铁路项目钢构厂管理办法.doc

《铁路项目钢构厂管理办法.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铁路项目钢构厂管理办法.doc（35页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、中铁X局集团有限公司XX铁路项目经理部钢构厂管理办法第一章 总 则第一条 为了保证施工质量，规范现场管理，降低责任成本，根据北京铁路局XX铁路工程建设指挥部和中铁X局XX铁路项目经理部的要求，中铁X局集团有限公司XX铁路项目经理部下设钢构厂（以下简称钢构厂），负责XX铁路ZTSG-6标全线隧道用型钢拱架、格栅拱架、钢筋网片等集中加工生产任务，具体加工生产及各项管理由第六项目队负责，现结合XX铁路项目工程的实际和特点制定本管理办法，以促使管理工作程序化、规范化、制度化。第二章 机构设置第二条 钢构厂人员组织机构配置：厂 长： 副厂长：技术主管：安全员：技术员：质检员：材料员：试验员： 施工班组：

2、每台班加工需20人，设型钢拱架加工班、钢筋格栅加工班、钢筋网片加工班三个班组。钢构厂组织机构设置图厂长副厂长技术主管安全员质检员材料员试验员技术员钢构加工班组第三章 加工生产流程第三条 钢构厂加工生产流程如下：第四章 技术管理第四条 钢构件技术交底由各队技术部门提供，包括构件的施工工艺、施工进度计划、过程控制及质量标准、施工注意事项等向钢构厂祥细说明。第五条 钢构件加工尺寸必须符合以下要求：一、 钢架（格栅钢架、型钢钢架）1、型钢材料进场检验必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准等的规定和设计要求。2、制作钢架的钢材品种、级别

3、、规格和数量必须符合设计要求。3、格栅钢架钢筋的弯制应符合设计要求。钢架的结构尺寸应符合设计要求。4、钢筋、型钢、钢轨等原材料应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。5、加工允许偏差和检验方法应符合表1的规定：表1序号名 称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋顺长度方向的全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5二、钢筋网1、钢筋网所使用的钢筋品种、规格、性能等应符合设计要求和国家、行业有关技术标准的规定。2、钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为10mm。三、构件加工详细尺寸见各队技术交底。第六条 拱架加工前，各项目队总工应组织专业隧道技术负责人根据本队隧

4、道特点制定技术交底计划，对向钢构厂提供的技术要求负责。首次加工时各隧道架子队技术负责人亲自到钢构厂明确施工过程中要进行哪种类型拱架技术交底，明确产品完工的时限要求。第七条 各队隧道断面发生变化，要及时与钢构厂技术主管沟通，必须进行单独的技术交底，技术交底要交给钢构厂现场负责人、技术人员，每份交底书上交接双方都要签字齐全。第八条 技术交底交底人和接收人应当面交接，解释明白，各队工程部应留存技术交底原件。 第九条 技术交底下发后应跟踪服务，钢构厂技术人员按技术交底检查、监督、指导施工，以不断提高交底水平和交底质量。第五章 物资管理第十条 计划管理1、计划采用月度计划和周计划相结合的方式，每月20日

5、前各项目队向钢构厂提报次月加工计划，每周五各项目队要与钢构厂技术主管沟通，了解本周加工情况及对次周加工计划提出要求。2、各项目队提报的月度加工计划包含封面、编制说明、物资申请计划表、技术交底书（具体格式详见附表一），由各项目队负责人、总工、工程部长、财务部长、物机部长签字并加章公章。钢构厂收到各队加工计划后，由技术主管负责审核计划（含技术交底书、物资申请计划）的准确性，发现问题及时与各项目队沟通，审核无误后将物资申请计划下达给物机部，物机部汇总后纳入当月物资申请计划上报经理部物机部。经经理部物机部、工程部审核汇总报经理部领导审批后，向材料厂下达物资供应计划，由工地材料厂负责催运到位。3、各项目

6、队发生设计变更或计划增减，应及时向钢构厂提出加工变更计划，如出现因项目队变更计划造成的已进场原材料或已加工半成品无法调剂给其他项目队使用时，造成的损失由责任项目队承担。4、各项目队提报的加工计划，必须在满足下月施工生产需求的基础上，保证现场库存15天以上用量。第十一条 收料管理1、所有材料由六项目队负责进场验收，必须两人以上共同验收，验收前首先索取随货同行的质量保证书，然后对照质保书查验铭牌上的材料名称、规格型号、批号及外观数量等情况进行验收并开具“主、辅材料验收单”，该单一式二份，供货方、物资部各一份，该单需注明以下内容：收料单位、收料时间、收料地点、材料名称、规格型号、计量单位、件（捆）数

7、、理论重量（或过磅重量）、供应方单位、收料人姓名（至少二人签字）、司机姓名或车牌号码，并注明验收记录，每张票据只能代表一车次，只有具备上述所有条件，该单方能生效，若检查发现有遗漏，则对验收人员进行经济处罚。2、对于数量短缺的物资、无产品质量证明文件的物资、经验证与采购计划不符的物资、以及外观质量有明显问题的物资应予标识、单独存放，禁止发放和使用，做不合格物资的验收记录。3、验收人员必须现场验收、现场开票，不得拖后补票，当天开具的验收单在当天交班时上交物资部一份，验收人员不得隔日存票。4、验收人员在开具主、辅材料验收单的同时开具材料送检通知书，连同质保书一并送六项目队试验室进行复检，待试验室检验

8、合格出具合格报告后方可发放使用，检验不合格进行不合格标识并通知材料厂进行退货处理。5、各项目队需用的原材料质保书、试验复检报告由六项目队统一提供。6、所有进场物资必须认真填写入库物资登记，切实做到账物相符。第十二条 成品发放验收管理产品的检验分加工过程检验、半成品检验、成品检验三个部分1、成品加工完成后堆放于待检区，由技术人员对结构尺寸、焊接质量、垂直度等项目进行检验，并进行试拼，经检验和试拼合格后分类堆码存放于合格区，并正确填写成品标识牌；检验不合格的，进行返工处理，合格后方可存放于合格区。2、检验合格的构件成品根据项目队、围岩等级和节数的不同进行编号管理，标识于每节端头的连接钢板上，成品编

9、号方式为：项目队-围岩级别节号。标记示例： - 节号 围岩级别 项目队如1-V-01 表示：一项目队V级围岩用拱架的第1节。加工工序：原材料放大样 划线 小样冲 大样冲 切割 去毛刺 点焊 组拼 自检 半成品焊接 成品焊接 敲焊碴切断 弯 曲 点焊 半成品的检验：程序检验 ：半成品 自检查 互检查 专检查 抽检查 填写表格 填写评定 分类堆放 工序检验：来队标记 规格型号 围岩级别 执行标准 外型尺寸 园顺程度 弦长 联接角度 轴线误差 曲率误差 组焊钢筋的数量 组焊的形状误差 组焊的位置误差成品的检验： 程序检验： 专检查 抽检查 填写表格 填写评定 分类堆放 进入合格区（全用区） 发合格证

10、工序检验： 规格型号 围岩级别 执行标准 外型尺寸 园顺程度 弦长 联接角度 焊点质量 焊缝质量 组焊焊碴敲打情况 试拼误差 结论 检验的工具： 平尺、直尺、卷尺、角尺、水平尺 检验的依据： 金属加工图纸、技术部门相关的规范质量的判别分类：合格品：所有尺寸要素、公差要素完全符合图纸要求，不会留有毛刺、锋口、焊碴、焊瘤、钢筋烧伤、焊缝饱满、焊缝高度符合要求；合用品：有一条或一条以上尺寸要素、公差要素不完全符合图纸要求，但经过修改可以满足使用要求；不合格品：有一条或一条以上尺寸要素、公差要素不符合图纸要求；检验人员：由工程部技术员和车间领工员组织检验，检验的数量按一定的百分比，检验的方法把抽样检查

11、的构件放在检验大样内，按工序检查内容逐一进行检查，重点检查部位为联接点的公差，关键是加工过程中的检验，特别是在工件没有成型前，将误差控制在允许范围内。3、加工好的成品由各项目队负责运输，钢构厂安排专人负责成品发运计划，成品加工好后及时将构件成品规格型号电话告之项目队，各项目队安排车辆领取，每次领取前，项目队要将负责领取的人员姓名、联系方式、车号、领取时间通知钢构厂，钢构厂核实无误后装车发运，钢构厂要与项目队及时沟通确认，避免出现冒领或错装现象。4、成品装车前，各项目队要指定专人负责对成品构件的结构尺寸、焊接质量、垂直度等项目进行抽检，每批次抽取一榀进行试拼检验，验收合格后方能装车发运，构件运至

12、工地后，姓名、联系方式、签字样式书面报至钢构厂备查。5、成品发放时，必须认真填写发料单，每张发料单必须注明用料单位、车牌号码、工号、材料名称、规格型号、计量单位、应发数量、实发数量并按发放顺序编号，发料人、收料人双方签认。6、钢构厂要及时正确登记物资发放台账，做好发放单据的存档。7、构件成品运至现场后由各项目队进行保管，应保证堆码整齐、下垫上盖、并进行成品标识。8、原材料进场试验资料、焊接检验资料由六项目队负责统一管理，各队根据需要自行复印留存，六项目队必须保证资料齐全有效。第十三条 责任成本管理1、六项目队以各队提报的物资需求计划作为成本核算的依据，建立各项目队物资消耗统计台帐。2、六项目队

13、工程部、工经部、财务部、物机部每月25日前共同对钢构厂现场的所有原材料、半成品、成品进行盘点，物机部根据当月加工完成的实际产量比较预算消耗量、实际消耗量与应耗消耗量之间的消耗成本差异，通过核算，每月进行一次材料成本盈亏分析，及时发现和解决加工过程中不合理的物资消耗和问题，并有针对性的提出下期解决的策略。成本盈亏分析每月上报经理部物机部。第十四条 废旧物资处理1、废旧物资不得自行处理，必须由六项目队工经部和物机部了解市场行情并经钢构厂领导批准后，由物机部具体实施。2、废旧物资过磅时必须由物机部人员、钢构厂人员及财务人员共同监磅，并将过磅单粘贴在废旧物资处理单据上。同时，应在单据上共同签字认可。3

14、、废旧物资处理所得应及时上交财务冲抵成本，不得擅自挪作它用。第六章 机械设备管理钢构厂机械设备管理归口于六队物机部，行政上受六队项目部领导，业务上受经理部物机部门指导，确保钢构厂机械管理有序可控。第十五条 执行标准： 钢构厂机械设备的管理办法总体按集团公司的有关文件、中铁X局XX201052号中铁X局集团有限公司XX铁路项目经理部机械设备管理办法及相关补充规定执行.第十六条 机械的使用原则：钢构厂机械设备统筹安排、保证重点、兼顾一般。机械设备的规格、性能要和施工任务以及使用条件相一致，当业主有特殊规定要求时，按规定执行。厂领导和技术人员要跟班作业，协调机械设备的均衡施工。第十七条 机械使用过程

15、中要严格执行岗位责任制和交接班制度，并做到：1、人机固定。 机械使用、管理保养要固定负责，并与个人经济利益挂钩；2、实行上岗操作证制度；3、特殊设备操作人员必须满足资格要求；4、操作人员做到“三好”“四会”。第十八条 机械的保养：做到“三好”：管理好：认真管理好自己所负责的设备，未经领导批准同意，不准别人随意使用。使用好：按规定和操作规程使用设备。1、保养好：按规定对设备进行维护和保养，认真检查并做好保养记录。2、做到“四会”：会使用：学习对设备知识，熟悉机械设备的使用，掌握机械的设备的性能。会保养：掌握机械设备维护保养的技术知识，学会使用维护保养的工具、仪表。确保设备运转正常。会检查：充分认

16、识日常检查的重要性，熟悉各种检查方法。会排除故障：能独立处理在规章范围内可以处理的故障。第十九条 设备的使用考核：建立经济核算制度，完善经济承包责任制，加强设备的使用考核。机械设备操作人员必须严格遵守设备使用、操作规程，正确使用各种油品材料。做好冬季、雨季和换季保养工作。机械的使用、维修、退场、残值的处理必须要上报经理部，经有关领导同意后方可执行。第二十条 机械设备事故：由于不负责，麻痹大意，违反有关规定和操作规程等原因造成机械设备损坏、人员伤亡的称为机械设备事故。针对本厂的实际情况事故的分类为：一般事故：修复费在500元以上，1000元以下的，设备连续停机一天以上的。大 事 故：修复费在10

17、00元以上，5000元以下的，设备连续停机五天以上的或社会影响大的。重大事故：修复费在5000元以上，50000元以下的，设备连续停机十五天以上的或社会影响很大的。特大事故：造成重大设备损坏而报废的、人员伤亡或社会影响很大的。 设备事故处理“三不放过”：事故的隐患原因不清不放过，事故责任者未受教育不放过，没有防范措施不放过。 发生一次一般事故：经理部对钢构厂厂长处罚300元，副厂长200元，操作责任者200元；发生一次大 事 故：经理部对六项目队处罚3000元，对钢构厂厂长处罚500元，副厂长300元，操作责任者300元； 发生一次重大事故：经理部对六项目队处罚20000元，对钢构厂厂长处罚1

18、000元，副厂长800元，操作责任者500元；发生一次特大事故：经理部对钢构厂处罚按集团公司相关文件执行。第七章 试验管理第二十一条 原材料进场后，由六队物机部填写物资送检通知单给试验室，试验室通知驻地监理共同现场见证取样。第二十二条 取样后试验室应及时进行试验并出具相应的试验报告，对于项目队不能自检的，可将样品送至中心试验室送检。第二十三条 试验室根据试验结果填写物资准用、停用通知单，试验报告发物机部一份，物机部根据试验报告发放物资，合格的原材料发放使用，通知钢结构加工厂负责人，进行钢结构产品的加工与生产；经复检不合格的材料要做好不合格物资标识和不合格物资记录，及时通知材料厂与供应商取得联系

19、并退货，若供应商对检测结果有异议的，需委托第三方有资质的检测机构进行再次复检时，若检测合格，检测费用由项目队承担，若检测不合格，检测费用由供应商承担。第八章 安全质量管理第二十四条 安全管理安全生产目标：杜绝职工重伤以上责任事故，其它一般事故，火灾和爆炸事故，机械设备重大事故。认真贯彻执行国家、铁道部颁布的有关安全生产的法律、法规、标准、规则和规定。建立健全项目队、施工作业队、作业班组三级安全保证体系，配齐各级专职安检人员，并成立安全工作领导小组。建立健全岗位责任制，坚持安全教育，强化劳动纪律，对操作工要100%进行上岗前的安全规章制度培训。对特殊工种需经培训考试合格后，持证上岗。做好安全技术

20、交底（详见附表三），无安全措施和技术交底的，一律不准施工，对重点或重大工程项目的施工，要制定专项安全技术措施批准后方可施工。严格执行施工生产安全卡死措施建立安全“五本”帐。认真贯彻专业检查与群众检查相结合的方针。建立安全事故上报制度，安全检查人员对事故要按照各类事故等级在所规定的时间内如实上报，不得隐瞒或拖报、不报，对既发事故，要积极挽救、处理，并按“四个不放过”的原则妥善查处。凡从事高空作业人员必须穿防滑鞋，戴安全帽，系安全带，作业现场要挂安全网，操作平台要设防护栏杆，夜间要有足够的照明设备，爬梯、空洞等处设明显的警戒标志。严控施工用电管理，用电机具必须按“一机、一闸、一箱、一漏”进行设置。

21、其它防护内容按铁道部规定的防护办法。第二十五条 质量管理 钢构厂质量检查是规范作业过程和确保质量最有效和最直接的控制方式，生产中必须严格执行产品质量检查、申报、签认和验收制度 1、建立健全生产质量检查体系(1)、钢构厂必须配齐各级专(兼)职质检人员，以文件形式明确，使各工序的检查责任到人。专职质检人员必须持证上岗，兼职质检人员必须经过培训。(2)、钢构厂必须制订各工序的检查实施细则，明确各工序的检查时间、次数、负责人、检查方法、依据的标准、使用的检查工具和设备以及检查记录和签字手续。2、产品质量检查的基本要求（1）、产品质量的检查主要包括生产前对进场原材料的检查验收、生产过程控制或单工序完成后

22、对钢构件的检查。（2）、原材料进场后，钢构厂质检人员和材料人员要检查核对该批材料的质量证明文件、规格和外观，试验人员按有关规范、检验试验工作标准对原材料进行取样、复检，报请现场监理工程师验收，合格后方可投入使用。（3）、钢构厂必须保证加工构件质量，对加工构件进行严格检验，对不合格构件无条件进行返工。第九章 费用结算第二十六条 加工构件所需的主要原材料归口由材料厂负责供应，按照中铁X局集团有限公司XX铁路项目经理部物资供应管理办法（中铁四XX物机【2010】17号）与六项目队直接办理结算事宜。 第二十七条 加工费：按经理部相关文件执行。第二十八条 运费：钢构厂负责将成品构件吊装上车，运输费用由各

23、项目队承担。第二十九条 构件成品费用计算方式：1、结算数量：以技术交底所计算各种规格物资数量（另加合理损耗）为准。2、合理损耗：圆钢、螺纹钢10 损耗为1.5%；圆钢、螺纹钢10 损耗为3%；型钢、钢板 损耗为5%。3、原材料结转单价=原材料实际单价*（1+材料厂采保费）；4、结算费用=结算数量*（原材料结转单价+加工费）。每月原材料结转单价由六项目部负责计算，经理部工经部、物机部负责审核，并下发给各队；数量结转实行滚动制，即上月进料未结算完的数量，仍按上月原材料结转单价进行结算，直至将上月进料数量转完为止（上月加工剩余数量按项目队进行平摊结转），后续加工数量执行本月原材料结转单价结算，以此类

24、推。第三十条 结算：每月25日前，六项目队根据当月（上月21日本月20日）发运的构件成品计算数量，开具费用清单与各项目队双方签认盖章，由经理部工程部、物机部审核后，各项目队每季末凭双方签认单（附表二）到经理部工经部办理验工计价。第十章 检查考核第三十一条 钢构厂作业人员纳入调度日报管理，进场和退场必须上报经理部调度，若发现隐瞒不报或虚报现象，对六项目队相关责任人进行处罚。第三十二条 经理部工程部、安质部、工经部、物机部每星期对钢构厂进行检查，对检查中发现的问题，钢构厂要及时整改并回复至经理部安质部。第三十三条 钢构厂要根据各队提报的计划合理安排好加工，制定相应措施确保加工进度，保证现场施工需要

25、。第三十四条 经理部每季度将召开由经理部分管领导主持，工程部、安质部、工经部、财务部、物机部各部门负责人，及钢构厂、各项目队、材料厂负责人共同参加的构件加工生产核算分析会。主要任务是：对上季度的构件加工和供应情况进行总结，解决存在的问题；对上季度加工生产核算情况进行考核；布署下季度加工生产计划。第三十五条构件供应过程中出现的问题由经理部负责协调。第三十六条 本办法自下发之日起执行。附表一：编号：加工2011-i-i#中铁X局集团有限公司XX铁路项目经理部X项目队 构 件 加 工 计 划 2011年 月份单位主管： 总工： 工程部： 财务部： 物资部： 制表： 二一一年 月 日 构件加工计划封面

26、说明 一、编号一栏：“加工2011-i-i#”：字体用宋体小四号，中间的i代表项目队，后面的i#代表计划顺序号。一项目队编号：加工2011-1-01#；二项目队编号：加工2011-2-01#；三项目队编号：加工2011-3-01#；六项目队编号：加工2011-6-01#；七项目队编号：加工2011-7-01#；八项目队编号：加工2011-8-01#。二、单位名称：统一为“中铁X局集团有限公司XX铁路项目经理部”后直接写一项目队、二项目队、三项目队、六项目队、七项目队、八项目队，用宋体小二号。三、计划名称：为“构件加工计划”，字体用宋体初号。四、计划所属月份：“2011年 月份”，如果是追补计划

27、应在月份后加后缀“（追补）字样”；“2011”用Times New Romam 三号字体；“年 月份”用宋体三号字体。五、“单位主管： 总工： 工程部： 财务部： 物资部： 制表： ”用宋体小二号，领导和部门负责人签字要求全部用水笔签名。六、“二一一年 月 日”字体用宋体三号。编制说明一、 本月加工计划；二、 本月加工物资需求量；三、 加工需要说明的其他事由。物资申请计划表中铁X局集团公司XX铁路项目经理部X项目队 年 月 日第 页共 页序号材料编号材料名称规格型号计量单位本期需用量储备定量上期库存责任单价本期申请数量金额备注执行标准合计单位主管：业务主管： 编制日期：附表二：钢构件费用签认单

28、2011年 月序号材料名称规格型号原材料结转单价（元）数量（吨）金额（元）备注合计 经理部工程部： 供方(章)： 需方(章)： 经理部物机部： 经办人： 经办人：附表三：安 全 技 术 交 底 通 知 单 单位工程名称钢构件加工厂编号交底单位接受交底单 位施工内容安全技术操作规程交底日期交底内容：中铁X局XX铁路钢构件加工厂安全技术操作规程一、生产岗位安全操作基本要求1、严格遵守劳动纪律、施工工艺 、操作要求、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动2、认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备

29、事故的发生。 3、开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。 4、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。 5、不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。 6、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。

30、 7、搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。 8、签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。二、特殊工种作业安全作业基本要求1、特种作业范围：（1）电工作业；（2）金属焊接（切割）作业；（3）起重作业；（4）场内机械操作及机动车辆驾驶；（5）建筑登高架设作业。（6）爆破作业2、特种作业人员的基本条件 （1）年满 18 周岁；（2）初中以上文化程度；（3）按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格；（4）身体健康，无妨碍从事本

31、工种作业的疾病和生理缺陷。（5）如有下列疾病或生理缺陷者，禁止从事特种作业： 器质性心脏血管病。包括风湿性心脏病、先天性心脏病（治愈者除外）、心肌病、心电图明显异常者。 血压超过 160/90mmH g (21.3/12.0kP a ), 低于 86mm H g (11.5/7.5kP a ) 。 精神病、癫痫、重症神经官能症及脑外伤后遗症、晕厥（近一年有晕厥发作者） 血红蛋白男性低于 90g /L ，女性低于 80g /L 。 肢体残废，功能受限者、慢性骨髓炎、耳全聋及发音不清者。 双眼裸眼视力低于 0.4 ，矫正视力不足 0.7 者。色盲活动性结核（包括肺外结核）、支气管哮喘（反复发作）、

32、支气管扩张病（反复感染、咳血）三、各工种安全操作规程（一）钢筋工安全操作规程： 1、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2m 区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。 2、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 3、人工断料，锤头必须牢固。掌钳和打锤要站成斜角，注意甩锤区域内的人和物体。切断小于 30cm 的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。机械断料，手持点距切断点不少于0.3m.4、在高空、深坑绑扎钢筋或安装骨架，或绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋，除应设置安全作业支架外，绑扎时要挂好安全带。

33、5、不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。6、冷拉钢筋要缓慢均匀，发现锚卡异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。（二）电工安全操作规程1、现场安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 2、工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工龄；高处作业时，使用电工安全带；从事装卸高压熔丝、锯断电缆或打开运行中的电缆盒，浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时，要戴护目眼镜。 3、现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，

34、严禁设备带病运转，做好电工维修工作记录。 4、在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要采取下列安全技术措施：（1）停电：将被检修设备可靠地脱离电源，也就是要将有可能给被检修设备送电或向被检修设备反送电的各个方面的电源断开。 断开电源，拉开至少一个有明显的断开点的开关。 停电操作时，必须先停负荷，后拉开关（断路器）最后拉开隔离开关。严禁带负荷拉隔离开关。 邻近带电设备的工作人员，在进行工作时与带电部分应保持安全距离，在无遮栏时，对 10kV 系统应不小于 0.7m ，对低压系统应不小于 0.1m 。 （2）验电 分相逐相进行，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电。

35、 对停电的电缆线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电。 表示设备断开的常设信号或标志，表示允许进入间隔的闭锁装置信号，以及接入的电压表指示无压和其它无压信号指示，只能作为参考，不能作为设备无电的根据。 高压验电时必须戴绝缘手套。 （3）装设接地线 对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线，接地线应装设在工作地点可以看见的地方。接地线与带电部分的距离应符合安全距离的规定。 检修部分若分成几个在电气上不相连接的部位（如分段母线以隔离开关或开关隔开），则各段应分别验电并接地。 降压变电所全部停电时，应将各个可能来电侧的部位悬挂接地线，其余部分不必每段都装设接地线。

36、 检修母线时，应根据母线的长短和有无感应电压等实际情况确定接地线组数。检修 10m 及以下的母线，可以只装设一组接地线。在室内配电装置上，接地线应装在未涂相色漆的地方。 接地线与检修部分之间不应有开关或熔断器。 装设接地线必须先接接地端，后接导体端。拆地线的顺序与此相反。装拆接地线均应使用绝缘棒并戴绝缘手套。 接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，禁止用缠绕方法进行接地或短路。 接地线应用多股软裸铜导线，其截面应符合短路电流热稳定的要求，但最小截面不应小于 25mm 2 。接地线每次使用前应进行检查。禁止使用不符合规定的导线做接地线。 变（配）电所内每组接地线均应编号，并存放在固定地点。存放位

37、置亦应编号，接地线号码与存放位置号码必须一致。拆装接地线，应做好记录，交接班时，应交代清楚。 带有电容的设备，悬挂接地线之前，应先放电。 （4）悬挂标示牌和装设临时遮栏 悬挂标示牌可提醒有关人员及时纠正将要进行的错误操作和做法。为防止因误操作而错误地向有人工作的设备合闸送电，要求在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。如果停电设备有两个断开点串联时，标示牌应悬挂在靠近电源的刀闸把手上。对远方操作的开关和刀闸，标示牌应悬挂在控制盘上的操作把手上；对同时能进行远距离和就地操作的刀闸，则应在刀闸操作把手上悬挂标示牌。在开关柜悬挂接地线后，应在开关

38、柜的门上悬挂“已接地”的标示牌。除以上两点外还应对以下的地点悬挂标示牌。 在变（配）电所外线路上工作，其控制设备在变（配）电所室内的，则应在控制线路的开关或隔离开关的操作手把上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。标示牌的数量应与参加工作班组数相同。标示牌特别注明线路有人工作的字样。 在变（配）电所室内设备上工作，应在工作地点两旁间隔、对面间隔的主遮栏上，以及禁止通行的过道上均应悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，以警告检修人员不要误入带电间隔或接近带电部分。 在变（配）电所的室外配电装置上进行部分停电工作时，应在工作地点四周用红绳做好围栏，围栏上悬挂适当数量的红旗，以限制检修人员的活动范围，防止

39、误登邻近有电设备和构架；因围栏内侧方向悬挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌，字必须朝向围栏里面。 在变（配）电所部分停电工作时，还须在工作地点或工作设备上悬挂“在此工作！”标示牌。有时，为了防止人身或停电部分对邻近带电设备的危险接近，须在停电部分和带电设备之间的距离应符合有关规定的允许距离，以确保工作人员在工作中始终保持对带电部分之间有足够的安全距离。 在室外架构上工作，应在工作地点邻近带电部分的横梁上，悬挂“止步，高压危险！”标示牌。在工作人员上、下用的铁架或梯子上，应悬挂“从此上下！”的标示牌。在邻近其它可能误登架构上，应悬挂“禁止攀登、高压危险！”的标示牌。 临时遮栏可用干燥木材、橡

40、胶或其它坚韧绝缘材料制成，并应装设牢固。严禁工作中移动或拆除临时遮栏和标示牌。（5）电工带电作业应由两人及以上协同进行，其中一人做监护人，工作人员要服从监护人的指挥。 （6）电工在施工现场内不得架设裸导线，对于大型建筑工地架设的裸导线过路时应采取防护措施。架空线路的终端杆及转角杆要做重复接地。线路架设时要整齐牢固，不得成束捆扎。 绑扎各种绝缘导线时不得使用裸导线，不允许将导线绑在金属杆或金属脚手架上。 施工照明及设备用线要使用电缆，严禁使用花线、塑胶软线等不合格及外皮破损的电线。 现场固定设备的配电线路均不得沿地面明敷设，应穿管埋地，管内不得有接头，管口要密封。电缆线路要按规定深度埋地敷设。 现场配电箱、开关箱的安装和配置要符合有关规定，保证现场“一机一箱、一闸一漏”。 现场局部照明的行灯及标志灯电压不得超过 36V 。在特别潮湿的场所及金属容器、金属管道内工作的照明灯电压不应超过 12V 。行灯要使用带网罩的手提灯，电缆线要使用橡套电缆线。 现场高大设施必须按规定装设避雷装置。 电焊机要设独立开关，机外壳做接零或接地保护。一次线长度应小于 5m ，二次线长度应小于 30m ，两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线要双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、