安全操作规程交底记录.doc

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1、安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 钢筋调直机安全操作规程1、 钢筋调直机操作人员必须熟悉机械性能，按机械使用说明书中规定进行操作保养。2、 钢筋调直机应安装在场地坚固平整，放置平稳。3、 禁止调直超过该设备规定调直直径以上的钢筋。4、 进行调直工作时，不许无关人员站在机械附近，各类安全护板和保护等装置必须安装齐全牢固，并经常检查，确认可靠再投入使用，机械电源未进漏电跳闸，性能不可靠不得投入使用。5、 工作前应空转3分钟，查听机械各部位是否有异常情况，确认正常后方可投入使用。6、 在导向筒的前部应安装一根一米左右长的钢管，被调钢筋

2、先穿入钢管再穿入导向筒和调直筒，以防每盘钢筋接近调完后弹出伤人。7、 再调直块未固定时，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防开动机械时调直块飞出伤人。8、 工作完毕后，要切断电源，进行各齿轮润滑和机械清洁工作，调直筒内不准卡放钢筋，做好一切保养工作。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 钢筋拉丝机安全操作规程1、 钢筋拉丝机操作人员必须熟悉机械性能，按机械使用说明书中规定进行操作保养。2、 钢筋拉丝机应安装在场地坚固平整，放置平稳，设备及地脚螺栓紧固牢靠。3、 电气开关严禁使用倒顺开关，必须采用点动开关。4、 使用前必

3、须检查各拉丝机模装夹是否牢固，如有松动，必须加固牢靠。5、 操作时，各卷筒必须在小于最大拉拔力状态下工作，不得超过负荷拉拔。6、 拉拔过程中，每个卷筒上的积丝圈数不宜少于2030圈。7、 拉拔过程中，两侧严禁站人，不许无关人员站在机械附近。8、 工作前应空转3分钟，查听机械各部位是否有异常情况，确认正常后方可投入使用。9、 工作完毕后，要切断电源，进行机械清洁工作，并做好一切保养工作。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 钢筋弯曲机机安全操作规程1、 钢筋弯曲机操作人员必须持证上岗，并熟悉机械性能，按机械使用说明书

4、中规定进行操作和保养。2、 安装钢筋弯曲机时，应选择较为坚实平整的地面，放置平稳，设备周围应有足够的场地。3、 机械要有可靠的安全接地和漏电跳闸，确认可靠后才能投入使用。4、 无关人员禁止进入工作区域，以免扳动钢筋时碰伤。5、 使用前应检查机件齐全，所选变速是否和所弯钢筋直径及转速相符合，固定销子是否紧密牢固，以及检查转盘转向及开关转向方向一致，按规定加注足够的润滑油，试运转正常后投入使用。6、 操作时应将钢筋需弯的一头插入转盘固定销子的间隙内，注意钢筋放入销子的位置和回转方向，不得开错方向，以免伤人。7、 应正确确定弯曲点的位置，保持钢筋平直，不可倾斜。8、 转盘倒转时，必须在前一种转向停止

5、后方可倒转。9、 不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，防止发生安全事故。10、 工作完毕后应切断电源，将工作场地和机械清理干净，做好保养工作。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 钢筋切断机安全操作规程1、 钢筋切断机操作人员必须熟悉机械性能，按机械使用说明书中规定进行操作保养。2、 安装钢筋切断机应选择坚实的地面，放置平稳，铁轮前后须用三角木对称楔紧，机械的周围有足够的场地堆放钢筋。3、 机械的电源必须进漏电跳闸，使用前必须检查漏电跳闸，确认牢靠后，方可投入使用。4、 使用前必须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固

6、，皮带轮侧面的防护栏和传动部分的保护罩是否齐全，油杯、油眼应检查是否已加满润滑油。5、 机械未达到正常旋转时，不得切料。切料时应注意刀片来往间隙，双手紧握钢筋迅速插入，并向定刀片两侧稍用力压紧，作业者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准在刀片两侧分别握钢筋俯身送料。6、 禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。7、 工作完毕后，要切断电源，清理周围碎料，清洁好机械，做好保养工作。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 砂浆机安全操作规程1、 砂浆机操作工必须经专业培训考试合格，持证上岗。2、 作业前检查砂浆

7、机的传动部分，工作装置，防护装置等均应牢固可靠。3、 检查电气装置，漏电跳闸是否可靠灵敏。4、 检查钢丝绳夹头，料斗保险钩是否符合使用规定。5、 启动时先进行空车运转，查看拌叶方向是否正确，确认正常后，再进行作业。6、 作业中，严禁使用棍棒等进行搅拌敲打，手去探摸。7、 禁止在运转中维修，如需进入筒内维修保养，必须切断电源，并派专人监护。8、 作业后，对机械应全面清洁保养，料斗必须扣好保险钩。切断电源，操作人员方可离开。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 混凝土搅拌机安全操作规程1、 机操工经考核合格持证方可上岗

8、操作，并遵守本机使用规则。2、 作业前必须检查传动部分装置、操作装置，各部连接紧固可靠，进行空车运转润滑良好，确认正常，方准作业。3、 进料时（包括清洗时），严禁将头或手伸入料斗或机架之间察看或探摸进料情况。4、 料斗升起时，严禁在其下方作业或停留，停用或清理料坑时，必须将料斗用链条扣牢及将操纵杆保险保牢。 5、 严禁超荷使用，满负载时严禁中途停机及满载启动。6、 禁止在运转中维修，如需进入筒内，必须切断电源，并有专人监护。7、 作业后，对搅拌机应进行全清洁保养，电源切断后操作人员方可离开。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签

9、名交底内容: 混凝土输送泵安全操作规程1、 混凝土输送泵机操工必须经过专业培训，考核合格持证上岗。2、 机操工必须熟悉机械性能和原理，按产品说明书中规定进行操作和保养。3、 工作前，检查泵和基座，各部位是否连接牢固。4、 泵在运转时，禁止对机械进行维修，保养工作。5、 作业前，应先泵送水泥砂浆，以润滑管道。6、 泵在运转中不准去掉料斗防护罩，未安装防护罩者不准作业。7、 严禁在搅拌机运转时，去清洗受料斗或清楚搅拌斗中的混凝土。8、 泵投入工作后，原则上不要停车，若非停车不可，时间不宜过长，且在停车时间内每隔一定时间做几次往复泵送动作，以防凝结。9、 发现机械有故障或异声时，应停车检查排除，严禁

10、带病作业。10、 垂直方向输送混凝土时，直立管道要固定牢靠。11、 冬季施工时，应对输送管采取保温措施，以免冻结。12、 锁按上的扳手应当关的越紧越好，且应用卡栓栓牢。13、 工作完毕必须将料斗、管内混凝土全部输送完毕，并加以清洗，做好每班保养工作。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 圆锯机安全操作规程1、 圆锯机操作人员必须熟悉机械性能，按机械使用说明书中规定进行操作和维护保养。2、 圆锯机必须要有可靠的安全接地和漏电保护器，作业前操作人员必须进行检查，确认正常可靠后再投入使用。3、 锯片上方必须安装保险防护罩

11、，传动部位必须装有保险挡板，不得随意拆除。4、 机械启动后，应待锯片转速正常后方可锯料，锯到接近端头时，应用下手拉料进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。5、 锯料时，不得将木料左、右扳动或抬高，送料不得用力过猛，遇木节要减速进锯，以防木节弹出伤人。6、 圆锯左右场所严禁火种，严禁吸烟。7、 操作人员不准站在遇锯片同一直线上操作，手臂不准跨越锯片工作。8、 锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上锯片，在操作中应喷水冷却。9、 作业完毕应切断电源，清理木屑，整理场地，做好机械保养工作，圆锯平台严禁坐人，以防意外事故发生。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称

12、工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 木工平面刨床安全操作规程1、 平面刨机操作人员应熟悉机械性能，按机械使用说明书中规定进行操作和保养。2、 作业前，应检查各项安全装置保险装置是否齐全完好，机械安全接地是否可靠，漏电跳闸是否牢靠，确认正常后方可投入使用。3、 作业场所严禁火种带入，严禁吸烟。4、 刨料时保持身体稳定，并需用双手持料，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50毫米，严禁用手在后端推送工件跨越刀轴，进行切削。5、 被刨木料的厚度小于30毫米，长度小于400毫米时，应用压板或压棍推进，厚度在15毫米，长度在250毫米以下的木料，不得在刨机上加工。6、 机械运转时，不得将

13、手伸进安全挡板里侧移动挡板，严禁戴手套作业，严禁不切断电源维修保养机械。7、 刨料时要去除钉子杂物，刀片的重量厚度必须一致。8、 作业完后，应切断电源，清理木屑，整理场地，做好机械保养工作，平刨机平台上严禁放物、坐人。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 井架安全操作规程井架机械操作人员应经培训、考核后持证上岗，上岗人员应熟悉本机械的使用保养的规定，对井架操作人员规定如下:1、 严禁操作人员酒后上岗或擅离岗位，由其他人操作井架运行。2、 操作前检查电气设备性能是否良好，接地是否可靠，检查钢丝绳及夹头是否符合规定，制

14、动及安全装置是否灵敏有效；浪风绳及附墙连接是否达到要求；卷扬机锚固是否稳固、安全，并检查吊篮运行区内是否有障碍物。3、 井架内或吊篮内有人时严禁启动运行。4、 严禁超载作业，细长物件严禁伸出吊篮外。5、 严禁一人操作二台以上井架。6、 卷扬机工作时任何人不得跨越地面钢丝绳。7、 对高速卷扬机除应在操作时遵守本规定外，还应严格遵守其相应有关规定。8、 作业完毕后吊篮应放置到地面，切断电源，做好保养工作。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 电动砂轮机安全操作规程1、 不懂机电设备者严禁使用该机械。2、 操作人员操作时

15、应戴好劳防用品如：口罩、眼镜等。3、 工作前应检查电源线、开关、漏电跳闸、安全接地绝缘是否良好、灵敏可靠，进行空车运转确认正常后方可投入使用。4、 工作前应检查砂轮是否安装牢固，有无裂纹等，检查砂轮运转是否平稳。 5、 操作人员应站在砂轮侧面操作，工件应缓慢接触砂轮并逐步施加压力。6、 砂轮机的防护罩不得随意拆下，未安装防护罩的砂轮机不得使用。7、 工作完毕后应做好清洁保养工作，并切断电源。 补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 套丝切管机安全操作规程1、 不懂机电知识，不懂该机机械技术性能人员严禁操作及玩弄，操作

16、人员必须按产品说明书中规定进行操作及保养。2、 机具要安放在固定的基础和稳定的基架上。3、 工作前应检查电源线、开关、漏电跳闸、安全接地绝缘是否良好、灵敏可靠，确认各方面正常后方可作业。4、 按加工管径选用扳牙头和扳牙，扳牙应按顺序放入，作业中应经常用润滑油润滑扳牙。 5、 工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部要用辅助托架，并调整好高度。6、 切断作业时，不得在切断手柄上加长力臂，切平管端时不得进刀过快。7、 加工件的管径和椭圆度较大时，必须要两次进刀。8、 作业完毕后，要清除杂物，做好清洁保养工作，切断电源后方可离岗。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期

17、交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 空气压缩机安全操作规程1、 3立方以上空压机操作人员必须持证上岗。2、 机操人员必须悉该机性能，按机械使用说明书中规定进行操作和保养。3、 空压机应保证水平安装，否则会由于润滑不良而导致机件损坏。4、 启动前要检查油位线，不得低于指示器下限或超过上限。5、 检查电气线路、电源等电气设备是否良好正常。6、 检查三角皮带张力是否适度。7、 检查安全阀、电磁阀、压力表是否完好可靠。8、 启动空压机，并核对风扇的旋转方向，如方向不对要调整。9、 操作过程中如发现机械有异声，应停机排除故障后作业。10、 空压机10米范围内不许烧电焊、乙炔和其他加温工作。11、

18、空压机附近严禁堆放油料、炸药等易燃易爆品。12、 运行中如冷却水中断，应停止运转，关闭冷却水源，待气缸冷却后方可通水再次启动。13、 严禁带负荷启动。14、 工作完毕后切断电源，做好保养工作，盖好机械，以免机械电气受潮。15、 空压机每年一次外部检测，每三年做一次内外检测，合格后方可投入使用。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 点焊机安全操作规程1、 点焊机操作人员必须持证上岗，并熟悉机械性能，按机械使用说明书中规定进行操作和保养。2、 机操人员必须要遵守交流电焊机的安全操作规程。3、 作业前，应给转动部分添加少

19、量的润滑油。4、 作业前和作业过程中，应经常清除上下两电极的油锈和电极烧灼的痕迹。5、 用试电笔检查电气设备，机械外壳有无漏电现象，接地必须良好。6、 在工作中，如发现点焊头漏电时，应立即更换焊头，否则禁止使用。7、 刚焊完的点焊处，严禁用手触摸，以免烫伤。8、 工作时，操作人员必须穿戴好劳动保护用品，站在正确的位置，以免被火花烫伤。9、 焊机在气温达到摄氏0以下停止作业时，必须用压缩空气排除冷却系统的存水。10、 工作完毕，必须清除杂物和焊渣溅沫，电极触头保持光洁，切断电源，放尽冷却水，按规定做好各项保养工作。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人

20、签字被交底工种负责人签名交底内容: 对焊机安全操作规程1、 对焊机操作人员必须持证上岗，并熟悉机械性能，按机械使用说明书中规定进行操作和保养。2、 作业前应检查电源电气是否正常良好，接地是否可靠。3、 作业前检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢靠。4、 通电前必须通水，使电板及次级绕组冷却，同时检查是否有漏水现象，发现漏水现象严禁使用。5、 焊接车间现场不许堆放易燃物品，作业人员应戴好有色防护眼镜及帽子、手套，站的地方要有绝缘材料垫好。6、 禁止焊接超过对焊机规定的直径钢筋。7、 焊机所有活动的部位应定期加油，保持良好的润滑。8、 冬季施工，室温不得低于8。9、 在焊接时，配合搬运钢筋的作

21、业人员应注意避免火花烫伤。10、 工作完毕后，必须切断电源，清除钳口及周围的焊渣溅末，收拾好夹具、工具，并对设备和周围做好保养清洁工作。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 直流电焊机安全操作规程1、 直流电焊机操作人员必须经过专业培训，经考核合格后持证上岗。2、 机操人员必须悉该机性能，按机械使用说明书中规定进行操作和保养。3、 严格执行“十不烧”规定。4、 启动前要检查各接线是否符合规定，机壳接地电阻是否大于4欧姆。5、 雨天不得露天电焊，在潮湿地带工作时，操作工必须穿好绝缘鞋。6、 硅整流电焊机严禁用摇表测试

22、电焊机主要变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。7、 硅整流电焊机不得在不通风情况下进行焊接工作，以免硅元件烧毁。8、 当焊机发生故障时，应切断电源。9、 焊机使用完毕，应避免放在高温处，以免金属部分及线圈凝露造成绝缘性能降低。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 剪板机安全操作规程1、 剪板机操作人员必须经过专业培训，经考核合格后持证上岗。2、 机操人员必须悉该机性能，按机械使用说明书中规定进行操作和保养。3、 工作前应检查电器、电源线性能是否良好，绝缘是否可靠，漏电跳闸、安全接地是否灵敏有效。4、 启动前要检

23、查各部位润滑、紧固情况，刀口不得有缺口，进行空运转确认正常后方可作业。5、 剪切的钢板厚度不得超过剪板机规定的能力。6、 制动装置应根据磨损情况及时调整。7、 操纵开关人员，须待指挥人发出信号方可开动，送料时要待上剪刀停止后进行，严禁将手伸进垂直压力装置的内侧。8、 送料时应放正、放平、放稳，手指不得接近剪刀和压扳。9、 剪切大料时要有专人指挥，并做到步调一致。10、 工作完毕后，要切断电源，做好周围清理工作及机械的清洁保养工作后方可离岗。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 挖掘机安全操作规程1、 挖掘机司机必须

24、经过专业培训，经考核合格持证上岗。2、 机操人员必须熟悉机械性能，并按产品说明书中规定进行操作及保养。3、 操作人员应熟悉各操纵杆的作用和用途，操作时手柄应平顺移动，急剧移动会使机车受到强烈震动，特别是动臂下降时更不得中途猛停。4、 机械在斜坡移动时，臂杆应转向靠坡的一边，以增加机械的稳定性。 5、 操作人员应随时检查和紧固回转机构及悬架固定螺栓，不能使它松动。6、 挖掘机履带及基坑边缘至少应保持1.5米的安全距离。7、 作业前重点检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。8、 作业时，周围应无行人和障碍物，要了解地下有无水电煤管线等障碍物，挖

25、掘前先鸣号并试挖数次，确认正常方可正式作业。9、 作业时遇有较大的坚硬的石块和障碍物时，须待清除后方可挖掘，不得用铲斗破碎石块或用斗齿硬啃。10、 装车时铲斗应尽量放低，不得碰汽车任何部分，在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。11、 在作业和行走时，严禁靠近架空输电线路，机械及架空线的安全距离应符合有关部门的规定。12、 机操工离开司机室时，不论时间长短，必须将铲斗放在地面上。13、 行走时主动轮应在后面，臂杆及履带平行，回转必须制动住，铲斗离地一米左右，上下坡不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速进行，严禁变速或空档滑行。14、 挖掘机作业后应停放在坚实、平坦、安全的地带将

26、铲斗落地，做好各项保养工作或接班手续后方可离岗。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 推土机安全操作规程1、 推土机操作人员必须经过专业培训，考核合格持证上岗。2、 机操人员必须熟悉机械性能，并按产品说明书中规定进行操作和保养。3、 在公路上行驶应遵守交通管理的有关规定和公路管理的有关规定。4、 发动前检查油箱和水箱的油及水是否足量，并将操纵杆和排挡及主离合器放在空档位置上，检查行走、发动机等各部是否正常，进行保养检修或加油时，必须关闭发动机并放下推铲，维修保养如需抬高推铲时，必须用道木将推铲垫实后方可进行，以防推

27、铲突然落下，而发生事故。5、 推土机推铲土前，如工作区域有大块石头障碍物和坑穴时，应预先清除和填平。6、 机械运转时，不得进行任何紧固、保养、润滑工作。严禁在斜坡上进行保养和修理作业。7、 行驶中，操作人员和指挥人员不得上、下机械和站在司机室以外的地方，起步前，行驶和转弯应察看四周有无行人和障碍物。8、 推土机上坡时，坡度不能超过25，下坡时不能超过30，在横坡上行驶坡度不能超过10，且不得在坡地上转弯。9、 在坡地上工作时，如发动机熄火，必须将脚制动器制动住，并用三角木将履带头部楔紧，才能启动发动机，以防推土机溜滑发生事故。10、 工作人员不得随意离岗，若必须离开时，应把变速杆放在空档位置上

28、，将推铲落地并关闭发动机。11、 数台推土机在同一地方作业，前后相距应大于10米，左右相距应大于3米，雾天应停止作业。12、 推土机下坡时，应挂档低速行驶，严禁空档滑行。13、 工作完毕，将机械开到平坦安全地方，机械顺履带方向正面停妥，熄火停车后，做好每班保养工作，并关门窗上锁后，方可离开工作岗位。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 叉车安全操作规程1、 叉车驾驶员必须经过专业培训，经有关部门考核合格持证上岗。2、 驾驶员必须熟悉该机的技术性能，严格按产品说明书中规定进行操作和保养。3、 驾驶员除要遵守载重汽车交

29、通安全、操作安全规程的有关规定外，还应注意下列各条规定：a、 出车前检查液压系统，必须工作正常方可投入作业。b、 叉装物件时必须明确被装物件重量在该机装载量的允许范围内。c、 叉装物件尽量靠近起落架，重心应在起落架中间，确认无误，方可提升物件。d、 物件提升到离地面1030厘米之间，并将起落架后倾方可行驶。e、 严禁叉车载人，驾驶室除规定操作人员外，他人不得进入或在司机室外搭乘。f、 严禁在易燃易爆的仓库内作业。g、 作业后，将叉车停放在平坦坚实的地方，并将叉齿落地，将车轮制动住。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容

30、: 施工电梯安全操作规程施工电梯操作人员应经培训、考核后持证上岗，上岗人员应熟悉本机械的使用保养的规定，做好例行保养和记录，对施工电梯、操作人员规定如下:1、 严禁酒后上岗操作电梯运行或擅离岗位，由其他人操作运行。2、 作业前检查梯笼、标准节及其连接构件，应无开焊、弯折变形，连接螺栓无松动，安全门及各限位装置应齐全完好，附壁牢靠，接地可靠，电缆完整无损，制动器灵敏有效，控制器置于零位，钢丝绳符合使用要求。3、 在安装、拆卸及加、降节过程中，严禁梯笼作载人，载物非电梯施工运行。4、 严格遵守额定载重、载人规定，严禁超载。5、 电梯运行时经常注意电缆是否滑出电缆筒或电缆支架及钢丝绳运行情况。6、

31、作坠落试验时梯笼内及其顶上严禁载人。7、 遇大风（六级以上）、大雨或大雾天气，电梯应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源，暴风雨后作业前应对各安全装置检查一次。8、 电梯上下运行时，安全门由驾驶员负责关闭，安全门未关好电梯不得开动运行。9、 不得以上下终端限位开关来操作电梯运行停层。10、 定期检查限速器，不得使用失效限速器。11、 作业完毕，将电梯降到最底层，操作器扳到零位，切断电源，关窗锁门，做好交接和记录。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 井点泵安全操作规程1、 操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作的机械

32、性能，并按机械使用说明书中规定进行操作和维护保养，不得擅离岗位。2、 开机后，机器上不准站人、坐人，机器传动系统周围不得堆放工具、料具等杂物。3、 进行机器检查和保养时，必须关机以确保安全。4、 每小时一次对降水管进行巡回检查，如发现漏气等现象应及时处理。5、 检查、监督，不得在井管上攀拉浪风钢丝绳，以免损坏井管。6、 冲打井管必须严格执行井点降水工法，不留死井。7、 拔井管时，必须经常检查工具、索具，确保安全拔出，井管要及时清理修复。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 手持式电动工具使用安全操作规程1、 手持式

33、电动工具必须有专人管理、定期检修和健全的管理制度。2、 每次使用前都要进行外观检查和电气检查。外观检查包括：a、 外壳、手柄有无裂缝和破损；紧固件是否齐全有效。b、 软电缆或软电线是否完好无损；保护接零（接地）是否正确、牢固；插头是否完好无损。c、 开关动作是否正常灵活、完好。d、 电气保护装置和机械保护装置是否完好。e、 工具转动部分是否灵活无障碍，卡头是否牢固。电气检查包括：a、 通电后应反应正常，开关控制有效。b、 通电后，外壳经测电笔检查应不漏电。c、 信号指示应正确，自动控制动作正常。d、 手持电动工具在使用场所应加装单独的电源开关、保护装置。3、 电源应开关完好，严禁将导线芯直接插

34、入插座。4、 手持式电动工具使用完毕，必须将电源切断。5、 在高空使用手持式电动工具时，应设专人扶梯，在发生电击时迅速断电。6、 “谁施工，谁负责”，“谁违章，谁负责”。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 起重吊装指挥安全操作规程1、 起重吊装指挥人员必须持专职指挥证，并且证在有效期内。2、 起重吊装指挥人员进场前必须进行安全生产三级教育及安全知识考试合格后，方可上岗指挥。3、 起重吊装指挥人员必须严格遵守“十不吊”等有关安全操作规定。4、 指挥人员在打桩区域内前进后退时，应注意桩孔洞的设防，防止坠落。5、 起重

35、机吊臂回转半径内严禁非施工人员进入，机身旋转半径内严禁站人。6、 起重机安装后，必须按规定验收和有关部门检测通过后，方可指挥起吊使用。7、 指挥通讯装置必须每天检查，确保指挥时信号灵敏、准确、有效及安全。8、 指挥人员严禁酒后指挥，必须保持清醒头脑。9、 起重的吊环、吊钩、钢丝绳必须每天检查，确保完好无损，严禁带病使用，造成安全隐患。10、 夜间指挥必须有充足的照明，起吊物件就位平稳，确保安全。11、 起吊各类物件要文明施工，不扰民。就位时，要平稳堆放，防止吊钩急速下滑，造成噪声、粉尘等污染环境。12、 指挥人员，严格落实岗位责任制，不得擅离岗位，迟到早退。13、 “谁施工，谁负责”，“谁违章

36、，谁负责”。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 起重机司机安全技术操作规程1、 各种起重机应装设标明机械性能指示牌，并根据需要安设各种限位器及保险装置，每天使用前应进行列保检查。2、 钢丝绳在卷筒上应排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、 两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许重量的80。4、 操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。5、 起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须及架空电线保持安全距离。6、 起吊物件应拉溜绳，

37、速度要均匀，禁止突然制动或变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。7、 物件起吊时，严禁在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。8、 起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两种动作。9、 起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下落。10、 严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结地面、设备上的物件。11、 六级风或六级风以上，塔式起重机应停止作业。12、 起重机械严禁超载作业。13、 起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，开关门上锁。补充作业指导内容：安1-7安全

38、操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 起重工安全技术操作规程1、 起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。2、 所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。3、 使用卡环使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。4、 使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。5、 使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝和停留在钢丝可能弹及的地方。6、 起吊物件，应

39、合理设置溜绳。7、 装运易倒构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。8、 起吊屋架由里向外起扳时，应先起钩配合升降臂，由外向里起扳时，应先起伸臂配合起钩。就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜靠一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。9、 无缆风校正柱子随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60厘米时，禁止无缆风校正。10、 禁止将物件放在板形构件上起吊。吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。11、 在2米以上的高空、悬空作业，无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种

40、负责人签名交底内容: 钢筋工安全技术操作规程1、 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。3、 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、 使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。5、 使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝和停留在钢丝可能弹及的地方。6、 起吊物件，应合理设置溜绳。7、 装运易倒构件应用专用架

41、子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。8、 起吊屋架由里向外起扳时，应先起钩配合升降臂，由外向里起扳时，应先起伸臂配合起钩。就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜靠一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。9、 无缆风校正柱子随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60厘米时，禁止无缆风校正。10、 禁止将物件放在板形构件上起吊。吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。11、 在2米以上的高空、悬空作业，无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。12、 材料装卸应轻搬轻放。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底

42、内容: 架子工安全技术操作规程1、 脚手架搭设必须严格按照有关标准进行。2、 脚手架搭设完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。3、 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。4、 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。5、 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递吊下，禁止往下抛扔。6、 脚手架使用过程，应由专人保养，定期检查，发现隐患，立即排除或加固。凡遇汛台季节，须有人重点检查监护。7、 在搭设、拆除脚手架过程中，零件、工具均应放入工具袋，严防高空不慎掉物。8、

43、拆除、搬运钢管应轻搬轻放，注意控制噪音，不要干扰周边居民。补充作业指导内容：安1-7安全操作规程交底记录编号：单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容: 木工安全技术操作规程1、 木模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、 采用钢模和木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动应及时修复。3、 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4、 拆除模板应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板及配件应及时运送倒指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。严禁在脚手、模板、桁架上等堆放钢模配件和高空抛掷模板。5、 进行大模板安装施工时，应及吊车司机指挥密切配合，经常检查索具。吊装应按先内后外的顺序，做到稳起稳落。要防止大模板碰撞其他物体，造成倒塌事故。已就位的大模板应采取临时固定的支撑措施。吊物下严禁停人。6、 在没有网板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施，并使用有防滑条的脚手板，挂钩牢固后方可操作，禁止在石棉瓦上行走。7、 安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。8、 不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设