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1、电气岗位目标管理班长：接受上班交班人员所有交办事宜，除重大倒闸操作仍需要上班人员继续完成者。查看记录或询问交班人员电气设备运行方式有无变化，设备有无缺陷或异常，需跟踪检查或密切关注的设备。检查工作票、操作票情况，做好工作票许可、终结、验收、ERP流程、检修交底等事项，审核操作票填写、合理安排操作人和监护人，并且督促严格执行监护复诵制。检查接班公共区域卫生情况，负责清扫和检查班组卫生包干区情况，对不符合要求的，及时通知整改。负责班组培训工作，检查培训学习效果情况，根据培训内容进行考核，奖优罚差。根据设备运行情况，及时进行分析，针对不同季节特点制定出运行调节、防范等措施。负责安排设备的定期试验工作
2、，并根据试验情况作出分析判断处理。负责指挥班组各项倒闸操作和事故处理，对发布的错误指令负责。对操作错误、隐瞒事故或造成严重后果者，进行严格批评教育，作出严厉考核。负责抽查巡检质量，对巡检不到位、不仔细、重大设备异常未发现等进行考核。检查监盘人员的质量，对调整不及时、监盘不认真、未按负荷曲线及值长要求接带,做监盘无关的事情者，负责督促教育并进行考核。负责统计异常缺陷设备，做好记录、流程等工作，并通知相关部门，督促检修及时安排处理。参与各类经济指标数据的分析，电气造成指标分析结果异常时，查找原因，若是由设备原因造成的，及时汇报领导，通知检修处理；若是由人为造成的，将追究其责任。负责班组绩效考核工作
3、，做到公开、公平、公正，对绩效测评结果进行签字。负责对违反各项规章制度的人员进行指正、批评、教育，并根据考核条例进行处理。对公司和部门临时交办的任务，不折不扣地完成，对各项任务未达标完成者进行考核。对抄表、输表的准确性负责，在输表过程中发现设备电量异常，要及时分析查找原因。正值：在班长统一指挥下，协助开展班内各项事务，并且根据要求严格执行。负责班组的技术培训工作，根据培训内容和要求，组织开展各种培训工作，对培训的成效负责，特别是新工人的技术业务培训。检查备品、备件使用情况，发现物品不足，及时补充。检查仪表、工具、钥匙使用情况，发现损坏及时修复、超过有效期限及时通知检修试验，外借时及时记录备案。
4、负责做好设备定期试验工作，对试验情况汇报班长，并做好相关记录。负责设备的运行工况的检查，对各种运行方式的变化做好相应的事故预想。负责机组的监盘和调整工作，特别是机组孤厂运行或事故情况下的调整，保证设备安全运行。负责担任重大倒闸操作的监护工作，对违反各类操作规章制度者应及时制止和批评教育，造成严重后果负有主要责任。负责设备的巡检工作，应该认真周到仔细，发现缺陷和异常设备，及时汇报，并作相应处理。做好异常设备的根踪检查工作，将检查情况汇报班长及领导。负责工作票的许可、终结、质量验收等工作，负责工作票的安全措施布置工作，对正确、完善布置安全措施负责。负责公共卫生区域和班组卫生包干区的清扫和检查工作。
5、协助班长做好各类设备异常和事故处理，对处理正确性负责。副值：负责一般简单的倒闸操作，若遇重大倒闸操作和事故处理时，应在班长和正值的监护下，正确完成各项操作，对操作的正确性负责。负责机组正常的监盘和调整工作，严格控制各项参数在正常范围内。配合做好班组的设备定期试验工作。正确抄录电气所有表计和核算电量，对数据的采集正确性负责。根据不同的任务，正确填写操作票，对操作票的正确性负责。负责公共卫生区域和班组卫生包干区的清扫工作，确保清洁。负责设备的巡检工作，应该认真周到仔细，发现缺陷和异常设备，及时汇报，并作相应处理。做好异常设备的根踪检查工作，将检查情况汇报班长及领导。根据部门、班组的培训内容和要求，
6、认真学习并完成考核内容。汽机岗位目标管理内容班长:要对专业所有指标及设备安全性负责，发现指标超限要及时调整处理，自己不能解决的及时汇报解决，所有小指标调整都要围绕大指标来开展，严禁有为个别指标而牺牲大指标的行为。要对所管辖的现场卫生负责，要弘扬好的保洁措施，培养班员养成好的习惯。要做好班组人员业务及综合素质培训工作，把培训落实到每一个班及每件事，努力增强团队凝聚力和战斗力。一、 真空：1. 对真空系统严密性做到心中有数，严格执行定期试验要求，根据严密性试验的数据判断设备的运行情况及时消除真空系统漏点。并将真空严密性数据记录对比。2. 对比循泵用电量及发电负荷将真空控制在最佳真空值。必要时可通过
7、计算来比较那种更合理。3. 在保证循泵单耗的前提下，及时调整循环水量。密切监视冷却塔工作情况。关注干、湿球温度差。大气压力及就地水温。4. 保证胶球清洗效果，对胶球循环率进行检查，自然循环率若低于80%应进行适当调整。及时更换或去掉旧胶球。同时应对胶球清洗时间加以控制为23小时左右。并对清洗效果进行分析。5. 调整好射水箱补水流量，防止其水温异常变化及水位降低，经常对照射泵压力和电流及混合室真空，判断其工作是否正常。6. 注意调整各机组之间循环水量的分配，保持好轴加水位。关注影响最有利真空的各主要因素：进入凝汽器的蒸汽流量、排汽压力、冷却水进口温度、循环水量、机组出力、循泵耗电量等。7. 关注
8、供热量变化对真空的影响，在冷却面积一定，冷却水量一定，对应与每一个进水温度，求出凝汽器压力与凝汽量之间的关系。同时根据端差综合分析影响真空原因。8. 督促各机组司机对真空变化原因进行分析讨论并提出处理方法。二、 端差1. 针对计划指标，对各机组进行分析，查找差距，提出合理化建议。2. 加强胶球清洗效果，及时更换破损胶球，提高胶球循环率。3. 经常与热工联系，对真空、排汽温度、循环水出水温度等表计进行校验。4. 根据季节特点做好循环水量的调整工作，熟悉凝汽器的热力特性。5. 发现胶球清洗效果变差，端差增大后应及时通知检修撤出清洗。或进行反冲洗同时对胶球清洗系统进行检查处理。6. 要求各机组司机根
9、据凝汽器热交换平衡方程式进行计算分析。7. 关注影响端差的因素：冷却水进口温度、凝汽器单位面积热负荷、凝汽器铜管的清洁程度、凝汽器漏入空气量、冷却水在铜管内的流速等三、 给水率 1. 经常对比表计，定期要求热工校验表计，对补给水率升高要进行及时分析。2. 经常检查补水系统中有无泄漏或不可计量的流量损失。3. 经常检查热力系统中的内漏损失。4. 除氧器的调整工作应适当，不应有过大的汽、水损失。根据溶氧情况及时调整向空排汽门，严防水位升高造成溢放水门动作。5. 对回收的净水系统应经常检查，不应有过大的漏泄损失。6. 控制热力设备在检修和停运时的放汽和放水等。系统隔不绝时应及时扩大隔绝。7. 控制热
10、力设备启动时用汽或排汽，如锅炉启动时的排汽、主蒸汽管道和汽轮机启动时的暖管、暖机等。8. 及时根据化学监督要求调整连排开度和控制定排时间，减少不必要的排放。四、 给泵单耗1. 根据机组负荷合理进行运行给泵的分配，对各给泵最大流量要心中有数，经常分析对照报表检查流量差，有异常及时分析调整。2. 在保证锅炉正常进水的前提下，尽量调低调速给泵勺管开度，降低给水母管压力，减少锅炉主给水调门的节流损失。3. 减少系统中的内漏损失（如再循环门、合理调整暖泵门开度等）。4. 要求给水除氧平时要注意每台给泵出口压力、流量和电流的关系，如有异常应及时分析原因并消除。5. 发现给水系统泄漏，及时通知检修处理。五、
11、 循泵单耗1. 根据机组负荷合理进行运行循泵的分配。 2. 保证机组在最佳真空运行，经常对照报表，了解冷却塔工作情况，合理分配各机组循环水量。3. 保证调速泵的正常运行。按季节及时通知检修调整3机甲循泵电机极数，控制用电量。4. 经常检查系统中有无过大泄漏。5. 根据气温要求各机组及时调整各辅机冷却水，控制水量。另汇报值长要求锅炉调整锅炉辅机冷却水用量，控制工业水量。6. 检查循泵工作正常。防止由于循泵泄漏、磨损等机械原因造成出力降低或电流升高。六、 机组热耗1. 合理调整循环水量，尽量保证机组在最佳真空下运行2. 合理调配机组供热和负荷的分配接带，尽量保证机组在最佳工况下运行3. 及时投用并
12、严密监视各热力设备的运行工况，减少热力系统的泄漏，内漏。保证回热加热器的完好率和投入率保证各加热器铜管在不泄漏、疏水水位正常的情况下运行；通过分析检查保持各旁路门关严，保证凝结水温度及给水温度。经常核对给水最终温度防止大旁路门或高加联成阀泄漏造成锅炉给水温度降低4. 认真监视主汽参数，及时与锅炉联系，尽量保持主汽参数在额定范围上限。5. 及时调整对外供热参数，在满足用户供热压力的前提下调低汽机出口供热压力6. 要求各机组司机及时分析工况变化后对机组热耗的影响。同时保证机组的正常运行提高机组运行效率。熟悉机组在不同工况下热耗的变化情况。七、 综合指标1. 发电标煤耗 尽量提高汽机综合热效率。根据
13、机组负荷及供热压力要求，对供热流量进行合理分配，力求汽机综合热效率保持最高。锅炉压力、温度要压红线运行，尽量提高汽机进汽参数（维持在额定范围高限）。保持最有利真空，在满足热用户压力要求的情况下，尽量降低供热压力。减少热力系统的泄漏，内漏。保证回热加热器的完好率和投入率，保持好各加热器水位，通过分析检查保持各旁路门关严，保证凝结水温度及给水温度。2. 发电厂用电率 根据冷却水量，及时调整各设备冷却水量及调整工业水泵运行台数。及时关闭照明用电，合理控制循泵单耗和给泵单耗在下限位置，合理启停控制室空调，减少不必要的设备运行时间如胶球泵、排污泵。司机目标管理一、 真空：a) 对真空系统严密性做到心中有
14、数，严格执行定期试验要求，根据严密性试验的数据判断设备的运行情况及时消除真空系统漏点。b) 对比循泵用电量及发电负荷将真空控制在最佳真空值。对不同出力的循泵使用进行合理的搭配。c) 在保证循泵单耗的前提下，及时调整循环水量。d) 保证胶球清洗效果，经常对胶球循环率进行检查，自然循环率若低于80%应进行适当调整。及时更换或去掉旧胶球。同时应对胶球清洗时间加以控制为23小时左右。并对清洗效果进行分析。e) 调整好射水箱补水流量，防止其水温异常变化及水位降低，经常对照射泵压力和电流及混合室真空，判断其工作是否正常。f) 注意调整各机组之间循环水量的分配，保持好轴加水位。关注影响最有利真空的各主要因素
15、：进入凝汽器的蒸汽流量、排汽压力、冷却水进口温度、循环水量、机组出力、循泵耗电量等。g) 关注供热量变化对真空的影响，凝汽器负荷变化使真空变化的规律h) 配合班长对真空变化原因进行分析讨论并提出处理方法。二、 端差a) 加强胶球清洗效果，及时更换破损胶球，提高胶球循环率。b) 经常与热工联系，对真空、排汽温度、循环水出水温度等表计进行校验。c) 根据季节特点做好循环水量的调整工作，熟悉凝汽器的热力特性。d) 关注影响端差的因素：冷却水进口温度、凝汽器单位面积热负荷、凝汽器铜管的清洁程度、凝汽器漏入空气量、冷却水在铜管内的流速等三、 补给水率 a) 经常对比表计，定期要求热工校验表计，对补给水率
16、升高要进行及时分析。b) 经常检查补水系统中有无泄漏或不可计量的流量损失。c) 经常检查热力系统中的内漏损失。d) 除氧器的调整工作应适当，不应有过大的汽、水损失。根据溶氧情况及时调整向空排汽门，严防水位升高造成溢放水门动作。e) 对回收的净水系统应经常检查，不应有过大的漏泄损失。f) 控制热力设备在检修和停运时的放汽和放水等。g) 控制热力设备启动时用汽或排汽，如锅炉启动时的排汽、主蒸汽管道和汽轮机启动时的暖管、暖机等。h) 及时根据化学监督要求调整连排开度和控制定排时间，减少不必要的排放。四、 给泵单耗a) 根据机组负荷合理进行运行给泵的分配，对各给泵最大流量要心中有数，经常分析对照报表检
17、查流量差，有异常及时分析调整。b) 在保证锅炉正常进水的前提下，尽量调低调速给泵勺管开度，降低给水母管压力，减少锅炉主给水调门的节流损失。c) 减少系统中的内漏损失（如再循环门、合理调整暖泵门开度等）。d) 要求给水除氧平时要注意每台给泵出口压力、流量和电流的关系，如有异常应及时分析原因并消除。e) 发现给水系统泄漏，及时通知检修处理。五、 循泵单耗a) 根据机组负荷合理进行运行循泵的分配。 b) 保证机组在最佳真空运行，经常对照报表，了解冷却塔工作情况，合理分配各机组循环水量。c) 保证调速泵的正常运行。按季节调整3机甲循泵电机极数，控制用电量。d) 经常检查系统中有无过大泄漏。e) 根据气
18、温要求各机组及时调整各辅机冷却水，控制水量。另汇报值长要求锅炉调整锅炉辅机冷却水用量，控制工业水量。f) 检查循泵工作正常。防止由于循泵泄漏、磨损等机械原因造成出力降低或电流升高。六、 机组热耗a) 合理调整循环水量，尽量保证机组在最佳真空下运行b) 合理调配机组供热和负荷的分配接带，尽量保证机组在最佳工况下运行c) 及时投用并严密监视各热力设备的运行工况，减少热力系统的泄漏，内漏。保证回热加热器的完好率和投入率保证各加热器铜管在不泄漏、疏水水位正常的情况下运行；通过分析检查保持各旁路门关严，保证凝结水温度及给水温度。经常核对给水最终温度防止大旁路门或高加联成阀泄漏造成锅炉给水温度降低d) 认
19、真监视主汽参数，及时与锅炉联系，尽量保持主汽参数在额定范围上限。e) 及时调整对外供热参数，在满足用户供热压力的前提下调低汽机出口供热压力要求各机组司机及时分析工况变化后对机组热耗的影响。同时保证机组的正常运行提高机组运行效率。熟悉机组在不同工况下热耗的变化情况。副司机目标管理上班过程中加强副司机的巡检力度，确保辅机在最佳状态下工作。一、真空保证胶球清洗的效果，跟椐清洗前后数据判断凝汽器的清洁程度，及时更换新胶球并给于调整。保证循泵、射泵、凝泵工作正常，如有故障应及时通知检修处理调整好射水箱补水流量，防止其水温异常变化及水位降低，经常对照射泵压力和电流及混合室真空，判断其工作是否正常。调整各机
20、组之间循环水量的分配，保持好轴加水位。二、端差保证胶球清洗的效果，根据胶球清洗前后数据比较分析判断凝汽器的清洁程度，及时更换新胶球。对真空系统严密性做到心中有数，根据严密性试验的数据判断设备的运行情况及时处理。经常与热工联系，对真空、排汽温度、循环水出水温度等表计进行校验关注影响端差的因素：冷却水进口温度、凝汽器铜管的清洁程度、凝汽器漏入空气量等三、补给水率对回收的净水系统应经常检查，不应有过大的漏泄损失，尽量使用定期排污，不采用连续排污。控制热力设备在检修停运或开机暖管时的合理排放汽、水。经常检查补水系统中有无泄漏或不可计量的流量损失给水除氧目标管理一、给泵单耗在保证锅炉正常进水的前提下，尽
21、量调低调速给泵勺管开度，降低给水母管压力，减少锅炉主给水调门的节流损失。根据季节气温变化，及时合理调整各设备冷却水量及调整工业水泵运行台数。根椐机组负荷，合理分配给泵运行台数。平时要注意每台给泵出口压力、流量和电流的关系，如有异常（如再循环内漏等）应及时分析原因并消除。二、补给水率减少系统中的内漏损失（如合理调整暖泵门开度等）。发现给水系统泄漏，及时通知检修处理。对回收的净水系统应经常检查，不应有过大的漏泄损失除氧器的调整工作应适当，不应有过大的汽、水损失。除氧器排氧门开度应合适，避免过大浪费。控制热力设备在检修停运或开机暖管时的合理排放汽、水等。锅炉岗位目标管理实施细则班长：要对专业所有指标
22、及设备安全性负责，发现指标超限要及时调整处理，自己不能解决的及时汇报解决，所有小指标调整都要围绕大指标来开展，严禁有为个别指标而牺牲大指标的行为，特别是对排烟温度控制上多想办法。要对所管辖的现场卫生负责，要弘扬好的保洁措施，培养班员养成好的习惯。要做好班组人员业务及综合素质培训工作，把培训落实到每一个班及每件事，努力增强团队凝聚力和战斗力。1、 做好对各炉经济指标的跟踪，发现异常及时分析调整。2、 负责抽查巡检质量，对巡检不到位、不仔细、重大设备异常未发现等进行考核。3、 开展好09年培训工作，检查培训学习效果情况，根据培训内容进行考核，奖优罚差。4、 做好如何来降低各项指标分析工作。5、 平
23、时监督好各岗位对指标的控制情况，月底汇总，做好考核工作。6、 不折不扣地完成公司和部门临时交办的任务，对各项任务未达标完成者进行考核。司炉一、引风单耗：1、保证液力偶合器、调速离合器工作正常，损坏及时报检修；2、严格控制炉膛负压在0至-50pa范围内；3、锅炉烟气含氧量在23%左右，发现漏风应尽快通知检修消缺；4、一般情况下，应将风机入口挡板全开，利用调速离合器或偶合器来调节，利用锅炉停运机会要求检修检查调整各挡板位置是否准确。5、 引风单耗在0.80.95Kwh/T汽二、送风单耗：1、 保证液力偶合器、调速离合器工作正常，损坏及时报检修；2、 控制热风风压在1000-1500pa；根据各段风
24、压变化情况，及时分析原因，保证各段工况正常。3、 根据粉位来调整送风风压，低粉位时应提高二次总风压。4、 一般情况下，应将风机入口挡板全开，利用调速离合器或偶合器来调节。5、 #5、#6炉送风单耗在1.21.25 Kwh/T汽,#7炉送风单耗在0.91.0 Kwh/T汽。三、飞灰含碳量：1、 控制好氧量，180T/H时，氧量在3%左右；2、 控制好炉膛火焰中心,延长燃烧时间，可用二次风来调节，上层风大些下层风小些。3、 根据燃煤品质来及时调节。4、 飞灰含碳量在1.82.9%。四、灰渣含碳量：1、 控制好炉膛火焰中心,延长燃烧时间，可用二次风来调节.2、 控制好氧量，180T/H时，氧量在3%
25、左右；3、 灰渣含碳量在4.5%.五、排烟温度：1、 一般在锅炉调整上可以从烟气侧送引风量上进行调整，适当减少送引风量，就减少了烟气流通量，但氧量也会有所下降，这样排烟温度就会下降。其次是从炉膛火焰中心调整上着手，调整火焰中心，把火焰中心往下压，适当开大上层二次风挡板，关小下层二次风挡板，使火焰中心下降从而达到排烟温度下降；2、还有就是由于炉内结焦，使水冷壁和过热器吸热减少，出口温度升高，从而使排烟温度升高，可以对炉膛受热面进行吹灰，保持受热面清洁吸热良好；长磨损严重，发现后及时处理 3、排烟温度#5、6炉冬季115125，#7炉120130。夏季#5、#6炉在142，#7炉150。副司炉：1
26、、 保证磨煤机在最大出力下运行，防止经常满煤或低出力运行，应根据煤种来 分析磨煤机电流、系统负压、磨煤机压差、电流来判断磨煤机出力。2、 及时加钢球，维持磨煤机电流不低于30A3、 根据负荷来调整一次总风压，180T/H时，一次总风压控制在1800PA2000PA。4、 处理断煤时应及时有效，煤仓搭桥严重时可通知燃运空仓后清理仓壁5、 做好日常维护工作，如清木块、清筛子，拼烧褐煤时应清理3次。6、 请检查制粉系统漏风情况，发现漏风或漏粉及时通知检修处理。7、 检查磨煤机进口都无积煤，给煤机下行管都不积煤，检查粉仓及绞龙吸潮门，定期吹扫再循环。8、 磨煤机单耗在1013.5KWH/T煤。9、 排
27、粉机应将入口导叶全开为基础来调节调速离合器。10、 经常吹扫各测点风压表。发现给粉机来粉不爽时应及时敲打给粉机或通知检修清理。11、 排粉机单耗在910.8KWH/T煤。12、 煤粉细度在20R/90%左右（根据煤种及时调整）。助手：1、 控制主汽温度在535540间。2、 配合司炉尽量少用减温水。3、 维持汽包水位在正常水位。4、 每天白班吹扫油枪，发现异常及时汇报或通知检修。5、 随着外界的汽温变化，合理控制好送风机热风再循环门.6、 及时发现消除烟道电除尘漏风，保证各烟道清洁，根据各烟温及排烟温度变化情况，进行有必要的吹灰工作.7、 认真抄表，发现异常及时汇报司炉。8、 做好控制室卫生工作。9、 及时根据化学监督要求调整连排开度和控制定排时间，减少不必要的排放。司磨、辅机：1、 认真巡检，各辅机油位在1/2上，冷却水畅通，磨煤机下油都正常。2、 当磨煤机油温低时，应投电加热。油温不低于20。3、 根据气温调整好各辅机冷却水量。出渣：1、 如果两台炉运行，应控制好出渣时间。2、 保持液下池不积渣。3、 除尘、出渣单耗在45、3KWH/T煤。4、 做好捞渣机、碎渣机周围卫生工作。仓泵：1、 两台炉运行控制一台空压机运行。2、 杜绝电场灰斗积灰，避免灰管堵。3、 天冷时，做好防冻措施，每小时对各储气罐放水一次。4、 除尘、出渣单耗在45.3KWH/T煤。5、 做好值班室卫生工作。
