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1、生产部规章制度总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。v 组织结构生产部成员生产主管、生产部助理、生产人员v 岗位职责生产主管1. 负责主持生产部的全面工作，组织并监督部门人员全面完成生产本部职责范围内的各项工作任务2. 生产部内部人员日常工作的安排、分配及工作情况监督，协调生产部各人员完成各项工作；3. 严格执行生产安全管理制度，确保人身的安全和设备的正常运作4. 定期召开生产人员会议，对生产情况进行总结，确保工作任务和生产计划的顺利完成5. 加
2、强对生产计划的落实监督，及时处理生产过程中各类问题6. 管理生产部的全面工作，组织并监督生产部人员全面完成职责范围内的各项工作，贯彻落实生产部各岗位职责（钳工（含下料、焊接、打磨、板金）钻孔、铣、线切割、攻丝、车床、发黑、喷漆）。7. 对生产部员工实施绩效考核工作。8. 严格执行公司的各项规章制度，做到奖罚有度9. 抓好生产环境秩序，为公司塑造良好的形象v 生产日常规定1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前10分钟到，主管主持）；考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:13:00-17:00，一周工作6天，周日公休2.车间员工必须服从合理工作
3、安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3.全体车间人员必须按要求穿工作服,不得穿拖鞋进入车间;4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到指定区域，严禁在车间内吸烟5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.v 生产作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;3.车间人员每日下
4、班后必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;4.车间人员领取物料时必须到生产办公室填写领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;暂不使用的物料要及时办理退库，以防丢失；不能使用的资源也要及时退库。6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将安装工具分派表追究负责人的责任。7. 车间人员
5、严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.8. 生产加工完成后应及时入库，以便装配能及时领用v 生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。3.包装好的产品应放置在暂放区内，标识要明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号、规格时拿错。4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃
6、圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。5. 若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。6. 车间内不允许有销售部带回来的样品，样品须及时交还到设计部，由设计部保管。7. 各机器外观需保持最基本的洁净，物见本色。设备须定期进行保养并做好保养记录。8. 严格按照公司6S规定保证车间干净、整齐v 会议制度根据生产实际情况，每周必须至少组织一次部门会议（时间可以定在上班前或下班后），助理负责做好会议记录并做好存档及监督实施工作。v 惩罚/奖励标准（一）惩罚标准1 车间工作人员如有违反安全生产规定者，视情节严重程度给予50元以上不等额度罚款，严重者给予相
7、应的处分（警告、记过、辞退等）。2 未经公司同意对外加工，以及将材料带出厂外的，上报总经理室给予相应处分。3 各相关部门以及相关负责人之间沟通不畅造成损失的，各部门主管罚款50元/次，并给予相应处分4 部门员工当月出错累计罚款达到200元，部门主管及助理每人罚款50元5 对盗窃公司财物者，无论价值大小，一律交总经办严肃处理。6 在加工过程中不顾生产成本，多次返工肆意浪费原材料者按损失费用的50%对公司赔偿7 安装部调试过程中发现因生产原因导致设备无法正常运行，一次罚款20元；现场调试导致无法正常运行的，一次罚款30；所加工的产品经调试不合格，无正当理由拒绝返工或返工一次仍不合格者，一次罚款20
8、元。工件报废责任人罚款50，8 发现图纸明显失误，加工者有义务向技术部反馈。如明知错误，仍进行作业，当事人承担连带责任，罚款20元；发现图纸有误，未上报技术人员及时解决造成工期延误者，一次罚款50元。9 员工在加工过程中不爱护生产设备，故意损坏公司设备的，给予100元以上罚款并视情节给予相应的处分。10 员工无正当理由拒绝领导安排的工作，罚款50元/次并视影响程度给予相应处分。以上条例由部门主管和助理监督实施，如部门成员有违反该制度的，主管及助理承担连带责任。（二） 奖励标准1 员工保质、保量按期完成生产任务者不奖不罚；2 生产任务保质、保量完成，按发货期为限，每提前一天，每人每天奖励 50-
9、100元。3 设备发生故障，须请外部专业人员修理。若公司员工主动修理，经设备管理人员鉴定合格，操作者使用认可，可在修理人员的本月绩效考核中额外加2-5分。4 每季度考评得分排名第一的员工给予50-100元的奖励。5 员工提出合理化建议，经实施产生良好的经济效益。生产主管或助理组织评议，总经理批准，给予100500 元的奖励。6 员工举报违反制度者，经核实给予50-200元的附则：本制度与公司各项制度不冲突，部门员工在遵守公司制度的同时，严格按照安全生产的要求执行此制度，如有未尽事宜，由生产部提议，总经办审批后颁布执行。 总经办 2013-6-27附：生产车间 6S管理检查表 1、是否清除了生产
10、无用的物品、文件、剩余物料？ 0.5 分 2、所有材料原料是否将良品与不良品作区分？ 0.5 分 3、生产设施设备工具是否将停用/无用的清离现场？0.5 分 4、作业场所是否明确，区别清楚？ 0.5 分 5、车间是否有区分区划界线是否清晰是否有区域标识？ 0.5 分 6、图纸、是否有次序、且整齐，任何人很快能使用？ 0.5 分 7、作业指导书悬挂位置是否便于查看、工具摆放是否拿取自如？ 0.5 分 8、作业场所是否杂乱，有无废弃物？ 0.5 分 9、报废的设备设施工具是否及时清理处置？0.5 分 10、产品、设备有无脏污，附着灰尘？ 0.5 分 11、作业工段上班、下班是否进行清扫？ 0.5
11、分 12、工作场所有无存放私人物品？ 0.5 分 13、工作台面是否有异常灰尘油污墙壁设备是否有涂鸦印痕.尘网现象？ 0.5 分 14、是否有产品直接放置于地面？ 0.5 分 15、工作场所是否有异常噪音气味尘雾？ 0.5 分 16、整理整顿清扫的效果是否得到有效维持？ 0.5 分 17、职员工是否穿工衣正确佩带厂证上班时间是否穿短裤 拖鞋，是否有袒胸露背者是否有做与工作无关的事者(大声喧哗随意离岗/串岗现象看书报杂志打瞌睡、吃零食等) ？ 0.5 分 18、待人处事是否有礼貌是否有问必答是否语言粗俗？ 0.5 分 19、是否存在野蛮粗鲁不安全的作业行为？ 0.5 分20、职员工是否遵守公司规
12、章制度及岗位制度的其它规定？ 0.5 分 以上考核为不定时检查，最终考核结果将记到本月个人绩效考核中！生产部各人员岗位职责 一、 岗位划分：岗位名称岗位负责人协助人员（一）协助人员（二）钳工（含下料、焊接、打磨、板金 喷漆）赵延和 刘志强 于明明 刘健 刘晓辉铣面路俊海任宏昌田县伟刘健于明明钻孔、铣（含铣形、铣条形孔）任宏昌路俊海田县伟刘健线切割、攻丝刘晓辉+1（任调）车床、发黑、刘健 田县伟 2、岗位负责人负责对所用设备的维修、维护、清洗、保养二岗位职责 注：1以上各人员的调动协调由各岗位负责人在需要人员协助时向张同生申请，由张同生统一调动处理1.各个流程负责人负责各岗位的质检把关处理，出现质量问题严格杜绝流至下一关！ 2.各自所负责的流程内出现问题及时解决未造成原材料等损失的不予处罚，转交到下一个流程甚至到下一部门的后出现问题，该项工作的直接负责人负主要责任，岗位负责人及部门主管监管不力负连带责任，罚款为直接责任人的1/2！注：前3个月处罚从轻，3个月以后再出现同样的错误加倍处罚。生产部工作人员如不按照安全生产要求操作造成事故的，自己负责，对公司造成重大损失的，列为关键事件当月绩效为零，并按公司规定处理。 总经办 2013-6-27
