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1、检验员工作考核办法1 目的提高检验员的责任心、业务技能，从而逐步提高工作质量和工作效率。2 适用范围：质管部检验员3 考核项目3.1 劳动纪律3.2 业务知识、业务技能水平3.3 工作质量、工作效率4 考核办法：4.1 检验员工资执行岗位工资并进行二次考核；4.2 检验员工资100考核系数+200工作质量系数+（岗位工资-300）+工作奖励；被考核人月累计考核分数=检验员考核系数4.3 考核系数人均月累计考核分数注：人均月累计考核分数为被考核人所在单位所有人员月累计分数总和与被考核人所在单位人数的比值。被考核人月累计完成项目数4.4 工作质量系数人均月累计完成项目数4.4.1检验员工作质量系数
2、=注：项目：每批车完成后所做的统计、分析、纠正、预防措施，即为完成一个项目；对纠正、预防措施的验证亦为完成一个项目；人均月累计完成项目数为被考核人所在单位所有人员月累计完成项目总数与被考核人所在单位人数比值。4.5 工作奖励4.5.1 工作奖励只适用于生产车间检验组，奖励每月综合考核分数 排名前2-3名，工作奖励来自质量激励奖金。4.5.2 检验员综合考核分数=被考核人月累计考核分数被考核人工作质量系数。5 考核标准5.1 检验员考核为日考核，总分为10分；5.1.1 劳动纪律2分，工作质量7分，文明卫生1分；5.1.1.1 劳动纪律考核序号内 容考核标准1迟到每次扣0.5分2早退每次扣0.5
3、分3旷工每次扣20分 4事假每累计一天扣10分5病假每累计一天扣8分6上班时看杂书，玩游戏、干私活每次扣2分；上班时喝酒，醉酒每次扣2分7加班每加班1小时奖1分，连续工作12小时以上时，每加班1小时加2-3分。8不服从组长工作安排每次扣2分， 注1：以下情况属病假在医务室输液持有医务室开据的病假条持有医院开据并经医务室认可的病假条。注2：事假必须履行请假手续：事假半天由组长批准；事假一天及以上由部长批准；事假必须写书面请假条，批准后交统计员保存。5.1.1.2 文明卫生考核序号内 容考核标准1办公场所清洁、整齐、窗明几净发现一次达不到要求，扣值日者1分。2工作中待人文明礼貌发生骂人现象时每次扣
4、1分，发生打架斗殴现象每次扣10分5.1.1.3 日常工作考核序号内 容考 核 标 准1下道工序倒查中存在属检验员控制问题的属重点控制项的，每项扣2分；属一般控制项，每项扣1分；属抽检项，每项扣0.5分。2召开质量分析会每解决一项重点控制项存在的质量问题，加2分；每解决一项一般控制项存在的质量问题，加1分；每解决一项抽检项存在的质量问题，加1分。3检验组长检查过程中，每查出一项错漏检， 属重点控制项的，每项扣1分；属一般控制项，每项扣0.5分；属抽检项，每项扣0.5分。4总检验收发现的质量问题属重点控制项，每次扣2分；属一般控制项，每次扣1分；属抽检项，每次扣0.5分5认真填写检验记录，每出现
5、一次不符要求填写扣1分6新车试制、新车上线中未认真做质量记录每出现一次扣5分7质量交底每做一次质量交底加3分8质量信得过培养每培养一名个人，加10分；每培养一个班组，加15分。9QC小组活动每组织一次活动加2分10车间服务排名（流水线车间）第一名加5分，第二名加3分，最后一名扣2分。11执行质量处罚管理办法每按规定进行一次质量处罚，加1分12外购外协件质量问题处理每发现并处理一次质量问题，加2-5分。13宣传报道工作本组检验员每投一篇稿，本人加3分，每采用一篇（含广播），本人加5分序号内容（外检员）考核标准1.生产线上的批量外购外协件属检验员控制项每发现一项错漏检，扣2分2.按要求填写检验记录
6、每发现一面不符合要求，扣0.5分3.严格按图纸或技术要求或相关标准进行检验每发现一次不按标准验收，扣1分4.每检验出不合格项，按时反馈到采购部、生产部每发现一次不反馈或不按时反馈，扣1分5.对库存外购外协件质量问题巡查每巡查一次并指出质量问题隐患，加2分6.图纸及技术资料的综合管理每发现一次资料不登记或遗失，扣1分序号内容（化检员）考核标准1.对送检化工产品随机取样，并按时化验每发现一次取样不随机，化验不及时，扣1分2.按要求填写化验记录每发现一项记录，不符要求，扣0.5分3.对锅炉水、前处理槽液按时化验并将化验结果及时反馈到有关部门每发现一次化验不及时，结果不反馈，扣1分4.化验样板、原始记
7、录的整理、保存每发现一次整理不规范，有遗失现象，扣1分。5.由于工作原因造成化验结果不准确每发现一次扣2分序号内容（计量员）考核标准1.计量档案、技术资料的管理每发现一次文件不完整或文件遗失，扣2分2.严格按周检计划下达送验通知单不按计划下达通知单，扣1分3.强检类器具按时送检，并保证完好不按时送检或不能完整取回，每次扣1分。4.计量器具使用过程中存在属计量员检定失误问题每发现一次，扣2分。4.4.2每一批车施工完成后，要对重点控制项、一般控制项、抽检项的一次交验合格率进行统计。制定纠正预防措施并组织实施验证。5.质量分析会、质量交底、QC小组活动、质量信得过培养的标准要求5.1质量分析会5.
8、1.1质量分析会前检验员应对每批车或本工序根据检验记录情况进行质量分析，对存在的质量问题进行分类处理，确定主要质量问题，分析质量问题的产生的原因，并制定初步的解决措施。5.1.2根据质量分析会形成的决议项，验证分析会制定的纠正、预防措施的有效情况。5.2质量交底5.2.1在每批车投入之前检验员应对操作者进行质量交底，内容包括：以前经常出现的质量问题；出现质量问题的原因； 怎样避免出现重复的质量问题；本工序施工过程中应注意哪些环节，操作过程中应控制的工艺参数等内容。5.2.2质量交底的内容应确保传达到每位操作者，确保操作者在投入生产之前明确自己的症结所在，做到防患于未然。5.3 QC小组活动5.3.1参与车间QC小组活动，分析项目课题的现状调查、原因分析、制定措施、检查效果；5.3.2参与QC小组成果材料的整理与发布。5.4质量信得过培养5.4.1检验员应对车间申报的质量信得过根据日常工序检验情况进行预审核，找出现存的问题及不足；5.4.2根据争创质量信得过班组或个人的质量现状，设立质量提高目标。5.4.3根据目标的设定，制定切实可行的保障措施，并付诸于实施。5.4.4外车间发现批量制件错误：重要项每次扣7分；一般项6分；抽检项5分；本车间下道工序发现上道工序批量制件错误，重要项每次扣5分；一般项扣4分；抽检项3分。
