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1、目录,1、胶带机的配置和使用情况2、胶带机在日常生产过程中常出现的故障3、跑偏对胶带机的危害4、跑偏的力学分析5、防止胶带机跑偏的观点和实施措施,胶带机跑偏力学分析,摘要：本文主要介绍了我厂胶带机的配置和使用情况、日常出现的故障、跑偏的危害，跑偏的力学分析，分析各类跑偏的原因和预防措施。关键词：胶带机.跑偏.改进措施,一、胶带机的配置,胶带机是由：驱动装置（电动机、驱动滚筒、改向滚筒、减速机、液力耦合器）胶带、托辊、支架、拉紧装置等组成。（1、机尾滚筒 2、上托辊 3、胶带 4、驱动滚筒 5、下托辊 6、机架 7、拉紧装置 8、排料方向）,1,2,3,4,5,7,6,我厂胶带机的应用,胶带机在
2、各大工矿企业应用十分广泛，主要是承担运输任务，它具有运行可靠，可以连续运输，动力消耗底，生产效率高，输送线路适应性强、又灵活，工作噪音底等优势，在现代工矿企业中的地位越来越重要。我厂二期共有大小胶带机共16台，胶带机一旦发生事故，将严重影响我厂的生产，造成重大的损失，使我厂的生产系统处于瘫痪状态。所以，必须要保证胶带机的正常运行，胶带机能否正常运行将直接影响我厂的整个生产系统。,二、胶带机日常出现的故障,1、胶带机跑偏；2、钢丝绳芯胶带纵向撕裂；3、胶带打滑；4、断带；5、胶带机出现异常噪声；6、引起胶带机火灾。,三、跑偏对胶带机的危害,胶带机在运行过程中，由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象，
3、这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。胶带跑偏不仅影响生产，损坏胶带，甚至造成人身伤亡事故，当使用非阻燃胶带时，还会因跑偏增加胶带运行阻力，使胶带打滑，可能引起火灾事故,四、跑偏的力学分析,1、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致胶带在承载段向一则跑偏。如下图所示，胶带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq，这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个横向分力Fc，这个横向分力使托辊轴向窜动，由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的，它必然就会对胶带产生一个反作用力Fy，它使胶带向另一侧移动，从而导致了跑偏。,搞清楚了承载托辊组安装偏斜
4、时的受力情况，就不难理解胶带跑偏的原因了，调整的方法也就明了了，第一种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法见图二，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。、胶带机的拉绳保护：拉绳开关安装在胶带机架的一侧，胶带输送机在运行中，若发现机械设备或人身事故时岗位工采用紧急停车而使用的保护。需要紧急停车时，只要拉动开关的任意端的拉绳，拉杆松开并旋转，同时微动开关动作，控制系统光指示灯熄灭，通过PLC程序指令，胶带机故障停车，故障排除后，必须人工对拉绳开
5、关复位。,2、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成胶带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。如下图所示，滚筒偏斜时，胶带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使胶带附加一个向递减方向的移动力Fy，导致胶带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。,其调整方法为：对于头部滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，胶带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到胶带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位
6、置。,3、滚筒外表面加工误差、粘煤或磨损不均造成直径大小不一，胶带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示：胶带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy，在分力Fy的作用下，胶带产生偏移。,对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘煤，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。,4、转载点处落料位置不正对造成胶带跑偏，转载点处物料的落料位置对胶带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大，同时物料
7、也很难居中。使在胶带横断面上的物料偏斜，冲击力Fc的水平分力Fy最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。,对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相 对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。,5、胶带本身的的问题，如胶带使用时间长 产生老 化变形、边缘磨损，或者胶带损坏后重新制作的接头中心不正，这些都会使胶带两侧边所受拉力不一致而导致跑偏，这种情况胶带全长上会向一侧跑偏，最大跑偏在不正的接头
8、处，处理的方法只有对中心不正的胶接头重新制作，胶带老化变形的给予更换处理。,6、输送机的张紧装置使胶带的张紧力不够，胶带无载时或少量载荷时不跑偏，当载荷稍大时就会出现跑偏现象。张紧装置是保证胶带始终保持足够的张紧力的有效装置，张紧力不够，胶带的稳定性就很差，受外力干扰的影响就越大，严重时还会产生打滑现象。对于使用重锤张紧装置的带式运输机可添加配重来解决，但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。对于使用螺旋张紧或液压张紧的带式运输机可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了永久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行胶接。,7、对于设计有凹段的带式输
9、送机，如凹段的曲率半径过小，在启动时如果皮带上没有物料，在凹段区间处皮带就会弹起，遇到大风天气时还会将皮带吹偏，因此，最好在皮带运输机的凹段处增设压带轮来避免皮带的弹起或被风吹偏。斗轮堆取料机的下层穿过式胶带在尾车堆料状态时就会产生一个很大的凹段，此处最容易发生跑偏。如下层输送机有机架下沉，更会加剧胶带的腾空范围，极易跑偏。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。,8、双向运行皮带运输机跑偏的调整，双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势
10、的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,两侧的受力尽可能地相等。,1.胶带跑偏预防措施：（1）、提高安装质量；（2）、提高胶带接头质量；（3）、加强巡回检查与维护；（4）、保证装载不偏；（5）、保证清扫装置正常。,五、防止胶带机的跑偏观点和实施措施,1.防止胶带跑偏个人观点：（1）、提高安装质量；（2）、提高胶带接头质量；（3）、加强巡回检查与维护；（4）、保证装载不偏；（5）、保证清扫装置正常。,2、胶带跑偏预防措施:,调整胶带跑偏方法:（1）调整张紧机构法胶带运行时，若在空
11、载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。（2）调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。（3）调整托辊支架（或机架）法如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。（4）清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。,调整胶
12、带跑偏方法:（5）调整重力法如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止其跑偏。（6）调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。（7）安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。（8）安装限位托辊法如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带
13、强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。（9）安装自动纠偏装置法在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止胶带跑偏。,3、防止胶带机跑偏日常实施措施,胶带机运行速度快，托辊多，经常出现跑偏现象，在处理跑偏事故时稍有不慎，容易造成伤人事故，为防止伤人事故应采取如下一些措施：、胶带机的机头转动部分、机尾滚筒、液力偶合器等处都要装设保护罩或保护栏杆。需要跨越输送带的通道应装设过桥梯，巷道照明充足。、司机开车前，要检查胶带上和机头机尾附近，确察无人后，才能发出开车信号。启动时，先点动试车，确无问题再正式开车。、司机的衣着要利索，袖口、裤脚、衣襟要扎紧，长发必须盘在安全帽内。运行中，向托辊注油或处理故障时要特别小心，严禁直接用手去拨弄托辊。、胶带机运行当中，严禁用铁锹或其他工具刮除粘在滚筒上的煤泥，或用工具拨正跑偏的皮带，不然，最容易发生伤人事故。、严禁乘坐胶带机。、安装胶带机的巷道,两侧要有足够的宽度，胶带机距支柱或墙的距离不得小于0.5米，行人侧不得小于0.8米。、为防止火灾的发生，必须使用阻燃胶带，液力耦合器介质必须使用非燃性介质，并装设烟雾保护装置和自动洒水装置。、要保证胶带机的安装质量，司机要加强对胶带机的维修检查，遵守操作规程。,
