【推荐】中小企业管理制度大全8.doc

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1、目录企业计量室工作制度1企业技术改进与合理化建议管理制度2第一章总则2第二章技术建议和现代化管理优秀成果的内容2第三章组织领导和职责范围3第四章技术建议、管理建议的审查和处理4第五章奖励与审批程序5第六章附则7企业经营方针目标管理制度7企业设备管理制度(节录)9企业销售管理制度12企业新产品开发管理制度14企业印、信管理制度26企业计量室工作制度 一、计量工作是一项重要的技术管理基础工作，是现代化建设必不可少的重要组成部分，做好企业的计量工作，对提高产品质量、节约能源消耗、改善经营管理，保障安全生产，提高企业经济效益，具有十分重要的意义。 二、根据中华人中民共和国计量法和全国厂矿企业计量管理实

2、施办法的有关精神，并根据工厂的实际需要，制定本制度。 三、在计量室主任的领导下，充分发挥其计量管理、计量监督、计量审核、计量仲裁、计量论证等职能作用，密切和各部门配合，为工厂的生产做好计量保证工作。 四、认真贯彻国家计量条例，严格按国家的检定规程做好日常修理、检定和量值传递工作，确保量值统一。 五、负责资料的收集、编写和汇总工作，负责各类标准传递，并按标准严格执行。 六、负责备品、备件、设备仪器的保管使用，各类事故及时写出汇报。 七、积极宣传计量法令、法规和采用法定计量单位，宣传正确使用、保养计量器具知识，参加与计量有关的分析会。 八、负责各车间的计量器具巡回校对。 九、努力工作，确保周检率和

3、合格率的完成。 十、做好上级任务、计划的传达、布置有关工作，做好工作质量的考核。 十一、做好全室的仪器保养、管理和全室的安全文明生产工作，做到整齐、清洁。 十二、积极配合工厂的各项科研和技术攻关项目。企业技术改进与合理化建议管理制度第一章总则第一条技术改进与合理化建议(以下简称技术建议),和推行工厂现代化管理,是企业革新挖潜、降低成本、提高产品质量、提高劳动生产率、增加经济效益的重要途径.第二章技术建议和现代化管理优秀成果的内容第二条创造采用新技术、新工艺、新材料、新结构、新配方,提高产品质量,改善产品性能及开发新产品,节约原材料等.第三条对设备、工艺过程、操作技术、工、夹、量具、试验方法、计

4、算技术、安全技术、环境保护、劳动保护、运输及储藏等方面的改进或建议.第四条对医疗卫生技术、教育、保育以及利用自然条件等方面的改进或建议.第五条推广应用科技成果、引进技术、进口设备的消化吸收和革新以及长期未解决的技术关键和质量关键等.第六条对企业现代化管理方法、手段的创新和应用,促进企业素质全面提高等方面的建议或改进.第三章组织领导和职责范围第七条技术建议与现代管理优秀成果评定小组成员由:厂长、等负责人和其他有关人员组成.第八条技术建议是在总工程师领导下进行工作,由归口统一管理,技术建议管理员具体负责,基层单位设技术建议联络员.第九条技术建议管理员职责1.汇编全厂技术改进措施计划,掌握并督促技措

5、实施情况,收集资料,在适当的时候提请评定小组进行评定,总结上报重大技术成果.2.负责全厂技术建议资料处理,收集并推广厂内外新技术、新工艺、新材料、新配方、新结构的应用与交流.3.负责接待外单位有关技术改进方面的参观学习,并建立咨询业务关系.4.协助领导组织对厂内重要的非标设备设计方案的论证及会审,并办理下达设计任务书.5.负责全厂内技术攻关或招标的具本组织工作.6.定期召开基层技术建议联络员工作会议,安排与检查该方面的工作.第十条基层技术建议联络员职责:1.编制上报本单位年、季技术建议计划项目,经批准后协助实施.2.对本单位实施的技术建议项目验证、考核、分析和预鉴定,组织整理有关资料上报总师办

6、.3.总结推广技术建议成果,协助实施人员解决有关问题.第十一条经营管理与合理化建议(以下简称管理建议)由统一归口管理,全厂各管理系统(不含全质办)在企业管理工作中实现的现代管理优秀成果均需报,由审查并定期提请厂评定小组进行评定(具体组织工作参照第九条,第十条进行).第十二条厂科协组织实施的管理建议由科协归口提请厂评定小组评定,并报备案,具体工作参照第九条,第十条.第十三条属全面质量管理的TQC成果,由全质办归口管理,并报备案.第四章技术建议、管理建议的审查和处理第十四条技术建议项目必须做到:1.经过试验和应用,并有完整的原始记录,图纸资料和技术总结.2.按照技术建议(现代化优秀管理)成果报表逐

7、项填写,并经单位主管和受益单位签证.3.凡属于提高工效、提高产品质量、节约原材料、改进设备(备件)、新的非标设计等必须要有相应的工时定额员、质量管理部门、材料定额员、设备动力部门和使用单位等签署的效果证明.4.一般项目经所在单位考察后签署意见,报总师办,较大项目须经三个月的生产试用验证,连同有关资料上报总师办.重大项目须经六个月的生产验证,整理全套资料上报,由组织,主持经厂评定小组评定后报上级主管机关.第十五条凡经鉴定的技术建议和现代化管理优秀成果,其鉴定材料应包含以下内容:1.能否纳入正式技术文件用于生产或经营管理工作.2.能否进行推广应用与交流.3.详细分析与核算经济效果,对无法计算出经济

8、效果的应提出结论性意见,并由有关领导签字.第十六条凡纳入正式工艺规范的技术建议项目,由有关部门与车间进行工时或材料定额的修改,并考核实施情况.对改变产品结构、提高产品性能的项目,根据产品图纸审批程序办理更改手续,并考核其批量生产情况.第五章奖励与审批程序第十七条凡申请技术建议成果或现代化管理优秀成果奖励的集体(个人),应由实施者提出申请,填报项目成果申报表,并附第十四条所规定具备的材料(管理优秀成果须附论文或文字总结)报归口单位立案,交财务部门审核签署意见,最后由归口单位组织厂评定小组进行评定审查,厂长签字.需要上报的则逐级办理报批手续.第十八条凡成功而投产(或用于管理)的项目,以修改技术文件

9、的日期作为该项目的投产日期,以连续十二个月为计算经济效益的有效期.实际年节约额计算公式为:年节约价值=(改进前成本改进后成本)年产量(一次性投资费用+报废损失费用+间费用)第十九条凡被采用的技术建议和现代管理优秀成果,根据其贡献大小,给予荣誉和适当的物质奖励,奖励标准如下表:1.能计算出经济效益的项目:奖励等级年节约或创造价值奖金额荣誉奖或其他审批权限一100万元以上二50万100万元三1050万元四210万元五0.52万元六0.5万元以下*现代化管理优秀成果获四五等奖励者由厂长审批,六等奖由个管科审批.2.不能计算出经济效果的项目:奖金等级内容奖金额荣誉奖或其他审批权限一长期未解决的技术攻关

10、项目二临时性技术攻关项目三一般性技术革新项目第二十条技术建议项目和现代化管理优秀成果原则上每年月、月各评定一次.第二十一条对借鉴已经应用的科技(或管理)成果,应降低一个等级奖励.第二十二条奖金的分配应按参与实施工作人员贡献的大小合理分配,落实到人,各单位不得留成克扣.第二十三条获奖项目不得重复得奖,如项目在如下名目下均可获奖(技术建议成果奖、现代化管理优秀成果奖、IQC成果奖、节约奖等),则以获其中金额最高的一种奖励第二十四条获奖项目如果经现次评审提高了奖励等级时,可补发差额部分的奖金.第二十五条对弄虚作假骗取荣誉与奖金者,一经查出,应撤销其荣誉,收回全部所得奖金,并视情节给予行政处分.第六章

11、附则第二十六条本管理办法如与上级文件精神有抵触时,以上级精神为准.企业经营方针目标管理制度 第一章 总则 方针目标管理是现代管理的科学办法之一.工厂为了实现本企业的经营目标和达到最佳效果,每年必须明确制定企业的经营决策、纳领和企业发展方向计划.方针目标实现的全过程要自上而下地建立目标,制订措施、确定制度,组织实施和严格考核,这有利于动员企业所有部门及全体职工同心协力,共同做好一年的工作,有利于提高企业现代管理水平,增强企业素质,提高经济效益.第二章 制订方针目标的依据 第一条 党和国家的方针政策,国家的政治经济形势,上级主管部门下达的产品品种、质量、产量、利润等技术经济指标和其它要求. 第二条

12、 本厂的中长期企业发展规划、现代化管理规划、新产品开发规划、产品质量升级及全面管理发展规划、技术改造规划、生产发展规划、安全环保综合治理规划其它规划等. 第三条 国内市场的调查、分析、预测、情报信息资料(包括国内外同行业先进技术水平、管理水平). 第四条 工厂的实际能力和现有水平,上年度工厂方针目标实施的遗留问题.第三章 方针目标编制的程序 第五条 在每年的月,由工厂各分管厂长、三总师提出下年度工厂目标设想,厂务会集体讨论,形成工厂方针目标指导思想,并由厂长下达指令. 第六条 由组织、根据厂长指令,分生产行政口、技术口、党群口组织各职能科室提出下年度方针目标设想,并收集准备依据资料. 第七条

13、、分头组织可行性分论证,形成各口方针目标计划. 第八条 发至各部门征求意见,根据反馈意见再 讨论修订. 第九条 经厂务会、工厂管理委员会、党委会、职代会讨论审议通过,由按系统图法展开,在月份编制出工厂方针目标展开图.第四章 方针目标的展开 第十条 方针目标展开一定要坚持以数据说话的原则,目标值尽可能定量化.其内容一般包括品种、质量、生产能力、科研技改、企业管理、技术经济指标、安全环保、文明生产、思想政治工作、职工福利等. 第十一条 工厂方针要按系统图法展开,纵向到底,横向到边,纵横连锁,层层确保的原则进行. 第十二条 分管副厂长、三总师方针目标展开,要根据工厂方针目标展开的内容和自己分管工作的

14、重点,列出目标值和措施.展开格式与部门展一的相同,分管副厂长于编制完成,校对,厂长批准. 第十三条 各车间、科室方针目标展开一般有分管责任人、部门方针、目标项目、现状、目标值、采取措施、检查手段、评价、总结等. 第十四条 各部门要紧紧转绕工厂方针目标以及分管帮领导方针目标展开,结合本部门的实际,发动群众认真制订本部门的方针目标,保证工厂每个目标值都能落实到部门和人,确保工厂目标的实现.各部门要在元月底前完成方针目标展开图. 第十五条 班组方针目标由班组长主持编制,要根据主和部门方针目标和本班组分管工作的重点,列出产品产量、质量、安全生产、文明生产、班组管理、思想政治工作等内容、目标值、采取措施

15、、责任人、进度和检查、评价、总结等进行展开.班组方针目标展开图要在完成. 第十六条 各部门方针目标展开由各部门主要负责人主持编制,党群系统由审核;技术系统由审核;生产行政系统由审核,分管厂领导批准.第五章 方针目标的实施 第十七条 为确保工厂方针目标的实现,工厂每年将组织两次分阶段PDCA循环,分阶段PDCA循环计划由“三办”会同有关部门根据工厂年度方针目标安排的进度和厂长的指令制订. 第十八条 各部门要转绕工厂方针目标和本部门方针目标,认真组织月度PDCA循环.每月号前制订下月份计划,总结本月计划的实施情况,并由主管厂检查批示. 第十九条 在方针目标的实施过程,要充分发动群众,调动大家积极性

16、,广泛开展群众性的管理活动、劳动竞争活动、确保各级目标值的实现和完成. 第二十条 、要建立方针目标管理卡,建立方目标实施方案,将每项目标的展开情况,实施过程中的计划、协调、检查、调整、考核等情况登记在案,逐步达到方针目标管理标准化. 第六章方针目标的检查诊断与考核 第二十一条 方针目标管理的综合部门是,主要归口部门为、.归口部门必须认真做好工厂方针目标的组织、实施、协调、检查和考核工作. 第二十二条 厂长组织方针诊断是保证工厂方针目标实施的主要手段,在厂长主持下,应当组织有关人员对工厂方针目标实施情况每季度进行一次诊断,并及时解决实施中存在的问题. 第二十三条 厂长组织方针目标诊断,应在诊断前

17、一周,向各分管领导及各部门发出书面通知(由计划科制定,厂长批准),由各部门自引检查对照,各分管领导和广泛调查、收集情况,形成书面调查记录,做好诊断前的准备工作. 第二十四条 厂长方针目标诊断会由厂长、副厂长、党委书记、归口部门负责人、有关职能科室的负责人或厂长指定的人员参加.诊断根据方针目标展开图逐项逐条检查进度的效果.先由分管领导汇报,后由负责部门补充,并解答厂长及其它人同提出的问题,对于存在的薄弱环节,集体分析原因,研究对策措施,制定整改措施计划,由厂长责成有关部门组织整改. 第二十五条 根据目标值实现的情况,对每条目标值给予评价并考核,明确落实责任部门或责任人.评价分为甲、乙、丙三级.

18、甲级:按目标进度要求实施,且效果较好成绩显著. 乙级:基本按目标进度要求实施,效果一般. 丙级:没有达到目标进度要求、效果较差且主要由主观努力不够所致. 第二十六条 对方针目标进行诊断评价,对甲级目标视其难易,效果好坏等给予表彰、奖励,列入年终评先的重要条件;对只达丙级目标的要追究责任,认真分析原因,帮助纠正, 并根据实际情况给予经济惩罚. 第二十七条 各部门的方针目标应按计划要求进行定期的检查诊断,对存在的问题按职能分解落实. 第二十八 条各部门方针目标应按计划要求进行定期的检查诊断,对存在问题及时进行协调、整改.企业设备管理制度(节录)第一章 设备使用、维护规程的制订、修改与执行 设备使用

19、、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确操作使用和维护设备的法规.各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程. 一、规程制定与修改的要求 1.厂(矿)首先按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备台数,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理. 2.凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的设备使用、维护规程. 3.对新投产的设备,厂(矿)要负责在设备投产前三十天制订出设备使用、维护规程,并下发执行. 4.当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工

20、艺前十天,生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性. 5.岗位在执行规程中,发现规内容不完善时要逐级及时反映,规程管理专业人员中应立即到现场核实情况,对规程内容进行增补或修改. 6.新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批. 7.对使用多年,内容悠较多的规程,每三年要通过群众与专业管理相结合的方式,厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废. 8.当设备发生严重缺陷,又不能产即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行,缺陷消除后临时规程作废. 二、设备使用、维护规程必须包括的内容: 1.设备技

21、术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等; 2.设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等; 3.操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序; 4.紧急情况处理的规定; 5.设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等; 6.设备运行中故障的排除. (二)设备维护规程应包括的内容: 1.设备维护转动示意图和电气原理图; 2.设备润滑 “五定”图表和要求; 3.定时清扫的规定; 4.设备使用过

22、程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等; 5.运行中常见故障的排除方法; 6.设备主要易损件的报废标准; 7.安全注意事项. 三、设备使用、维护规程的贯彻执行 1.新设备投入使用 前,要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册,并做到规程不离岗. 2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程内容,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导. 3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗. 4.生产单位每周都要组织班组学习规程;车间领导及设备管理人员,每

23、月要对生产班组规程学习情况进行抽查考问,发现问题及时指导,抽查情况纳入考核.第二章 设备管理内容 一、设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准. 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率.专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位. 二、设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求: 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责润滑

24、工作. 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑 “五定”图表和要求,并认真执行. 3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油),保证润滑油(脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作 6.认真做到废油的回收管理工作. (二)润滑 “五定”图 表的制订、执行和修改. 1.厂矿生产设备润滑 “五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位. 2.设备润滑 “五定”图表的内容是: 定点:规定润滑部位、名称及加油点数; 定质:规定每个加油点润滑油脂牌号; 定时:规定加、换油时间; 定量:规

25、定每次加油、换油数量; 定人:规定每个加、换油点的负责人. 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑 “五定”图表规定,并做好运行记录. 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑 “五定”图表执行情况,发现问题及时处理. 5岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理. (三)润滑油脂的分析化验管理. 设备运转过程中,由于受到机件本身外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间.经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂.各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁,油路畅通. (四

26、)设备润滑新技术的应用与油品更新管理. 1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决. 2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗. 三、设备缺陷的处理 1.制备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日记中详细记录. 2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展. 3.未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理. 4.在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大. 四、设备运行动态管理 设

27、备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施. (一)建立健全系统的设备巡检标准. 各厂矿要对每台设备,依据其结构和运动方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、旬、月检查点. (二)建立健全巡检保证体系. 生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务.各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡

28、检点之外,要全面掌握设备运行动态. (三)信息传递与反馈 生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理.一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工. 专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总.企业销售管理制度第一章 总则 第一条 以质量求生存，以品种求发展，确立“用户第一”、“质量第一”、“信誉第一”、“服务第一”，维护工厂声誉，重视社会经济效益，生产物美价廉的产品投放市场，满足社会需要是我厂产品的销售方针。 第二条 掌握市场信息，开发新产品，开拓市场，提高产品的市场

29、竞争能力，沟通企业与社会，企业与用户的关系，提高经济效益，是我厂产品销售管理的目标。第二章 市场预测 第三条 市场预测是经营决策的前提，对同类产品的生命周期状况和市场覆盖状况要作全面的了解分析，并掌握下列各点： 1.了解同类产品国内外全年销售总量和同行业全年的生产总量，分析饱和程度。技术 2.了解同行业各类产品在全国各地区市场占有率，分析开发新产品，开拓市场的新途径。 3了解用户对产品质量的反映及技术要求，分析提高产品质量，增加品种，满足用户要求的可行性。 4了解同行业产品更新及技术质量改进的进展情况，分析产品发展的新动向，做到知已知彼，掌握信息，力求企业发展，处于领先地位。 第四条 预测国内

30、各地区及外贸各占的销售比率，确定年销售量的总体计划。 第五条 收集国外同行业同类产品更新及技术发展情报，外贸供求趋势，国外用户对产品反映及信赖程度，确定对外市场开拓方针。第三章 经营决策 第六条 根据工厂中长期规划和生产能力状况，通过预测市场需求情况，进行全面综合分析，由销售科提出初步的年产品销售方案，报请厂部审查决策。 第七条 经过厂务会议讨论，厂长审定，职代会通过，确定年度经营目标并作为编制年度生产大纲和工年度方针目标的依据。第四章 产销平衡及签订合同 第八条 销售科根据工厂全年生产大纲及近年来国内各地区和外贸订货情况，平衡分配计划，对外签订产品销售合同，并根据市场供求形势确定“以销定产”

31、和“以产定销”相合的方针，留有余地，信守合同，维护合同法规的严肃性。 第九条 执行价格政策，如需变更定价，报批手续由财务科负责，决定浮动价格，经经营副厂长批准。 第十条 销售科根据年度生产计划，销售合同，编制年度销售计划，根据市场供求形势编报季度和月度销售计划，于月前十天报计划科以便综合平衡产销衔接。 第十一条 参加各类订货会议，要本着先国家计划，后市场调节，先主机配套，后维修用户，先外贸后内销，照顾老用户结交新用户，全面布点，扩大销售网，开拓新市场的原则，巩固发展用户关系。 第十二条 建立和逐步完善销售档案，管理好用户合同。第五章 编制产品发运计划，组织回笼资金 第十三条 执行销售合同，必须

32、严格按照合同供货期编制产品发运计划，做好预报铁路发运计划的工作。 第十四条 发货应掌握先出口后内销，先主机配套后维修，先远后近的原则，处理好主次关系。 第十五条 产品销售均由销售科开具“产品发货通知单”、发票和托收单，由财务科收款或向银行办理托收手续。 第十六条 分管成品资金，努力降低产品库存，由财务科编制销售收入计划，综合产、销、财的有效平衡并积极协助导务科及时回笼资金。 第十七条 确立为用户服务的观念，款到发货应及时办理，用户函电询问，三在内必答，如质量问题需派人处理，五天内与有关部门联纱，派人前往。第六章 建立产品销售信息反馈制度 第十八条 销售科每年比喻一 次全面的有用户访问，并每年发

33、函到全国各用户，征求意见，将收集的意见汇总、整理，向工厂领导及有关部门反映，由有关部门提出整改措施，并列入全面质量管理工作。 第十九条 将用户对产品质量，技术要求等方面来信登记并及时反馈有关部门处理。 第二十条 负责产品销售方面各种数据的收集整理，建立用户档案，收集同行业情报，提供销售方面的分析资料，按上级规定，及时、准确、完整地上报销售报表。 十、市场调查及预测工作管理制度文参考格式企业市调查及预测工作管理制度 搞好市场调查及预测工作，并据此作出正确的经营方针，是企业提高经济效益十分重要的环节。为对广泛的市场信息进行有效的管理，从而作出近乎实际的市场预测，特制定工作管理制度。 第一条 市场调

34、查及预测工作在经营副厂长领导下由销售科归口，全质办、研究所、计划科、信息中心等有关科室参共同完成此项工作。 第二条 市调查及预测的主要内容及分工： 1. 调查国内各厂家同类产品在国内外全年的销售总量和同行业年生产总量，用以分析同类产品供需饱和程度和厂产品在市上的竞争能力。此项资料每年六月前由工厂信息中心提供。 2. 调查同行业同类产品在全国各地区市场占有量以及本厂产品所占比重。此项资料每年六月前由工厂信息中心提供。 3. 了解各地区用户对产品质量反映，技术要求和主机厂配套意见，借以提高产品质量，开发新品种，满足用户要求。此项资料由全质办和研究所分别在每年六月前提出。 4. 了解同行业产品更新其

35、改进方面的进展情况，用以分析产中发展新动向。此项工作由研究在每年六月前提出。 5. 预测主机配套，全国各地区及外贸销售量，平衡分配关系，此项工作由销售科在当年六月前予以整理并作出书面汇报。 6. 搜集国外同行业同类产品更新技术发展情报，外贸对本厂产品销售意向，国外用户对本厂产品的反映及信赖程度，用以确定对外市场开拓方针。国外技术更新资料由研究所提供，外贸资料由销售科提供。 第三条 市场调查方式： 1. 抽样调查：对各类型用户进行抽样书面调查，征询对本厂产品质量及销售服务方面的意见。根据反馈资料写出分析报告。 2. 组织厂领导、设计人员、销售人员进行用户访问，每年进行一次，每次一个月左右，访问结

36、束，填好用户访问登高表并写也书面调查汇报。 3. 销售人员应利用中货会与用户接触的机会，征询用户意见，收集市场信息，写出书面汇报。 4. 搜集日常用户来函来电，进行分类整理，需要处理的问题应及时反馈。 5. 不定期召开重点用户座谈会，交流市场信息，反映质量意见及用户需求等情况，巩固供需关系，发展互利协作，增加本厂产品竞争能力。 6. 建立并逐步完善重点用户档案，掌握重点用户需要的重大变化及各种意见与要求。 第四条 市场调查及预测所提供的各方面资料，销售科应有专人负责管理，综合、传递并与工厂信息中心密切配合，作好该项工作。企业新产品开发管理制度 新产品开发工作是指运用国内外在基础研究与应用研究中

37、所发现的科学知识及其成果转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作.新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是我厂实现 “生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的影响.因此,产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序、即选题(构思、调研和方案论证) 样(模)试 批试 正式投产前的准备这些重要步骤.一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需要、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益

38、五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证. (一)调查研究: 1.调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求; 2.以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、市场及使用情况; 3.广泛收集国内外有关情报和专刊,然后进行可行性分析研究. (二)可行性分析: 1.论证该类产品的技术发展方向和动向. 2.论证市场动态及发展该产品具备的技术优势. 3.论证发展该产品的资源条件的可行性.(含物资、设备、能源及外购外协件配套等). 4.初步论证技术经济效益.待添加的隐藏文字内容2 5.写出该产品批量投产的可行性分析报告. (三)决策: 1.

39、制定产品发展规划: (1.)企业根据国家和地方经济发展的需要,从企业产品发展方向,发展规模,发展水平和技术改造方向,赶超目标以及企业现有条件进行综合研究和可行性分析,制定企业产品发展规划. (2.)由研究所提出草拟规划厂总师办初步审查,由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后,报厂长批准,由计划科下达执行. 2.瞄准世界先进水平和赶超目标,为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究: (1)开展产品寿命周期的研究,促进产品的升级换代,预测企业的盈亏和生存,为企业提供产品发展的科学依据; (2)开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学研究,基础件攻关,重大工艺改革,重大专

40、用设备和测试仪器的研究; (3)开展哪些对提高产品质量有重大影响的新材料研究; (4)科研规划由研究所提出草拟规划交总师办组织有关部门会审,经总工程师签字报厂长批准后由计划科综合下达.二、产品设计管理 产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理,是产品开发的重要环节,是产品生产过程的开始,必须严格遵循 “三段设计”程序. (一)技术任务书: 技术任务书是产品在初步设计阶段内,由设计部门向上级对计划任务书提出体现产品合理设计方案改进性和推荐性意见的文件.经上级批准后,作为产品技术设计的依据.其目的在于正确地确定产品最佳总体设计方案,主要技术性能参数、工作原理

41、、系统和主体结构,并由设计员负责编写(其中标准化综合要求会同标准化人员共同拟定),其编号内容和程序作如下规定: 1.设计依据(根据具体情况可以包括一个或数个内容): (1)部、省安排的重点任务:说明安排的内容及文件号; (2)国内外技术情报:在产品的性能和使用性方面赶超国内外先进水平或产品品种方面填补国内 “空白” (3)市场经济情报:在产品的形状、型式(新颖性)等方面满足用户要求,适应市场需要,具有竞争能; (4)企业产品开发长远规划和的度技术组织措施计划,详述规划有关内容,并说明现在进行设计时机上的必要必性. 2.产品用途及使用范围. 3.对计划任务书提出有关修改和改进意见. 4.基本参数

42、及主要技术性能指标. 5.总体布局及主要部件结构叙述:用简略画法勾出产品基本外形,轮廓尺寸及主要部件的布局位置,并叙述主要部件的结构. 6.产品工作原理及系统:用简略画法勾出产品的原理图、系统图,并加以说明. 7.国内外同类产品的水平分析比较;列出国内外同类型产品主要技术性能规格、结构、特征一览表,并作详细的比较说明; 8.标准化综合要求: (1)应符合产品系统标准化和其它现行技术标准情况,列出应贯彻标准的目标与范围,提出贯彻标准的技术组织措施; (2)新产品预期达到的标准化系数:列出推荐采用的标准件,通用件清单,提出一定范围内的标准件,通用件系数指标; (3)对材料和元器件的标准化要求:列出

43、推荐选用标准材料及外购元器件清单,提出一定范围内的材料标准化系数和外购件系数指标; (4)与国内外同类产品标准化水平对比,提出新产品标准化要求; (5)预测标准化经济效果:分析采用标准件、通用件、外购件及贯彻材料标准和选用标准材料后预测的经济效果. 9.技术技术解决办法及关键元器件,特殊材料资源分析; 10.对新产品设计方案进行分析比较,运用价值工,着重研究确定产品的合理性能(包括消除剩余功能)及通过不同结构原理和系统的比较分析,从中选出最佳方案; 11.组织有关方面对新产品设计的方案进行(A评价),共同商定设计或改进的方案是否能满足用户的要求和社会发展的需要. 12.叙述产品既满足用户需要,

44、又适应企业发展要求的情况. 13.新产品设计试验、试制周期和经费估算. (二)技术设计: 技术设计的目的,是在已批准的技术任务书的基础上,完成产品的主要计算和主要零部件的设计. 1.完成设计过程中必须的试验研究(新原理结构、材料元件工艺的功能或模具试验),并写出试验研究大纲和研究试验报告. 2.作出产品设计计算书(如对运动、刚度、强度、振动、热变形、电路、液气路、能量转换、能源效率等方面的计算、核算); 3.画出产品总体尺寸图、产品主要零部件图,并校准; 4.运用价值工程,对产品中造价高的、结构复杂的、体积笨重的、数量多的主要零部件的结构、材质精度等选择方案进行成本与功能关系的分析,并编制技术经济分析报告; 5.绘出各种系统原理图(如传动、电气、液气路、联锁保护等系统; 6.提出特殊元件、外购件、材料清单; 7.对技术任务书提出某些容进行审查和修正; 8.对产品进行可靠性、可维修性分析. (三)工作图设计: 工作图设计的目的,是在技术设计的基础上完成供试制(生产)及随机出厂的全部工作图样和设计文件.设计者必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定,设计绘制各项产品工作图. 1.绘制产品零件图,部件装配图和总装配图.