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1、食品质量安全知识培训(新进员工培训)一、培训的目的:从细节方面,规范生产人员的工艺操作,约束生产人员的操作行为,提高其岗位责任感,营造一个卫生的工作环境,保证产品的卫生安全。二、培训的内容:进入暑天,晴天酷热难耐、紫外线充足,雨天降雨量较大、气候潮湿闷热,食源性疾病频频发生。食源性疾病是指通过摄食而进入人体的有毒有害物质(包括生物性病原体)等致病因子所造成的疾病。诱发食源性疾病的主要因素是生物(致病性的细菌、寄生虫、病毒、动植物本身的毒素等)、化学物质(农用化学物质、食品添加剂、工业废弃物,汞、镉、铅、砷、氰化物、有机磷、有机氯、亚硝酸盐和亚硝胺及其它有机或无机化合物等)。致病性微生物引起的食
2、源性疾病是我们国家的头号食品安全问题。大肠杆菌O157:H7引起的食品中毒,2001年我们在江苏、安徽几乎同时发生了2万人的中毒。沙门氏菌引起的食品中毒100人以上的,全国范围内每年都有若干起,2007年宁夏由于吃肉制品发生的沙门氏菌食物中毒,发病已达200多人。这两件事情就足以说明食源性疾病是我们国家头号的食品安全问题。引起食源性疾病的细菌有:沙门氏菌, 副溶血性弧菌, 大肠杆菌, 变形杆菌, 金黄色葡萄球菌, 蜡样芽胞杆菌等等。大肠杆菌主要是寄主在人的肠道里面,容易随着粪便散布在周围的环境中。如果个人不注意卫生,去洗手间没有洗手,手上就会有大量的大肠杆菌。在不洁的空气当中也存在着大肠杆菌。
3、大肠杆菌分为150多型,其中有16个血清型为致病性大肠杆菌。人在感染大肠杆菌后的症状为胃痛、呕吐、腹泻和发热。感染可能是致命性的,尤其是对孩子及老人。沙门氏菌是一种致病性的细菌,病状为发烧、头痛、恶心、呕吐、腹痛和腹泻。沙门氏菌病暴发涉及的食品有蛋类、家禽和其它肉类、生鲜奶。引起食物被细菌污染的原因分别是:生熟交叉污染。如熟食品被生的食品原料污染,或被与生的食品原料接触过的表面(如容器、手、操作台等)污染,或接触熟食品的容器、手、操作台等被生的食品原料污染。食品贮存不当。如熟食品在10 OC至60 OC之间的温度条件下存放时间应小于2小时,长时间存放就容易引起变质。另外把易腐原料、半成品食品在
4、不适合的温度下长时间贮存也可能导致食物中毒。生产人员带菌污染食品。生产人员患有传染病或是带菌者,操作时通过手部接触等方式污染食品。此外,蚊子、苍蝇、蟑螂、老鼠亦可做为沙门氏菌、大肠杆菌等细菌污染食物的媒介。这四点原因,在我们的日常的生产工作中都会涉及得到。我们的不良的行为和不良的卫生习惯都会引起产品的污染。如留长指甲,指甲中容易藏致病微生物、灰尘、污垢等,在洗手时,非常难消除,当用手接触食品时,就会污染食品;用手摸脸、挖耳朵、掏鼻子等,我们皮肤表面藏有许多的细菌,耳朵、鼻子的分泌物就更多了;接触生食品,然后又去摸已做好了的熟食品等等,这些行为都会使致病性微生物得以传播开来并危害公众健康。食品生
5、产经营企业的卫生条件和卫生设施是保障产品质量的基础,而生产人员在日常的生产工作的卫生和规范的生产操作才是关键。企业产品的质量就把握在我们的手中,我们每一位员工都重视卫生和质量,视责任如泰山,在细节上精益求精,做好每一道工序,让顾客吃得安全、健康。为了减少微生物的污染,生产出卫生、安全的产品,我们在生产过程中要严格遵守以下行为规范:1. 入车间前的注意事项1.1 个人健康和伤病1.1.1 根据中华人民共和国食品安全法第三十四条规定患有痢疾、伤病毒性肝炎等消化道传染病的人员,以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病的人员,不得从事接触直接入口食品的工作。1.1.2 当身体不
6、适时,如:感冒、咳嗽、呕吐、腹泻等要向部门的主管报告,并根据负责人的指示行事。1.1.3.当手部受伤时要马上向部门的主管汇报,处理伤口,并根据情况看是否可以继续工作。1.2 个人卫生管理1.2.1要注意身体的清洁卫生,勤洗澡,勤理发,勤剪指甲,勤换衣服和被褥。1.2.2不要把个人的物品带进车间1.2.3 上班前严禁喝酒,严禁在车间或更衣室吸烟、饮食,或做其它有碍食品卫生的活动。1.2.4离开车间或上厕所时必须换下工作服、帽子、水鞋等。入厕严格按照规定的程序进行:换下水鞋 换下工作服入厕 洗手消毒穿工作服。1.2.5 更衣室内工作服和便服分开放置;脏的工作服和干净的工作服分开放置。保持工作服、水
7、鞋、帽子干净不破损。1.2.6 正确的穿工作服顺序:戴好口罩(盖住鼻子)整理好头发 戴工作帽,确认头发没有露出 穿工作服 换工作鞋 戴围裙、套袖1.2.7入车间前必须严格按照洗手消毒程序,清水冲洗清洁剂清洗清水冲洗50PPM二氧化氯浸泡30秒吹干。用清水冲洗;用洗手液湿润双手;手心对手背沿指缝相互摩擦,交换进行;掌心相对,双手交叉沿指缝相互摩擦;一手握另一手大拇指旋转摩擦,交换进行;弯曲各手指关节,在另一手掌心旋转擦洗,交换进行。水鞋要在消毒池浸泡消毒。1.2.8 上班时不可以戴项链、玉佩、戒指、耳环、手表等各种饰物以及不可以戴假眼睫毛和假指、涂指甲油及不得浓妆。1.2.9 指甲必须干净,要勤
8、剪指甲,指甲的长度不得超过1mm1.2.10工作期间要按规定时间进行洗手消毒:每隔两个小时,员工的手部用75%的酒精溶液消毒一次。1.2.11不得用工作服擦汗、擦手等,保持工作服的清洁。1.2.12 在生产期间不能接触自己的鼻、口、头发、衣服及其他可能引起污染的表面。一旦接触,必须经洗手消毒后方可继续工作。1.2.13 不准在车间内追逐、嬉闹,不准对食品咳嗽、打喷嚏等。2. 工作中的注意事项2.1 车间内的卫生管理 2.1.1直接与食品接触的设备、食品容器、工具和用具等用后必须清洗干净,并及时进行消毒。2.1.2 生熟食存放、切制工具的使用要分开,避免交叉污染。2.1.3 生产车间每月用200
9、ppm的过氧化氯喷洗消毒一次,特殊车间(速冻库等)每周用臭氧机进行消毒,每三天用专用杀虫剂喷洒一次灭蚊蝇,上班前或下班后开紫外灯1小时以上灭菌。2.1.4 蒸盘每月用5%食用热碱液(90%以上)浸泡2min后用清水冲洗干净,沥干后待用。2.2 物品的放置2.2.1食品原料与包材均不得露空储放;袋应扎紧,箱要封禁,桶要有盖。2.2.2 货物必须离地15cm,离墙30cm堆放,盛装原料器具及袋均不得直接与地面接触。2.2.3 所有散落在地面上的原料、物料及半成品等必须马上清扫;掉地或弄脏的半成品、成品禁止利用,并收集到专用器具并定时处理。2.2.4 废物及垃圾必须放在指定器具里,该器具必须放在指定
10、位置并定时处理。2.2.5 保持地面干净、干燥、整齐;禁止乱丢乱扔。2.2.6 冷库必须每月进行至少一次除霜,产品堆放要有足够间隙。忌在同一冷库中存放生熟产品。2.3 工作人员的安全操作2.3.1 了解设备的注意事项后方可操作。2.3.2 不能把手伸到正在运转的设备中去。2.3.3 当设备出席异常情况时,要立即停止运转的设备,并向部门的主管汇报。2.3.5 遇到停电时要拉下电闸。3. 工作后的注意事项3.1 下班前设备和工器具必须进行清洗消毒,并放在规定的位置。3.2 未使用完毕的原料、辅料必须按规定存放在规定的场所。3.3 车间清洗完后,地面不得有积水,开紫外灯消毒3.4 检查设备、电灯的电
11、源,门窗是否关闭。3.5 对不干净的工作服、水鞋进行清洗,确保干净卫生。4. 运输过程的卫生管理4.1运输工具应符合卫生要求。4.2 散装食品要严格覆盖保护,比如用保鲜膜覆盖。4.3堆放产品时要将生熟产品分开,以免交叉感染。4.4运输作业应避免强烈震荡,要轻拿轻放,防止损伤成品外形。4.5运输过程不得与有毒有害物品混装、混运。4.6货车定期清洗消毒,保持清洁卫生。在一个卫生、安全的工作环境,我们的产品才能够有质量。产品的质量是企业发展的奠基石,没有了质量,就谈不上发展。企业的质量形象是靠我们每一位员工的精心打造。在我们的努力工作下,在生产过程中严守生产规范做到层层把关,点点控制,生产的产品才有质量保证,才能成为市场上过硬的产品,企业才能步入快速发展的轨道。