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1、资 产 评 估 案 例 集 内蒙古财经学院财政税务学院资产评估系 编 2010.4 2目 录第一章机器设备的评估. 1 案例 1 : 锅炉装置评估案例 . 1 案例 2 : SCR 生产线评估案例 . 3 案例 3 : 2350/60/10 吨双小车桥式起重机评估案例 . 5 案例 4 : 某国产机器设备评估案例 . 9 第二章 房地产评估. 12 案例 1 : 建筑物评估 . 12 案例 2 : 房屋建筑物评估 . 13 案例 3 : 土地估价案例 . 15 案例 4 : TT 宾馆有限公司房地产资产评估 . 21 案例 5 : 停车库评估评估 . 27 第三章 资源资产评估. 30 第四章
2、 案例 1 : 矿产权评估案例 . 30 无形资产评估. 38 案例 1 : AB专有技术评估. 38 案例 2 : C&B 企业商誉评估 . 44 案例 3 : LDD 电子专利技术评估 . 48 案例 4 : 商标权评估 . 54 案例 5 : B商标权评估 . 56 第五章 金融资产评估案例. 59 第六章 案例 1 :某有限公司债权资产价值评估 . 59 企业价值评估案例. 62 案例 1 : 某啤酒企业价值评估 . 62 案例 2 : S 公司企业价值评估. 72 案例 3 : L 公司企业价值评估 . 92 第七章 其它评估案例. 123 案例 1 : 资产评估报告书案例 . 12
3、3 案例 2 : 司法评估案例 . 132 案例 3 : 租赁公司固定资产评估(电子设备,车辆)底稿编制案例 . 135 案例 4 : 常见错误案例一评估的范围 . 138 案例 5 : 常见错误案例二存货的清查 . 138 3 第一章机器设备的评估案例 1 : 锅炉装置评估案例 一,设备概况 设备名称:锅炉装置 型号规格:型号为 DG670/1408 制造厂家:四川东方锅炉厂 安装地点:主厂房锅炉房 启用日期:1988 年 12 月 数 量:1 台 账面原值:36 819 022.00 元 账面净值;15 134 978.70 元 该锅炉属自然循环式煤粉锅炉,由汽包,水冷壁,过热器,管式空气
4、预热器与省煤器四角布置的直 流式燃烧器,固体排渣,露天钢架结构,硅酸铝保护炉墙等组成,锅炉露天布置.配套汽轮机为哈尔滨 汽轮机厂生产的 N200130/535/535 型汽轮机,配套电机为哈尔滨电机厂生产的 QFSN2002 型 发电机.1988 年 10 月 5 日随 4 号机组点火首次整组启动,10 月 14 日首次达到额定转速,11 月 1 日首 次并网发电,11 月 23 日完成 72 小时试运行,12 月 6 日结束 24 小时试运行移交试生产. 在正式投产至 1998 年 9 年多的运行中,该锅炉随该机组经过了 3 次大修和多次小修与技改,最近 一次大修时间为 1998 年第一季度
5、.通过大修,在锅炉原有的技术性能基础上,对存在的一些缺陷进行 了改进.主要有:(1) 因运行中制粉,燃烧系统设备,管道煤粉泄漏严重,在 1990 年 911 月的锅炉 首次大修中,对一次风煤粉管道由原绞接式补偿器,全部改用上海亚达仪表机械厂生产的 Q 型挠性接 头.(2) 改用与清华大学联合开发的富集型燃烧器,可在50%负荷条件下维持燃烧不熄火,节省 了点火燃料.(3) 省煤器部分改用鳍片管 ,不仅减少了四管爆漏几率,而且降低了排烟温度, 降低了煤耗,因而提高了热效率.(4) 高温过热器管子材质改用 T91,以消除超温爆漏现象.(5) 对炉 顶,炉墙进行整治,消除了漏烟,漏灰现象,等等. 二,
6、主要技术参数 额定蒸发量: 670 吨/时 再热蒸汽流量; 562 吨/时 过热器出口压力: 5 14010 帕 再热器人口压力/出口压力: 26.510 5 帕斯卡过热器出口蒸汽温度: /24.510 5 帕斯卡 再热器入口温度/出口温度: 540 给水温度: 315/540 252 热风温度: 370380排烟温度: 140燃烧方式: 四角布置燃烧器型式: 直流式,制粉系统: 中间储仓,热风送粉系统球磨机型号: 钢球磨煤机DTM,380/830点火方式:采用二级高能点火 三,重置价值的确定 经向该锅炉生产厂家四川东方锅炉厂询价,该套设备现行出厂价为 49 000 000 元人民币(含包 装
7、费).其重置价值计算过程如下: 设备原价(含包装费):49 000 000.00 元 设备运杂费:49 000 0006.5%=3 185 000.00(元) 设备成套费:49 000 000(1+6.5%)0.5%=260 925.00(元) 设备运杂费及成套费合计:3 445 925.00 元 安装工程费计算: 1 根据电力建设工程概算定额(1996)第一章锅炉机组安装 ,锅炉安装有关定额如表 11. 表 11 定额 项目名称 编号 GJ-5 GJ-19 GJ-36 锅炉本体组合安装 锅炉本体分部试验 及试运 锅炉炉墙砌筑 3 800 l 990 吨 台 立方米 数量 单位 单 价 (元)
8、 1538 单价,其中(元) 人工费 293 材料费 296 机械费 949 1005 625 装置性料 费(元) 1084 706 55 500 499 190 971 900 57 306 241 68 1.直接费(1)+(2) 10 044 715 元 (1) 基本直接费(A+B+C+D) 8 428 741 元 A.人工费 1 357 000 元 B.材料费 2 335 290 元 C.机械费 3 730 826 元 D.装置性材料费 1 005 625 元 (2) 其他直接费(E+F+G+H+I+J) 1 615 974 元 E.冬雨季施工增加费 1 357 0009.96%=135
9、 157(元) F.夜间施工增加费 1 357 0005.8l%=78 842(元) G.施工工具用具使用费 1 357 00014.1%=191 337(元) H.特殊工程技术人员培训费 1 357 00016.44%=223 091(元) I.现场管理费 1 357 00042.96%=582 967(元) J.临时设施费 8 428 7414.8%=404 580(元) 2.间接费(K+L+M) 1 394 972 元 K.企业管理费 1 357 00069.93%=948 950(元) L.财务费用 8 428 741 2.5%=210 718(元) M.施工机械转移费 1 357 0
10、0017.34%=235 304(元) 3.计划利润(1+2)7% 11 439 6877%=800 778(元) 4.地区工资性津贴差额调整 1 357 0006%=81 420(元) 5.税金(1+2+3+4)3.445% 12 321 8853.445%=424 489(元) 6.安装费合计(1+2+3+4+5) 12 746 374.00 元 其他费用.如前所述,该费用是根据装机容量(电厂建设规模)计收的,整套起动试运费由设 备单独承担外,四项其他费用应由设备安装和土建工程两大块共同分摊.因此,我们在计算该费用 时,是根据电厂总装机容量计算出总费用后,按 1:3 的比例分摊到土建和设备
11、中.其中设备部分, 在计算出总费用后,按设备价款分摊到各设备中. A. 根据能源部电规(1991)927 号 关于印发(电力工程设计收费工日定 额)的通知 电力部 , 电 力工程综合取费标准(1992)的有关规定,计算出前期工程勘察设计竣工图等费,总价为 2 995 万 元. B.工程监理费:计算标准为单机容量 300 兆瓦级及以下机组为 15 元/千瓦,故其工程监理费 为 15 元/千瓦20 万千瓦2=600 万元 C.整套启动试运费.是指从炉,机,电等第一次启动时锅炉点火开始,到完成满负荷试运移 交生产为止,所发生的费用净支出.包括燃料费,电费,调试单位的调试费,施工单位参加整套启 动试运
12、费等.计算标准: 火电工程整套启动试运费=燃料费+厂用电费-售出电费-售出蒸气费 十调试费十施工单位 参加整套启动试运费 根据上述公式, 并依据原电力工业部 火电, 送变电工程建设预算费用构成及计算标准(1997) 第二十九条及电力建设工程调试定额(1996)的有关规 定,计算出 200 兆瓦机组的整套启动试运 费为 720 万元. D.施工安全措施费:发电工程的计算标准是按本期工程建设规模 1.5 元/千瓦计算.工程规 2 模为 2200 兆瓦,故其施工安全措施费为 60 万元. E. 供电贴费: 根据原电力部电办(1993)87 号 关于印发(供电工程贴费管理办法)的通知 2200 , 兆
13、瓦机组供电贴费取费标准为 56.9 万元75.9 万元,本次评估取 60 万元. 设备应分摊部分=(A+B+D+E)0.75+C/火电设备费总和 =3 506(万元)/火电设备费总和 经计算,本次被评的火电设备总价款为 43 948.2 万元,各设备其他费用分摊系数为 3 506/43 948.2=0.0798. 本台锅炉的设备价款为 49 000 000 元. 应分摊其他费用为 49 000 0000.0798=3 910 200(元). 建设期资金成本: =(设备原价+设备运杂费十设备安装费+其他费用)9%1.5 =(49 000 000+3 445 925+12 746 374+3 91
14、0 200)9%1.5 =9 328 837(元) 重置价值的确定: 重置价值=设备原价+设备运杂费+设备安装费+其他费用+建设期资金成本 =49 000 000+3 445 925+12 746 374+3 910 200+9 328 837 =78 431 336 78 431 300(元) 四,成新率的确定 该锅炉投产至 1998 年,随该机组先后经过三次大修,其中第三次大修是在 1998 年 1 月 11 日 开工,3 月 8 日完成检修工作和各项调试工作,并网发电.经过大修,机组的总体水平又上了一个 台阶.目前锅炉处于完好状态.我们查阅了该锅炉的第三次大修的所有检测报告和大修总结报告
15、, 认为该锅炉大修前后,其蒸发量,热效率均符合设计指标,设备评级均为一类 .经无损探伤检 测中心进行的全面金属检验 ,汽包检验未发现超标缺陷,对各管件焊缝,壁厚等进行的抽样检 验中,对少数不及格的焊缝进行了返修,其余全部合格.1998 年 2 月,电厂进行了自检炉体超压试 验(试验压力为工作压力 1.5 倍),试验结果合格.目前该锅炉所在的机组供电标准煤耗 380 克/千 瓦小时,处于投运以来的最佳状态,达到同型机组的先进水平. 该锅炉的设计使用年限为 30 年(依据该锅炉生产厂家与发电厂签订的技术协议书中有关对 锅炉使用要求的规定),我们分析后认为这是锅炉的物理使用年限(即自然寿命),而评估
16、所考虑的应 该是锅炉的经济使用年限(即经济寿命).通过调查省内和省外部分火力发电厂的锅炉使用状况,以 及向省电力设计院的有关专家咨询了解得到的有关资料,在目前的技术状况和我国电力设备技术革 新条件下,该型号的锅炉经济使用年限一般在 22 年25 年.本次评估中经济使用年限取 23 年,已 使用 9.4 年,其成新率为: 成新率=(1 已使用年限 ) 100% 经济使用年限 = 1 ( 9.4 ) 100%=59% 23 五,评估结果 如前所述,在本锅炉评估中,我们没有考虑功能性贬值和经济性贬值,因此其评估值为: 评估现值=78 431 30059% 46 27.4 500(元) 六,评估分析
17、在大型设备评估中, 需要对设备技术运行情况进行调查, 应该利用现有的技术检测部门的技术分析 报告, 但应明确指出评估结果成立的前提条件及法律责任的归属问题, 以免由于其他专业报告的原因导 致评估结果的偏误,给评估师带来风险. 案例 2 : SCR 生产线评估案例 一,设备概况 设备名称:SCR 设备 3 设备型号:4500 制造厂商:美国 South Wire 启用年月:1996 年 10 月 账面原值:50 237 439.50 元 账面净值:28 959 079.24 元 SCR 铜杆连续生产设备系从美国 Sourh Wire 公司引进.此条生产线在台湾已使用 4 年,在大陆目 前使用也近
18、 5 年.此条生产线最大生产能力为 12 万吨/年,1999 年生产量为 8 万吨,2000 年内生产量 为 11 万吨,2001 年预计可达 12 万吨. 此条生产线的工艺流程如下:电解铜板加料经过熔解,扒渣,保温,铜水过滤,铸造,修边,粗压, 非酸洗,涂蜡,卷取,包装等工序,生产过程中经两次探伤及最后检验.不合格产重新回炉.设备生产 能力为 20 吨/时. 主要设备是卷扬加料斗, 2.59 米8.96 米熔解炉, 3.9 米 2.6 米保温 炉,铜水过滤设 备,铸造设备,无扭轧机 12 站,非酸洗设备及涂蜡装置和卷取机,并附有冷却装置及部分电器设备等. 生产过程是将电解铜墙板加入熔炉融化成
19、铜水,到保温炉经过浇铸成柱棒,柱棒经粗压,精压成声 8 毫米铜条,铜条经非酸洗,涂蜡成光亮铜条,通过卷取机收线成捆包装为成品. 产品为 8 毫米铜条,产品质量标准为铜含量99.95%,外观表面光泽无伤痕,无边,直径 8.0 毫米土 0. 毫米, 4 铜含量(含银)99. 95%, 含氧量 20010 5 6 50010 6 导电率(20)100%(1ACS), 伸长率36%,反弹性特低,软化性特佳,单转试验53 转,双转试验无可见裂纹,表面氧化层厚400 纳米,抗拉强度2 50010 帕. 二,重置价值的确定 该生产线的重置价值由设备购置费,安装调试费,其他费用和资金成本组成.其中设备购置费包
20、括 设备原价,运杂费和设备成套费. 设备原价通过市场调查确定,见下述. 安装调试费率. 通过对该生产线当时的安装调试费的统计测算, 当时该生产线的安装调试费占到设 备费的 8.8%,同时通过现场查勘,认为该设备与冶金行业的设备比较类似,而冶金行业的设备安装 费用一般为 8%,考虑到当时引进的设备为非全新设备,故本次评估安装调试费率取 8%. 其他费用.鉴于企业是整体资产评估,其他费用中的有些项目,如土地使用费,供电贴费,办公及 生活家具购置费已在土地使用权, 用电权, 低值易耗等资产中评估, 有些项目如电力集资费等已经取消, 故在设备其他费用中不再考虑这些费用.我们根据企业的实际情况,仅考虑为
21、使建设项目建成投产,整 个建设过程所需的建设单位管理费,根据委估单位的投资规模,该费率取 1.8%. 上述设备进口过程中所发生的费用均参照原机械部机械计(1995)1041 号文发布的 机械工业建设概 算编制办法及各项概算指标确定. 评估人员在企业的协助下,与生产 SCR 设备的美国 Sorth Wire 公司联系, 对方报价为 650 万美元 (上海港),根据经验,一般最终的成交价为该公司报价的 98%左右.本次评估确定设备的国外购置价格 为 65098%=637(万美元). 同时,我们通过调查,了解到江苏常州金源电缆有限公司有一套新引进的同类生产线,设备合同价 为 750 万美元,该生产线
22、的生产能力为 15 万吨/年,而被评生产线的生产能力为 12 万吨/年,则根据 生产能力调整得到的购置价为: 被评生产线的购置价=参照生产线的购置价 (被评生产线生产能力参照生产线的生产能力) x 式中:X规模效益指数,该类生产线的规模指数一般为 0.7.则: 购置价=750 万美元(1215) 0.7 = 641 万美元 经过分析后,我们认为该生产线的现行购置价格为 640 万美元比较合理. 其重置价值的计算项目及程序如表 12. 金额 序 号 1 项 目 设备国外购置价 说明 CIF 符号 A 单位 美元 计算公式 费 率 计算结果 6 400 000. 00 4 2.1 2.2 2.3
23、2.4 2.5 关税 增值税 银行财务费 外贸手续费 海关监管手续费 小 计 仅限于减,免 税及保税物 B C D E F G H I J K L M N 美元 美元 美 元 美元 美 元 美元 元 元 元 元 元 元 元 元 合资企业免税 合资企业免税 A 银 行 财 务 费 率 (0.5%) A 外 贸 手 续 费 率 (1.5%) A 海 关 监 管 费 费 率 (0.3%) A+B+C+D+E+F G汇率 A 汇 率 设 备 成 套 费 率(1%) A 汇 率 国 内 费 率 (1%) H+I+J A汇率安装调费率 (8%) (K+L)其他费用费率 (1.8%) (K+L+M)一年期利
24、率 50% K+L+M+N 0.000 0 0.000 0 O.005 0 0.00 O.00 32 000.00 0.015 O 0.003 0 96 000.00 19 200.00 6 547 200. 00 3 4 5 6 7 8 9 合计折合人民币 设备成套费 国内运杂费 设备购置费合计 安装调试费 其他费用 资金成本 重置价值 8.276 7 O.010 0 0.010 O 54189 210. 24 529 708.80 529 708.80 55248 627. 84 0.080 O 0.018 0 0. 029 25 4 237 670.40 1 070 753.37 1 7
25、71 293.76 62 328 345.93 重置价值=设备购置费+安装调试费+其他费用+资金成本 =62 328 345.93(元) 取整为 62 328 300.00 元. 三,成新率的确定 该设备属二手设备.此前已使用 4 年多,对系统中的一些部件已经更换.1996 年 10 月在南京正式 启用至今,运行状态一直良好.设备运转率在 90%以上.根据评估人员的现场勘查,该设备生产出的 产质量符合生产工艺要求,控制装置传动灵活,操作可靠,无机件缺损现象,属完好设备.该设备的经 济寿命年限一般为 16 年18 年,目前已累计使用 9 年多,根据上述的设备现场勘查,结合设备完好技 术条件,并充
26、分听取了该设备管理人员,使用人员的使用情况介绍和经验判断后,确定该设备的尚可使 用年限为 8 年.则, 成新率= 尚可使用年限 100% 已使用年限 + 尚可使用年限 8 = 100% 9+8 四,评估结果 由于被评设备的功能状况和使用情况均属正常,故在评估中我们没有考虑功能性贬值和经济性贬 值,因此其评估值为: 评估现值=62 328 300.0047%=29 294 301.00(元) 案例 3 : 2350/60/10 吨双小车桥式起重机评估案例 / / 5 一,概况 主厂房 2350/60/10 吨双桥式起重机,由山西太原重型起重机厂制造,1993 年 6 月安装投运, 主要用做检修起
27、吊转子(重 675 吨)或转轮(重 110 吨)及上下机架,顶盖时用.至评估基准日已使用 5 年 零 6 个月.账面原值 8 724 626.93 元,净值 7 808 192.12 元.该设备主要参数:额定起重量:主钩 350 吨,变速后 60 吨,电动葫芦 10 吨;跨度 24 米;起升高度,主钩 26 米,电动葫芦 40 米;起升速 度:主钩 1 米/分,变速后 6 米/分,电动葫芦 1 米/分,运行速度:大车 31 米/分,小车 12 米/分, 电动葫芦 10 米/分;工作制度:主钩 JC=15%,电动葫芦 JC=25%;轮压:最大轮压 96 吨(为单轮, 共有 24 轮);轨道:QU
28、l20 型;起重机总重 315 吨. 通常情况下,桥机仅在主机检修时使用,故有效使用率低(起吊重 100 吨以上部件,平均一年达不到 一次),且维护保养良好,各项技术经济指标达到设计要求,无重大缺陷(已对减速箱局部渗油进行了处 理),操作灵活,大小车运行正常,故至今未安排大修(一般仅在起吊前全面维护一次). 二,评估方法 评估方法采用重置成本法评估. 1.重置全价的确定 重置全价由设备费, 安装工程费, 其他费用和资金成本四个部分组成. 其四部分费用的定义, 内容, 划分是依据行业设计概算编制办法及费用标准(以下简称新预规)确定的. (1) 设备费的确定. 依据新预规的规定,设备费包括设备原价
29、,运杂费,运输保险费,特大 (重)件运输增加费, 采购及保管费共五项. 1) 设备原价.在向制造厂询价基础上,参考国内近期同类型设备的合同价,经专家讨论,最后确 定本设备的现行出厂价为 4 095 000 元. 2) 运杂费. 主要设备运杂费=主设备原价(铁路运杂费事+公路运杂费率) 其中铁路运杂费率按运距分段计算:1 000 公里以内费率为 2.99%,每增运 500 公里费率增加 0.70%;公路运杂费率 50 公里以内费率为 1.85%,每增运 10 公里费率增加 0.18%.分别按里程求 得费率后叠加计算.桥机设备铁路段运距 2 900 公里,公路段运距 380 公里. 桥机运杂费率=
30、2.99%+0.70%4+1. 85%+0.18%33=13.58% 3) 运输保险费.按设备原价的 0.4%计列. 4) 特大(重)件运输增加费.按设备原价的 1%估列. 5) 采购及保管费.按设备原价,运杂费之和的 0.7%计算. 综合 1)5)可得运杂费综合费率: 运杂费综合费率=运杂费率+(1+运杂费率) 采购及保管费+运输保险费+特大件运输增加费 率 =13.58%+(1+13.58%)0.7%+0.4%+1% =15.78% 桥机的设备费=设备原价(1+运杂综合费率) =4 095 000(1+15.78%) =4 741 191(元) (2) 安装工程费. 按设备原价乘安装工程单
31、价进行计算. 安装工程单价.依据行业安装工程概算定额计算. 1) 以费率形式表示的安装工程单价表列式如下: 基本直接费(%)=人工费(%)+材料费(%)+机械使用费(%) =4.08% 其中:人工费(%)=定额人工费(%)地区人工费率调整系数 =1.83%1.0 地区为六类地区,地区人工费率调整系数为 1.0. 材料费(%)=定额材料费(%)=25% 机械使用费(%)=定额机械使用费(%)=1.00% 其他直接费(%)=基本直接费(%)其他直接费率之和 6 =4.08%6.1%=0.25% 其中: 冬雨季施工增加费 1. 0%, 夜间施工增加费 0. 7%, 小型临时设施摊销费 2%; 其他
32、2. 4%. 直接费(%)=基本直接费(%)+其他直接费(%) =4.08%+0.25%=4.33% 2) 间接费(%) =人工费(%)间接费率=1.83%85%=1.56%. 3) 企业利润(%)=直接费(%)+间接费(%)企业利润率 =(4.33%+1.56%)7%=0.41%. 4) 税金(%)=直接费(%)+间接费(%)+企业利润(%)计算税率 =(4.33%+1.56%+0.41%)3.22%=0.20%. 单价合计(%)=直接费(%)+间接费(%)+企业利润(%)+税金(%) =4.33%+1.56%+0.41%+0.20%=6.50% 安装工程费=设备原价安装工程单价 =4 09
33、5 0006.5%=266 175(元) (3) 其他费用的确定. 依据新预规的规定,其他费用包括建设管理费,生产准备费,科研勘设费及其他共四项. 各项费用的分摊原则:凡以设备费,安装费为计算基数的费用,直接计算出分摊值;其余各项费用 按编制原则后附表的分摊比例计算分摊值. 1) 建设管理费. 建设单位开办费=5 000 000 元-(10070)人30 000 元/人 =4 100 000(元) 分摊费=4 100 00015%0.40% =2 460(元) 0.40%为桥机设备,安装费占机电设备,安装工程总费的百分比率. 建设单位人员经常费=费用指标(元/人年)定员经常费用计算期(年) =
34、26 118(元/人年)70 人8.5 年 =15 540 2t0(元) 分摊费=15 540 21015%0.40% =9 324(元) 0.40%为桥机设备,安装费占机电设备,安装工程总费的百分比率. 项目建设管理费=建安工程费0.55%+永久设备费0.5% =266 1750.55%+4 741 1910.5% =25 170(元) 工程建设监理费=安装工程费1%+永久设备费0.24% =266 1751%+4 741 1910.24% =14 041(元) 联合试运转费=费用指标机组台数 =70 0005 =350 000(元) 分摊费=350 0000.40% =l 400(元) 0
35、.40%为桥机设备,安装费占机电设备,安装工程总费的百分比率. 建设管理费分摊合计=52 395(元) 2) 生产准备费.此项费用划分在递延资产内,不在此处计算. 3) 科研勘设费. 工程科学研究试验费分摊=建安工程费0.5%=266 1750.5% =1 331(元) 前期勘察规划统筹费=勘测设计费10%=136 137 70010% =13 613 770(元) 分摊费=13 613 77020%0.40% =10 891(元) 0.40%为桥机设备,安装费占机电设备,安装工程总费的百分比率. 7 勘测设计费=136 137 700 元 分摊费=136 137 70025%0.40% =1
36、36 138(元) 0.40%为桥机设备,安装费占机电设备,安装工程总费的百分比率. 科研勘设费分摊合计=148 360(元) 4) 其他. 承包商进退场费分摊=建安工程费0.8% =266 1750.8% =2 129(元) 定额编制管理费=建安工程费0.06% =266 1750.06% =160(元) 供电贴费:本工程施工供电电压为 110 千伏(自建),不计供电贴费. 其他合计分摊=2 129+160=2 289(元) 5) 临时工程分摊.依据编制原则,临时工程中前四项临时施工公路工程,厂外供电线路工程,仓 库,临时生活及文化福利建筑工程需摊人设备安装工程的费用合计为 17790 60
37、0 元.第五项其他临时工 程按安装费的 8%直接计算分摊费. 桥机设备的分摊费=17 790 6000.40%+266 1758% =92 456(元) 0.40%为桥机设备,安装费占机电设备,安装工程总费的百分比率. 其他费用合计=295 500(元) (4) 资金成本的确定. 桥机设备的到货周期为 1 年,依据新预规 ,按设备到货周期确定各年资金流量比例如下:第一 年 15%,第二年 75%,第三年 10%. 资金成本的计算以设备费,安装工程费,其他费用三项之和为基数. 计算基数:4 741 191+266 175+295 500=5 302 866(元). 第一年资金成本:(5 302
38、866)15%0.57.56%=30 067(元). 第二年资金成本:(5 302 866)15%+30 067+(5 302 866)75%0.57.56% =212 744(元). 第三年资金成本: 302 866)15%+30 067+(5 302 866) 75%+212 744+(5 302 866)10%0. (5 5 7.56%=399 208(元). 资金成本=642 019(元) (5) 重置全价. 综合以上计算,得出桥机重置全价如下: 重置全价=设备费+安装工程费+其他费用+资金成本 =4 741 191+266 175+295 500+642 019=5 944 885(
39、元) 2.桥机成新率的确定 综合成新率按以下公式确定,综合成新率=理论成新率+修正系数. (1)理论成新率 No:桥机经济寿命年限按 40 年计算,则: 理论成新率=l 已使用年限 100% 经济寿命年限 5. 5 =1- 100% 40 =86.25% 取整 N.=86%. (2) 成新率修正系数 . 1) 负荷率修正系数:鉴于桥机投运以来,负荷率较低,故取负荷率修正系数 1=5%. 2) 功能修正系数:鉴于桥机投运以来,使用状况良好,各项性能指标达到设计要求,故取负荷率修 正系数 2=0%. 8 (3) 成新率 N=N.+ 1 + 2 =86%+5%+0%=91%. 3.评估值的计算 评估值=重置全价成新率=5 944 88591%=5 409 845(元) 案例 4 : 某国产机器设备评估案例 B 厂因资产重组,拟将锻压车间的一台设备转让,现委托某评估机构对该设备的价值进 行评估,评估基准日为 2002 年 8 月 31 日.评估人员根据掌握的资料,经调查分析后,决定 采用成本法评估. 设备名称:双盘摩擦压力机 规格型号:J53-300 制造厂家:A 机械厂 启用日期:1997 年 8 月 账面原值:180,000 元 账面净值:100,000 元 一,概况介绍 1,用途及特点 该设备是普通多用途锻
