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1、甲醇厂动设备润滑油管理规定为加强甲醇厂动设备润滑管理，避免因润滑油变质引起设备故障，确保油品分析有效，特制定甲醇厂动设备润滑油管理规定。1、所有动设备应根据说明书要求定期更换润滑油，在润滑油更换周期内应根据集团公司和甲醇厂的相关要求对需做油品分析的动设备定期进行油品分析。如有特殊情况，如除氧站几台锅炉给水泵、高温热水泵轴承箱容易进水，可以适当缩短润滑油更换周期。如巡检过程中发现油品异常应及时更换。2、结合各车间实际情况，避免油样集中送分析，规定合成车间于每月15号之前、气化车间每月15号之后以每日不超过4个油样的频次进行取样分析。对于需要倒泵取样分析的设备如因备泵故障或其他客观原因无法在规定时
2、间内取样的经生产科批准可以适当调整取样分析时间。3、由于甲醇厂分析力量不足，各车间按照油品分析周期定期将油样送至甲醇厂分析班组，甲醇分析班组应当天将油样送至中心化验室，并督促分析人员尽快反馈出油品分析结果。4、为了规范油品分析数据的填写，制定统一表式，请各车间按规范填写，并保存好油品分析化验单。5、根据公司实际分析能力，润滑油油品分析应从润滑油粘度、水分和机械杂质三个方面进行分析，具体分析标准如下：5.1、水分标准含水量标准为：痕迹（即水分0.03%）。5.2、机械杂质标准机械杂质标准为：无（即用沉淀法观察）。5.3、粘度标准润滑油规格最低粘度（40/厘斯）最高粘度（40/厘斯）汽轮机油GSA46、 HM46抗磨油41.450.6汽轮机油GSA32、HM-32抗磨液压油28.835.2壳牌150、CKC/150135165CKC/220198242美孚4604145066、油品分析结果与标准不符，如是机械杂质应立即予以更换；如润滑油粘度超过范围的10%经确认后立即予以更换。因水分受天气、取样手法等诸多因素的影响，如略有超标经设备科同意可暂时监控运行。 甲醇厂设备科、生产科 2010年10月11日附：甲醇厂润滑油油品分析数据表
