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1、*公司 煤气安全管理制度编制: 审核: 审定: 批准: 2013年5月8日发布 2013年6月8日实施* 公 司 目 录一、目的1二、适用范围1三、基本要求1四、煤气设施运行及人员操作规定2五、 煤气设施的检修5六、煤气设施检修后的验收规定8七、 煤气设施的动火管理8八、煤气设施的检查9九、 煤气设施检测、检验10十、操作人员培训教育、考核11十一、救护器材使用维护规定11十二、煤气事故救援规定12十三、考核及责任追究14 附件：煤气设施检验规范 一、 目的为加强煤气生产、使用过程中的设备(设施)、操作管理人员、管网等安全管理，避免煤气设备(设施)、管网发生泄露、火灾、爆炸及人员中毒等伤害事故
2、，特制定本制度。二、 适用范围本制度适用于本公司所有煤气生产、使用相关的设备(设施)、操作管理人员、管网等。三、 基本要求 1、煤气生产、使用部门要坚决贯彻落实工业企业煤气安全规程(GB6222-2005)等相关安全规程和规范性文件中的煤气安全内容，落实安全生产责任制和安全操作规程。2、技术设备部、使用车间应建立设备技术档案、设备图纸、技术文件、设备检查报告、竣工说明书等资料完整并归档保存；对设备大、中修及重大情况的设备故障、缺陷、事故隐患及工艺变更作好详细记录。4、技术设备部对各种煤气设备、阀门、放散管、管道支架等进行编号标识，标识牌应悬挂在明显的位置。车间应经常保持标识牌的完好、清洁。5、
3、煤气操作岗位、煤气操作室和重点煤气区域应设置CO监测报警装置及醒目的安全警示标志，报警装置应保持完好、有效。6、煤气发生炉、加压风机、煤气生产附属设备等可燃气体爆炸危险性场所及设施应采取防爆措施。车间严格执行煤气操作、运行、检修、维护等有关规程、规定。7、煤气管网、支架和设施基础，严禁做起重支撑作用，严禁将其它管线、电缆等搭设在煤气管线上。8、各煤气管网、设施上的水封槽应始终保持合理水位，防止压力击穿泄漏煤气，冬季应做好保温防冻措施。9、煤气的三种“放散”(事故放散、过剩放散、吹扫放散)，要特别注意煤气对周围环境作业人员的影响。煤气管道的末端应设有放散管，放散管应引到厂房外。煤气、空气管道必须
4、安装低压报警装置。需要放散时，一般应点燃。10、凡进入煤气容器内作业或检修，必须彻底切断煤气来源，进行通风置换。办理容器内安全作业证，经生产管理部、技术设备部、工艺质量部现场评估、监护、气体测试合格后方可入内工作。12、严格煤气停、送气安全操作规程，做好停、送气操作检修方案，落实各项安全措施与应急救援预案。13、严格对作业人员进行安全生产培训教育，保证作业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。特种作业人员应按照国家有关规定经专门的安全技术培训，考试合格取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。14、对在厂区、煤气区域的动火作业要严格执行动
5、火审批程序，落实动火措施。生产管理部、技术设备部要指派专人在现场监管动火作业的安全操作。15、煤气使用部门，应设24小时值班人员，严守待命，保证在非常情况下对发生的煤气事故、煤气中毒事故的紧急处置和人员抢救。要保证煤气抢险、抢救器具的安全、有效、可靠。四、煤气设施运行及人员操作规定1、煤气生产、使用操作人员应严格按照操作规程进行操作。2、上岗前必须穿戴好劳动防护用品，现场戴好安全帽。煤气生产、使用区域不得吸烟、点火及睡觉，未办理动火作业证不许动火。3、进入煤气生产、使用岗位工作、检修、检查不得少于2人，要携带好一氧化碳检测仪，相互联系，相互监护。4、确认设备及各处水封、水位安全装置、仪表指示装
6、置、电器控制阀门、消防通讯设施等完好。水、电、气、煤供应正常，方可投入运行。5、煤气区域内未经检查确认的明、暗沟等危险地带，严禁进入，以防中毒或窒息。6、与岗位无关人员禁止动用煤气设备的各种阀门、仪表、仪器。7、除有特别规定外，任何煤气设施均应保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。8、煤气使用点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序应为先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。严禁用汽油、煤油等易燃物体作点火助燃剂。9、送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。10、煤气系统的各
7、种塔器及管道，在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管;开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送人煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管。但不应在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。11、送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气，发现泄露煤气，立即关闭送气阀门，将泄露点治理后方可再次送气。12、煤气操作与维修时，作业人员必须站在煤气的上风位置。13、新员工上岗未经主管人员同意，禁止操作各种设备。14、发生煤气泄漏要通知主管人员、管理部门。两人以上戴好防毒面具进行处理。测试泄漏点要配好CO检测报警器。15、发现煤气中毒时，戴好防毒面具将中毒者立即移出危险区，抬到通风地点，立即
8、通知相关部门启动应急救援预案进行抢救。16、安全防护仪器、材料必须齐全、灵活可靠，严禁挪作它用。17、煤气管道下部严禁放置易燃易爆物品，一经发现立即清除现场。18、开关放散阀不得用力过猛，开关蒸汽阀门不得过快，身体要错开阀杆方向，操作时要戴好手套。19、当生产与安全发生矛盾时，首先服从安全，采取有效安全措施后方可继续工作。20、进入煤气区域作业的人员，应当携带煤气检测报警仪器；在作业前，应当检查作业场所的煤气含量，并采取可靠的安全防护措施，经检查确认煤气含量符合规定后，方可进行作业。21、电气设备发生故障时要找电工处理，严禁私自处理。22、检查清扫水封槽等设施时要做好监护工作，防止煤气泄露中毒
9、。23、当炉内压力剧烈降低或系统内压力剧烈波动时，禁止打开探火孔。运行中，不打开汽封则不准打开探火孔。24、正常探火时，每台煤气发生炉只允许打开两个不相邻的探火孔。打开探火孔前，确认蒸汽压力达到设计要求；先开蒸汽阀门，高速至既不吸入空气又不泄漏煤气的程度。25、煤气发生炉运行时，禁止打开自然风阀及鼓风机的清理孔；冷、热备用炉的竖管水封必须保持上部溢流；热备用炉的探火孔，严禁打开和加煤。26、煤气中含氧量超过0.5%时，不准与网路接通。送气时，应用蒸汽对煤气设备与管网进行吹扫。27、水套应定期排污，水套用水应经化学处理，水质符合低压锅炉水质标准（GB1576）的规定。28、运行中经常观察并注意保
10、持灰盘水位。热备用炉的灰盘严禁启动。灰盘机构损坏，不能出灰应停炉维修。29、 运行中鼓风机，加压风机应联锁运行。各部分的压力，温度变化不准超过规定。鼓风机，加压风机拆修或长期停用时，进出口阀门处应堵盲板。当振动异常，轴承温度超过65或损坏时，要立即停车进行维修。30、煤气发生区域的消防车道要时刻保持畅通，不得由其他车辆或物资将消防通道堵塞。五、 煤气设施的检修1、要认真做好停工检修的准备工作，成立检修指挥组，对检修实行统一领导，统一指挥，其成员要明确分工，各负其责，严格遵守相关各项规定。2、煤气设备(管网)停气或带压动火检修，车间必须组织制定停气、卡盲板、吹扫方案或带压动火施工的安全防护措施。
11、煤气设备(管网)大中修前一周，车间必须组织召开有关管理部门参加维修专题会议，并拟发会议纪要。煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。3、煤气设施检修期间必须制定检修工作方案、停气和吹扫方案、送气置换方案。方案应包括组织指挥机构、检修内容和涉及范围、检修程序、安全措施和应急处置等内容；应办理有关作业的作业票，做好各环节的安全确认，并进行严格检测、详细记录，做到统一指挥、令行禁止。4、组织指挥机构应明确组织指挥机构人员组成情况、指挥机构总负责人、检修工程负责人、生产系统负责人、安全监督负责人、现场监护人员。指挥机构负责人、检修工程负责人、生产系统负责人要保持通讯畅通，进行一对一
12、联系。5、煤气设备(管网)检修的审批程序：1)计划性的大中修时，车间要提前三天将检修计划和方案报技术设备部、生产管理部、工艺质量部、主管厂长审核、厂长审批。2)临时性的煤气设备(管网)检修，车间必须提前制定检修方案和安全防护措施，由厂领导和生产管理部、技术设备部、工艺质量部、主管厂长审核后，报厂长审批。 3)突发性的紧急维修，车间电话通知生产管理部、技术设备部、工艺质量部、主管厂长紧急赶赴现场，进行现场检修方案和安全措施制定、安全评估后电话汇报厂长审批。未经公司领导及相关部门批准，严禁擅自检修煤气设备或动火作业。6、煤气区域设备检修时，必须有相关负责人、安全监督员到场，现场必须配置灭火器，才能
13、开始检修。7、长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。7、进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，办理容器内安全作业证，经生产管理部、技术设备部、工艺质量部现场评估、监护、气体测试合格后方可入内工作。允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，现场监护人员不得少于2人。8、进入煤气设施内作业，一氧化碳含量不超过30mgm3(24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mgm3时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过100mgm3时，入内连续工作时间不应超过0.5h；在不超过200mgm3时，入内连
14、续工作时间不应超过15min20min。工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。9、进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔(器)前0.5h，检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0.5h，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。10、作业人员必须随身佩戴便携式一氧化碳报警仪，作业环境有害气体浓度超标或氧气浓度不足时，作业人员必须佩戴氧气呼吸器，并在现场设专职监护人。11、打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存煤气系统的设备和管道时，应采取防止硫化物等自燃的措施，人员采取
15、穿好防火服，做好面部防护等安全防护措施，操作时不可正对人孔或管道打开方向。12、带煤气作业或在煤气设备上动火，应有作业方案和安全措施，并应取得主管领导和安全主管部门的书面批准。13、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、操作插板等危险工作，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具，并应遵守下列规定：1)工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；2）距工作场所40m内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40m以外；3)应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具；4)距作
16、业点10m以外才可安设投光器；5)不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。14、在煤气设备上动火，除应遵守1-4条的有关规定外，还应遵守下列规定：1)在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地，在动火部位附近应装压力表或与控制室联系；2)在停产的煤气设备上动火，除应遵守1-4条的规定外，还应遵守：用煤气检测仪测定合格，并经取样分析，其含氧量接近作业环境空气中的含氧量；将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。3）电捕焦、电捕轻检修前，应办理检修许可证，采取安全停电的措施。进入设备内器检查或检修，除应遵守本标准有关安全检修和
17、安全动火的规定外，还应遵守以下事项：断开电源后，电晕极应接地放电；入内工作前，除尘器外壳应与电晕极连接；设备内与控制室应有联系信号。4）煤气设施检修时只能使用电焊不能使用气焊。15、进入煤气设备内部工作时，使用照明电压不得超过12V的防爆灯具。16、高空作业两米以上，必须系好安全带；带煤气作业，必须搭设走梯、平台、跑道；严禁高空掉物。17、停气检修必须有效隔离煤气，即关好阀门，封好水封。置换合格后打开人孔进行自然通风，经工艺质量部检测合格、安全部门批准后方可进行工作。18、检修蒸汽管道，管道停气泄压归零后方可检修，严禁带气作业。六、 煤气设施检修后的验收规定1、煤气设施检修后，检修负责人及时通
18、知相关部门进行验收，未经验收不得投入运行。2、生产管理部、技术设备部、车间负责人共同对检修部位进行检查验收。3、根据维修方案和维修内容逐条进行验收，必要时进行检测，验收完毕后填写验收记录，所有参加验收的人员进行签字确认。4、验收时发现问题及时处理，处理完毕后再次复查，经所有项目验收合格后方可调试运行。七、 煤气设施的动火管理1、所有煤气区域的设备设施动火全部属于一级动火，严格执行公司动火管理的相关要求，并按A级动火票要求办理相关手续，结合设备情况，作业点环境，制定专门安全措施或方案，并要取得安全部门的批准。 2、煤气设备动火前应作检测，CO24PPM， O2含量18%合格，将煤气设备内易燃物清
19、扫干净或通上蒸汽 ，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体后，方准动火。3、在运行中的煤气设备上动火，提前办理动火许可证，煤气压力应保持正压，动火部位应可靠接地，在动火点附近装设压力表并设专人观察煤气压力，并做好防火措施，40米以内戒严。4、在停用的煤气设备上动火，必须可靠的切断煤气来源并将内部煤气吹净，对管道内的残余煤气应用蒸汽进行吹扫处理干净。长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。5、进人煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔(器)前0.5h ，检修动火工中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0.5h ，也应重新分析，取样应有代表
20、性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样;煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。6、打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时，应采取防止硫化物等自燃的措施。7、设备动火前必须确认安全无误，现场配备足够的灭火器材，技术设备部、生产管理部派人现场监护，完工后清理现场遗留火种。八、煤气设施的检查煤气设备的检查包括日常运行检查和专业检查两部分:1、日常运行检查日常运行检查以部门负责人和操作人员为主，每天必须对以下项目进行检查：1）煤气压力、温度和计量装置的完好性、准确性及数值是否在正常范围。2）各种闸门是否泄漏，法兰、管道人孔是否严密。3）水封是否溢流、缺水、堵塞、腐蚀
21、、穿孔。4）管道腐蚀情况，严密性和损坏情况。5）管道支架、梯子、栏杆、平台踏板等安全设施是否齐全和目测安全可靠性。6)是否有危及煤气管道设施安全的各种施工、火源和其它现象。7）各种阀门、法兰、管道密封状况。8）放散阀、取样阀的开闭状况，阀门填料状况。9）地下井、池积水积气情况。10）设备的运行状况。11）加压、调压、除尘设施的运行状况；12）蒸汽连接管路的连接状况；13）、剩余煤气放散管的放散、燃烧状况；14）煤气检测报警器、及各种应急设施等的完好情况。2、专业检查专业检查以技术设备部、生产管理部、电气工程部、工艺质量部和使用部门共同检查，必要时聘请外部专业人员进行检查。1)每年对全公司煤气设
22、施开展一次全面的综合性检查。对设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高、防雷接地等进行重点检查。2）每年对联锁装置的有效性进行一次检查。3）每年冬季检查管网的防寒防冻情况。3、以上检查应将检查情况做好记录备案。九、煤气设施监测、检验1、煤气炉炉体、汽包属于压力容器，按照特种设备检验规程，每年由张掖市特种设备检验所检验一次。技术设备部在有效期结束一个月前向张掖市特种设备检验所递交检验申请，配合检验所进行检验。2、公司内部每年由技术设备部、生产管理部、使用部门检验一次，在张掖市特种设备检验所两次检验周期中间进行检验。检验规范见附件。3、设备维修后及时组织检验。十、操作人员培训教育、考核1、凡公司从事煤气生
23、产、使用的管理人员、操作人员必须经技术设备部、生产管理部进行安全技术培训、考核成绩合格后，具备预防事故和应急处理事故的能力方可上岗。2、新员工或转岗员工上岗前，生产车间、技术设备部、生产管理部应在现场组织安全操作规程实践培训。3、技术设备部每年对现有的煤气操作人员至少进行一次培训、考核，车间至少每月组织一次现场培训。4、安全教育培训必须按要求有教案、授课人、培训签到表、时间、培训考试、培训评估。5、车间、生产管理部、技术设备部每年应至少组织一次应急救援预案演练，对演练过程及效果进行评价，对应急救援预案中不完善和不符合的部分进行修订。6、车间每年对操作人员进行一次考核，考核不合格者采取培训、工资
24、降级、转岗等处置措施。除转岗外，采取其余措施人员必须经培训后再次考核，直至考核合格后方可再次上岗。十一、救护器材使用维护规定1、各单位的便携式报警器，每年需进行标定。 2、煤气防护器材，必须按说明书中使用要求规范使用。3、所有的煤气安全防护器材，必须有专职或兼职人员管理，每周对器材进行检查。厂部每月进行检查，发现问题及时处理，器材发生故障及时通知维修。4、煤气防护器材，使用前必须要组织培训，经考核合格方可使用。5、经过相关部门检查、检验过的救护器材不允许擅自拆、修。6、煤气安全防护器材必须存放在防潮、防腐、通风、易取的部位，并设专用柜存放。十二、煤气事故救援规定1、煤气事故的处理规则1）发生煤
25、气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，现场人员除及时组织救援外，应第一时间电话报告部门负责人。部门负责人接到电话后及时通知主管厂长、生产管理部、技术设备部等相关部门。2）相关部门得到通知后立即启动煤气事故应急救援预案。即刻成立现场总指挥部，通知抢险组、警戒组、联络组、医疗救护组、物资组立即携带救援装备、物资赶赴现场实施救援。3）抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，总指挥应按照煤气事故应急预案规定组织救援。4）救援结束后未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。2、各种事故的救援原则1）煤气中毒者的救援对煤气中毒者，要在300秒内要使其脱离有毒现场，行动要快，分秒必争。
26、煤气中毒事故的抢救，要采取必要的防护措施，以免造成事故扩大，造成不必要的损失。当中毒人员发生呼吸困难或呼吸停止时，救护人员要立即采取人工呼吸的方法，对中毒者进行紧急抢救。防止碰伤、撞伤、上下梯子时，将中毒者头部抬高。将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序检查中毒者状态，配合呼吸的立即强力吸氧，对停止呼吸意识昏迷不醒者，立即做人工呼吸或用苏生器抢救，直到抢救人员或医生赶到现场为止。中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救，就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。2）煤
27、气着火事故的处理由于设备不严密而轻微漏气引起的着火，可用湿泥、蒸汽、湿麻袋、草袋、沙子等堵塞着火处灭火。煤气大量漏气引起着火时，可适当采取关闭降压同时通入蒸汽灭火，在降压时严禁关阀气源，压力不能低于980Pa。煤气设备烧红时，禁止用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩，造成变形和短裂。但在用蒸汽时，可适当加水伴随降温冷却。煤气设备附近着火，使煤气设备温度升高，但还未引起煤气着火和设备烧坏时，可正常供气生产。但必须及时采取措施将火源隔开并及时熄灭。当煤气设备温度不高时，可用冷却设备。煤气设备着火时，可将设备的入孔、放散阀等一切大气相通附属孔关阀，使其隔绝空气自然熄灭，或通入蒸汽灭火。煤气设施着火时
28、，应逐渐降低煤气压力，通人大量蒸汽，但设施内煤气压力最低不得小于100 Pa(10. 2 mmH,O)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。直径小于或等于100 mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。处理完着火，按漏气事故处理。3）煤气爆炸事故的处理发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净。对爆炸地点应加强警戒。煤气扩散区域，不许有火源，不许有人停留，威胁到室内工作人员安全时，工作人员需戴上氧气呼吸器，无关人员应立即离开现场。在爆炸地点40 m以内不应有火源。迅速查明爆炸原因，在未查明原因之前，不准送煤
29、气。煤气爆炸后，产生着火事故，按着火事故处理，产生煤气中毒后，按煤气中毒事故处理。十、考核与责任追究1、 操作、维修人员违反以上规定，未造成安全或设备事故者，根据后果严重程度，可采取100-500元罚款、停岗培训、调离岗位、等处理措施。2、 各级管理人员违反以上规定，未造成安全或设备事故者，根据后果严重程度，可采取100-100元罚款、撤职处理措施。3、 违反以上规定造成设备损坏者，按照设备事故调查报告处理管理条例进行从严处理。4、 违反以上规定造成设备损坏事故，按照设备事故调查报告处理管理条例进行从严处理。5、 违反以上规定造成安全事故者，按照安全事故调查报告处理管理条例进行从严处理。构成犯
30、罪的，依法追究刑事责任。本制度自2013年05月29日开始执行。附件：煤气设施检验规范 附件：煤气设施检验规范本规范详细规定了煤气发生炉（包括加煤机、干馏段、水夹套、集汽包、炉栅灰盘、底盘装置、主炉砌筑）及净化设备（包括旋风除尘器、电除焦、电捕轻）的检验和通用质量检验规范1、煤气发生炉1.1 加煤机 .1.1.1液压站1.1.1.1油箱的清洁度油箱内不得有任何杂物、油泥等影响阀及油缸寿命的颗粒。检测方法：清洗后用手巾纸擦试，不得有任何肉眼可见的颗粒。1.1.1.2集成块油路光滑，孔的交叉处不得有毛刺，必须清洁。检测方法：用清洁油冲洗油路并用砂布过滤，不得有任何可见颗粒。1.1.1.3管路管路清
31、洁。接头与油管的焊接后必须清除内部的氧化皮，管路必须反复敲击后用清洁煤油清洗。 检测方法：用清洁的机油通过并经过滤不得有肉眼可见颗粒。1.1.1.4装配液压站装配后，通电试验，各阀动作准确。检查方法：将液压站与相应油缸接通，调整压力至图纸规定的试验压力，按图纸规定的保压时间，所有液压元件及接头不得渗漏。然后顺序动作，不少于5次。1.1.2加煤机（包括插板阀、钟罩）1.1.2.1各零件及部件符合图纸要求1.1.2.2装配后运转灵活，钟罩在关闭的情况下，不得漏气。 检验方法：A用手搬动摇臂，转动灵活。B关闭钟罩，向筒体内加水，钟罩与法兰接触紧密，不渗漏。1.2 干馏段 包括：加煤顶部、干馏段壳体、
32、气化段壳体、立柱1.2.1加煤顶部：主要尺寸、煤位计动作灵活程度、外观检验方法：直尺，用手搬动翻板手柄，检验灵活程度。干馏段壳体：直径、长度1.2.2圆筒体纵焊缝错边量小于1 mm 筒体对接环形焊缝错边量小于1 mm/m 。 直线度：小于1mm/m全长小于3mm.。 1.2.3气化段：直径、长度。圆筒体纵焊缝错边量小于1 mm 筒体对接环形焊缝错边量小于1 mm/m 。直线度：小于1mm/m全长小于2mm.。1.2.4 立柱：长度、宽度。1.3汽包 1.3.1筒体与封头的错边量不超过1mm。1.3.2筒体对接错边量不超过1mm。1.3.3焊缝外观。1.3.4水压试验（按照说明书试验），保压30
33、分钟不渗漏为合格。检验方法：直尺测量、水压试验。1.4 水夹套 1.4.1封头与内外筒体的错边量小于1.5mm。1.4.2内外筒体对接错边量度小于1.5mm。1.4.3水压试验（按照说明书试验），保压30分钟不渗漏为合格。1.4.4各主要尺寸1.4.5管口方位1.4.6接管通径1.4.7焊缝外观检验方法：直尺测量、水压试验。1.5 炉栅 检测：锥角、出气口间隙。检验方法：用样板或角度尺测锥角，直尺检验各层间出气口间隙，检验结果在图样规定范围内为合格。1.6 灰盘 检测主要尺寸。 6片组装后，并经机加工后检测。法兰厚度不小于28mm。 检验方法：直尺。 1.7 主炉砌筑 按GBJ211工业炉砌筑
34、工程施工及验收规范检验。 检验应在砌筑过程中进行，单台炉体抽查不少于5次。1.9.1炉墙1.9.1.1水平度：用水平尺放在砖层上测定相互垂直的两个方向上、水平尺水泡应在中心。1.9.1.2垂直度：用线锤垂吊墙面其倾斜程度小于3mm/m。1.9.1.3平整度：用2m长的靠尺检测，靠尺与砌体的间隙小于5mm.1.9.2砖缝厚度小于3mm.1.9.3砌拱的弧度应检拱模的尺寸符合图样的规定。 1.9.4外观：不得有重缝，缺棱掉角或硬凿的砖面不得砌于炉膛与火焰直接接触的地方2、煤气净化设备2.1 旋风除尘器 2.1.1主要尺寸、外观、渗透、管口方位2.1.2检验方法：用直尺或钢卷尺测量尺寸。 用煤油作渗
35、透检验。 检查管口方位。 肉眼及直尺检测筒体变形程度。 2.2 电除焦、电捕轻2.2.1绝缘子检查：外观无裂纹、结合处无缝隙、无泄漏2.2.2沉淀极装置钢管：直线度、圆度、长度、内部缺陷。筒体：直径、长度、气密性试验。装配件：钢管与筒体轴线的平行度。检测方法：直线度用大于1m的钢板尺在对接处靠紧，测定两对接管或筒体的直线度不大于1mm；圆度：测两端管口处的圆度误差。内部缺陷：焊后用肉眼观察有无焊瘤等凸起的夹角。 钢管的平行度：用直尺测定其尺寸误差。电晕极与沉淀极同心度的检验：用直尺测量电晕极与沉淀极的同心度小于5mm。 阴、阳极的间隙的检验：阴极部分与阳极部分之间的尺寸不得小于2/3沉淀管直径。
