“9月质量月”活动实施方案(doc4)[1]2.doc

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1、9月质量月活动实施方案一、活动目的:为提升产品质量和质量管理水平,通过监督检查的形式,进一步加强质量管理控制工作,确保本公司的质量管理体系有效运行,为客户提供更优质的产品。二、活动时间:第一阶段:9月1日至9月3日(共3天)为宣传发动准备期 针对质量月活动进行宣传,营造人人关心质量和重视质量的良好氛围,行政部下发活动通知和方案。第二阶段:9月3日至9月25日(共22天)为活动贯彻实施期车间以班组为单位组织开展为期三周的质量评比活动,并将每周的评比结果公示,对优秀班组进行奖励,对评比结果差的班组进行处罚。第三阶段:9月26日至9月30日(共5天)为活动检查总结期生产部组织对“质量月”活动中的成果

2、和取得的实效进行认真总结,并形成书面报告报送活动领导小组,领导小组对总结报告进行评价,针对存在的问题提出解决办法和采取必要的措施。检查评比内容及具体时间安排见附表。“质量月”系列活动的时间安排表序号内 容时 间责任人1“质量月”活动小组成立、宣传活动8月底各部门2“质量月”动员大会9月2日各部门3在车间生产区域的主要道路,悬挂横幅、标语9月2日-3日生产、行政4各部门负责人组织本部门员工学习本部门主管的质量控制程序、程序文件、管理制度。9月19月30各部门负责人5第一次车间检查:产品质量检查和安全卫生检查9月10日领导小组6第一次例会通报检查结果9月11日生产部7第二次车间检查:产品质量检查和

3、“5S”检查9月15日领导小组8第二次例会通报检查结果9月14日生产部9第三次车间检查:产品质量检查和“5S”检查9月20日领导小组10第三次例会通报检查结果9月21日生产部11针对顾客投诉和退货处理及纠正和预防措施的落实情况9月19月30领导小组12针对采购,对问题较多的供应商进行一次考核,提高外协、外购件的质量水平。9月12日领导小组13评选 “优秀班组”9月269月28领导小组生产部14总结及评估改进成果9月30日各部门四、参与部门:生产部、采购部、销售部、行政部、外贸部、财务部五、 组织领导:为确保本次活动顺利进行,成立“质量月”活动领导小组,成员组成如下:组 长:郭磊副组长:陈世忠成

4、 员:叶明、薛守新、姚浩、谢磊、张燕、史德超、王辉、薛明伟、张晓晨六、 活动内容:1.积极宣传 在车间生产区域的主要道路,悬挂横幅、标语等,积极开展宣传活动,引导全体员工融入到活动中来,努力形成人人都知道,人人都重视,人人都参与,人人都作为的良好氛围。2.积极提高产品质量 2.1以生产部为主导,根据生产实际情况,每周公布一次车间生产安全状况,并通报全厂,以使各生产组及时了解自己的产品质量状况,以便跟进改善。2.2动员全员学习各岗位职责和操作规程,理论与实践相结合,强化全面质量管理的意识。3、车间根据生产工艺环节质量控制检查表的相关要求,结合公司实际情况,对生产过程中产品质量进行自检。具体如下表

5、:七、活动检查总结针对在检查中发现的问题给予整改,严重的给予处罚,表现优秀的班组给予奖励。并在全厂表扬。 具体如下:1. 公司给予车间2000元奖金用于此次检查2. 检查评分表按照百分制,综合评分在90100分,给予100%发放;综合评分在8090分给予80%发放;综合评分在7080分,给予50%发放;综合评分低于70分不予发放。生产质量控制点监督检查记录表检查部门: 序号质量控制点分值扣分得分备注1是否有硝盐痕、压折2是否有氧化色及油痕(退火状态板材允许有轻微油痕)3是否有裂纹、裂边、腐蚀、穿通气孔、起皮、毛刺4是否有压过划痕、擦伤、划伤、粘伤、印痕、松树枝状花纹、金属及非金属压入物、矫直辊

6、印、油污、乳液痕、色差、顺压延方向的暗条5是否有扩散的斑点(厚度大于0.6mm的板、带材表面不允许存在)6是否有气泡(正常包铝板每平方米表面上气泡总面积应不大于80mm2,每个气泡的面积不应大于30mm2。工艺包铝板允许有表面气泡)7包覆层是否有脱落(正常包铝板不允许有包覆层脱落。工艺包铝板允许有包覆层脱落)8板材宽度、厚度(是否与客户要求规格相符,偏差是否在1mm3mm之间)9对角线偏差是否在3mm内10侧边弯曲度是否达到客户要求标准11成材率是否达到要求12千分尺的保存和使用是否规范13是否有早班晚班人员上机登记记录14是否有废料产生、吨数记录15不合格品是否有登记台账16成品是否有登记台账17是否有设备使用及管理记录18针对生产是否有工作计划及完成量台账19生产调度单工艺指令是否明确20出库、入库单是否填写准确、准时21针对客户退货是否有客户投诉/退货处理报告22针对客户退货是否有纠正措施和预防措施及台账23仓库对所退回产品是否及时清点型号、数量、规格并与销售人员进行核对,同时登记账册24销售、生产、仓库各部门间协调是否及时有效

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