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1、xxxxxxxxxxxx中心质量管理计划 编 号： 发放号： 版本号： 编制人： 审核人： 批准人： 中建X局xxxxxxxxxxxxx中心项目部2011年7月编制 2011年7月实施发 布 令本项目部质量管理计划是XXXXXXXXXXX工程质量管理的纲领性文件，项目全体管理人员、职工必须遵照执行。签 发 人： (项目经理) 年 月 日质量计划审批表工程名称方案名称（内容）质量计划书建设单位建筑面积24万结构类型框架工程造价3.5亿元设计单位监理单位层数地下2层，地上4层建筑物跨度开工日期方案编制人项目负责人项目安全负责人参加会审人员签字单 位中国建筑第七工程局有限公司职 务项目经理：总工：技
2、术质量部经理：工程部经理：安全总监：商务部经理：施工单位审批结论分管技术负责人签字盖章： 年 月 日监理单位审批分管技术负责人签字盖章： 年 月 日建设单位审批分管技术负责人签字盖章： 年 月 日目 录第一部分、编制依据5第二部分、项目概况5第三部分、质量目标53.1 项目质量方针53.2 项目的质量目标及具体目标值53.3 质量目标分解6第四部分、质量组织机构6第五部分、质量文件75.1 本工程项目质量文件75.2 质量文件的编制和审批75.3 质量文件的修订75.4 质量文件实施与监控的管理规定85.5 本工程施工方案编制计划8第六部分、质量保证96.1 质量保证体系96.2 质量岗位责任
3、106.3 物资质量控制156.4 技术培训166.5 施工过程质量控制166.6 技术复核19第七部分、质量通病提示（结构施工）207.1 模板通病207.2 钢筋通病227.3 混凝土通病26第八部分、质量验收、改进、总结及其它328.1 工程验收328.2 工程质量问题的处理338.3 不合格品的控制338.4 纠正和预防措施358.5 质量改进368.6 项目创优378.7 QC活动378.8 质量总结37第九部分、施工试验及仪器设备管理379.1 施工试验379.2 检验测量和试验设备的管理389.3 自检自校器具量值传递控制办法389.4 检验、测量和试验设备的搬运、贮存和保养38
4、第十部分、成品保护39第十一部分、统计技术3911.1 统计方法评定砼强度质量3911.2 砼强度质量预控措施4011.3 砌筑砂浆试块强度评定4011.4 横道图在编制施工进度计划中的应用4111.5 网络计划技术编制施工进度计划41第十二部分、质量保修4112.1 质量保修期限4112.2 质量保修回访4212.3 维 修4212.4 善 后42第一部分、编制依据（1）xxxxx工程项目建设工程施工合同；（2）XXX设计院提供的工程施工蓝图；（3）建筑法、中华人民共和国建筑质量管理条例；（4）建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）（5）建筑工程施工质量验收统一标准（GB502
5、04-2002）；（6）公司质量管理手册、质量管理程序文件和作业指导书；（7）总公司质量管理条例；（8）国家现行建筑工程施工和验收规范、技术标准及通用图集；注：本质量计划书的使用范围及有效期：使用范围：本工程项目建设全过程（包括保修期）；有效期：本质量计划自发布日起至项目保修期结束止。第二部分、项目概况 第三部分、质量目标3.1 项目质量方针本项目经理部贯彻执行公司的质量方针。工程开工前，将在施工现场、办公室等醒目处书写或悬挂公司质量方针内容的标语；召开会议或举办培训班讲解公司质量方针的内涵；项目经理开展横向检查与指导等形式，使全体员工都能熟悉和理解公司的质量方针，并坚持贯彻执行。3.2 项目
6、的质量目标及具体目标值本项目质量目标必须满足合同文件对质量的要求，并符合设计院提供适用于本工程的工料规范，及合同文件所列出的基本要求及有关工程验收规范，若它们之间的标准或准则存在差异时，以较严格的规范为准实施。质量目标：确保工程验收一次性通过，达到国家现行建筑工程施工质量验收统一标准的合格标准，确保省优质工程中州杯，争创鲁班奖； 3.3 质量目标分解序号分部工程子分部工程分项工程质量目标质量目标实现合格优良合格优良1地基与基础土方降水、排水土方开挖土方回填地基处理独立基础混凝土基础模板钢筋混凝土混凝土结构缝处理2主体结构混凝土结构模板钢筋混凝土砌体结构混凝土小型砌块砌体3建筑装饰、装修地面整体
7、水泥混凝土面层抹灰装饰抹灰门窗木门制作涂饰外墙涂料装饰内墙涂料装饰4建筑屋面卷材防水屋面保温层找平层卷材防水层细部构造第四部分、质量组织机构项目部由公司授权组建，按照企业项目管理模式设置。项目组织机构的管理重心是：确保本项目的质量保证体系、生产组织体系运行：有目标，有计划，有组织，有检查，有效率，有成果（六有），工程质量、进度、安全处于全面受控状态。项目经理（组长）生产经理项目总工质量监督部工程技术部材料设备部商务部安全环境部综合办公室施工班组质量组织机构图第五部分、质量文件5.1 本工程项目质量文件 a、公司质量管理手册、质量管理程序文件、建设工程施工技术标准、总公司质量管理条例 b、项目质
8、量计划书 c、施工组织设计、施工方案、技术交底 d、质量记录5.2 质量文件的编制和审批 a、项目质量计划的编制内容不应与已有的质量体系文件相矛盾，由项目经理、项目总工程师主持，工程部、质检部共同编制，公司总工审核批准； b、施工组织设计、施工方案由技术部负责编制、项目总工程师审核，项目经理批准，报业主、监理审定； c、分部、分项工程的技术交底，由各专业技术员编制，技术部审批； d、质检部对质量体系文件进行统一编号，负责质量记录控制； e、质量计划接受业主、监理审核，并需取得认可。5.3 质量文件的修订 a、项目质量计划一经颁布生效后，不得随意更改。必须修订时须由编制责任人填写更改申请单，经项
9、目经理批准并报发包方审核后由项目总工程师主持，质检部修订、标识； b、施工组织设计、施工方案必须修订时由技术部填写“文件更改申请单”，经项目总工程师批准后，技术部负责更改、标识。5.4 质量文件实施与监控的管理规定 a、质量计划颁布生效后，由项目经理组织相关人员学习、理解，并制定质量计划实施、监控的管理规定；b、项目质量计划、施工组织设计、施工方案由项目各专业组负责具体实施，各职能部门负责人为归口要素责任人，负责监督、检查施工队及相关要素职能部门的执行情况，并确定本部门归口要素，在各专业、各职能部门工作中得到有效贯彻实施； c、质检部负责对施工班组和工人执行“技术交底”情况实施检查和监督，对全
10、项目质量计划实施情况进行检查、监督，并定期（不少于每月一次）对质量计划实施情况进行评价； d、在对质量计划实施的检查、监督过程中，如发现不合格项应及时查明不合格原因，并采取相应的纠正措施。检查结果在项目质量计划实施情况月度报告的检查记录一栏做详细记录； e、对严重违反质量计划有关规定，造成重大事故的责任人，要给予行政上或经济上的处罚； f、质量计划监控工作由质量计划各要素的主控部门对相关部门的实施情况进行监督检查，检查记录将作为项目内审依据； g、项目必须无条件接受业主、监理对质量计划实施情况进行检查、监督； h、质量计划不得损坏、丢失、外借、复印，并严格办理领用手续；i、项目竣工后，项目经理
11、部应总结本项目质量计划实施的全过程，编写项目质量计划实施总结报告，提交公司总部。5.5 本工程施工方案编制计划 序号施工方案名称编制责任人完成时间备注1施工测量方案xxx工程开工前2土方开挖方案xxx工程开工前3工程试验及资料管理方案xxx基础施工前4回填土施工方案xxx分项工程施工前5混凝土施工方案xxx分项工程施工前6钢筋工程施工方案xxx分项工程施工前7模板工程施工方案xxx分项工程施工前8脚手架施工方案xxx分项工程施工前9垂直运输机械施工方案xxx分项工程施工前10雨季施工方案xxx雨季到来前（6月上旬）11冬季施工方案xxx冬季到来前（11月上旬）12砌筑施工方案xxx分项工程施工
12、前13塔吊布置方案xxx分项工程施工前14外墙涂料施工方案xxx分项工程施工前15门窗工程施工方案xxx分项工程施工前16屋面工程施工方案xxx分项工程施工前17土建分项施工技术交底xxx分项工程施工前18防水工程施工方案xxx分项工程施工前19临建施工方案xxx开工期20临水、临电施工方案xxx开工期21外墙保温施工方案xxx分项工程施工前22室外工程施工方案xxx分型工程施工前第六部分、质量保证6.1 质量保证体系业 主 代 表地漏施工节点图监理公司公司TCQCCACCOC项目总工程师生产经理专职质量检查员专业班组公司项目经理工程技术部质量监督部专业施工队长符号说明：TC=Time Con
13、trol， 进度控制OC=Organizing 组织与协调QC=Quality Control 质量控制CA=Contract control 合同管理CC=Cost control 成本控制地漏施工节点图6.2 质量岗位责任1、质量体系要素职能分配履行表(参照第四版质量管理程序文件)要素要素职能者 质量体系要素名称项目经理项目生产经理项目总工程师商务部工程技术部质量监督部安全环境部材料设备部财务部综合办公室4.1管理职责4.2质量保证体系4.3合同评审4.4文件和资料控制4.5采购4.6顾客提供产品的控制4.7产品标识和可追溯性4.8过程控制4.9检验和试验4.10检验、测量和试验制备的控制
14、4.11检验和试验状态4.12不合格品的控制4.13纠正和预防措施4.14搬运、贮存、包装、防护和交付4.15质量记录的控制4.16内部质量审核4.17培训4.18服务4.19统计技术备注：主管 主控 主相关 一般相关2、 质量岗位职责 a.项目经理（1）项目经理是本项目的法定代理人，对本项目全权负责，认真贯彻执行国家及省市级政府主管部门有关质量法令和法规以及招标文件中的设计院提供或招标文件中列出及包含的工料规范；并接受发包方、工程监督对本项目的检查、监督、审核，按其提出的整改要求组织力量认真整改，直至验证合格；（2）贯彻公司的质量方针，执行公司的质量体系程序文件，批准和发布项目质量保证计划，
15、对工程项目质量目标的实施负责；坚持“质量第一”的原则，正确处理施工进度与工程质量的关系，确保优质、安全、高速地完成施工任务； （3）建立完善项目组织机构，负责人员聘任和质量职能分配及资源配置，明确各类人员的规章制度，并对其实行控制；重视全体员工的质量教育和培训工作，支持质检员履行工作职责，严格执行质量奖罚制度； （4）组织制定各种管理办法及规章制度，并对其实行控制；（5）做好指定分包、独立分包单位的施工协调、配合、管理工作，科学组织和管理现场的人、财、物资源，做好劳动力、材料和机械设备的调配和供应，有效控制材料供应商的产品质量；（6）配合做好项目质量检查验收工作和协助发包方及工程监督对项目质量
16、体系的评审工作；（7）参与项目质量计划的编制，并负责实施，确保全面履行工程合同；（8）组织项目内部质量体系审核，并对质量组织效能进行评价，并采取相应措施，以确保项目质量体系有效运行；（9）主管4.1、4.3、4.6、4.17、4.18要素。b.生产经理 （1）协助项目经理贯彻实施并落实公司质量方针和项目的质量目标，对整个施工期间的过程质量负领导责任； （2）负责现场文明施工，使用合适的生产、安装和服务设备，并安排适宜的工作环境，负责施工过程中的组织、协调与调度工作，在保证施工安全和工程质量的前提下，千方百计加快施工进度，确保工期要求的各阶段形象控制点按期或提前达到； （3）严格按合同要求及招标
17、文件合理组织施工生产，加强质量管理，对不符合质量标准的工程有权令其返工或停工整改，负责主持重大质量事故的处置； （4）协调处理施工过程中的资源调配，负责施工过程中的工程质量，落实安全施工和文明施工措施，确保安全生产，实现各项管理规范化、科学化、标准化； （5）组织编制并落实施工准备工作计划和施工各阶段的生产进度计划； （6）负责对物资分供方的评价、选择和控制工作； （7）领导和组织对单位工程的质量评定、质量联检和工程报竣工作； （8）主管4.7、4.8、4.9、4.13、4.15、4.19要素。c.项目总工程师 （1）对项目的技术和工程质量管理负全面的技术责任，有权监督各级领导和管理人员行使质
18、量职责，及时向项目经理报告技术、质量管理的情况；（2）协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，组织对工程质量的检查、评议、整改；主持对专业工长、施工员、质检员进行技术交底，指导和监督施工现场人员做好质量记录；（3）组织并监督贯彻执行技术规程、施工规范、质量标准，负责主持编制项目质量保证计划，审核施工组织设计和施工方案、特殊工程施工措施并监督落实执行；（4）负责职工教育工作的管理及职工上岗技能考核工作；（5）参与质量事故的调查，审批处理措施方案，参与对单位工程的质量评定、质量联检和工程报竣工作，负责审批纠正和预防措施； （6）组织项目技术与质量（含检验、试验）系统工作及质量改进工作，协助物资
19、科审查供应商材料质量；（7）参与项目的内部质量体系审核，编写内审报告，对项目的质量体系运行作出评价； d.商务部（1）主管项目经营和合同管理工作，贯彻执行公司质量方针和项目质量计划；（2）熟悉合同中的合同条款及发包方的其它特殊要求，并负责对项目相关职能部门进行合同交底；（3）合同执行过程中，发包方对合同文件提出变更和补充时，负责组织有关部门进行评审并被授权签订补充合同，并将变更后的发包方的其它要求传达至项目各部门；（4）组织与改进项目经营管理及项目承包工作；（5）主管物资供应科和施工技术科的有关材料预算报价工作，进行财务成本控制及材料订货价格审定工作；（6）组织编制工程进度款审报清单，办理工程
20、签证、工程决算等工作。 e.技术员（1）认真学习施工组织设计和质量计划并负责在工程施工中全面贯彻实施项目质量保证计划，确保实现项目质量目标，对承包工程的质量全面负责； （2）按照国家施工规范和地方施工操作规程及作业指导书要求，组织好施工过程的每个环节；（3）合理组织资源，确保施工合同和施工计划的实施，随时向项目副经理报告计划实施和实施情况； （4）认真阅读施工图纸，参加图纸会审，严格按图纸施工；负责单位工程的测量放线工作； （5）对班组做好各种技术、安全交底，及时做好施工日记记录；（6）组织各施工队对工程质量的定期（不少于每周一次）检查，评议、整改及评定； （7）接受监理工程师、发包方的检查、
21、监督、审核，并按期整改要求实施认真整改直至验收合格。 g.质检员 （1）贯彻国家及河南省、市规定的质量检验评定标准、施工验收规范、操作规程以及公司质量方针和项目质量计划，对施工质量负有监督、检查和领导责任； （2）负责质量方针和目标的展开并分解到各个岗位，并对具体实施情况进行检查和监督；负责项目质量计划的编制和质量记录的控制；（3）对施工队各现场执行“三检制”情况进行检查监督，实施质量否决权，在特殊情况下，有权指令停止作业，同时向总工程师和项目经理报告，确保只有合格的施工过程和材料使用；（4）协助生产经理组织每月一次综合性工程质量检查；（5）对施工过程各工序施工质量实行跟踪检查；对施工过程标识
22、实施监督检查； （6）核定分部、分项工程的质量等级，参加单位工程竣工交验工作； （7）收集质量信息，组织对不合格品（项）进行原因分析，针对已经发生和可能发生通病制订纠正预防措施，并监督执行；利用统计技术不断对质量进行改进和提高；（8）对本部门归口要素负责。 H、材料员 （1）严格遵守物资管理制度，熟悉本职工作； （2）参与实施对物资合格分供方的选择，评价和控制工作，建立合格物资分供方档案； （3）建立本项目的材料设备管理制度，并在施工全过程中认真贯彻执行； （4）负责编制物资采购计划，依据物资采购程序进行采购； （5）统一制定现场库房材料的合格标识，使之满足进场原材料质量可追溯性的要求，并对其
23、实施监督检查； （6）及时组织材料的选择、送审、验收、复试，及时将结果报计划经营科；（7）严格执行进场原材料送检制度，负责原材料的材质证明资料和检验资料的收集、整理、传递、存档等工作（含机械设备）；（8）负责按材料设备需用计划完成材料设备的采购、供应工作，负责发包方提供产品协议的签订和材料进场验收工作；（9）负责施工机械的采购、保养、维修和统一管理；（10）负责机械设备的受控标识，负责全过程机械设备动作记录的收集与归档；i.安全员 （1）负责制定项目安全生产目标以及安全技术措施，并监督作业小组实施； （2）对施工生产过程中安全设施、防护用品进行监督、检查； （3）负责安全纠正措施跟踪与复验；
24、（4）主管文明施工和标准化现场管理工作，配合其他分包单位进行现场施工平面管理、规划和协调与其它专业分包单位间的材料堆场布置； j.综合办公室（1）负责协调指定分包单位、独立施工单位及公用事业单位互相之间关系，使所有工程部分或构件，使结合在一起，确保本工程能迅速地在进度计划规定的时间内完成； （2）负责协调空调、给排水、电线管道及专业安装的分包单位，以确保所有的电线桥架、风槽、水管、电管及相关的设备按合理的次序安装。 k.施工工长（1）认真学习并按照各项质量文件，执行国家施工技术规范、施工操作规程组织工程施工与管理； （2）认真阅读图纸，参加图纸会审，严格按图施工； （3）认真实施质量保证计划，
25、执行施工组织设计和施工方案；按规定对工程质量进行检查、评定，填写相关质量记录； （4）做好各项配料翻样工作，在签发分管工种施工任务书的同时下达质量、安全目标和要求； （5）参与制定纠正和预防措施，并负责实施；实施质量否决权；按期保质完成整改项目；（6）切实完成各类现场施工管理资料和技术资料的记录，并定期传递到工程技术部。 n.其他各类人员的职责和权限另定6.3 物资质量控制（一）、材料物资分类：重要物资：如钢筋、水泥、砂、石、木材、商品混凝土、砌块、防水材料、门窗、管、线、箱、角门、设备等用量大或对工程最终使用质量有较大影响的材料。特殊物资：新型材料，如建筑节能材料。一般物资：对工程最终质量影
26、响较小的，需求量较少且返工返修后对质量没有影响的物资。（二）材料物资需用计划由项目部核实、预算员编制，项目经理审核，经上级主管批准。需用量计划严格按照以下条款编制：施工合同、施工图纸、图纸会审记要、施工洽商变更。审批过的施工组织设计。投标预算书。材料消耗定额。（三）、材料供应商的选择重要物资和特殊材料物资由材料设备部门收集相应物资供应商信息，进行调查并填写“物资供应商调查表”，并会同施工技术质量负责部门进行评价，必要时邀请业主参加。供应商选择评价的内容主要包括：经营执照、生产许可证、行业质量检测报告、生产能力、质量管理体系、质量保证能力。（四）、材料供货检验和材料复试材料进场必须经物资保管员、
27、质检员共同验证材料规格、数量、外观质量、质保书、产品合格证、出厂检验质量报告等。并按照国家有关标准对主要材料进行抽样试验，不合格材料杜绝在工程上使用。（五）材料搬运和贮存重要物资材料搬运按照产品说明进行，供货方提供的一切与产品相关的资料及构件的标识、标记，在搬运过程中不得丢失，加强成品保护，分类、分批堆放贮存，配备必须的消防设施，采取有效的防盗失措施、防潮、防霉措施。（六）材料发放和使用材料发放按照先进先出的原则，保管人员依据经审批的领料单，调拨单进行登记发放，严格执行现场用料有据，消耗有数，余料退库、废料及包装品及时回收，做到材料使用去向的可追溯性和工完场地清的文明施工要求。6.4 技术培训
28、技术工人培训：对进入施工现场的各工种技术工人，由总工程师或专业工程师分别用12天时间进行集中培训学习，使技术工人熟悉现场概况、建筑总平面布置、施工组织设计、图纸及项目质量保证计划和质量保证措施，了解建筑物特点，掌握各个施工工序的操作方法及质量要求，并按其相应要求进行理论考试和实际操作能力考核，确保其经过考试考核合格后才能上岗操作。特殊工种的培训：在上岗之前必须组织其进行系统的岗前培训，使之熟练掌握操作技能及工作场所的安全，对其要求的教育、培训和程序，了解其责任与质量的关系及工作场所的安全，对其要求的教育、培训和经历进行资格考核。班前培训：每天上班之前，由各专业工程师或专业工长、质检员针对当天工
29、作内容，对施工操作人员进行安全、质量、施工工艺及技术交底，技术交底的内容应具有较强的针对性、指导性和可操作性，并签字落实。经过培训的各类人员，都必须经过考试、考核，合格后方可上岗，妥善保存其培训、考试、考核效果等的有关记录，将所有参加培训的人员都记入职工培训登记卡。6.5 施工过程质量控制（1） 施工前技术准备项目部成立后，项目技术负责人组织与工程有关的工程技术、管理人员落实施工组织设计内容，并在实践中不断加以完善。施工组织设计应填写审批记录表。（2） 施工过程控制a “样板引路制”较为复杂及装饰装修等分项工程施工前，由项目技术负责人按施工方案、技术交底及国家现行标准、规范组织分项（工序）样板
30、施工，由项目部各级管理人员及业主、监理单位代表共同检查验收，通过样板施工做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准，样板验收后，方可进行施工。样板施工的目的在于让每位施工作业人员明确了解：本工序的施工技术规范要点、要领，及时发现施工难点，深刻认识本工序操作重点和质量标准。本工程主要施工的样板规定如下：钢筋加工：样板主受力筋下料、弯曲、切断，样板箍筋下料、弯曲、制作；钢筋绑扎：样板梁钢筋绑扎，样板柱钢筋绑扎，样板墙钢筋绑扎，样板平板绑扎；（接头位置、锚固长度、保护层、钢筋定位、绑扎扎丝缠绕方式、箍筋加密区、主次受力钢筋排放关系等）模板施工：柱样板支模，墙体样板支模，平板样板支模，梁样板支模
31、，门窗洞口样板支模，楼梯样板支模，施工缝样板支模，样板拆模；混凝土施工：样板柱浇筑，样板墙浇筑，样板施工缝处理，样板平板表面处理；（下料方式、振捣位置、振捣时间、分层厚度控制、施工缝处理等）防水施工：样板裁剪，铺贴，粘接，密封处理；砌筑施工：样板墙（灰浆均匀、饱满，拉结筋，错缝，垂直、平整，构造柱，圈梁）装修施工：样板门窗制作、安装，样板面砖粘贴，样板涂料施工，样板地砖铺贴，b 实行“三检制”自检： 每一检验批、分项工程施工完成后，由班组长填写自检记录，并及时上交工长。互检： 经自检合格的检验批、分项工程，应由工长、质检员、班组长，组织各工序的施工班组进行互检，形成记录。交接检：上下工序班组通
32、过互检认为符合分项工程质量验收标准要求后，双方填写交接检记录，并经工长、质检员检查认可后，向监理报验，监理签字认可后，方可进行下一道工序的施工。检验批（分项）是工程验收的最小单位，对分项工程乃至整个工程质量产生很大影响，必须百分之百符合要求，因此质检员在自查过程中对检验批应严格要求，未经验收合格，不准进入下道工序的施工。c 质量否决制对不合格的检验批必须进行返工、返修，重新组织验收评定。d 关键工序、特殊过程的质量控制项目技术负责人将关键工序的施工方案向项目施工员、质检员及操作人员进行交底；质检员按方案及有关规定进行检查并做好记录。特殊过程施工前，项目技术负责人按照施工组织设计或施工方案中所需
33、的机械设备、施工人员进行审定、确认，符合要求后向项目施工员、质检员及操作人员进行技术交底；项目质检员负责施工过程的监控，并做好记录。对过程参数或产品特性在施工过程中由项目技术负责人组织人员进行必要的连续监控并做好记录。e 重要施工工序的追溯凡影响工程结果质量和对使用要求有重要影响的关键工序都应能实现追溯，通过追溯可以掌握工序使用的材料、设备、人员、施工方法、施工过程情况。这些工序都需要通过适当的记录予以追溯，如：施工日记、检验批、分部、分项验收记录、隐蔽验收记录、检验试验报告等，项目管理人员必须确保这些记录的连续性，可行时，也可采用在项目的适当部位进行挂牌的方式实现追溯。f 对工程分包方的现场
34、管理：分包方进场时，根据各项目施工组织设计总确定的分包方案，项目部技术负责人指定专人对分包方进场人员、设备按合同和分包方案要求等进行验证，将验证情况记入当天的施工日记中，收集分包方应持证上岗人员的证书复印件。分包项目施工前，要求分包方上报施工方案（或施工组织设计），经技术负责人审批合格后，报送项目监理审批。要求分包方对人员、进场材料、机械设备应按照监理规范（526、 546条款）的要求通过项目部向监理报验。项目施工员对分包方进行分项工程技术交底。项目部技术负责人、质检员组织对各工序的验证、质量控制点的监控及工程关键部位的检验评定。g 业主分包的工程管理与分包单位协调有关工序的搭接，办理工序交接
35、验收手续，若不能及时办理交接手续，应注意收集业主、监理对于此类情况的处理意见记录（如：及时将不能办理的原因及业主监理的意见记载在施工日记中或项目经理、技术负责人的工作日记中，可能的情况下，建议监理将这些信息纳入监理会议纪要中）；当发现业主分包工程的工期、质量等对总包工程产生不利影响时，应通过书面的形式向业主提出。h 项目部技术负责人对各类分包方的工程资料进行收集和检查，确保总包工程资料符合验收要求。i 质量检查项目部质检员每天在施工现场循环检查，将检查情况形成记录，记录中应包括：当天质量检查的内容及质量情况、发现的问题及整改的结果、当天尚未处理的工程质量问题等，质检员应对该记录进行总结后在质量
36、例会上通报近期质量检查情况。项目质检部及技术部每周组织一次工程质量检查，检查近期的工程质量和质量目标的实现情况，根据检查结果对各个班组进行评比，并实施相应的奖罚措施。项目总工每月组织一次质量检查，检查工程部、质检部工程质量和质量目标的实现情况；对施工组织设计、合同要求中创名牌、精品的工程项目应增加过程监督检查的频次。j 施工日记 施工日记应力求及时、真实、详尽、符合法规要求，具有可追溯性和可操作性。施工员应每天收集各工种的施工情况，及时填写施工日记，填写内容应有当天工程的施工部位、操作人员、使用材料检验试验情况及用量、自检、互检情况、验收人员、质量管理小组活动情况、质量监督部门有关人员到工地检
37、查情况、查出的问题、要求改进方法等方面。6.6 技术复核为避免发生重大差错，在分项工程正式施工前，对重要项目、部位进行复查、校正，主要复查项目内容如下：（1）、建筑物位置：测量定位的标准轴线桩线、水平桩、主轴线；（2）、基础：土质、位置、标高、尺寸；（3）、模板：尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度，模板内部的清理工作、湿润情况、脱模剂涂刷、施工接缝处理；（4）、钢筋混凝土：商品砼：开盘鉴定，配合比，水泥、砂、石的材料检验，供货小票；混凝土振捣前的施工缝处理；钢筋：安装位置、标高、型号、规格、钢筋接头复试、接头外观质量、钢筋搭接长度、焊缝长度；（5）砌体、隔墙：墙身轴线、皮数杆、砂浆配合
38、比、接缝处理（6）、大样图：大样图的形状、尺寸、选用材料、预制和安装位置、（7）、其它：设备、仪器仪表的完整完好程度、数量规格以及根据工程需指定的复核项目第七部分、质量通病提示（结构施工）7.1 模板通病1、强度、刚度和稳定性不能保证。重要的、较高、较复杂现浇混凝土无模板设计。整体性、密闭性、精确度、接槎平整度差造成大量剔凿。2、轴线位移（1）轴线定位线错误、缺少；（墙柱应有五条线：总轴控制线、墙柱皮控制线、墙柱模控制线）（2）墙柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差；（3）不拉水平、竖向通线；无竖向总垂直度控制措施； （4）支模刚度差，拉杆太稀，或漏放拉杆、或没有拧紧螺
39、母；（5）不对称下混凝土，挤偏模板；（6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大； （7）模板与脚手架拉结。3、变形（1）支撑及模板带、椤太稀、断面小，刚度差，支点位置不当，支撑不可靠；上下支撑不在同一轴线上；（2）墙梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑；（3）承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆太稀，垂直立撑压曲；（4）支撑体系缺斜撑或十字拉杆，直角不方（包括门洞口易变形），系统变形甚至失稳； （5）角部模板水平椤支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大；（最好阳角模用整方角）；（6）模板在边坡上支点太软，模内又无顶撑，易松动变形；（7）竖向承重支撑地基未夯实，不垫板，也无排水措
40、施，造成支点下沉；（8）不对称下混凝土，模板被挤偏（如门洞口模等）；（9）浇墙、柱混凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌速度过快，一次浇灌混凝土太厚，振捣过分造成模板变形；（10）冬期施工，无防冻措施，支撑地基冻胀，或回填土化冻，地基下沉。4、标高偏差（1）每层楼无标高控制点，或控制点少，竖向模板根底未做找平（注意如用找平砂浆不得深入柱体）；而且容易造成漏浆、烂根；（2）模顶无标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）或不按标记检查施工；（3）楼梯踏步支模未考虑楼梯间与相邻区域房间地面的不同装修层厚度差。5、接缝不严，不规则（1）模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大；浇混凝土前不提前浇水湿润胀开；模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严；尤其阴角模容易产生较大接缝；（2）竹胶板锯割后未作聚酯漆防水处理，模板变形不修理；（3）堵缝措施不当（如用塑料布、水尼袋纸、泡沫等堵模板缝）；（4）梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。6、脱模剂涂刷不符合要求（1）拆模不清理残灰即刷脱模剂，或不为工人创造清理条件。（2）脱模剂涂刷不匀或漏涂，或立模上刷油过多；主筋又不充（或少设）垫块，污染钢筋或流淌下来污染砼接搓；（3）油性脱模剂使用不当，油污钢筋、混凝土（特别是滑模、楼板模、予制板钢模）；（4）脱模剂选用不当，影响混凝土
