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1、1 第七章 质量管理体系与措施1.1 工程质量目标及分解（1）本工程质量目标：符合国家质量验收：争创省优质工程。（2）质量目标分解工程质量目标分解目 标 名 称质量目标分部工程地基与基础工程优 良主体工程优 良地面与楼面工程优 良门窗工程优 良屋面工程优 良装饰工程优 良各分项优良率90以上测点合格率96%以上两块合格率100%观感得分率90%以上1.2 质量保证体系8.2.1建立工程质量保证体系的总体思路（1）建立质量管理组织体系，将质量目标层层分解，根据质量标准编制项目质量计划。（2）制定质量管理监督工作程序和管理职能要素分配，保证专业专职配备到位。（3）严格按照设计单位确认的工程质量施工
2、规范和验收规范，精心组织好施工。（4）设立质量控制要点，按照要求抓好施工质量、原材料质量、半成品质量，严格质量监督，工程质量确保达到优良标准。（5）制定施工技术方案，审查各项技术措施的可行性和经济性，提出优化方案或改进意见。（6）加强过程控制中的检验和试验手段，强化总承包管理中文件和资料的控制，严格执行工程施工中的规范、规程、质量评定标准等措施。（7）根据合同和图纸要求，审查材料、设备清单及质保书，并对工程使用的有关原材料、构件及设备进行抽验。对装饰材料样品，送监理单位审核后报甲方审定，并及时封样和采取相应保护措施，以便督促和检查施工单位严格按样品采购相应材料。积极推广应用施工新技术，在总结新
3、技术应用成果，并通过鉴定的基础上，使本工程成为市级“建筑业新技术应用示范工程”，本工程拟施工新材料、新技术情况表序 号名 称使用部位 使用责任人1钢筋连接技术柱立筋使用电渣压力焊连接现场加工制作使用闪光对焊3模板体系使用复合胶合板4节能技术外墙填充墙使用多孔砖砌筑砂浆采用“石灰精”取代石灰膏排水管采用PVC管，给水采用PP-R管5计算机管理进度控制和成本管理应用计算机技术6全站仪定位及激光测量技术用日本索佳SET2010全站仪进行定位，大大提高定位精度。激光扫平仪为瑞士莱卡的LNA10，扫描面积大，可达上万平方米，误差降到5mm以下8.2.2公司总部质量保证体系机构董事会总经理人事处财务处设备
4、管理处经营管理处劳资处安全处材料处教育处技术处质量管理处企业管理处工程管理处会计师副总经理工程师经济师公司总部质量保证体系组织机构图8.2.3现场项目部质量保证体系机构内部管理公司总部各专业处室外部管理操作班组文明生产部办公室项目经理项目总工业 主设计院、质检站、监理技术部质量管理部设备安装部计划预算部安全监督部水电负责人装修施工负责人主体施工负责人操作班组操作班组现场项目部质量保证体系机构图8.2.4项目质量职责分配 分 岗 配位质 量 职 责项目经理项目副经理技术负责人施工员质检员试验员计量员资料员安全员设备员预算员保管员材料员作业班组质 量 职 责质 量 计 划施工组织设计施工技术方案技
5、术交底合同评审受控文件管理物资采购及验证劳务分包顾客提供产品控制业主自行分包控制物资标识及追溯产品标识及追溯过程质量控制安全、设备控制过程及最终检验和试验物质检验和试验检验、测量、试验设备控制检验和试验状态工序不合格品控制物资不合格品控制纠正和预防措施物资搬运、贮存成品、半成品防护质量记录控制内部质量审核培训服务统计技术工程竣工交付说明： 领导职责 主管职责 实施职责 8.2.5现场质量保证体系运行模式体系文件质程作量序业手文指册件导书合同质量计划（施工组织设计）施工过程交付、服务技术标准质量方针工程产品输出任务期管理评审 体系审核日常组织管理质量目标工作量现场质量保证体系运行模式图826项目
6、经理部拟进场主要技术人员名单与资质序号职务姓名资质1项目经理详见辅助资料表附复印件2项目副经理附复印件3技术负责人附复印件4施工员附复印件5质检员附复印件6安全员附复印件7预算员附复印件8安装负责人附复印件1.3 质量控制流程学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，留人看钢筋执行验评标准不合格的处理（返工）技术交底施工准备钢材合格证，有疑问复验检查所有脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌钢筋下料、成型中间检查自检现场绑扎、安装办理隐蔽验收签证手续质量评定梁、柱、板各抽查10%且不少于3件清理现场，文明施工钢筋合格证
7、钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录资料管理钢筋工程质量控制流程图8.3.1钢筋工程质量控制流程8.3.2模板工程质量控制流程学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，留人看模执行验评标准不合格的处理（返工）技术交底准备工作平整钢模板涂隔离剂与钢筋工序交接底部标高、中心线、断面尺寸、放线中间检查自检支 模质量评定按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件按强度确定拆模时间自检记录质量评定记录施工记录资料整理模板选择检查脚手架、脚手板拆 模注意保护棱角清理现场，文明施工模板工程质量控制流程图8.3.3混凝土工程质量控制流程
8、学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加每台班不少于1组按1组/100m3按每楼层不少于1组执行验收标准标准养护试块按梁、柱的件数抽10%，且不少于3件技术交底准备工作申请砼配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接运输机械准备申请浇灌命令浇灌砼根据情况调整配合比按时覆盖不合格的处理（返工）材料合格证资料整理质量评定材料准备，出具合格证检查脚手架及道路养护暖热季节定时浇水，冬季施工注意保温防水清理现场，文明施工制订保证砼质量措施克服上道工序弊病的补救措施专业会签岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班严格控制配合比试块报告单自检记录质量评定记录砼浇灌令砼施工记录混凝土工程质量
9、控制流程图8.3.4检验和试验流程申请例外放行批准使用标识 记录后序检验委托单位送样申请试验试 验原始记录校对试验报告编制试验报告的审核试验报告签发例外放行程序发出试验报告投入工程使用基础主体分项工程质量技术目标交底班组“三检”进入下道工序装修及设备安装分部质量验收分项工程质量验收班组“三检”装修及设备安装分项工程质量技术目标交底质量监督站核验基础、主体结构分部工程质量验收进入下道工序分项工程质量验收返回调换存档按不合格控制程序按不合格控制程序执行执行质量否决权按不合格控制程序执行执行质量否决权不合格 N不合格过程检验和试验流程图竣工验收不合格8.3.5文件和资料控制流程文件、资料质量体系文件
10、有关部门会签编写撰稿、核稿运 行内部文件外来文件合同文件技术文件文书文件编号、印刷标识、发分审批分管领导签发签发更改否运 行归档否归 档销 毁归档（保管）签收 标识办公室签注拟办意见阅 批（分管领导批示）承 办（有关部门按批示办理）运 行分发归档相关部门传阅文件和资料控制工作流程图1.4 保证工程质量的技术措施和质检办法8.4.1土方工程1.施工前必须对操作人员进行技术、质量、安全的交底并做好记录。2.大型机械进入工地应先平整场地，在确认道路坚实可靠的前提下再铺设好路基箱，方可进行施工作业。3.挖土前应有地下管道、电缆、其他埋设物的报告书，如挖土过程中发现与报告内容不符情况，应立即停止施工，不
11、得擅自处理。4.土方开挖时，每台挖机必须有专人进行指挥挖土。5.基底留200mm土人工开挖，人工挖土用水准仪控制，严禁超挖。6.暴露基坑要及时做好排水沟、集水井，防止雨天积水。7.每天做好场内、场外保洁工作。8.机械、车辆设备定期保养，保持正常运转，面貌达到统一标准化。9.土方回填必须按规定，分皮分层夯实。用环刀法检测其密实度，场地平整填方，每层按400-900m2取1组，其合格率不应小于90%。10.挖土、填方、场地平整标高的允许偏差50mm（人工施工）、100mm（机械施工）。11.土方分项工程质量检测方法土方分项工程质量检测方法序项 目质量检测方法1基坑、基础和管沟基底的土质必须符合设计
12、要求，并严禁扰动观察检查和检查验槽记录2填方的基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定观察检查和检查基底处理记录3填方和柱基、基坑、基础、管沟回填的土料，必须符合设计要求和施工规范的规定野外鉴别或取样试验4填方和柱基、基坑、基础、管沟的回填必须按规定分层夯实压密实。取样测定压实后的干土质量密实，其合格率不应小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中用环刀法取样试验5标高用水准仪检查,允许偏差+0,-506长度、宽度用经纬仪、拉线和尺量检查7边坡偏陡（不允许用观察或用坡度尺检查8.4.2砌体结构工程1.对进场的砖应按规定的质量标准及出厂合格证进行验
13、收。2.砖体灰缝厚度10mm，应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度，不得低于60%。埋设的拉结构钢筋或网片，必须放置在砂浆层中。灰缝厚度大于钢筋直径6mm。3.砌筑的砂浆必须拌匀，随拌随用。一般应在4小时内使用完毕，隔夜砂浆严禁使用。4.需要移动已砌好的砖时，应清除厚有砂浆，重铺砂浆砌筑。5.砌筑过程中随时用皮数杆及二米长木托尺，对墙体表面的平整度和垂直度进行检查。6.施工过程中有施工班组自检，项目部施工员、技术员、质量员加强复检和过程检查。按砖砌体质量评定标准进行实测，并做好面记录。7.每天工作后做好落手清，垃圾外运后集中堆放于
14、指定区域。8.施工中材料由管理人员根据当天工作量开限额料单，控制材料在当天用完，减少浪费。9.墙体内应尽量不留设脚手眼，如必须设置，二结构完工后，应用C25砼将脚手眼填实。10.在墙体下列部位不得设置脚手眼：（1）过梁上部与过梁成60度角的三角范围；（2）宽度小于80厘米的窗间墙；（3）梁或梁垫下及其左右各50厘米的范围内；（4）门窗洞口两侧20厘米和墙体交接处40厘米的范围内；（5）设计规定不允许脚手眼的部位。8.4.3模板工程：1.模板的支撑体系必须进结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序。2.施工前要由施工技术人员向施工班组进行技术交底，对于施工内容、操作方法、操作程序和节点处理
15、、预埋件、预留洞以及质量要求、安全技术措施应着重交底清楚。3.模板安装好后，应进行自检、互检和技质人员的逐级验收，并报请监理验收。4.作重复使用的模板应始终保持其表面平整光洁，形状正确，不漏浆，并有足够的强度和刚度。5.安装侧模时，为防止模板移动，应设有足够的固定设施。6.支架是支撑模板、钢筋、砼和施工荷载的承重杆件，采用钢管扣件拼装。7.支架立杆必须安装在密实、稳定的地基上，关有足够的支撑面积。灌注砼后不发生超过允许的沉降。8.立杆在高度方面所设的水平撑和剪刀撑，应按构造和整体稳定性布置。9.模板施工中，做好接触面的清理工作，严格控制接缝的宽度。10.整体式结构承重模板，应在与结构同条件养护
16、试块达到规定强度时方可拆模。11.模板拆除后，摸板、支撑和连接板必须分类堆放，模板在每次使用后必须清理，铲除灰浆及砼残渣，涂上脱模剂。12.模板、管子和各种零配件，应严格按标准要求分类堆放。13.模板分项工程质量检测方法模板分项工程质量检测方法序项 目质量检测方法1模板及其支架必须具有足够的强度、钢度和稳定性，支架的支承部分必须有足够的支承面积对照模板设计，现场观察或尺量检查2接缝宽度观察和用楔形塞尺检查接缝1.5mm3表面清理及隔离措施观察和尺量检查4轴线同经纬仪测定轴线，由尺量检查位移5标高用水平仪检查6截面尺寸、相邻两板表面高差用尺量检查7每层垂直度、表面平整度用托线板检查8预埋件及预留
17、洞尺寸及位置对照图纸尺量检查8.4.4钢筋工程1.钢筋加工必须根据设计图纸的有关规定和加工图，钢筋尺寸、形状必须符合设计图纸的要求。2.钢筋的运输堆放必须分批分别堆放，并做好材料的维放工作，应避免锈蚀或油污，钢筋在使用时必须保持洁净。3.钢筋的数量、长度、间距应严格按图纸施工绑扎，垫块数量、间距必须保证满足施工要求，以保证保护层的厚度。对此，将有专业质检人员在施工中随时检查，并严格做好验收工作。4.钢筋绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、拆断、移位等现象。5.按规范或施工图纸的要求控制砼保护层厚度。6.钢筋绑扎时，搭接长度必须符合规范要求，避免出缺口和松口的现象。7.钢筋焊接接头的机械性能必
18、须符合钢筋焊接及验收规定。8.严格检查钢筋的出厂质量保证书的试验报告、冷拉记录、焊接试件实验报告。9.钢筋绑扎分项工程质量检测方法钢筋绑扎分项工程质量检测方法序项 目质量检测方法1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定检查出厂质量证明书和试验报告2冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录3带有颗粒状片老锈经除绣后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用观察检查4钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范规定观察检查和尺量检查5钢筋绑扎观测和手板检查，缺扣数量10，且不应集中6钢筋弯钩、接头观察和尺量检查，搭接
19、长度不小于规定值7箍筋数量、弯观察和尺量检查，数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范规定8网的长度、宽度尺量检查9骨架的宽度、高度、长度尺量检查10网眼尺寸、箍筋构道间距用尺量连续三档取其最大值11受力钢筋间距、排距、保护层、弯起点位移尺量检查10.钢筋焊接分项工程质量检测方法 钢筋焊接分项工程质量检测方法序项 目质量检测方法1焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板或型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定检查出厂质量证明书和试验报告2钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定检查焊接试件试验报告3钢筋网和骨架焊接观察和手板检查骨架无漏焊、开焊网片搂焊
20、、开焊2%且不应集中4钢筋焊接接头点焊焊点用小锤、放大镜和焊缝量规检查，焊点压入深度符合规定，焊点压入深度符合规定，溶化金属均匀，无烧伤对焊接头用小锤、放大镜和焊缝量规检查，无横向裂纹和烧伤，焊色均匀点弧焊接头用小锤、放大镜和焊缝量规检查，焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、无气孔夹渣及咬边5焊接厚度用焊缝量规检查允许偏差-0.1d6焊接厚度用焊缝量规检查允许偏差-0.5d7焊接长度用焊缝量规检查允许偏差-0.05d8.4.5砼工程1.砼的配料应严格控制，配合比允许偏差为：水泥、外掺混合材料2%，砂、石3%，水、外加剂、溶剂2%。2.砼在运输中应避免离析，场地应保持平坦，如产生离析，应进
21、行二次搅拌方可入模。3.砼试块钢模为150150150，每100立方注应制作一组。制作每一组试块应从同车砼中取出，取样后应立即制作，所有试块制作记录应包括编号级配比、强度等级、浇制日期、构件、坍落度、强度试验等。试压以28天龄期为强度标准。4.砼施工前做好施工前的准备工作，对模板、支架、钢筋、预埋铁件的数量、质量、位置逐一检查，并做好记录。5.根据砼浇筑层的厚度用砼的类型选择不同的震捣方式。6.连续震动直到砼变得塑性，表面有浮浆，停止出现气泡，应避免引起离析或表面浮浆过分震动的现象产生。7.在砼浇捣12小时后即开始浇水养护，遇大雨应覆盖塑料薄膜。遇高温、冬季施工期间应在砼表面覆盖塑料薄膜和草包
22、。8. 避免砼表面出现蜂窝、空洞、露筋的情况发生，努力达到优良的标准。9. 砼构件允许偏差见下表项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移独立基础10用经纬仪或尺量其他基础15用经纬度或尺量柱、墙、梁8用经纬仪或尺量2标高10用水准仪3截面尺寸基础+15-10用尺量柱、墙、梁+8-5用尺量4表面平整度8用靠尺或塞尺8.4.6装饰工程1.内墙粉刷（1）底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用括尺和木蟹打平整。（2）抹灰面不得有曝灰和裂缝，表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直。（3）实测质量允许偏差符合下表，合格率在90%以上分项名称允许偏差值表面平整4mm阴阳角方
23、正4mm阴阳角垂直4mm立面垂直54mm2.门窗工程(1)立杆与外框安装固定时先点焊，然后用吊线法、用水平仪钢卷尺等检查。检查水平、垂直度，并检查对角线是否符合要求，要求垂直度、水平度和对角线长度的误差约在2mm以内，合格后再焊接固定。(2)门窗扇安装后，检查缝隙是否严密均匀，启闭是否平稳、轻松、自如、扣合紧密，直至符合质量为止。1.5 保证工程质量的管理措施8.5.1施工质量保证的制度（1）图纸会审、设计交底制度。（2）加工单、翻样图审批制度。（3）设计变更、技术核定制度。（4）施工组织设计编制、审批、执行制度。（5）工程关键点技术交底制度。（6）工程总标高及定位复核确认制度。（7）工程定期
24、沉降观察制度。（8）混凝土浇灌令制度。（9）分项工程技术复核，隐蔽工程验收制度。（10） 混凝土、砂浆级配、试块制作、试压制度。（11）工程物料质量验收制度。（12）工程质量评定制度。（13）工程质量奖罚制度。（14）竣工图编制、审核、移交制度。（15）工程技术资料管理制度。（16）回访维修制度。8.5.2图纸会审、设计交底制度1.收到设计图纸三天内，组织各部门有关人员认真学习图纸，领会设计意图，将图纸中的疑点与问题汇总后，与业主联系，约定设计交底日期。2.在设计交底会议上将图纸中的疑点和问题提出并对业主整理的设计交底会议纪要草稿核对、认可，最后整理修改后，将设计交底会议纪要作为正式文件发出，
25、发出前应由有关各方代表签字认可，该设计交底会议纪要与其他文件具有同等效力。8.5.3加工单、翻样图审批制度1.加工单、翻样图纸应符合我国建筑设计的有关标准，文字端正，阿拉伯数字和英文字母书写工整。2.加工单、翻样图应由专业技术人员绘制，绘制后，在分部或分项工程施工前，由质量员审核、项目总工批准。8.5.4设计变更、技术核定制度1.凡设计方要求修改图纸，业主应及时将变更图纸送交承包方，并办好签证手续。（如遇特殊变更应进行交底）2.如在施工时，发现图纸有错误时，应及时将信息反馈给设计院。3.如在施工时，发现图纸和实际有差距时，出具技术核定单，该核定单和设计文件具有同等效力。8.5.5施工组织设计编
26、制、审批、执行制度1.在收到设计交底会议纪要后，编制施工技术方案、工程进度计划表，材料设备分析，工料分析，最终装订成册。2.装订成册后的施工组织设计送交主任工程师审核3.主任工程师审核后的施工组织设计报总公司工程师审批。4.公司总工程师审批的施工组织设计报监理认可后，作为指导现场施工的依据。8.5.6工程关键点技术交底制度1.施工前进行技术交底，交做好书面记录，作为资料存档。2.工程关键点指：基础、钢筋、砼浇捣、屋面防水等。8.5.7工程总标高及定位复核确认制度1.根据业主图纸的标高，将其引测到施工现场上，作为施工的依据，该标高必须经监理签证认可后方能启用2.根据图纸进行定位复测，定位复测后的
27、尺寸，交监理签证认可后方能进行施工。8.5.8工程定期沉降观测制度1.根据图纸及设计要求，在构筑物指定处设置沉降观测点。2.根据施工进度，在柱浇灌完以后沉降观测一次，作为初始记录8.5.9混凝土浇灌令制度一般情况下浇捣砼前，以隐蔽工程验收单代用，由监理签字认可，方可浇捣砼。8.5.10 分项工程技术复核、隐蔽工程验收制度1. 技术复核的定义：为工程最终产品服务，作为完成工程产品的一种辅助手段所必须的工序，如弹线、模板、标高等均作为技术复核的范畴。2.隐蔽验收的定义：经过劳动，最终成为产品的，但又被其他产品掩盖的工序，如钢筋、基础等作为隐蔽验收的范畴3. 技术复核单工作的流程：技术人员在该工序完
28、成后，开出的技术复核单最终由总包方复核签证后，方可进行下道工序施工。4. 隐蔽验收工作的流程：技术人员在该工序完成后，开出隐蔽验收单，由业主有关人员进行验收通过，由业主或临理负责该工程的人员在验收单上签字认可，方可进行下道工序施工。同时对于工程的关键部分应由业主，设计，监理及承包方共同验收后，才可进行下道工序施工。8.5.11 砼、砂浆级配，试块制作，试压制度1. 在浇捣砼前填写级配单2. 在砼浇捣过程中，根据规范进行砼坍落度测试和试块的制作及养护。3. 在搅拌砂浆的过程中，必须严格控制计量，及时做好试块的制作及养护。4. 砼、砂浆强度以28天强度为准（除非另有指示外）待28天龄期到达后，应及
29、时试压，并取回报告。8.5.12工程物料质量验收制度 工程上所用的一切物料，均由承包方在该物料到达现场时进行验收。8.5.13 工程质量评定制度1.根据国家市政、建筑安装工程质量评定标准，划分分部和分项工程。2. 分项工程完成后，必须全数检查，进行自检和互检工作，按保证项、检查项、实测项填写分项工程质量评定表。3. 组织有关部门对已完成的分项工程进行抽样检查进行专检并填写质量评定表。4.根据进度，及时对分部工程质量进行汇总、统计评定等级。8.5.14 竣工图的编制、审核、移交制度1.业主提供给承包方除应有数量的图纸外，还应提供三套图纸给承包方作为编制竣工图之用。2. 根据设计院的设计变更、书面
30、指示、技术核定单编制竣工图后，并及时汇总。3. 根据建设工程竣工档案管理文件的要求编制竣工图及竣工资料，在工程实物完成后，立即将工程资料汇总积累交给业主单位审查，以便通过竣工验收。4.工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给业主。5. 竣工图的图面就清洁，字体一律采用碳素墨水，字迹端正清楚，编绘者和审定者在竣工图上签署盖章。8.5.15 工程技术资料管理制度1.在施工全过程中积累的原始记录和资料，按有关规定，制定各类分册统一表格填写汇总。2.提供各阶段工程进度的照片、录像，并作为资料归档备案。3. 每天记录好本单位在施工时发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生
31、原因补救办法及天气情况等内容。8.5.16 回访维修制度1.工程施工期间的产品保护，均修理至符合图纸为止。2. 对竣工交付的工程进行定期回访维修。8.5.17项目创优领导小组创“优质”工程都有一条重要的成功经验就是在项目上成立由各方组成的创优工作领导小组。这样就为“创优”这一系统工程提供了组织上的保证，有利于问题及时有效地处理和矛盾的协调解决。因此我们将在此项目上建立创优领导小组，领导小组的工作实行例会制度，每周或每半月活动一次。8.5.18认真选好施工人员1.认真选择现场施工管理人员。在全公司范围内挑选有学历，有丰富施工实践经验的同志承担现场的管理工作，实行竞争上岗；8.5.19实行项目质量
32、目标管理，落实质量责任1. 明确工程质量目标，项目部与集团公司签订责任状，奖罚有力。创成“优良”工程，重奖励项目部，确保总目标实现。2. 以项目经理为第一责任者，把施工全过程的工序进行分解，落实质量责任。确保每个分部都创优良。使每个人心中都明白自己应做什么？怎么做？负什么责？做的工艺标准是什么？做不好会受到什么处罚。从分项工程到分部工程真正形成一个严密的质量管理工作体系，一旦发现质量波动和变化，便可查清楚责任。在落实质量责任时，通过总结正反两方面的经验，更好地体现和提高工程质量，进行动态的管理和控制。3.组成强有力的质量检查小组，由公司质量处、项目部质量组派专职人员组成检查小组，常驻现场，检查
33、监督，发现问题坚持“四不放过”。即“原因找不出不放过，责任查不清不放过，纠正措施不落实不放过，纠正措施效果不验证不放过”。8.5.20 进场的材料、设备的验收不合格的材料、设备不得投入使用。所有工程材料、设备均应有质保书出厂合格证。同时对进场的材料和设备要按规定进行抽检和复试，经复试合格后才能用于工程之中。复试工作必须实行“见证取样、送样”。8.5.21 进场的机械设备塔吊、搅拌机、供水、供电设备等要保养、维护好。保证其处于良好的工作状态。以保证有连续性工艺要求(砼浇筑)的分项工程能正常进行施工。8.5.22 持证上岗进场的专业队伍及操作人员必须持有有效的资质证书和上岗资格证书，不符合要求的队
34、伍及无证人员严禁上岗操作。人员要进行详细的技术交底、编制专门的作业指导书，并跟踪检查其执行情况。发现偏差立即责令其改正。对现场的一般作业人员也要进行必要的培训，在施工中严格监督，发现问题，立即令其整改。8.5.23“三控制要求”认真进行自检、互检、交接检。现场质量员要严把质量关，认真进行专职检。开展“下道工序就是用户”的活动，不符合质量标准的，“用户”可以拒绝验收，坚决返工直至达到要求为止。自检、互检、交接检由施工员组织各班组进行。专职检应在“三检”合格的基础上进行。专职检合格后，才能报请监理进行验收。未经检验（验收）合格的工序一律不准转序，位置和尺寸要与设计图纸一一校核清楚后，才能进行下道工
35、序作业。外墙墙洞、拉墙筋、门窗周围塞缝、铁件防腐、穿楼面管道、墙洞一定要进行隐蔽验收， 三小间、屋面要做蓄（淋）水试验。8.5.24 复检与控制对工程平面控制网，高程控制网，轴线，标高，设备基础位置及施工过程中的工艺中心线（如模板线、墙线、控制楼面砼浇筑的标筋等）预留洞、预埋件（管）位置、标高等要由质量员进行复核。经检查无误后签署意见并报项目工程师批准方可转序，否则一律不准转序。对各专业施工员的翻样图、料单、加工单、委托单等也必须经质量员复核，项目工程师批准后方能执行。关键项目（平面控制网、高程控制网、轴线、标高等）要报请监理进行复核。8.5.25 实行样板引路制度对重要分项工程，施工前挑选有
36、经验的老师傅先做样板，以实物交底。做到砌墙有样板墙，抹灰有样板间，装饰有样板房，贴砖有样板块。经施工单位检查，创优领导小组同意认可后，方可大面积展开。8.5.26开展QC小组活动制定消灭质量通病的纠正/预防措施。QC小组由领导干部和工人共同组成，在创优领导小组领导下开展活动，加强对工程质量的因果分析，定期总结，确保本工程不出现任何质量通病。QC小组的主要选题是：（1）加强对工程质量的因果分析，定期总结，不断进行质量改进，确保本工程不出现任何质量通病。（2）针对细部做法开展活动，使工程细部做得更美观、更艺术。（3）创精品工程的措施。8.5.27 加强对工序的控制工序的质量，形成了工程的质量。没有
37、好的工序质量，就没有好的工程质量，因此加强对工序的控制是工程质量上台阶，上水平的一个关键，对工序的质量控制，我们将采取序前预防、序中控制、序后检查的三阶段控制法。即在上一工序结束后，下一工序开始前的工序准备阶段先要对上一工序存在的偏差进行处理，防止问题积累，然后针对本工序可能出现的问题制订预防措施。工序实施过程中，按措施执行。管理人员还要跟踪检查，发现质量波动及时采取措施，以保证工程质量稳定。工序结束后，进行检查验收并总结经验，不合格不准转序。在工序控制中，我们特别强调序前预防和序中控制两个阶段，这时工序质量还没形成或没完全形成，要重点进行控制。8.5.28 加强水电、土建配合强化横向联系。定
38、期召开协调会，解决水电、土建配合及工序之间的前后关系等问题。8.5.29做好成品保护工作每道工序的半成品均要得到有效保护。特别是楼梯踏步、门窗、灯具等要防止损坏和污染。在工程项目开工后，施工员对操作班组进行技术交底的司时对成品保护进行交底。具体措施如下：一结构施工成品保护：1）钢筋工程(a) 钢筋绑好后，不准踩踏，应在钢筋上搭设走道板，在浇筑混凝土前保持钢筋原有形状，派专人看管。(b) 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。(c) 模板内涂刷的脱模剂禁止污染钢筋。(d) 安装各种电气管、水暖管线和其他设施不得私自切断和移动钢筋。2）模板工程：(a) 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。(
39、b) 拆模时不得用大锤硬砸或撬，以免撬坏模板和混凝土棱角。(c) 拆下的模板要及时清理，分规格码放，刷脱模剂。3）混凝土工程：(a) 刚浇筑完的地面严禁上人踩踏。对钢筋垫块、楼梯踏步应加强保护。(b) 混凝土强度达到1.2MPa 时，方准其他作业工种上去操作施工。(c) 拆模时一定要注意保护好柱棱角，尽量避免磕碰(见图)。(d) 楼梯拆模后，及时用木板覆盖好踏步的棱角，并将木板固定牢固(见图)。 二、 楼地面工程：地面施工时，应避免损坏门框、墙面，防止压、砸已完成地坪及墙面，保护好水暖立管、电线盒等，施工时保护好地漏、出水口等部位的临时封堵口，以免灌入砂浆、石子造成堵塞。要求养护的地面应保证有足够的养护期达到设计强度方可上人，禁止在已完成地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆，同时设置防护措施防止磨、砸造成地面裂缝、掉角等缺陷，对门厅等部位应特别加以保护。三 、门窗工程（1）门窗进场堆放应码放整齐，避免曝晒干裂或受潮损坏。（2）已安装的门窗框应采取保护措施，木门钉木条保护，防
