导致了昔格达组地层变形。虽然产业园区附近外围断裂构造发育，但园区范围内未发生过7级以上地震。根据中华人民共和国国家标准中国地震动参数区划图(GBl83062001)和建筑抗震设计规范(GB50011-2010)，工厂所在地区的地震动峰值加速度为O.10g，地震动反应谱特征周期为O.40S，地震基本烈度为7度。2.6 生产工艺流程制黄磷的原料由符合粒度要求的磷硅石、硅石、焦炭组成。在精料库中通过抓斗行车分别装入各自的锥形料仓中，各料仓底部装有电子秤，并按所需比例自动控制出料速度混合在一起，通过斗式提升机和皮带机输送至各电炉项
35、层的料仓，再通过下料管连续加入到电炉内。由电炉变压器通过供电短网和电极输入三相电流，在炉内以电阻为主和电弧为辅形成热能，产生l3501500高温，使炉料熔化并进行化学反应，生成磷蒸气、一氧化碳、四氟化硅、炉渣和磷铁等产物。含磷炉气经导气管进入三个串联的冷却、冷凝塔分别与循环水顺流、逆流接触，达到冷却、除尘和收磷的目的。被冷凝为液体的黄磷与粉尘一起依次进入受磷槽，粗磷槽和精制槽。在精制槽中加热、漂洗、静沉、保温后，得到液态成品黄磷。再经虹吸管依次入计量槽和包装铁桶；在铁桶上部保持一定的水封层和缓冲空间，最后加盖密封为桶装商品。从冷却塔出来的尾气经水封和水环式真空泵输送到尾气净化利用系统。制磷尾气
36、中CO含量高达85以上，一部分作为安全火炬放空燃料，一部分供泥磷回收装置使用，一部分送锅炉作燃料。从冷却塔出来的含磷污水经污水沟流到污水处理站，经处理后返回系统循环使用。电炉定时排出的熔融炉渣自流入淬冷水池，再经抓斗行车装入汽车，部分运至水泥厂作原料，部分送渣场堆放。炉底排出的熔融磷铁自流入地面收集坑，经自然冷却成型后销售给钢铁厂作铁合金原料。主要工艺流程见图2-3。图2-3 生产工艺流程图2.7 公用工程及辅助设施1)供配电该项目用电依托园区的供电设施，进线电压为6kv，电源负荷等级为一级，厂内设变电站，工程年总用电量：7.4109KWha。厂内所有低压设备均采用380V电压等级，照明电压为
37、220V。工程动力配线采用从低压配电装置以放射式直馈各电机的方式。配线经过腐蚀或潮湿多尘环境的采用塑料铜芯线穿聚氯乙烯硬塑料管埋地敷设至用电设备，经过一般环境的采用塑料铜芯线敷设至用电设备，垂直敷设的配线沿墙或柱。2)供排水该项目水源取自金沙江，新水用量约730104m3a，生产用水全部循环使用，可以满足需要。排水实行雨污分流制，雨水直接排出，而生活污水经过一体化处理装置处理后排入厂区外的排水沟，然后再进入马店河，最终进入金沙江。该项目生产装置不外排污水，整个厂区内生产污水统一进入污水处理站处理后回用于生产中。3)供热该项目有两台蒸汽锅炉，通过管道为全厂生产及生活提供蒸汽，管道通过敷设保温材料
38、保温。锅炉位于锅炉房内，燃料为制磷系统产生的黄磷尾气，蒸汽量为10th，额定压力为1.25MPa，分别进入锅炉内的分汽缸，由分汽缸引出干管送至使用地点。4)供气公司设2台W-0.67/125型空压机、2台VFY-3/10 830rpm型空压机提供压缩空气。5)防雷、防静电车间装置均采取有防雷措施，并经防雷中心检测合格。防静电与防雷设施共用接地装置。6)交通运输条件在四川*钒钛产业园区内(马店河片区)的东面有一由园区投资修建的铁路货场，并通过铁路货场北、西两侧的道路与园区内各生产单元相连接，将货物运进或运出。在园区内有两条与外部联系的道路，一是团山产业园区二号、三号道路的延长与马店河片区相接，二
39、是同时结合机场道路的建设，利用场地西北原有通向仁和的乡村道路，将其拓宽24m宽的双向四车道道路，作为马店河片区的第二出入通道，以保证产业园区对外联系的便捷和安全。园区内所有危化品的运输路线均未通过集中居住区。2.8 企业安全管理现状2.8.1 安全生产管理机构公司成立了以总经理为主任的安全生产委员会，主要由各部门主要负责人组成，安委员会办公室设在环保安全部，环保安全部负责公司日常安全管理工作，下设专职、兼职安全员相结合的逐级安全生产管理网络。安全管理网络图详见报告附件。2.8.2 现执行的安全生产管理规章制度公司建立健全了安全生产管理制度、安全生产岗位责任制、岗位操作规程等，在实际生产中严格遵
40、照执行并不断完善和改进。主要执行的安全规章制度有：安全生产岗位职责（27项）、安全生产管理制度（53项）、岗位操作规程（16项），按照国家的有关法律、法规的要求，根据自身情况和发生事故的类别，编制有操作性较强的事故应急救援预案。安全生产岗位职责、安全生产管理制度、岗位操作规程、事故应急救援预案详见报告附件。2.8.3 从业人员培训情况1、主要负责人及安全管理人员 公司的主要负责人、安全管理人员经安全生产监督管理局培训合格，持证上岗。证书台账及复印件详见报告附件。2、特种作业人员培训 特种作业人员进行了资格培训，并取得相关作业证书持证上岗，具体见本报告的附件。 3、其他从业人员培训 从业人员按照
41、规定接受了安全生产教育和培训，并经考试合格后上岗，掌握了一定的安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识。2.8.4 日常安全管理情况公司建立了安全管理机构和较健全的安全管理制度，严格执行各项管理制度、安全操作规程和劳动纪律，生产稳定，秩序良好。公司安全管理体系网络涵盖在化工生产中的各个环节，保证了公司安全体系“上到顶、下到底、横到边、纵到端”的逐级管理。安全检查：公司各级安全管理人员负责生产现场的日常安全检查，并定期组织由各部门参加的安全巡检工作。 一是实行三级安全检查：一级检查由总经理组织，副总、各部门参加每月一次的综合安全大检查。二级检查由各部门组织，每月进行检查，三级检查是岗位员工
42、按时间、路线、地点定时巡回检查。二是进行多项专项检查：定期或不定期进行安全设施专项检查、临时用电专项检查、压力容器特种设备专项检查、隐患整改落实复查专项检查、消防设施器材维护保养专项检查。对于检查出的安全隐患，当天落实整改措施、整改责任人、整改资金和完成时间，重要设备和重大危险源同时落实防护方案。 安全例会：公司定期组织部门相关安全管理人员召开安全工作会。 记录：各工段工艺操作有记录，交接班有记录。尽管公司对危险化学品的安全生产管理十分重视，也取得了一定成绩，但安全工作永无止境，仍有一些不足的地方，公司将继续完善安全管理，将公司的安全工作做到与时俱进、稳步发展，创造更好的经济效益和社会效益。第三章 事故发生的可能性及危害程度3.1 物料危险、有害因素分析该项目的生产过程中所涉及的黄磷、压缩空气、黄磷生产尾气（含有一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、五氧化二磷）等。主要危险物料的固有危险性分析如下：1）黄磷表3-1 黄磷安全数据表名称:黄磷/phosphorus white/phosphorus yellow分子式：P4分子量：123.90有害物成分：白磷健康危害：急性吸入中毒表现有呼吸道刺激症状、头痛、头晕、全身无力、呕吐、心动过缓、上腹疼痛、黄疸、肝肿大。重症出现急性
