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1、施工组织设计首先感谢武汉银泰科技电源股份有限公司给予我们参与150万千伏安时蓄电池极板搬迁及产能扩建项目工程投标的机会，我公司对此次机会十分珍惜。我公司是一家拥有雄厚施工技术力量和机械装备、有丰富施工经验的工程施工总承包一级施工企业。近年来，我公司在各类工业与民用建筑施工中积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，我们对承建该工程有极大的兴趣，诚挚的希望与业主的合作。我们经过认真阅读本工程的设计图纸和招标文件，结合业主对工程进度、质量等各方面的要求，组织有关人员踏勘了施工现场，在此基础上编制该施工组织设计。如我公司有幸承建，我们将依靠我公司的管理技术、施工机械的优势，遵循设计，恪守合同，精心组
2、织，确保工程优质如期完成。1、关于工期本工程招标人要求工期90日历天，我公司经过认真研究，合理计划，总工期定为90天。我们将组织好劳动力、材料、机械设备，并协调好各方关系，确保总工期目标的实现。2、关于工程质量优质快速地建设本工程,对我公司形象具有重要意义。在施工过程中，我们将进一步加强质量管理，严格贯彻ISO9002质量体系，执行国家、湖北省现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准，确保合格工程目标的实现，争创优质工程。本工程质量目标：确保合格工程。3、关于安全生产文明施工安全生产目标：杜绝死亡,避免重伤,减少轻伤，无重大设备事故无火灾隐患，坚决杜决火灾，达到安全部门施工现场达标合格工程要求
3、，争创安全生产优良工地。文明施工管理目标：确保文明施工达标工地。为确保文明标化工地，我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，正确处理好与周边单位及工程所在地区主管部门等的相互关系，认真遵守和执行国家或地方颁发的建设工程管理规定和有关制度。实施高标准、高起点的现场文明标准化管理措施，按我公司形象视觉识别手册，统一规范标识。建立环保体系，将施工噪音、粉尘控制在城市允许范围之内，按建设部达标现场要求结合湖北省施工现场安全文明标准，达到文明施工管理达标工地。4、质量保修我公司在向业主提交工程竣工验收报告时，出具质量保修书。质量保修书中明确本工程的保修范围、保修期和
4、保修责任等。 保修期限如下：地基基础工程和主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；即50年。屋面防水工程、给排水工程、房间和外墙面的防渗漏为5 年。装修工程为2年。电气管线、给排水管道、防备安装为2年。第一章 编制依据1.1、编制依据1.1、国家现行施工验收规范和工程质量验评标准及湖北省有关文件和规定。1.2、国家现行有关机具、设备和材料的施工要求和标准。1.3、国家及省市有关安全、文明施工及标准化管理的规定。1.4、工程施工图纸和招标投标资料及答疑纪要等相关文件。1.2、编制范围编制内容包括：基础工程、主体工程（门式刚架结构+钢框架）、装饰装修工程及水、电、通风设备安装工程等。第二章
5、 工程概况2.1、建筑概况150万千伏安时蓄电池极板搬迁及产能扩建项目位于武汉市蔡甸区龙王工业园，工程主要包括仓库和极板车间两部分，其中，仓库长196m，宽30m，建筑面积6653，仓库总高度：主体梁底标高为7.0m，女儿墙顶标高9.4m；极板车间长196.48m，宽60.48m，总建筑面积为13236.07，极板车间的主体单层，局部二层，总高度：主体梁底标高为7.0m，女儿墙顶标高9.4m，局部二层部分梁底标高为10.0m，女儿墙顶标高12.4m；仓库和极板车间的建筑类别都属于工业建筑，建筑结构形式都为门式刚架结构+钢框架，建筑设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑物耐火等级为二
6、级；屋面防水等级为级（15年）。2.2、结构概况本工程中，仓库和极板车间为预制管桩加承台基础，门式刚架结构+钢框架结构。本工程主钢架梁均采用Q345B钢，抗风柱均采用Q235B级钢。基础、承台及基础梁均采用C25混凝土，基础垫层采用100厚C10混凝土，钢筋主要采用HPB235、HRB335和HRB400三种。本工程砌体部分：0.000以下砌体采用强度等级MU15灰砂砖与强度等级M7.5水泥砂浆实砌；0.000以上墙体采用强度不小于A3.5级的加气混凝土砌块，专用砂浆砌筑，二（a）类环境中的墙体砂浆强度等级不低于M7.5，其余部位砂浆强度等级不低于M5（砌块、砂浆及施工要求均按DB42/T26
7、8-2003执行）。2.3、安装工程概况 本工程设有给排水系统、消防系统、暖通系统、配电系统。 配电系统安装工程包括电气照明安装、防雷接地装置安装等部分。第三章 施工部署3.1、施工总体部署3.1.1、总体设想1.现场土方采用0.8m3反铲挖土，预留200mm人工清底，土方根据现场情况部分就地堆放，部分运至场外堆土点。2.现场配一台钢筋弯曲机、一台钢筋切断机、一台钢筋对焊机进行钢筋现场制作。3.混凝土采用搅拌站商品混凝土，由混凝土泵车进行浇灌。4.根据工程结构的要求，为满足垂直运输及钢结构安装的需要，拟选用两台大型汽车吊进行现场吊装。3.1.2、施工顺序本工程工艺较为简单，施工顺序依次为：土方
8、开挖基础施工结构框架施工钢结构施工砌体工程室内外粉刷屋面施工室内吊顶、地面门窗制安收尾交工。3.2、施工组织机构我公司对150万千伏安时蓄电池极板搬迁及产能扩建项目极为重视，若我公司中标，我方将委派有丰富施工经验的优秀项目经理担任项目经理，有丰富施工经验的工程师任项目技术负责（项目总工程师），组织强有力的项目班子代表公司全面履行合同，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织、指挥、管理和控制。各专业安装施工队伍与土建配合必须以土建施工进度计划为主线，合理调配人员组织施工。为了全面履行合同，确保工期和质量，我们针对工程内容，结合工程特点以及现场实际情况，施工总体安排将突出以下
9、几个重点。3.2.1、组织机构设置精干高效的项目管理机构，强调一专多能，团结协作。作业层以综合作战为主，单一工种为辅，强化加工间、料具库与现场施工配合，强化日计划施工，做到计划准确，要求明确，交接准时。为全面完成本工程的各项施工任务，我们将按项目组织施工，建立以项目经理为首的管理层，成立项目经理部，开展目标管理。项目经理部机构设置如下：成立由项目经理、项目生产副经理、项目总工程师组成领导班子，工程部、合同预算部、物资部、办公室等部门组成。项目部管理部门职责如下：项目经理：1.对所承包的工程质量和服务负全面责任；2.建立施工项目的质量保证体系和安全保证体系，明确项目部质量、安全、生产的职能分工。
10、3.负责组织本项目经理部质量、安全计划的编制、实施工作；4.负责签订分包合同，并对分包方施工质量、安全监控和成本控制。项目生产副经理：1.负责施工全过程的有效控制，确保影响产品、质量的所有因素处于受控状态；2.负责组织生产协调，以满足合同工程的要求；3.负责审查材料设备购置计划，对施工中的所用物质的管理负责。4.对质量、安全的主控要素实施有效性负责。总工程师1.负责对各项技术性文件、标准、规范的有效性进行监督管理；2.负责审核检验测量和试验设备购置、报废计划；3.负责处理重大技术方面的问题，组织事故分析会，评审和处置重大质量事故。4.负责项目质量、安全计划的审批。5.对所分管质量职能部门的主控
11、要素实施的有效性负责。工程部：1.具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场验收、检查工作。2.在项目总工程师的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。3.对分包商的施工方案进行审核检查，协调各分包商施工方案上的矛盾冲突。4.对各专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。完成与项目有关的计量、试验工作。5.负责解决现场出现技术问题，与设计监理协作解决有关技术问题。6.协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。7.专职安全员在项目经理的领导下，对施工过程中的安全责任负责。8.按建筑工程资料管理规程DBJ01-51
12、-2003标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。合同预算部：1.在工程部经理的领导下，认真贯彻落实职责范围内的各项预决算管理工作。2.做好对外联系、洽商、询价与协调，负责项目的预算、决算及工程统计、核算工作；对工程建设成本进行控制，以及对招投标（有关方面）工作履行管理职责。3.协助工程部和物资部做好合同、预算与甲供材料、物资供应等有关工作，配合工程部做好地盘材料的选样、询价、订货工作。4、根据公司标准工作程序，结合工程所在地实际，按照合同规定，审核施工单位的付款申请，审核和控制工程进度款的支付。5.协助项目经理解决工程进行过程中发生的有关经济问题。6.做好工程经济签证有关的档案、文件的
13、保管、报送与发放工作。 物资部：1.及时汇总项目部的材料需用计划，编制材料资金需用计划。2.按计划及时安排材料进场。3.材料进场的检查验收，入库，保管，出库等。办公室：1.负责项目部各部门的后勤保障工作。2.完成项目部领导布置的其他工作。3.3、合理组织穿插施工结构施工阶段专业配合预埋，砌筑工程及时跟上。结构分阶段进行验收，以便安装及装修工程提前插入施工。水、电、通讯、管道等配合土建穿插施工，加快施工进度。3.4、施工总平面布置3.4.1总平面布置的原则根据场地实际情况，充分利用现场资源，便于材料运输，交通顺畅，减少二次搬运。充分结合现状场地情况，避免重复建设，符合安全文明施工及消防、防洪防汛
14、要求，规划合理、整洁美观。3.4.2现场布置1.施工临时道路本工程在地下结构及基槽回填完成后，场地内形成闭合道路。现场施工道路浇筑C15砼，表面扫毛，并请现场监理工程师认可。2.施工临时用水施工用水由甲方将现有水源引进至单位工程的施工用水点，用水量计算如下：A、现场施工用水量(q1)计算：q1=k1(Q1N1)/(T1t)k2/(83600)q1=k1未预计(Q1年工程量N1用水定额 / T1年工作日t天班次)(K2 不均衡系数 / 83600)=1.1(4002000 / 72)(1.5 / 83600) = 3.28(L/S);其中：q1施工用水量（L/s）；k1未预计施工用水系数（取1.
15、1）；Q1周工程量（浇筑混凝土400m3，按高峰期考虑）；N1施工用水定额（浇筑混凝土全部用水2000L/m3，对于零星用水不予考虑）；T1周有效作业日（7d）；t每天工作班数（考虑2班/天）；k2用水不均衡系数（取1.5）。 B、施工机械用水量(q2)计算：q2=K1未预计系数(Q2同种机械台数N2机械台班用水定额)(K3机械用水不均衡系数 / 83600)=1.1(4360 )(2.0 / 83600) = 0.11(L/S);C、施工现场生活用水量(q3)计算:q3=(P1现场最多人数N3日人用水量K4 用水不均衡系数 ) / ( t每天工作班数83600)=(145201.5) /(
16、1.083600 ) =0.15(L/S);D、生活区生活用水量(q4)计算:q4=(P2生活区居住人数N4日人用水量K4用水不均衡系数 ) / ( 83600)=(145502.0) /( 83600 ) =0.50(L/S);E、根据消防有关规定，用水量(q5)经查表 取q5= 12 L/S;F、总用水量 (Q) 计算:AD： (q1+q2+q3+q4)=4.04L/Sq5= 12 L/S，则总用水量：Q = q5+1/2 (q1+q2+q3+q4) =12+1/24.04 = 14.02(L/S);H、总给水管管径(d)确定：d=0.072(m)，即干管管径取80即可。管网布置为树枝状管
17、网，采用暗管铺设，过临时道路部分埋深1m。根据计算结果，选用80mm钢管作为给水干管可以满足施工需要，支管根据现场实际情况选用。3.施工临时用电施工现场用电由甲方指定用电点引入，采用暗敷电缆引至各单位工程的施工用电点。（1）本工程临电系统采用三相五线制，TNS系统供电，现场达到三级配电两级以上配电保护。配电系统分为三级，即总配电箱分配电箱开关箱。本方案包括总箱至分箱及其之间的连接导线，不考虑工地流动配电箱。工地流动配电箱及开关箱根据现场情况考虑，但要保证电动机或用电设备电源线分断开关为漏电保护开关。本方案是根据施工各阶段用电负荷情况综合考虑编制的。装修阶段使用此电源系统配置能够满足要求，不再另
18、行设计。基础施工阶段，根据施工需要，可分部实施方案内容。（2）负荷计算主要施工用电设备以及生活用电基本情况列表如下：a、部分支路计算及漏开选择导线型号及截面设计：选用现场主要负载支路箱，该线路上接有地泵、小型机具、电焊机等机械，并提供现场照明，负荷最大。按最大负载支路计算为202 KW取K=0.6，cos=0.8I=(KP / (3Ucos) =(0.6202)/( 33800.8) =230A 选用1202电缆，满足要求，其他用电路电缆选用参照此计算。b、漏开额定电流除满足上述需要以外，同时还按照下列原则确定：一级配电箱 IN100mA 动作时间0.1秒二级配电箱 IN30mA 动作时间0.
19、1秒流动箱 IN30mA 动作时间0.1秒（3）现场临时用电设备选择根据施工组织设计要求和施工机械使用情况，现场文明施工要求，以及现场用电分布情况，现场设有总配电室，对办公区、民工生活区、施工现场等处的电源进行分开管理，做到“一机一闸”，各配电箱统一编号，并设有专人负责管理。本现场设配电室，配电室总刀闸为型断路器，下设分两支路分别由分离刀闸供各回路断路器到现场分电箱供现场使用由配电室到整个现场全部采用了三相五线制供电系统，即TN-S保护接零系统，根据规定要求工作零线保护与保护零线各必须分开使用，不得混为一起，从变压器至配电室再至各分配电箱，各电缆都分别为地下埋敷。配电箱的设计：所使用的配电箱完
20、全由本公司指定生产公司的合格产品，每台配电箱由DZ型断路器作总控，下设保护器，各设工作零和保护零接线端，完全达到五线制要求，每台固定配电箱都有独立的重复接地线与箱内保护零相接。重复接地电阻值都不得大于10，对壁挂式箱不低于1.4m，固定牢固。要求所有配电箱周围不得堆放各种物体，各箱进出线排列整齐，电源线和引出线都注明每条线路的名称。防雷及接地a、外用脚手架及金属设备需设防雷和接地装置，接地电阻不大于4，龙门吊接地电阻应预埋基础内，且不大于，接地体采用SC50镀锌钢管，接地体连接采用4040扁铁。b、接地电阻必须经过严格的测试合格后方可投入使用。c、值班电工，应按规程要求，定期摇测接地电阻，高于
21、规定时应及时补救。备用电源现场备1台75kVA自备发电机组，以备停电时或供电不足时使用。临时用电防火措施a、合理配置、整定、更换各种电气保护装置，以便对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。b、施工现场各消防井处，设有夜间照明灯，并设有防雨罩和保护措施。配电室内及各分配电箱处必须放置灭火器。电气灭火器选用1211干粉灭火器，禁止使用水剂灭火器，每处灭火器不得少于4个。c、电气设备和配电箱周围5 m以内，不得堆放易燃、易爆、强腐蚀性物质和其他杂物，必须保证道路畅通。d、对长期运行的电气设备的供电线路，每班必须检查一次，特别注意线路的接头处，有无松动、接触不良、发热现象等。防止短路及过热而引起
22、的火灾事故发生。e、各配电箱内禁止任何人存放杂物，下班或离开工作岗位时，必须拉断电源，锁好闸箱门后方可离开工作岗位。f、建立健全电气防火检查制度，发现问题，及时整改。安全用电措施a、为保证正确可靠的接地与接零保护，所有接地，接零处必须保证可靠的电气连接，线采用绿黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。b、镝灯的使用不但要有良好的接地保护，同时要注意产生的高温高电压，严禁带电移位、调整角度及方向。c、使用潜水泵时，不切断电源，不许带电移动，及接触水面。d、龙门吊的供电电缆不得拖地行走，外用电梯升降机械上、下限位置，应设置限位开关。e、漏电开关动作电流不应大于30mA，动作时间不大于0.1
23、S。f、现场的砂轮机、电锯等不允许倒转的电气设备，不允许装设倒顺开关。g、施工现场的其他安全用电必须符合施工现场临时用电安全技术规范h、建立健全安全教育制度，禁止无证上岗或随意串岗。3.4.3临时设施布置1.机械布置（1）施工期间垂直运输工具采用2台大型汽车吊，由于仓库及极板车间厂房的纵向距离较大，而层高不高，汽车吊有机动灵活的优点，适合本工程施工。（2）现场设砂浆机2台。2.生活、生产用房布置生活、生产用房布置在施工场地内的安全位置，不影响施工作业。临设布置详见后附施工总平面布置图。3.5、施工进度计划3.5.1、总工期控制1.我公司签订合同后，收到业主签发的开工通知后开工。2.总工期90天
24、（有效工期）。3.5.2、施工网络进度计划见后附页。3.6、施工准备3.6.1、施工现场准备1.办好施工场地移交手续(包括建设场地红线桩、水准引点、地形图及地质勘探报告等资料)。2.做好“三通一平”，建造各项施工临时设施。(包括临时用水、临时用电、排水、库房、钢筋、木工加工场地、道路、大门以及各种标牌)。3.组织施工物资和机具进场。3.6.2、技术准备1.组织学习会审图纸进行技术交底，有问题及时与设计单位联系解决。2.对工程地质、周围环境、技术经济条件进行了解，采取措施。3.组织人员进行钢筋、模板翻样工作，出翻样图。4.编制单位工程组织设计、安全技术措施及质量、进度、成本控制目标规划。5.提出
25、材料、机具、设备供应计划，特别是业主提供的材料、设备供应计划。3.6.3、施工机械准备主要施工机械（具）设备一览表序号名 称规 格单位数量使用阶段功率1汽车吊QY25A台2主体75 kw2物料提升机1吨台2主体12kw3砂浆搅拌机HJ-350台1装饰装修7.5kw4钢筋切断机Q1401台1基础 主体3.5kw5钢筋切割机1401台1基础 主体2.0kw6钢筋弯曲机GWB40台1基础 主体3.5kw7插入式振动棒HZ50 70台5基础 主体2.0kw8平板振动器HZ5A台2主体4.0kw9交流电焊机BX-300台4基础 主体25kw10对焊机台1主体100kw11经纬仪JT2台1主体12水准仪D
26、S3台2主体、装饰13全站仪TOPCON台1全过程3.6.4、劳动组织准备各工种劳动力计划如下：劳动力安排计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体安装、装饰扫尾普工20202020泥瓦工102015钢筋工201555木工2015205混凝土工20105架子工1055电焊工51553安装工5251510防水工5105油漆工10105机操工5555管理人员15202012合计12016014090第四章 主要施工方法4.1、施工测量4.1.1、施测依据：根据业主提供的测量控制点，严格执行工程测量规范(中华人民共和国国家标准GB50026-93)。4.1.2、仪器选择JT2经纬仪；DS3水准仪
27、；50m钢尺、普通水准尺、铟瓦水准尺；上述仪器须经有资质单位检定合格后且在有效使用期内。4.1.3、施测方法根据工程特点，首先由业主提供的测量控制点，建立矩形方格网,控制现场群体工程的平面位置。由业主提供的水准点引测到施工现场，作为整个工程的高程控制依据。每15天复测1次。4.1.4、施工测量施工时将根据甲方提供的红线图进行定位，建立平面控制网，严格按工程测量规范要求，采用直角坐标法准确地测设出建筑物的的轴线和标高，并设置引桩和水准控制点，对整个工程进行控制。1.测量人员及测量设备的配置根据本工程规模，本工程设测量工程师一名，测量工两名，负责整个施工过程测量放线工作。2.主轴线的定位、垂直度控
28、制与放线在平整场地后，将方格网中的主控制轴线用经纬仪引测到地面上，其它轴线用钢卷尺丈量引测到地面上。控制轴线的标定，在施工前期采用50100mm木桩钉设，木桩钉设的控制轴线的使用期限不得超过两天，且每次使用前必须校核木桩有无移动。楼层平面控制采用“内控法”，在0.000m面层上，根据平面控制网设定四个内控点，相对应的位置留出150150mm的预留孔，该四个内控点用激光铅直仪传递，并与主轴线相互校核、闭合。3.高程控制基础施工阶段根据水准控制网从水准控制点引到施工控制标高，与相邻水准点对照闭合。一层结构施工时，将建筑物0.000标高引测至一层结构内，上层的高程通过激光来引测到上层楼面，进行误差校
29、正，即为楼面标高，并用水准仪抄平，弹出楼面标高+0.500m处水平线。4.沉降观测按规定配合设计单位、观测单位埋设永久性观测点，并为观测单位创建良好的观测条件。测量按二级水准测量；观测点设置完毕后及时作第一次读数，如建筑物发生严重裂缝或大量沉降时，应增加观测次数，并观测裂缝；每次读数及时整理送业主、监理和设计院，工程竣工后准备沉降成果记录作为工程竣工验收依据。4.2、土方工程4.2.1、土方施工工艺1.土方开挖采用机械开挖，开挖应预留200mm厚土层，用人工清理，保证基底表面平整，并不扰动原土层。2.基坑开挖过程中，及时做好基坑一侧的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组
30、织好对基坑验槽工作，及时进行垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。3.对于超挖部分及松软地基应及时处理，处理方法是用碎石砂充填，并请监理现场确认合格。4.基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。施工方法的选择：本工程基础形式为预制桩加基础，在土方开挖时必须服从设计图纸的要求，机械开挖至标高以上2030cm时采用人工配合修坡清底，土方用人工转运出基坑，其开挖深度要经甲方、设计院、监理单位认可方能进行下一道工序施工。施工过程中加强管理，严格控制标高，以防止出现超挖等情况。如我公司能中标本工程，将尽快进场进行土方开挖，以便能按期完成施工任务。4.2.2、基坑排水根据在土方开挖的同时，沿基坑
31、四周作砖砌排水沟和集水井，隔断地表水浸入基坑和有组织地用污水泵排放基坑内积水，通过沉淀池沉淀后排入市政地下排水管道。4.2.3、市容卫生和现场环境在现场大门口设置洗车台，以维护市容卫生和现场环境。4.2.4、土方回填1.填土前，应对基础工程进行检查和验收，经业主、监理及质监站相关部门检验合格后，方可回填。2.填方土料应符合设计要求，不得有有机物等有害成份，填方时应分层回填并夯实。3.每层填完后，应依土质情况环刀取样做密实度检验。地面工程下部的回填土压实系数必须达到0.93(设计要求)以上。本工程回填土方量较少，采用人工填土、人工夯实的方法，回填土下层检验合格方可进行上层土的回填。4.填土方法用
32、手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。从场地最低部分开始，自下而上分层铺厚度不大于20cm，用蛙式打夯机进行回填土的压实。管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止管道中心线位移。5.填土注意事项填土应尽量采用同类土填筑，并严格控制土的含水率在最优含水量范围内。填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐沉落密实。打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。6.基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。压实排水要求：、填土层如有滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水排出。、已填好的土如遭
33、水浸，应把稀泥铲除，方能进行下一道貌岸然工序。、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。、当天填土应在当天压实。4.2.5、回填土质量控制与检验：对有密度要求的填方，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。4.3、预制管桩基础工程4.3.1、施工准备1、施工安排根据现场情况，工期以及设计图纸要求，本工程采用静压桩工艺，压桩机型号根据土质情况确定，若我公司中标，将会把预制管桩的施工分包给具有专业资质的施工单位，由我方委派专业施工技术人员现场跟踪管理，确保预制管桩施工全部合格，符合工程验收标准。本工程在正式开
34、工前即施工准备阶段进行试桩，并做单桩竖向承载力静载试验，试验桩数量不小于总桩数的1%（且不小于3根），并保证各种桩类型均有一根进行静载荷试验，通过试压桩取得正式施压所需要的有关控制数据，尤其是终压压力值。当试桩所取得承载力值小于设计要求承载力值时，及时通知设计人员处理。单桩竖向抗压承载力特征值通过单桩竖向静载荷试验确定，根据地质报告及建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）要求，试压桩符合预应力混凝土管桩的施压要求，桩的检测须待沉桩15天后方可进行，工程桩试桩前先做低应变动力测试，检测桩身完整性，合格后再进行试桩，试桩应严格按照建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）附录Q的要求
35、进行，试桩合格后，方可按施工图施工工程桩。2、进度计划 计划工期为初定为28天，采用两台桩机连续作业，如不遇特殊天气状况，可以在25天内提前完成施工任务。 3、测量放线 我公司将配备给项目部专业测量工程师对工程项目进行测量放线控制，由现场控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用40cm长25直径钢筋固定桩位中心，并用白粉根据桩径围护桩位。轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。4.3.2、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整，管桩堆放合理，四周做好排水系统，保证场地畅通
36、和无积水。2、施工工艺测量放线定桩位桩机就位喂桩至桩机前安装桩尖机起吊桩，对桩位调整桩及桩架的垂直度施压复核垂直度继续施压接桩测量贯入度桩机移位。3、施工流水作业 组织压桩的流水，是合理组织压桩的重要前提，它不但是能否顺利施工、确定压桩，而且与桩的堆放，场地布置等有很大关系。我们在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供给条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，压桩挤土对四周的影响等因素。压桩施工时对桩按总桩数20%设置观测点，定时检测桩的上浮量和桩顶偏位，压桩施工时采用有效措施，并根据现场的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素决定，整个压桩过程中桩机采用由中间向两边路线进
37、行施工，避免沿单一方向进行，以免地基向一边挤压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均。使施工质量及施工进度达到最佳状态。4、质量控制 （1）、配桩和送桩的方法。根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩，同时在每个桩的施工前，对第一条桩适当地配长些，以便把握该地方的地质情况。其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减，使能合理地使用材料，节约管桩。（2）、工程施打完毕后，按设计要求及施工规范进行垂直荷载实验。（3）第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%。（4）管桩施压过程中，桩锤与桩帽和桩身的中心线应重合，桩身倾斜率不得超过0.8%。（5）若遇到在较厚的粘土或粉质粘土层中施压管桩，不宜采用
38、大流水压桩施工法，宜将每根桩一次连续压到位，尽量减少中间休歇时间，尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。（6）送桩深度不宜大于2.0m，当桩顶压至接近地面需要送桩时，测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。（7）桩头完好无损，压力计正常，桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合，桩帽衬垫厚度等正常，压桩结束前立即测定终压压力值。（8）管桩的接桩和切割：本工程可采用机械快速接头接桩，也可以采用焊接接桩，接头连接强度均不小于管桩桩身强度。接桩按03GG409第9.3.3条第9.3.9条的要求施工，并应符合建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002的有关规定。 本工程焊接采用CO2气体保护焊。 截桩按03
39、GG409第10.2条施工，本工程如截桩则保证预应力主筋满足50d锚入承台内的要求，且不应小于500毫米。 桩压好后，桩头高出地面的部分小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点，同时，送桩遗留的空洞，立即回填或做好覆盖。 每根桩须对照地质资料预计桩总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少，任一单桩的接头数量不宜超过4个。4.3.3、质量保证措施1、施压时，锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫（如纸皮、麻袋等）缓冲桩头的压力使之不易损坏。2、桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。3、压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度，而在压桩过程中也应随时观测，若发现倾斜，应立即调整，保证桩身入土时的垂直
40、度偏差不超过0.5，成桩后偏差不超过0.5。4、当下一节桩压到地面25mm左右时，根据配桩方案进行接桩时，应先将桩管吊起对位，控制好垂直度。5、电焊接桩时，要由两人对称施焊，电流要适中，焊条要有出厂合格证，施焊时焊缝必须密实，不该有施工缺陷（如咬边、夹渣、焊瘤等）。6、做好施工日志，隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料。7、桩机的保养和维修要由专人负责，以便使工程能顺利进行。8、对施工完毕的桩应对其质量和承载能力进行检验鉴定，经检验合格，方可继续施工承台。4.3.4、安全保证措施1、工人上岗前必需进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，并系紧带子。2、设备安装验收后才能使
41、用，并悬挂安全标志，3、进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。4、上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油，各制动部分要灵敏，试机正常后方能施工。5、桩机行动时，指挥员应注重地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全。6、重物要有专职指挥，起吊时重物及扦把下严禁站人。7、机电设备维修时必须见切断电源，停电后方能进行。8、严禁酒后操作。9、所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护。10、电箱能防雨，门锁齐全，出线电缆化，一律架空，不拖地。11、施工现场严禁无关人员进入，现
42、场设立警告牌。4.4、钢筋工程4.4.1、钢筋制作与连接1.、施工准备（1）钢筋原材料准备本工程钢筋采用级钢筋、级钢筋和级钢筋，严格按本单位采购程序文件执行。为保证其质量，钢材选用正规国营大钢厂生产的产品，进场钢筋和焊接材料必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌，出厂检验报告及出厂单必须相符，在现场进行抽样复查（外观和力学性能）合格后方准进场使用。（2）机械设备本工程准备钢筋加工机械有钢筋调直机、切断机、弯钢机、对焊机、电弧焊机、电渣压力焊机。各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。（3）钢筋翻样钢筋翻样时应综合考虑，翻样人员根据图纸对复杂部位放样，按照设计和规范要求
43、，翻样时注意钢筋穿插及占位避让等因素，解决主要矛盾，作到理解设计意图，执行规范的前提下进行施工作业，制作前剔除表面缺陷的钢筋。配料表应按规定审核后下料加工制作，钢筋制作在场内加工制作成型，制作好的半成品钢筋应分区、分层、分部位挂牌堆放，并注意成品保护，派专人负责。2.施工工艺（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净；（2）用机械调直钢筋，调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型；（3）钢筋按设计和规范要求弯钩，框架梁柱箍筋、暗柱连梁箍筋及构造柱箍筋均为抗震箍；（4）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲延伸值和弯钩增加长度等综合考虑。 （5）钢筋长度不够
44、时，水平钢筋采用焊接连接（单面焊时10d，双面焊时5d）,直径大于16mm的竖向钢筋采用电渣压力焊，梁水平钢筋采用闪光对焊、搭接焊（22）相结合的方式进行；按设计要求选择焊条；冷轧扭钢筋严禁焊接，钢筋连接时严格按规范和设计要求进行，连接接头按设计要求错开，错开距离不得小于35d及500，接头钢筋的数量和总钢筋数量之比不能超过50%。焊工必须持证上岗，持证人员应先作试件，确认操作方法，焊接参数。试件检验合格方可正式操作。各种焊接接头施工前，编制施工作业指导书指导施工，确保接头质量。已焊接头逐根进行外观自检，再按规范要求取样，合格后方可进入下一步工序。4.4.2、钢筋绑扎与安装1、施工准备（1）钢
45、筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用22#镀锌铁丝。（2）准备好常用的工具。（3）熟悉图纸、核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符。（4）钢筋定位。（5）绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。2、施工工艺钢筋绑扎应严格按施工图纸、验收规范、操作规程以及施工技术交底进行，严格控制钢筋绑扎接头的部位和绑扎长度，同时留出混凝土保护层，垫好细石混凝土垫块，施工时注意接地预埋，并必须与同根接地钢筋焊接。钢筋绑扎完毕后及时通知有关人员办理隐蔽验收，检查合格后方可进行下一道工序施工，并注意钢筋成品保护工作。楼板上双层钢筋设马凳固定，呈梅花形布置，凡通过楼层结构的竖向钢筋，在梁板内应按设计要求绑扎箍筋、分布筋、拉结筋。4.4.3、施工中应注意事项1.严格按ISO9001标准中选择合格供方的程序优选钢筋供应商，所有钢筋均有合格证书，并按规定见证取样检验合格后方可使用。2.基础钢筋的制作加工的规格形状，尺寸必须符合设计要求和施工规范的规定。3.钢筋绑扎的根数，间距、锚固长度、接头设置必须设计要求和施工规范的规定。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍儿铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。4.钢筋配料前须作取样试验，并必须达到相应的质量标准，否则不予验收、使用。钢筋运至施工现
