《周鑫毕业设计初稿.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《周鑫毕业设计初稿.doc（11页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、不锈钢焊缝渗透检验的一般工艺流程作 者 周鑫指导教师 陈蓉艳摘要 本论文综述渗透探伤的原理、方法及应用范围，重点介绍渗透探伤检验方法的一般流程，包括预处理、渗透、清洗、干燥和显像等操作步骤;缺陷判别、缺陷分级与记录等过程；说明渗透探伤在焊接生产中的作用，并对焊缝如何检验及被检工件的缺陷分析做出简单介绍。关键词：无损检验，渗透检验，毛细作用目 录引言11、渗透探伤的原理。22、渗透探伤的一般适用范围。33、平板对接焊渗透探伤方法的选择。44、渗透探伤的几个步骤（预清洗、渗透、显像等）。55、渗透探伤报告的编写。6结论7致谢8参考文献9引言 我的毕业设计题目是不锈钢焊缝渗透检验的一般工艺流程，在毕
2、业设计前期，我温习了焊接检验、熔焊原理、焊接结构生产等知识，并查阅了无损检测工艺学、焊接生产管理和检测、无损检测与质量控制等关于不锈钢焊缝渗透检验的知识。在毕业设计中期，我通过所学的基本理论、专业知识分析不锈钢焊缝渗透检验的基本知识以及它的工艺流程。此外，还跟同组的成员互交意见，互相合作，发挥了积极合作的团队精神。在毕业设计后期，主要进行设计手稿的电子排版整理，并得到老师的审批和指正，使我圆满地完成了设计任务，在此我表示衷心的感谢。毕业设计的三个月里，在指导老师的帮助下，经过资料查询，论文撰写，使我加深了对焊接了解，从而可以深入的分析不锈钢焊缝渗透检验的一般工艺流程，巩固了专业知识，提高了综合
3、分析、解决问题的能力。由于自己水平有限，难免有不妥和疏漏之处，敬请各位老师批评指正。1、渗透探伤的原理。是将一种含有染料的着色或荧光的渗透剂涂覆在零件表面上，在毛细作用下，由于液体的润湿与毛细管作用使渗透剂渗入表面开口缺陷中去。然后去除掉零件表面上多余的渗透剂，再在零件表面涂上一层薄层显像剂。缺陷中的渗透剂在毛细作用下重新被吸附到零件表面上来而形成放大了的缺陷图象显示，在黑光灯（荧光检验法）或白光灯（着色检验法）下观察缺陷显示。1.1渗透探伤方法分类1.根据染料种类分：1）着色探伤法（V）：渗透剂中含有着色染料，在白光下观察。2）荧光探伤法（F）：渗透剂中含有荧光染料，在紫外灯下观察。2.根据
4、清洗方式分：1）水洗型渗透探伤法（A）：直接用水清洗。（1）水基型：（2）自乳化型：2）后乳化型渗透探伤法（B）：经乳化工序后再用水清洗。3）溶剂清洗型渗透探伤法（C）：直接用有机溶剂清洗。3.根据显象方式分：1）干式显象(D)：白色显象粉施加在干燥后的工件表面上。2）速干式显象（S）：将白色显象粉与易挥发的有机溶剂配成显象液3）湿式显象（W）：将白色显象粉与水配成显象液，干燥后显象。4）自显象（N）：不用显象剂显象。4.根据缺陷是否穿透分：1）表面探伤法：主要检测表面缺陷。2）检漏法：主要检测穿透性缺陷。1.2各种渗透探伤方法的特点。1、着色法（V）只需在白光和日光下进行，在无水无电的场所下
5、工作。1）水洗型着色法（VA）：适用于检查表面较粗糙、要求不太高的零件。探伤灵敏度低，不易发现细微缺陷。2）后乳化型着色法（VB） A、应用广泛B、灵敏度高，适用于检查较精密的零件。水洗型荧光渗透法检验工艺的主要缺点： A、所用材料多数是可燃的，不宜在开口槽中使用。B、相对于水洗型和后乳化型而言，不太适合于批量零件的连续检验。C、很难在粗糙表面上使用，特别很难用于吹砂表面。D、擦除表面多余的渗透剂要细心，容易将浅而宽的缺陷中的渗透剂擦除掉，造成缺陷漏检。2、荧光法（F）需要配合紫外灯和暗室，无法在没电的场所工作。1）水洗型荧光法（FA） 水洗型荧光渗透法检验工艺的主要优点： A、缺陷显示在黑光
6、灯下有明亮的荧光和高的可见度。 B、零件表面多余的渗透剂可直接用水去除，相对于后乳化型渗透检验工艺，具有操作简单、检验费用低等优点。 C、用于粗糙表面的零件和形状复杂的零件的检验，能检出零件的拐角、键槽、螺纹等部位的缺陷。 D、高灵敏度的水洗型荧光剂能检查出非常细微的缺陷。水洗型荧光渗透法检验工艺的主要缺点： A、所用材料多数是可燃的，不宜在开口槽中使用。B、相对于水洗型和后乳化型而言，不太适合于批量零件的连续检验。C、很难在粗糙表面上使用，特别很难用于吹砂表面。D、擦除表面多余的渗透剂要细心，容易将浅而宽的缺陷中的渗透剂擦除掉，造成缺陷漏检。2、荧光法（F）需要配合紫外灯和暗室，无法在没电的
7、场所工作。1）水洗型荧光法（FA） 水洗型荧光渗透法检验工艺的主要优点： A、缺陷显示在黑光灯下有明亮的荧光和高的可见度。 B、零件表面多余的渗透剂可直接用水去除，相对于后乳化型渗透检验工艺，具有操作简单、检验费用低等优点。 C、用于粗糙表面的零件和形状复杂的零件的检验，能检出零件的拐角、键槽、螺纹等部位的缺陷。 D、高灵敏度的水洗型荧光剂能检查出非常细微的缺陷。水洗型荧光渗透法检验工艺的主要缺点： A、不能发现浅而宽的开口缺陷。B、如果水洗时间长、水温高、水压大，都可能将缺陷中的渗透剂清洗掉，造成过洗。C、渗透剂的配方复杂，使得这种渗透剂容易受污染变质，特别是渗透剂中水的含量超出允许的极限时
8、，会出现浑浊、分离、沉淀或检验灵敏度下降的现象。D、酸的污染将影响渗透检验的灵敏度，尤其是铬酸和铬酸盐的影响很大。E、重复检验效果差。F、需要暗室和黑光灯，并要求在黑光灯下检验。2）、后乳化型荧光法（FB） 后乳化型荧光渗透法检验工艺的主要优点： A、缺陷显示在黑光灯下有明亮的荧光和高的可见度。B、能检出浅而宽的开口缺陷。C、渗透剂中不含乳化剂，有利于渗入表面开口缺陷中去，可发现更细微的缺陷，检验灵敏度高。D、渗透剂中荧光染料的浓度高，故显示亮度比水洗型荧光渗透剂要高。E、不含乳化剂的渗透剂渗透速度较快，渗透时间比水洗型要短。F、酸和铬酸盐对乳化型渗透剂的影响较小。（因为酸和铬酸盐仅在有水的情
9、况下与荧光染料发生反应，后乳化型渗透剂中不含乳化剂，不能吸收水分，故酸和铬酸盐对乳化型渗透剂的影响较小。）G、重复试验效果较好。H、后乳化型渗透剂中因不含乳化剂，水进入后将沉淀槽底，故水对后乳化型渗透剂污染影响小。I、乳化型渗透剂中因不含乳化剂，温度变化时，不产生分离、沉淀、和凝胶现象。后乳化型荧光渗透法检验工艺的主要缺点：A、要进行单独的乳化工序，操作周期长，检验费用大。B、必须严格控制乳化时间，才能保证检验灵敏度。C、零件上的键槽、螺纹、拐角、凹槽等部位的渗透剂不容易被清洗掉。为保证这些部位的灵敏度，乳化前，这些部位的渗透剂需充分滴落干净。D、大型工件用后乳化型渗透检验比较困难。E、需要暗
10、室和黑光灯，并要求在黑光灯下检验。1.3渗透探伤的优缺点。1渗透探伤的优点1）可以检查各种表面缺陷。2）可以检查黑色金属及有色金属的铸件、焊接件及锻件等，也可以检查陶瓷、塑料及玻璃制品。3）不受材料的组织结构和化学成分的限制4）不受缺陷形状和尺寸的影响5）检测成本低，操作简单方便。2渗透探伤的缺点1）当工件表面太粗糙时易造成假象，降低检测效果。2）不适应于检查粉末冶金材料和其它多孔性材料。2、渗透探伤的一般适用范围。 钢铁材料、有色金属材料、陶瓷材料和塑料等表面缺陷都可以用渗透探伤。3、平板对接焊渗透探伤方法的选择。4、渗透探伤的几个步骤。预清洗、渗透、中间清洗、干燥、显象、观察5、渗透探伤报
11、告的编写。工程名称、工程编号、委托单位、委托编号、检验数量、试验编号、执行标准、检验名称、规格、材质、灵敏度、缺陷距离、缺陷长度、缺陷性质、返修次数、评定结果。结论 2011年12月，我开始了我的毕业论文设计，且至今日，论文基本完成。从最初的到茫然，再到思路的逐渐清晰，整个写作过程难以用语言来表达。历经了几个月的奋斗，紧张而又充实的毕业设计终于落下了帷幕。回想这段日子的经历和感受，我感慨万千，在这次毕业的设计过程中，我拥有了无数难忘的经历和回忆。 12月，在与同学和老师的讨论中我的论文题目定了下来，是：不锈钢的焊接缺陷及防治措施。准备开题报告的时候，我就开始收集整理资料，在图书馆借了一大堆的专
12、业书，可是在浩瀚的书海中我不知如何下手。我将这问题告诉了和我同一组的同学，在他的提示下，终于我找到了自己的思绪，此外，我的指导老师也给了我细心的指导，还专门为此开了个小会，所以我顺利地完成了开题报告。 在所及资料的过程中，我在电脑上专门建立了一个文件夹，里面全部是我收集的宝贵资料，包括在图书馆书上的相关知识、网上各类相关资料。尽量使我的资料完整、精确，以使我后期的设计顺利进行。然后我将资料分类整理，及时拿给老师进行沟通。3月中旬，我交了中期检查。 3月中旬，资料已经查阅和整理完毕，我开始写论文。在这过程中，我遇到问题就及时跟老师沟通，并与同学互相交流，问题一个一个的解决，我的论文也慢慢成型。
13、4月，论文初稿已经完成。 当我终于完成了所有打字，排版，校对的任务后，这个人简直就快累垮了，但同时看着电脑屏幕上自己设计的稿件心里却是无比喜悦，我觉得这一切都值了。这次的论文设计是我的一次再学习和提高的过程。充分利用了大学所学的知识。 我不会忘记这难忘的几个月的时间。毕业论文的制作过程中，难忘在无数书本中找到自己的资料时的激动和兴奋；难忘排版时的艰难和成功后的幸福心情。为我论文，我曾赶稿搞到深夜，忘记吃饭，但是看着自己一字一句打出来的论文，心里只有喜悦没有一点疲惫之意。这段历程看似艰难、辛苦，但是我从资料中了解到不锈钢的基本知识以及它的缺陷防治措施，让我对所学的知识有所巩固和提高，并且让我了解
14、到为什么不锈钢能被广泛利用。在今后的日子里，我还要不断充实自己，争取在所学领域有所成就。 脚踏实地，认真严谨，实事求是的学习态度，不怕困难、坚持不懈、吃苦耐劳的精神是我在这次设计中最大的收益。我想这是一次意志的磨练，是对我实际能力的一次提升，也会对我未来的学习和工作有很大的帮助。致谢 在这次毕业设计中也使我们同学关系更进一步了，同学之间互相帮助，有什么不懂得大家在一起商量，听听不同的看法，能帮助我们更好的理解知识，所以在这里我要非常感谢我的同学。在此更要感谢我的导师，是你的细心指导和关怀，使我能顺利地完成毕业论文。在我的论文设计中无不倾注着老师的心血和汗水。老师严谨的态度和丰富的知识，无私的奉
15、献精神使我深受启迪。从你身上我不仅学到了扎实，宽广的专业知识，也学到了做人的道理。在此我表示衷心的感谢以及深深的敬意。参考文献1、国家机械委质监司编.焊接质量的检验.北京:机械工业出版社,19902、美国金属学会主编.金属手册.第八版第十一卷(无损检测与质量控制). 北京:机械工业出版社,19883、戴建树主编.焊接生产管理和检测.北京:机械工业出版社,19894、丁全德主编.金属工艺学.北京:机械工业出版社,20005、梁启函主编.焊接检验.北京:机械工业出版社,19806、云庆华主编.锅炉压力容器无损探伤技术.天津:天津科学技术出版社,19857、张连生主编.金属材料学.北京:机械工业出版社,20048、上海锅炉厂技工学校主编.无损检测工艺学.上海:上海科学技术出版社,19899、王新民主编. 焊接技能实训.北京:机械出版社,200410、赵熹华主编.焊接检验.北京:机械工业出版社,1993
