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1、清洁生产审核报告简本 *建材矿业有限责任公司二零一三年十一月目 录第一章 公司简介11.1企业概况11.2 企业的生产工艺及主要设备概况11.3 企业环保概况11.4推行清洁生产的意义和必要性21.5清洁生产审核工作进展2第二章 筹划与组织32.1领导支持32.2组建清洁生产审核小组32.3制定审核工作计划42.4开展清洁生产宣传动员活动52.5克服障碍5第三章 预评估63.1企业组织机构图63、2资料收集与现场考察73.3公司水泥生产工艺73.4 投入产出情况调查103.5烟尘（粉尘）污染源调查情况103.6审核重点的确定103.7设置清洁生产目标103.8 实施无低费方案(表3-8)11第
2、四章 审核124.1 审核重点概况124.2 审核重点物料平衡图124.3 输入、输出物料平衡（见表4-3-1、4-3-2）134.4 废物产生原因144.5评估144.5.1废水排放144.5.2气体排放144.5.3物料泄漏144.5.4 实施明显简单易行的方案14第五章 方案产生155.1方案产生155.2方案筛选175.2.1方案的初步筛选175.2.2方案的初步筛选17第六章 可行性分析176.1可行性分析18第七章 方案实施19第八章 持续清洁生产198.1清洁生产组织机构建设198.2清洁生产制度建立208.3制定清洁生产计划208.4新一轮清洁生产审核重点20第一章 公司简介1
3、.1企业概况 *建材矿业有限责任公司是陕西省建材系统重点企业之一，位于陕西省韩城市龙门镇阳山庄村东。公司始建于1986年，隶属于韩城市工业局，随着企业的不断发展，生产规模不断提高，目前拥有一条2.540m回转窑生产线和一条2.810m机立窑生产线。主导产品有袋装、散装P.O 32.5R普通硅酸盐水泥和P.O 32.5R复合水泥，年生产能力15万吨，实际生产能力6.6万吨。公司固定资产4000万元，占地面积120亩，现有职工265人。1.2 企业的生产工艺及主要设备概况*建材矿业有限责任公司生产工艺采用两条生产线，分别为一条2.540m“泾阳”回转窑和一条2.810m液压型机立窑水泥生产线，配置
4、1.512m烘干机、2.26.5m生料磨、2.26.5m水泥磨、1.837m水泥磨各一台，以及破碎机、输送、提升、包装、储存等辅助生产设施。1.3 企业环保概况*建材矿业有限责任公司主要污染物为烟尘（粉尘），其排放口有六个，分别为烘干，生料磨，机立窑，回转窑，水泥大、小磨。其环保设施分布及运行状况见表1-1。该公司各粉尘、烟尘污染源排放的污染物达到了GB4915-1996水泥厂大气污染物排放标准中第时段三级标准。表1-1 环保设施分布及运行状况表环保设施名称数量（台）所在部位运行状况CXBG78袋反吹风扁袋除尘器1大水泥磨正常ZC40反吹风扁袋除尘器1小水泥磨正常沉降式除尘器1机立窑正常72抗
5、结露复合袋式除尘器1烘干机正常105抗结露复合袋式除尘器1生料磨正常432袋式除尘器1回转窑正常ZC-170反吹风扁袋除尘器1包装机正常MDC52-4脉冲袋式除尘器1煤磨机正常1.4推行清洁生产的意义和必要性清洁生产是一种全新的环境保护战略，是在全世界范围内从单纯依靠末端治理逐步转向过程控制的一种转变。清洁生产从生态经济两大系统的整体优化出发，借助各种相关理论和技术，在产品的整个生命周期的各个环节采取战略性、综合性、预防性措施，将生产技术、生产过程、经营管理及产品等与物流、信息等要素有机结合起来并优化其运行方式，从而实现最小的环境影响、最少的资源能源使用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平
6、，最终实现经济的可持续发展。清洁生产是我国工业可持续发展的一项重要战略，也是实现我国污染控制由末端控制向生产全过程转变的重大举措。要改变高能耗、高污染的局面，提高企业的核心竟争力，拓展企业发展空间，清洁生产是其重要的手段和措施，它对提高企业基础管理，促成企业技术进步，节能、降耗、减污、增效具有极其重要的现实意义。因此，实施清洁生产是十分必要。1.5清洁生产审核工作进展本轮清洁生产审核工作的开展主要分三阶段进行。第一阶段进行全员培训和思想发动，广泛宣传清洁生产的重要性、必要性，统一思想，深化认识，消除思想障碍，增强广大员工做好清洁生产的自觉性。第二阶段，运用清洁生产的全新理念和方法，在全面调查公
7、司生产现状，分析工艺、设备、运行、消耗以及产污、排污情况的基础上，制定清洁生产目标，并通过实测建立物料平衡、水平衡，关键因子平衡、能量平衡，分析污染物产生的原因，寻找清洁生产的潜力和机会，提出可行性方案。第三阶段，实施无/低费和中费/高费的清洁生产方案，围绕节能、降耗、减污、增效的目的，改进工艺，完善管理，为取得更高清洁生产水平奠定基础。公司期望通过本次清洁生产审核，进一步推动全厂的清洁生产工作，建立并完善清洁生产组织机构和管理制度，制定持续清洁生产的工作计划和奋斗目标，使公司的清洁生产水平向更高、更深、更规范化和制度化方向发展，促进公司生产技术和管理水平的整体提升，对生产全过程实施控制，减少
8、污染产生，提高资源综合利用水平，提高企业经济效益，实现经济、环保和社会的可持续发展。第二章 筹划与组织策划与组织是公司进行清洁生产审核工作的第一阶段，目的是通过宣传发动，使公司领导和员工正确认识清洁生产的理念及清洁生产审核的目的、意义，了解清洁生产审核的内容、要求及工作步骤和程序，积极参与，为清洁生产审核工作的全面展开奠定坚实的群众基础。本阶段的重点是获得领导支持和参与，组建清洁生产审核小组，制定详细的清洁生产审核计划，宣传清洁生产理念，消除思想上和观念上的障碍。2.1领导支持 企业清洁生产审核工作的好坏，取决于企业高层领导的重视与支持程度。因此，公司在筹备清洁生产审核工作时，首先利用高层管理
9、会议，向厂高层管理团队介绍清洁生产理念，及清洁生产审核程序、方法，获得厂高层管理团队的高度重视和大力支持，此外，公司还聘请了中国轻工业清洁生产中心的资深专家，对经理层及工程师以上的中层管理技术人员进行了全面培训，并全面指导公司的清洁生产审核工作。公司总经理对清洁生产审核工作给予了大力支持，并寄予了厚望，要求全公司上下积极配合，全力以赴的开展好清洁生产审核工作。公司成立了由高层管理团队成员组成的清洁生产领导小组（安琪200649号关于成立清洁生产审核领导小组的通知），组建成了清洁生产审核工作小组（安琪200612号关于成立清洁生产审核小组的通知），从而保证了清洁生产审核工作全面有序地进行。首次清
10、洁生产审核于2006年4月全面启动，2007年12月结束。为使清洁生产工作持续有效地开展，公司已决定将清洁生产将其作为一项长期的工作战略加以落实，使之制度化、规范化，持续不断地深入开展下去，使公司能够持续实现节能、降耗、减污、增效的目的。2.2组建清洁生产审核小组为从组织上保证清洁生产审核工作长期顺利地开展，在公司组织管理架构和体系的基础上，先后成立了厂清洁生产审核领导小组和工作小组，领导小组由厂高层管理团队成员组成，由生产副总和技术副总负责高层管理团队与清洁生产审核工作小组的沟通与协调。审核工作小组由各部门选派人员参加。审核领导小组和工作小组成员详见表2-1和2-2。表2-1审核小组成员表姓
11、名审核小组职务来自部门及职务职称职责A组长总经理助理对清洁生产审核全过程负责，协调各部门工作B副组长安全科科长协助组长负责全过程审核，协调各部门工作C组员财务科科长D组员办公室文员负责完成本部门清洁生产审核工作,全过程参与企业审核工作E组员生产管理员F组员安全管理员G组员生产管理员H组员生产管理员I组员安全管理员J组员安全管理员2.3制定审核工作计划 建立了审核领导小组和工作小组后，在专家的指导与公司的组织下，公司制定了此次审核工作的计划，使清洁生产审核工作按一定程序和步骤进行。此次审核工作严格按照预评估、评估、备选方案的产生与筛选、可行性分析、方案实施、持续清洁生产等步骤来进行，由各部门部长
12、与车间主任共同担当各个阶段工作的主要负责人。此次清洁生产审核的工作计划如表2-3所示。表2-3 审核工作计划表阶段工作内容责任部门1、筹划与组织学习清洁生产的意义，成立清洁生产小组审核小组2、预评估现场考察，确定审核重点，研究措施审核小组3、评估物料平衡评估，分析废料产生的原因审核小组4、方案产生和筛选进行方案的分析和筛选审核小组5、中期审核报告研究编写审核中期报告审核小组6、可行性分析对备选方案进行论证，推荐实施方案审核小组7、方案实施对所推荐的方案进行组织、计划实施审核小组8、持续清洁生产制定长期污染防治规划，编写报告审核小组9、总结对审核工作进行总结审核小组2.4开展清洁生产宣传动员活动
13、由于清洁生产是一种新思维、新理念、新的管理体系，必须使每个员工都清楚地认识和理解清洁生产，并积极地参与进行，以保证清洁生产审核工作顺利开展。为广泛地宣传清洁生产，公司组织多层次的培训，并通过内部杂志、宣传橱窗定期或不定期地进行介绍、宣导，并加强部门间、员工间的交流与沟通，及时汇报审核工作进展，使清洁生产工作深入人心，基本上消除了思想障碍，对清洁生产有了较为清晰、系统地认识，并意识到实施清洁生产是可持续发展的要求，是提高企业管理水平和生产效率的重要手段，是污染预防的有效途径，不但可以减轻末端处理的成本和负担，而且有利于提高企业的综合竞争力，树立良好的社会形象。2.5克服障碍虽然公司在清洁生产方面
14、作了很多的宣传，并且已达到一定的清洁生产水平，但在开展清洁生产审核过程中，审核小组还是遇到了一些思想上、认识上的障碍。不克服这些障碍，清洁生产审核工作将难以顺利开展，清洁生产审核的预期目标将难以达成。针对清洁生产审核工作中出现的认识理解上的偏差和实施中的障碍，审核小组及时认真地进行了分析，提出了解决办法加以克服，保证了清洁生产审核工作的顺利进行。详见表2-4。表2-4清洁生产障碍及解决办法表 障碍类型问题表现解决办法观念障碍对清洁生产认识模糊，偏重末端治理，忽视生产安全过程控制的重要性组织干部职工学习清洁生产的只是，加强管理，提供进行清洁生产审核企业取得的成功经验与效益情况技术障碍缺乏有关清洁
15、生产的方案、资料、专业人员，对生产过程的物耗和废物排放无法获得确切的数字参加培训班，培养专业人员。在正常条件下实测各种数据，并尽可能运用原始数据。向有关的技术支持部门或服务部门进行咨询，通过这些机构获取国内外污染预防技术。经济障碍企业资金紧缺，清洁生产方案难实施从组织内部挖前积累资金，寻找各种渠道筹措资金。管理障碍部门独立性强，协调困难有主管厂长直接参与，由各主要部门领导与技术骨干组成审核小组，同时赋予清洁生产审核小组相应职权。第三章 预评估预评估是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点。主要任务是从清洁生产审核的八个方面入手，调查组织活动、服务和产品中最明显的废物和废物流失点；物
16、耗、能耗最多的环节和数量；原料的输入和产出；物料管理现状；生产量、成品率、损失率；管线、仪表、设备的维护和清洗等，从而发现清洁生产的潜力和机会，确定本轮清洁生产审核的重点。在结合本公司生产过程的实际情况的基础上，通过摸清污染现状和主要产、排污环节，并经过比较和分析，确定审核重点和设置预防污染的目标，提出并实施污染物削减的无费/低费方案。3.1企业组织机构图企业组织机构：*建材矿业有限责任公司现有职工265人，其中公司领导3人，专业技术人员40人，其他管理人员15人，组织机构如图3-1。图3-1 组织机构图总经理副总经理副总经理综合部供应部销售部财务部质检部生产部生产一车间生产二车间生产三车间化
17、验室3、2资料收集与现场考察 2006年4月19日清洁生产咨询专家在安环部、生产一部、环保事业部相关负责人的带领下对生产一部和环保事业部两个试点车间的工艺情况进行了现场考察，认真核对工艺流程图，并核查了各部门物耗、水耗、能耗、电耗等技术指标，查找物料流失和污染物产生的环节、检查设备运行及维修状况，进一步明确了企业的组织机构、生产和污染排放情况。3.3公司水泥生产工艺*建材矿业有限责任公司水泥生产工艺采用两条生产线，分别为一条2.540m“泾阳”回转窑生产线，一条2.810m液压型机立窑水泥生产线，主要生产工艺见图3-3-1，图3-3-2。图3-3-1 机立窑生产工艺流程示意图水泥库包装机成品库
18、袋装水泥出厂水泥磨石灰石铁粉煤粘土烘干机烘干机生料磨选粉机生料库煤矸石石膏粉煤灰炉渣破碎机成球盘机立窑熟料库水泥磨破碎机选粉机图3-3-2 回转窑生产工艺流程示意图石灰石铁粉煤矸石粘土烘干机烘干机煤石膏粉煤灰炉渣破碎机破碎机破碎机生料磨选粉机生料库回转窑水泥库包装机成品库袋装水泥出厂水泥磨熟料库水泥磨选粉机风扫煤磨鼓风机3.4 投入产出情况调查*建材矿业有限责任公司水泥2002年投入产出情况列于表3-4表3-4 2002年投入产出统计表投入产出石灰石56430TPO32.5R水泥64038T煤13442TPO32.5复合水泥2151T粘土4790T烟尘（粉尘）回转窑46.994T铁粉3653T
19、机立窑36.403T粉煤灰6551T烘干机3.971T煤矸石16695T生料磨2.648T炉渣1560T水泥磨5.295T石膏1640T电877.8万度钢球6.02T钢锻5.61T3.5烟尘（粉尘）污染源调查情况*建材矿业有限责任公司水泥制造过程中的主要污染源列于表3-5。表3-5 水泥制造污染源污染物污染源排放量(Kg/t水泥)GB4915-1996时段三级标准（Kg/t水泥）国内基本水平（Kg/t水泥）烟尘（粉尘）烘干机0.061.00.10生料磨0.040.10.04回转窑0.711.20.25机立窑0.551.60.25水泥磨0.080.10.043.6审核重点的确定 通过权重总和法的
20、分析，根据征集建议，现场考察，查找各种原始管理资料等，确定为水泥制造工段为本轮清洁生产审核重点。3.7设置清洁生产目标为安琪酵母股份有限公司单位产品能源和原辅料的消耗情况及与国内先进水平的对比，根据企业与国内外先进水平的差距，制定出本次审核生产一部的清洁生产目标（详见表3-7）。表3-7清洁生产目标项目近期目标(2013年)远期目标（2020年）设置的依据和可行性工业粉尘消减率80%85%改进设备，提高工艺技术，技术工培训提高素质，减少工艺过程中的冒、跑、滴、漏。3.8 实施无低费方案(表3-8)表3-8 实施无低费方案方案名称方案内容效益严把原材料质量关完善原材料检验管理制度潜在效益加强操作
21、管理规范岗位操作规程与记录潜在效益设备检修维护对设备实行“三定”管理，即定人、定时、定机潜在效益准确投料提高工人操作技能对计量器具仪器、仪表进行定期检验和不定期抽检，确保计量准确潜在效益合理利用能源资源提高职工节能降耗意识，杜绝人为浪费，缩短生产过程潜在效益减少跑、冒、滴、漏现象加强设备阀门维护管理，减少跑、冒、滴、漏现象潜在效益加强对员工的宣传教育加强对员工的宣传教育，使循环经济、清洁生产理念深入人心。潜在效益加强计划管理，降低成本。计划管理，是物料管理的核心。加强计划管理，降低库存，增加资金周转。显现经济效益无纸化办公尽量采取无纸化办公，用电脑传递资料文档等，形成文字资料的文档没特殊要求的
22、一律双面打印。直接效益对员工技术培训有计划、有目的的组织员工进行管理、生产工艺、安全、操作技能、环保、规章制度等培训，对机电、安全爆炸操作人员进行送培、取证。潜在效益加强管理规章制度严格执行和完善各项管理规定，并落到实处，实现优质、高效、低成本。潜在效益第四章 审核4.1 审核重点概况水泥成品制造工段工艺流程图见图4-1-1，其单元操作功能说明见表 4-1-2。图 4-1-1 水泥成品制造工段工艺流程图单元操作名称功 能破碎将熟料、石膏、混合材破碎成小颗粒，提供合适的水泥磨粒度。粉磨将配比好的熟料、石膏、混合材粉磨成水泥。包装将粉磨合格的水泥在包装机上包装成袋装水泥，便于销售。静电除尘器水泥磨
23、前皮带和水泥磨磨尾粉尘收尘。排空排出净化的粉尘。表4-1-2 单元操作功能说明见4.2 审核重点物料平衡图水泥制造物料平衡图见4-2。破碎机破碎机成品64038T熟料55182T石膏1590T混合材7690T水泥库包装机水泥磨除尘器除尘器15T10T50T7T7T15T15T15T300T4.3 输入、输出物料平衡（见表4-3-1、4-3-2） 表4-3-1 机立窑物料输入产出表输入输出熟料55182水泥64038石膏1590粉尘404混合材7690合计64462合计64442表4-3-2回转窑物料输入产出表输入输出熟料1754水泥2151石膏50粉尘64混合材421合计2225合计22154
24、.4 废物产生原因从表表4-3-1、4-3-2，可得废料产生：机立窑64462-64442=20t回转窑2225-2215=10t。损失主要原因： 水泥磨、机立窑、回转窑包装过程中除尘器除尘效果不理想； 其他排尘点的设备维护不到位； 各种物料输送过程中的跑、冒、滴、漏现象。4.5评估 本阶段是对组织审核重点的原材料、生产过程以及废物的产生进行评估，找出污染物产生的原因。查找材料储存、生产运行与管理和过程控制等方面存在的问题，以及与国内外先进水平的差距，以确定预防污染方案。4.5.1废水排放生产一部的废水主要来自于清洗废水、淡废水、日常清洁排水及其他生活用水的排放等，其中废水的水量大、污染负荷重
25、，是主要废水来源，因此废水的处理和控制是废水控制的重点。淡废水则直接进入污水处理厂进行生化处理。4.5.2气体排放生产无废气对大气排放。本处所指气体主要物质为水蒸汽和一部分粉尘。4.5.3物料泄漏根据现状调研及平衡测算，对生产部的主要物料的泄露，在清洁生产方案中制定措施，重点防范。4.5.4 实施明显简单易行的方案类别原因分析对应措施原材料和能源有效电能的低，增加用电成本；车间照明布置有需要改进的地方；采用功率补偿装置提高电能利用效率；对不合理的照明线路进行调整；过程控制出矿量集中到一定数量时，再开机，避免频繁启动大功率的碎矿机，增加耗电。合理安排碎矿时间生产产品，提高生产效率，减少能耗。生产
26、工艺因工艺原因，部份工艺参数控制不好，影响碎矿质量调整好生产设备，优化控制参数，提高碎矿质量。废弃物矿物粉尘在生产使用过程中未能充分收集利用；矿物粉尘仍然是矿粉产品，经收集后就是资源，同时可以减少废弃物粉尘的排放量。产品产品其实就是初级资源，条件成熟可以进行深加工，提高附加值。为适应发展需求，开发新型的环保的产品。设备设备的维护、保养欠佳。建议将碎矿机增加密闭式罩，进一步防止和减少无组织粉尘的排放。加强设备的检修，维护。碎矿机增加密闭式罩管理各类设备的安全操作规程；设备维护保养工作做的不够；安全生产和奖惩制度执行不严。文明生产方面存在一些较差的环节。不断完善各项管理制度；加强整洁文明生产工作，
27、创造良好的工作环境。第五章 方案产生5.1方案产生方案产生与筛选阶段的任务是根据审核重点的物料平衡和废弃物产生原因的分析结果，充分调动广大员工的参与热情，全面系统地提出并汇总清洁生产方案。列于表5-1。表5-1 清洁生产备选方案汇总表方案类型序号方案名称方案简介、要点原 辅材 料F1以低硫、低灰份优质原煤替代劣质煤购进低硫、低灰份优质原煤,以减少有害气体和烟尘的排放量F2严格控制把粘土、矿渣、铁粉的水分严格控制入厂粘土、矿渣、铁粉的水分，杜绝含水分量大的原料进厂F3严格控制铁粉、萤石的供应质量严格控制入厂铁粉、萤石的质量，减少掺入量，降低在锻烧过程中产生的在害气体技术工艺改造F4机立窑卸料口增
28、加除尘器减少熟料卸料时产生的扬尘，降低生产成本F5熟料烧成工艺优化采用浅暗火和闭门操作工艺，节能及实现立窑煅烧源消减F6重力沉降室后增加袋式除尘器降低机立窑排放烟尘量，回收粉尘作为原料返回成球F7水泥磨除尘系统改造拆除原大、小水泥磨各自的除尘器，安装一台共用除尘器，节约电能，便于维修，降低生产成本F8改水泥包装为散装降低水泥成本，提倡绿色包装设备维护管理F9推广小球煅烧技术小球锻烧是水泥行业推广的一种节能技术，通过对成球盘运行参数如角度、转速、加水量等调整，控制成球粒径在5mm左右，大幅度提高比表面积，节能同时可提高熟料质量F10包装机布袋收尘器改造对管道改造，包装一层砌墙密封，改善包装环境，
29、减少粉尘排放量F11及时清理沉降室集灰斗积灰提高沉降效率，减少粉尘排放，节约生产成本F12除尘器定期维护保养改以往的被动维修为预防性维修，防患于未然，提高设备的利用率和寿命过程控制F13机立窑预加水成球微机配料系统改造增加微机自动配料设备，提高成球质量，提高机立窑煅烧质量，减少机立窑烟尘排放F14回转窑微机配料系统改造增加微机配料设备，合理配料，提高回转窑煅烧质量废物回收利用F15水泥磨尾筛余物返回水泥磨重新利用以往的水泥磨筛余物作为废物丢弃，让废物返回水泥磨作为原料加强管理F16建造熟料仓库建造熟料仓库，减少熟料飞扬和流失F17加强厂区环境卫生管理修补厂区人车行道，划分卫生责任区，并作为一项
30、考核指标，改善厂容厂貌F18建造原料堆棚砌筑挡风墙，将原料分类堆放在场内，防止混杂和流失员工培训F19建立严格的员工奖惩管理制度将员工的工资、奖金、职务升降等与产量、质量及物耗、能耗挂钩，管理人员与业绩效益挂钩F20员工定期培训对员工分期分批进行专业知识和职业道德培训，提高他们的综合素质5.2方案筛选5.2.1方案的初步筛选通过清洁生产方案，确定可行的清洁生产方案20项，其中除去无费/低费方案项。7个中费/高费方案项列入表5-2-1表5-2-1备选方案的初步筛选因素方案F4F6F8F10F13F16F18环境性技术性经济性结论 从上表可知，方案F4、F6、F10、F13作为可行性备选方案，并进
31、行下一步筛选排序。5.2.2方案的初步筛选 审核小组经过分析，初步筛选出的备选方案采用权重合总和排序打分的方法进行筛选。表5-2-2因素权重WF4F6F10F13保护环境1010877经济可行性98767便于实施75666总分207185166175排序1243表5-2-2 权重总和计分排序表 从上表可知，方案F4、F6、F10、F13作为可行性备选方案，并进行下一步可行性分析。第六章 可行性分析6.1可行性分析 本轮清洁生产审核工作中，审核小组对3项中/高费方案在技术评估(表6-2)的基础上，做了环境评估(表6-3)，最后又进行详尽的经济评估(表6-4)。表6-2 技术评估方案编号方案名称技
32、术是否成熟可靠操作是否容易技术评估结果F4机立窑卸料口增加除尘器成熟可靠易操作技术可行F6重力沉降室后增加袋式除尘器成熟可靠易操作技术可行F10包装机布袋收尘器改造成熟可靠易操作技术可行F13机立窑预加水成球微机配料系统改造成熟可靠易操作技术可行表6-3 环境评估方案编号方案名称能耗物耗环境评估结果F4机立窑卸料口增加除尘器节约能耗降低消耗降低原料消耗，减少粉扬尘排放，有环境效益F6重力沉降室后增加袋式除尘器节约能耗降低物耗节约能源，降低物耗，环境效益显著F10包装机布袋收尘器改造节约能耗减少物耗减少粉扬尘排放，有环境效益F13机立窑预加水成球微机配料系统改造节约能耗减少物耗能提高加料的效率，
33、有效的减少原材料的浪费表6-4 经济评估方案编号方案名称经济评估结果F4机立窑卸料口增加除尘器增加除尘器以后可有效的减少粉尘量，减少生产成本，具有一定的经济效益F6重力沉降室后增加袋式除尘器为重力沉降室的除尘效果进一步补充，减少生产成本F10包装机布袋收尘器改造较少包装过程中粉尘，有一定的经济效益F13机立窑预加水成球微机配料系统改造改造微机配料系统后，增加了加料的准确度，有效的减少了原材料的浪费，可节约成本第七章 方案实施 通过实施可行的中/高费方案，可以使公司实现技术进步，提高管理水平，获得显著的经济和环境效益；通过评估已实施的清洁生产方案成果，提高公司推行清洁生产的积极性。本阶段工作重点
34、是：汇总已实施的清洁生产的成果，实施可行中/高费清洁生产方案。 资金筹措: F4方案需资金5.50万元，F6方案需资金4.30万元，F10方案需资金2.00万元，F13方案需资金18.00万元三项方案预计共需资金28.00万元，公司考虑实施方案所需资金全部由公司自筹。第八章 持续清洁生产开展清洁生产审核， 深入地认识到污染预防和过程控制的重要性，特别是无费/低费方案的实施，使公司获得了较为明显的经济效益和环境效益。正是基于此，公司希望将清洁生产审核纳入到企业的日常管理、生产及研发中去，使其组织化、制度化、持续化。8.1清洁生产组织机构建设清洁生产是一个动态的、相对的概念，是一个连续的过程。随着
35、社会的进步、科学技术的不断提高和组织自身的变化，清洁生产也将无止境地发展。目前，公司安环部是清洁生产推行的管理和监督机构，生产中心是进行生产工艺改进和方案优化设计的管理机构。8.2清洁生产制度建立清洁生产管理制度包括把审核成果纳入组织的日常管理轨道、建立激励机制和保证稳定的清洁生产资金来源。公司把审核成果纳入组织的日常管理轨道，特别是通过清洁生产审核产生的一些无费/低费方案；在奖金、工资分配、提升、降级、上岗、下岗、表彰、批评等诸多方面，充分与清洁生产挂钩，建立清洁生产激励机制；保证实施清洁生产所产生的经济效益全部或部分的用于清洁生产和清洁生产审核，以持续滚动地推进清洁生产。8.3制定清洁生产
36、计划通过实施清洁生产审核，员工对清洁生产的概念已经有了一个初步的认识，但还不深入，还未真正理解清洁生产的深刻内涵，因此需要对员工进行持续的清洁生产培训，使清洁生产的理念真正地融入到地员工的思想中去，使其成为每位员工的工作习惯。公司总部的清洁生产审核完成后，将在其他部门和各子公司逐步推行清洁生产审核，全面提高环保管理水平！8.4新一轮清洁生产审核重点本轮清洁生产审核虽然以生产一部和环保事业部为审核重点，但其它车间和部门也积极配合并开展自主审核，分别测算出了物料平衡，并提出了相应的清洁生产方案，取得了初步的成效。但由于废水处理的特点，工艺设备较为复杂，因而清洁生产审核还将继续的深入下去。所以，清洁生产审核小组建议，下一阶段各个车间和部门可以根据本部门的具体情况，在各部门和子公司推行清洁生产审核，同时将生产工艺进行细化分解，选择其中某一条生产线、某一设备等开展新一轮的清洁生产审核。这样既节省人力物力，又能将审核作得深入细化。
