线路质量策划书.doc

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1、220kV送电线路工程（梅州A段）工程质量创优策划书日期：二OO九年四月文件号DOCUMENT NO版次REVA版签名日期签名日期签名日期编 制AUTH BY审 核CHKD BY批 准APPD BY目 录第一章 编制说明41编制依据4第二章 工程概况51工程概况52质量方针和目标5第三章 质量管理体系61现场质量管理机构62各部门质量管理职责7第四章 质量管理措施101质量管理模式102主要质量管理及检验的标准113质量管理措施11第五章 主要项目施工质量标准及技术措施141基础分部工程142组塔分部工程183架线分部工程：214管理质量通病措施30第六章 环境保护及文明施工33第一章 编制说

2、明为实现“创全国电力行业优质工程”的质量目标，落实本工程的创优规划，项目部总结多年的施工经验，结合本工程的实际情况，特编制500kV上寨至嘉应送电线路工程（梅州A段）质量创优策划书。1编制依据1.1业主的要求文件【梅供电规2009149号关于建立500千伏嘉应至上寨I、II回线路（梅州段）工程质量目标的通知】；1.2广东省电力设计研究院设计的本线路工程图纸；1.3国家、行业和南网、省公司有关的规范、规程、标准、规定；1.4本工程现场调查资料，包括地形、地质、交通、气候；1.5广东省电力第一工程局编制的安全、质量、环境等体系的管理手册和程序文件；1.6广东省电力第一工程局成熟技术和施工经验；1.

3、7电力工程强制性条文规定。第二章 工程概况1工程概况500kV上寨至嘉应送电线路工程（梅州A段），从B0（A141）塔（不含该塔）起至B89塔（含该塔）止，新建紧凑型单回路线路长35.528km。新建铁塔72基，其中转角塔19基，直线塔53基。导线采用6LGJ-300/40型钢芯铝绞线，地线采用48芯OPGW复合光缆及LBGJ-100-40AC型铝包钢绞线。本工程基础型式主要有等截面斜柱柔性基础以及人工挖孔桩基础；本段沿线塔基以山地为主，有部分丘陵及少量泥沼。山地以种植松杂树为主，丘陵以种植松杂树、桉树为主，泥沼以河塘、水田为主。项目法人：广东电网公司建设单位：广东电网公司梅州供电局监理单位：

4、广东创成建设监理咨询有限公司设计单位：广东省电力设计研究院施工单位：广东省电力第一工程局2质量方针和目标2.1质量方针施工过程中贯彻执行我局“安全第一，以人为本；精心施工，用户至上；爱护环境，减少污染；遵守法规，持续发展。”的总方针。2.2质量目标l 满足国家施工验收规范，确保实现创全国电力行业优质工程；l 杜绝重大质量事故，确保工程无永久性缺陷；l 质量记录和竣工资料真实、齐全、整洁、按时移交。第三章 质量管理体系1现场质量管理机构本工程由局第一分公司进行施工，为了落实创优规划中的质量目标，组成了以局送变电分公司总工程师彭清、项目经理娄永阳、工地经理李杰明及项目部管理人员为主的质量管理体系。

5、质量管理工作分工明确，责任到人，使每名职员都明确自己应尽的责任和义务。公司总工彭清公司安质部黄建军项目经理娄永阳项目总工曾嘉文工地经理李杰明物质部佘卓工程部郑代彪zdz安质部廖平综合部黎伟君基础队管季兴组塔架线队钟清波图一 质量管理机构图创优领导小组组长：彭清 副组长：娄永阳、李杰明、曾嘉文 成 员：廖平、郑代彪、管季兴、钟清波2各部门质量管理职责2.1公司总工、公司安质部监督工程安全、质量、进度，对工程进行不定期抽检，保障工程安全、质量。并在中间验收、竣工验收前进行预验收。2.2项目经理调控本工程质量管理，制订本工程的质量目标，负责本工程质量体系的建立、健全和运行，确保配备充足合理的资源（人

6、、财、物）批准本工程的各种质量文件。保证项目法人、监理工程师的有关工程的任何指令能够贯彻执行，并支持项目部的质量机构独立行使职能和权限。对贯彻实施投产达标负有全面领导责任。2.2项目副经理对本工程施工质量具有管理职责；全面负责本工程的质量管理，贯彻执行GB/T19001-2000 idtISO9001：2000质量管理体系和局制定的各种质量程序文件，审核本工程质量计划、质量保证技术措施，并监督执行，保证业主、监理单位和质量监督单位的有关工程指令能够贯彻执行。对贯彻工程质量方针和实现工程质量目标负有领导责任。2.3项目总工参与制订工程的质量方针和目标，负责在技术领域内贯彻质量方针和目标，掌握工程

7、的质量动态，分析质量趋势，采取相应措施，抓好质量改进工作；负责批准各种技术文件；配合监理工程师的工作；对贯彻实施投产达标负有全面领导责任。2.4工程部负责本工程日常技术管理工作，在技术领域内贯彻质量方针。负责编制本工程质量计划、质量管理技术措施等技术文件并督促落实；检查和监督经局批准的各种技术文件、施工技术措施的实施。负责图纸审核、会审及技术交底工作。负责国家标准和技术规范的管理，掌握技术信息和动态，推进技术改进工作。支持和配合监理工程师工作，对在技术领域内贯彻质量方针和实现质量目标负有技术管理领导责任。2.5安质部全面负责本工程的质量管理工作；负责工程质量管理体系正常运作，按照GB/T190

8、01-2000 idtISO9001：2000质量保证体系的要求进行质量管理和质量控制工作。按照输变电工程投产达标考核评定标准和送变电工程质量监督站、质量监督检查典型大纲制定本工程质量管理办法、措施和工程质量奖惩条例等。审核本项目工程有关的工程质量管理技术措施及规章制度并监督贯彻执行情况，严把质量关；做好对用户和监理部门的服务工作，支持和配合监理工程师工作，负责业主和监理工程师的有关工程质量指令的贯彻落实；组织进行工程的“三级”检查验收工作和质量检查工作，配合有关部门排除质量隐患，对检查验收发现的问题及时采取措施予以纠正，组织中间检查验收工作，参加质量事故调查和处理工作，负责质量管理培训及规程

9、制度的学习工作。进行原材料质量总结，参与技术交底。负责设备、材料的试验；贯彻质量管理和监督检查领域内的质量方针。2.6物资部负责在原材料和半成品采购、接收、检验、搬运中贯彻质量方针，严把材料质量关，保证材料质量；协助质量主管做好材料的试验工作。贯彻落实业主、监理工程师和项目部各部门有关质量文件和指令，保证提供现场的原材料和半成品全部合格。2.7施工班质检员本队质量工作负责人。负责工序的材料检查、工序交接、施工过程、交接验收等质量监督检查工作，并对施工记录进行认真审查；负责检查质量规章制度、技术措施的执行情况，制止违章作业；负责处理施工中出现的质量问题，有权发布指令并采取保护性措施以防质量事故的

10、发生；协助队长做好各种质量活动，做好工地的质量管理工作。第四章 质量管理措施1质量管理模式贯彻GB/T19001标准，建立健全质量保证体系，贯彻执行质量体系程序文件，以施工生产为核心，提高施工工艺水平为重点，以提高经济效益为中心，全面质量管理为主线，逐步实现全过程的质量管理、全方位的质量管理、全要素的质量管理和全员的质量管理模式。1.1全过程的质量管理包括设计图纸，技术文件的审查、施工的前期准备、分部工程的交底及试点、原材料的试验、施工安装、本体工程资料的验收、竣工移交、试运行诸环节进行有层次、有步骤的全过程质量管理，实现标准化、系统化、程序化的工作状态。实施监控职能，把工程质量的隐患和不满足

11、适用性要求的缺陷消灭在形成的过程之中和运行之前。1.2全方位的质量管理管理思想引伸到工程施工的各个角落，从不同角度对各个施工方位都实行质量管理，保证工程的安全性、可靠性、维修性、经济性，不放过影响工程整体质量的任何疑点，全岗位人员都要立足于企业，做好全方位工作，创造高质量的工程。1.3全要素的质量管理对于形成工程施工质量的各个要素，包括：影响质量的人、机、料、法、环中的诸要素进行系统的、有条理、有目标的管理和控制，人为导向于有利于提高质量水平的管理。要素管理，保证工序、项目质量，最终创造高水平的整体质量。1.4全员质量管理要实现全过程、全方位、全要素的质量管理，必须要求全员参加，管理人员、施工

12、人员，必须树立新的质量观，坚持以质量求效益，我为质量做贡献的姿态，参加质量管理，所有工作人员要用自己优良的工作质量保证全工程的整体质量。2主要质量管理及检验的标准本工程施工主要根据下列规定进行：2.1110kV-500 kV架空电力线路施工及验收规范(GB 50233-2005)2.2混凝土配合比设计技术规定（JGJ55-2000）2.3混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）2.4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2.5建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）2.6100千伏及以上送电线路基本建设工程启动验收规范2.7建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）2.8土

13、方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）2.9建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)2.10普通混凝土用沙质量标准及检验方法JGJ52-922.11输变电工程达标投产考核评定标准（2000年版）2.12设计施工图2.13本工程施工组织设计2.14本工程施工图纸会审纪要及设计院有关的设计变更单3质量管理措施3.1质量意识教育措施1）开工前举办全员岗前培训，进行“精品意识”教育和提高质量管理理念，树立“工程创优”观念。2）对进行测量、爆破施工、压接施工和专（兼）职质检员等专业培训，贯彻质量和工艺标准、技术规范和验收规范要求，掌握科学的管理方法应用于实践，提高职业技能和施工

14、记录的填写水平。3.2质量宗旨及标准本着“百年大计，质量第一”的宗旨，在工程建设的全过程中严格执行质量体系程序文件中的有关程序、国家规程规定的有关施工工艺要求和电力建设施工验收规范要求，达到本工程质量目标。3.3质量预控制度 实行全面质量管理，对关键项目、薄弱环节、新的施工技术和安装工艺组织技术攻关、质量攻关和工艺改进活动，采用科学的管理方法和必要的管理措施，实行予控，达到逐步提高工程质量。3.4岗位责任制度落实制度，建立健全岗位责任制，开展各项质量竞赛活动，增强职工质量意识，签订质量保证书，责任到人，把工程隐患和不满足运行要求的缺陷消灭在形成的过程之中和运行之前，创造长期稳定的项目法人满意工

15、程。3.5三级质量、技术交底制度坚持三级技术交底制度，即施工前由局、分公司对项目部进行安全、技术交底。项目部对施工队进行交底，施工队对全体施工人员进行交底，贯彻项目法人要求、设计意图，对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明，使每个施工人员做到心中有数。3.6三级自检制度坚持质量的“三级”检查制度，中间验收或竣工验收前，由施工队班组进行一级自检要求检查100，项目部进行二级自检要求检查100，局、分公司完善三级自检要求检查30。三级自检完成后由局出具质量报告，报监理、业主验收。3.7监督检查制度定期向项目法人、监理工程师通报质量情况，提供质量检查结果和有关记录；积极配合项目法人、监理工

16、程师组织的各项检查和验收工作，同时提供必要的工作条件和检测手段；施工检查及评级记录必须有监理工程师签字；隐蔽工程、关键工序邀请项目项目法人代表、监理工程师到场，接受他们的监督检查和技术指导。3.8各方配合协调制度施工中与项目法人、设计代表、监理工程师和运行代表密切配合，互相协作，沟通思想，共同协商，解决实际疑难问题，共同把好质量关，携手共创一流工程。第五章 主要项目施工质量标准及技术措施1基础分部工程1.1基础施工质量目标1）减少一般质量事故、混凝土养护不良及混凝土裂纹；2）减少一般质量通病；3）树立良好的工艺作风，基础工程结尾干净、利索，做到工完、料尽、场地清，实现文明施工；4）基础混凝土内

17、实外光，体形方正，外露混凝土达到清水混凝土效果。1.2材料管理 原材料的质量是影响混凝土质量的主要因素之一，把住原材料的质量关是提高混凝土质量的有效措施。1）水泥（1）品种符合设计要求，并有出厂质量合格证明书（或有合格的试验报告）及出厂日期。（2）不同品种、不同标号、不同批号的水泥应分别堆放。（3）不同品种的水泥不得在同一基础腿中混合使用。若在同一基础不同基础腿中使用时，应分别制作试块并做记录。（4）当水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月但因保管不当时必须补做标号试验，并按试验后的实际标号使用。2）砂、石（1）混凝土用砂：宜用中砂，含泥量不大于5%，云母等其它杂质不应超过2%，表观密度大于25

18、00kg/m3，堆积密度大于1350kg/m3，空隙率小于47%。（2）混凝土用石：普通基础最大粒径不得大于结构面积最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4；含泥量不超过1.5%，表观密度大于2500kg/m3，堆积密度大于1350kg/m3，空隙率小于47%。（3）砂、石应取样到专业试验室进行试验，并做到级配合理。3）水（1）现场浇筑混凝土宜使用饮用水，当无饮用水时可采用清洁的河水或池塘水，并做好跟踪记录。（2）水中不得含有油脂，工业废水、生活废水所污染的河水及含矿物质较多的泉水，应事先化验。凡PH值小于4的酸性水及硫酸盐含量超过水量1%的水，都不得用于混凝土中。4）基础地脚螺栓

19、（1）地脚螺栓的直径、长度、丝扣长度及螺母配合状况进行全面检查，并符合设计要求，同组地脚螺栓力求一致；（2）使用前，认真核对设计图纸与实际施工桩号，避免使用错误。（3）基础地脚螺栓应符合设计要求，并有出厂质量合格证明书（或材质试验报告），使用前除去浮锈。1.3基础工艺管理基础施工质量控制图（见下图）编制施工资 料编制质量实施细则制定岗位责 任 制监理要求配合比设计、试验交底培训及考核预先检验基 础 施 工中 间 验 收监 理 鉴 定铁 塔 组 立控 制 项 目接 地 装 置测定接地电阻控制接地埋深敷设接地体 水泥 几何尺寸 砂 配合比 石 塌落度 水 搅拌方式复测分坑 搅拌时间基础钢材 浇筑捣

20、固地脚螺栓 拆模机具设备 回填夯实图二 基础施工质量控制图1）项目部对土石方及基础工程施工工艺质量控制要点： 对所使用的原材料进行检验和试验； 基础基面开方或线下开方逐基检验； 基础钢筋及预埋件规格数量及绑扎安装质量，对每个施工队逐基检查； 基础支模质量，对每个施工队进行监督检查并做好记录； 检查施工质量检查记录，保证施工过程与施工记录填写同步。2）各施工队对土石方及基础工程施工工艺质量管理： 混凝土浇制现场施工队长必须在场，同时施工指挥共同监督检查浇制施工中各环节质量； 清除砂、石中的杂物； 混凝土浇制前清除坑内积水或散落坑内的石土及杂物； 控制好水泥、水、砂、石配合比； 及时做坍落度试验及

21、制作混凝土试块； 按规程要求进行混凝土捣固并保证捣固质量； 随时检查模板、防止跑浆、涨裂、变形； 及时进行养生、养护，防止干裂；并做好成品保护。 保证拆模时间，注意拆模质量，保证混凝土表面完整、光洁。 回填土要分层回填并夯实，确保基础稳固。 树立良好的工艺作风，做到工完料净场地清，实现文明施工。1.4加强机具设备的管理 没有性能良好的机具设备，难以达到良好的施工质量。因此在施工全过程中应加强对机具设备的管理和维护，使机具齐全完好，确保施工质量。 经纬仪应经常校验维护，保持其准确度，每两年送计量检定部门进行计量检定。 混凝土搅拌机，振捣器应经常维护保养，保持正常使用，用后及时清理保养。 混凝土基

22、础模板应按基础几何尺寸加工，并保证平整、严密及一定的强度。反复使用时应及时清理、修整。 秤量水泥、水、砂、石用的衡器，或计量容器应准确,并应经常校验。 试验坍落度的器具应按标准制做，要有一定的厚度，防止变形，用后及时清理。 混凝土试体块模应保证其尺寸，用后及时清理涂油保养，运输中应防止碰撞变形。1.5混凝土施工中的要求 不合格或无合格证明书的原材料不准在工程中使用。 浇制混凝土时应保证水泥用量,不准低于规定值。 应采用钢模板、木板内包铁皮或整体胶合板制作而成的模板，并必须保证模板表面光滑平整。 要求采用机械搅拌、机械振捣。 混凝土基础浇制后应按规定及时养护。 施工人员应及时认真填写施工质量检查

23、记录。2组塔分部工程 2.1在铁塔组立阶段，要求在五个方面建立管理点，并完善有关工艺文件 塔材质量管理点：达到构件不遗失、不错发少发、装卸中严禁乱扔、镀锌件不得有锌皮脱落和弯曲变形、螺栓与螺帽配成套，规格符合要求，要填写塔料交接单。并进行安装前的检查，核对塔材型号、螺栓规格，检验塔材工艺质量和弯曲塔材的调整及把关。 连接螺栓紧固程度的控制：螺栓穿入方向和露出长度应符合规定，铁塔组立结束后必须全部紧固一遍，架线后再全面复紧一遍，紧固程度必须达到规定的扭矩值，螺栓防松措施符合规范要求。 地脚螺栓紧固的控制：螺栓要紧固，塔脚底板要与基础表面接触良好，按规定浇制保护帽，要填写铁塔底脚螺母安装检查记录。

24、 铁塔倾斜歪扭的控制：用经纬仪测定倾斜歪扭值。 铁塔组立现场布置的管理：这是一项细致、复杂而关键的工作，要结合现场地形特点，合理进行施工技术设计，明确工地施工负责人岗、组塔准备岗、高空作业岗、地面作业岗、以及牵引机械岗等各岗位的职责和人员，按照施工设计要求做好立塔前的一切准备工作，用各自的工作质量确保立塔正常进行。2.2组塔施工有关施工质量的各岗位及其职责 铁塔组立施工责任人岗:负责组塔各工序组织、协调，铁塔组立起吊的现场指挥。对组塔整个施工过程的安全、质量负责。 铁塔组立质量负责人岗：全面负责组塔施工的质量，填写施工记录。2.3组塔施工工艺方法的具体要求 对基础质量的检查：基础质量某些项目，

25、比如根开、对角线尺寸、砼强度及基面标高或预留高等必须进行复查，对于不符合要求者必须认真进行处理，必要时要推倒重来。 对塔料缺陷的处理：铁塔的每块塔材必须合格，因此在铁塔组立时必须对有缺陷的塔材进行把关，有缺陷者在允许整修的范围内按规范要求进行整修，超出整修限度的坚决剔出更换。 对塔材上钢丝绳绑扎点的保护及防止塔材磕碰：塔材既不允许受力变形，也不允许碰坏防腐保护层，因此要求施工时对吊点、滑车挂点、索具绑点等钢丝绳与钢材接触处必须以木头麻袋等认真保护。塔材在搬运起吊的过程中不准猛力抛掷，不准使塔材互相碰撞、拖地磨擦。对此，塔料搬运人员以及起吊时控制大绳人员应予特别注意。 对螺栓紧固：螺栓最后紧固前

26、应对螺栓穿向、加垫情况、螺栓规格等进行检查，对不符合要求者进行更正。螺栓最终紧固必须使用扭力搬手。为确保螺栓的坚固扭矩不超出紧固扭矩的上下限，使用时不得猛然用冲击力作用于搬手手柄，而应缓慢、稳定地搬动手柄。铁塔组立施工质量控制（见下图）技术交底及培训编制组立施工方案组立安全质量教育塔杆斜倾斜控 制 项 目制定组立岗位责任制塔材、砼杆弯曲螺栓紧固及安装工艺部件规格及数量监理要求工器具杆塔组立基础检验预先检验及试验三级验收塔材对料架线施工监理鉴定中间验收杆塔质量螺栓规格数量齐全绑扎用品2.4防止铁塔结构变形 铁塔的结构倾斜、挠度、偏扭等均应满足规范要求，可采取两种措施。 采取“先找正，后紧固”，即

27、分解组塔时地面分片对料及高空组合时螺栓紧固均略松于要求的紧固扭矩，待整塔组好后用经纬仪进行找正，然后再按要求扭矩紧固螺栓。 采取“逐段调整法”，即分解组塔时，组起一段，用仪器找正一段，螺栓紧好一段。 无论采取那一种组塔方法，铁塔组立好验收前都必须用经纬仪进行自检。对分体组装应保证塔材齐全，缺料不允许向上继续组装，如有特殊情况必须采取有效措施。在大风地区要保证整体结构的稳定性，避免因缺塔材而造成的倒塔事故。3架线分部工程架线施工质量控制图 (见下图)编制架线施工措施及交底编制特殊跨越措施制定工序岗位责任制工序质量及安全教育编制压接措施、压接试验监 理 要 求培训及考核架线施工中间验收监理鉴定竣工

28、验收三级验收 牵张机械 导线磨损线工器具 压接质量预 先 检 验 导、地线 压接管位置金具、绝缘子 驰度 压接管 金具连接 压接设备 相位排列 通讯设备 对交叉物距离 图四 架线施工质量控制图3.1加强原材料及器材管理和检验架线工程所用的器材很重要有导线、地线、瓷瓶、金具等，这些器材直接影响工程质量和线路安全运行，必须加强检验和管理。 架线所有器材必须有出厂质量证书，进行到货接收检验，对其质量有怀疑者必须重点检验。 原材料未经检验或检验不合格者不得使用。 所有架线器材如导地线瓷瓶及金具等，都要在材料站检查，运至桩号后再复检一次。 检查合格的导地线按导地线布置图编号、其线轴不准平放运输。 瓷瓶必

29、须在材料站按规定统一检验和测量其绝缘电阻，剔出不合格品，要按桩号分别包装运至现场。 导地线的附件金具必须在材料站认真检验，按图配套、包装方可运至现场。3.2加强机具管理为保证架线顺利施工，必须加强架线机具的管理和维护，确保架线安全和架线质量，因此要求做好以下工作： 架线前要对所有架线机具设备进行全面检查、调试，对不合格的严禁使用，对合格的机具设备要勤检查、勤保养。 对牵张机的牵引力和制动部分，必须进行额定试验，如达不到额定参数，必须修整后使用。 对吊车、机动绞磨、手搬葫芦等起重工具必须详细检查，对使用不灵或制动不灵者，必须检修或更换。 对各种地锚或临锚架应做荷载试验，达不到安全系数的不准使用。

30、 对使用的牵引绳、导引绳、临时拉线、过轮临锚绳、平衡挂线绳以及各种起重、牵引绳索在使用前都必须经过计算，确定其规格，并应分门别类存放，不准混用。 对放线滑车、转向滑车、起重滑车都必须仔细检查，钩、架是否牢固、轮是否灵活，不合格的严禁使用，对于挂胶放线滑车，必须保证挂胶完整。 要选用符合导地线规格的卡线器，使用前应做拉力试验，使其不滑口、不卡坏导线。3.3施工质量管理的基本要求 架线施工前要对铁塔工程进行三级质量检查验收，未经检查验收合格的铁塔不准架线。 关键工种如牵张机手、导地线液压工、测工未经培训或考试不合格的不准上岗操作。 架线的各工序施工，如附件安装、引流安装必须由技工负责施工(包括导地

31、线防震锤、地线放电间隙 、屏蔽环、均压环等)，并认真填好质量责任卡。 架线金具及附件安装有困难时，不得强行安装，应查明原因后再做处理。 各部位用的穿钉、销钉、开口销子、弹簧销子要按规定安装，方向要一致，并用点红油的方法检查是否漏装或不开口。 放电间隙的安装要牢固，应用特制的木楔形尺检查其间隙，确保其间隙准确。 导地线弛度要精心观测，细心调整，应用我公司多年经验方法(粗调、细调、复调、微调)操作，确保其弛度准确。 架线后要对转角塔、终端塔、兼角塔进行观测，使结构歪扭、挠度、倾斜等均控制在规范要求之内。 为保证架线质量要进行“五个一遍”，即铁塔螺栓紧固一遍；导线走一遍；瓷瓶清扫一遍；开口销子、弹簧

32、销子检查一遍。特别检查各种金具活动点部位的销子是否到位。 紧线后应及时安装导地线夹及防震锤，防止磨损导地线。3.4防止导线损伤措施保护好导线是提高架空电力线路工程质量的关键环节。有效的保护导线可以减轻线路运行中的电晕损失及对无线电系统的干扰，可以保证超高压线路安全经济运行。因此，保护导线要贯穿在张力架线施工的全过程中。对使用的机具、材料认真检验 张力机之张力轮槽采用不磨伤导线的材料制做，张力轮轮径必须符合张力放线的规定。 张力机的出线卡线轮应转动灵活，无卡线现象。 选择恰当的架线张力，既保证导线架空，又符合导线防护要求。 采用不磨伤导线的材料制作放线滑车及接地滑车的轮槽。滑车应转动灵活，放线滑

33、车的轮槽底径与槽形应符合放线滑轮直径与槽形 (SD158-85)的规定。 接地滑车压线力量不可过大，以防损伤导线。 卡线器的使用型号、规格与导线应配套，不得乱用。卡线器出口有棱角时，应用砂纸打磨光滑。 所有与导线靠近、接触的锚绳、吊线绳，如：高空临锚、过轮临锚、地面临锚、提线套、提线钩等都应进行包胶处理(挂胶或套上开口胶管)。 对导线严格检验；导线到供时由负责供应的人员进行验收检查，检查的项目有：导线的规格是否正确、线轴的包装是否完好，检查导线是否有线股损坏、背股、松股及线股对接点、焊点质量等，发现问题应及时上报或与厂家联系。3.5在张力架线操作全过程中严格保护导线 导线的保护与运输a 线轴的

34、存放地点应平整，无石块，不积水，线轴应直立存放，不得平放和叠压，存放中应保持包装完整、无损，线轴不得损坏。b 在线轴运输前应对包装有无损坏进行检查，对有损坏者应重新做好包装方可运输。c 线轴吊装时不得碰撞。 放线操作:a 线轴运至放线场地后不得随意拆除包装，以免导线因包装拆除过早而受到不应有的损伤。b 拆除线轴包装时应使用不损伤导线的工具，修整轮缘，拔除铁钉，检查侧板有无损坏，保持导线引出方向与线轴轴线垂直。c 放线时应有专人负责导线线轴的检查，尾车处应有专人护线，检查导线质量，处理故障。d 向线轴上回盘余线时，两导线连接用“连接网套”在回绕新线轴时，连接网套与线轴导线间应作隔离保护。e 放线

35、时导线刹车气压应适中，既要保证不会跑线失控，又要防止外层导线受力嵌入内层导线间隙造成导线层间磨损。f 在放线前进行现场调查，按架空送电线路张力架线施工手则做出书面“放线施工说明”；选择牵张场位置；牵张机手应严格按照“放线施工说明”所定数据调整张力机和牵引机的牵引力整定值。g 合理布置牵张机和线轴的位置，尽量减少导线落地的机会。h 牵张场导线落地操作时，必须垫有足够的苫布、草袋等做好隔离保护，导线不得与地面接触。 放线过程中的导线保护:a 护线人员应加强责任心，防止导线磨地、掉槽或与跨越架、树木等物严重磨擦。b导线在放线滑车中跳槽应及时处理，处理跳槽时应使用附件用的提线钩吊线。c放线前应在转角塔

36、设置放线滑车予偏装置，并由专人监护，以防导线跳槽，损伤导线。d上扬塔位应设置压线滑车。e应随时检查走板平衡锤的连接情况，如有较大间隙横向摆动时，应调整处理。f加强对走板过滑车时的监视，发现平衡锤搭在导线上应立即停止牵引，上塔处理。 g放线前详细检查旋转器的质量，转动不灵活、有缺陷的旋转器严禁使用。h人工展放导线时，导线要抬离地面，以防导线磨损；应由专人指挥，互相配合，防止发生金钩、破股现象。i地面导线不得踩压，机械车辆不得在导线上通过。 j迅速可靠的通讯联络是张力放线正常作业的基本保证，通讯工要切实负责，保证信号畅通无阻，发生意外报告要及时，通讯缺岗不得进行牵张作业。 锚线操作:a对所有临锚索

37、具，以使用钢绞线为好。与导线接触部分应包套胶管。临锚套与卡线器相连应使用卸扣，卸扣螺杆应朝向导线穿入。b 每相二根子导线的卡线器应错开排列。c 安装和拆卸卡线器动作应灵巧，避免碰伤导线，卡线器不应在导线上滑行。d 锚线架上应垫木板、木棒等，使导线不直接接触锚线架。e尽量缩短导线临锚时间，以防止导线在卡线器附近出现型性变形。 防止导线鞭击:a导线放线后，采取不等张力锚线，使每相导线各子导线在档距中央呈扇形排列，一般宜使各子导线在档内弛度差为0.51.5米。b 导线直线管的保护钢甲仔细缠绕黑胶布，防止鞭击时碰伤邻线。c 紧线后弛度调整完毕应及时进行附件安装。 压线操作:a 压线滑车安装拆除时防止导

38、线掉槽，压线滑车必须包胶。b 压线操作过程中始终使滑车受力，防止压线滑车翻转。c压线用绳必须是软质尼龙绳，使用时尼龙绳不得在导线上强行滑动。 导线升空:a 应根据导线升空后方位先升远方导线，并依次一根一根升空，防止牵引绳索与导线或导线之间的交叉碰撞而损伤导线。b 当牵张场设在直线塔中间时，进行导线的直线管压接应仔细核对线序、线号，在压接、穿管、划印过程中严禁伤及导线。c 升高前，压接时应根据，沿线各档导线对地、交叉跨越情况，尺量减少导线余线长度，使升空后导线保持对地安全净空距离，以免导线弛度增大或接触跨越物磨损。d 升空操作应平稳，防止导线跳动至使在滑车中跳槽。导线摘除卡线器操作、压接操作和升

39、空操作过程中，导线着地时应认真垫好草袋，注意导线不要与临锚架磨擦、卡住，导线着地点、临锚架旁应设专人护线。 紧线:a 紧线过程中护线重点在紧线场和锚线场，而在松锚，挂紧线等项作业中最易损伤导线，作业时应特别注意。b 过轮临锚的锚绳应与导线分离，锚绳宜通过挂在滑车横粱上的直角挂板，而不通过挂在滑车上的导线轮槽。c 卡线器应在导线上错开安装并与滑车保持足够距离(11.5米以上)避免卡线器顶滑车。d 避免将锚绳、紧线钢绳及其它工具搭在导线上拖动，必须接触导线时接触部分应套胶管。e 紧线时导线通过的导向滑车采用挂胶滑车。f 注意防止因紧子导线与邻线上的卡线器相磨，必要时派人用棕绳拉开。 平衡挂线:a防

40、止高空临锚与导线缠绕，锚绳应包胶。导线断线时不得带张力断线，断线后导线回松应平稳缓慢。b 采用地面锚线的方法挂线时，临锚架及卡线器应派专人护线，防止各子导线交叉磨擦伤线。c提升、安装、摘除及放下卡线器、锚线钢绳和手搬芦葫时，动作应轻巧，避免碰伤导线、绝缘子和金具。 附件安装:a 安装悬垂线夹、提升或放下工具时，在容易碰伤导线的部分应套以开口胶管(胶管用铝线头扎牢)并注意监护，上下配合，以防刮伤导线。b导线提线器的宽度不应小于50毫米，并应全部挂胶。c五轮放线滑车在拆除操作前，应在滑车附近导线上安装导线胶护管，滑车起吊释放绳在横担上挂点应避开导线线束方向，拆除时不得与导线磨擦。d 附件传递绳应用

41、尼龙软绳，并避开导线一定距离，防止磨伤导线。e为了防止导线避雷线因风震而受伤，弛度看好后应及时安装附件，附件一般不超过5天安装完毕。 跳线安装:a安装跳线用导线宜选用未受过外力作用的原线轴盘绕着的新导线，安装时应使原弯曲方向与安装后的弯曲方向相一致，以利外形美观。b跳线在现场下料时，地面应复盖苫布保护导线不受磨损。c作跳线用的小段导线，在空心盘卷时，盘卷直径不小于1.5米，用车输运输时应在外面用麻布包裹，并注意不得与其它坚硬物质碰撞。5. 掌握周围环境，做好导线防护为防止风引起导线鞭击、振动、张力放线完毕导线作不等高排列。为防止风引起导线在滑车中前后窜动磨损导线，要求尽量缩短放线紧线附件各道工

42、序作业时间，以减少导线在滑车中停留时间。应尽量避免在大风大雾气候条件下进行放线、紧线作业。这时由于观测困难容易发生误操作引起导线损伤。导线放线后停留高度应按要求，并在路口设警告牌，防止发生车辆及其它物体撞击导线。4管理质量通病措施4.1对基础工程的要求1）基础浇制前，施工人员认真对基础各部尺寸和设计图纸进行全面核查，尽量减少施工质量误差，控制基础施工在优良范围内。2）对基础表面外观的控制：必须使用钢模板、木板内包铁皮或整体胶合板制作而成的模板，用前清理，涂刷隔离剂要均匀，模板的接缝要堵严，钢筋与模板保证足够的保护层，混凝土的振捣要均匀，浇制时不能漏浆，必要时人工配合使用插钎捣鼓。3）对立柱中心与地脚螺栓中心的偏移控制：基础浇制前进行工艺检测，用钢尺量取地脚螺栓到模板的水平距离，降低安装工艺偏差。4）对基础顶面高差的控制：基础浇制前必须用经纬仪校核基础顶面、地脚螺栓相对高差，特别是对转角塔有预留高的基础要认真核对，以免留错。5）对地脚螺栓歪扭的控制：基础浇制前必须对地脚螺栓进行固定