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1、备煤车间突遭断电应急处置方案 为认真贯彻公司安全生产部署，进一步提高各岗位人员处理突发性事故的能力，有效遏制事故的扩大促进生产状况的持续稳定结合各岗位生产工艺操作实际，编制突然停电应急处置方案。一、 存在的危险性和事故特征1. 皮带机岗位 皮带机岗位突遭停电后，平面岗位操作基本不存在危险性和造成事故，主要注意上道工种的来料，如果上述工种不同时断电及时联系启动事故开关断电，处理运转站积压积煤清理干净后等待信号开机。2. 斜面岗位 主要存在皮带长，负荷上煤突遭断电后，驱动装置停止运转，物料在重力作用下，迫使皮带倒引，最怕后尾部主动滚筒存煤，压住皮带支持带面在某斜面打折，物料散落至反面中间，造成偏带
2、，带边撕裂，划带和打落托辊至变形紧固体松动等危险状态紧急处理后，无法短时间正常运行。3. 粉碎机岗位（含除尘） 粉碎机岗位突遭断电后，主要危险源来自上序工种的物料灌入，如果处理不及时，会导致机内、溜槽内灌满料，卡主转子，磨损轴承，烧毁电机，设备短时间不能恢复生产，造成较大损失。二、 应急处置组织机构与职责1. 成立突停电应急处置领导小组组长：张建文 成员：王丽娜 张建斌 崔移旺 郝建立 张根堂 王志刚 刘金虎 司海龙 刘玉平 张明景 牛贵生2. 应急处置现场指挥：张建文 崔移旺3. 主要责任（1） 负责人员岗位事故的统一协调。（2） 及时与车间值班保持联系，做到上请下达。（3） 负责事故现场的
3、保护。（4） 指挥事故现场的清理处置分析。4. 应急事故处置人员三、 应急组织处置联系电话姓名 电话崔移旺 13223656303张建斌 15034520593郝建立 15203452279张根堂 15536117167王志刚 15534104401刘金虎 15934053135司海龙 15635536914刘玉平 13734262097张明景 15513951920牛贵生 13111259641四、 突然停电应急处置点1. 皮带机岗位2. 破碎机岗位生产岗位突然断电应急处置方案（一） 应急事故处理人员皮带机岗位突然停电存在的危险性 岗位突然停电后，给料机、机头驱动装置停止运转关闭下料口处闸阀
4、，防止煤自然下滑埋带。1. 事故特征 负荷运行中停电，对设备造成的危害不大，主要迅速关闭料口闸阀，防止自然下滑，造成埋带事故。 如遇埋带把物料清理，如遇照明电断，人员应躲避墙角安全处，再借助外来照明妥善处理。3. A应急处置程序（1） 关闭下料口出闸阀，控制物料下滑。（2） 关闭事故开关，防止自启。（3） 如与物料下滑，造成堆积，人工清理。B断电恢复后（1） 清理积压积煤，检查驱动装置及机关设备。（2） 检查正常后汇报，等待开机通知。（3） 开启事故开关和打开给料闸阀，人工均匀地把倒落积煤同煤种供入。2. 应急处置要点和注意事项（1） 关闭闸阀要及时（2） 关闭事故开关（3） 如遇料口煤堆积，
5、卸下物料（4） 开启后人工同煤种配入物料，清理现场（二） 1.皮带机岗位应急事故处理人员 本岗位负荷上料突遇停电后，机头驱动装置停止运转，不存在倒置现象，但急需切断前序工种来料，否则会在机尾料筒处搌料过多，砸住皮带，前序工种返料、溢料，造成再次起带时间过长，影响生产。2. 事故特征 负载运行中，因其单位流量快，来料多、猛，在突遭停电时要及时切断来料，防治料位反溢，造成前序工种带料等事故。3. A应急处置程序（1） 紧急联系断煤，同时启动事故开关，停止前序工种来料。（2） 关闭事故开关，未得到允许不准起带。（3） 清理带面物料。（4） 清抠后尾桶内积煤，达到空载开机要求。B.断电恢复后（1） 检
6、查后尾转运沾料桶积煤是否清干净。（2） 检查驱动装置、托辊、支架等是否得到开机要求。（3） 检查正常，汇报处理结果和请示是否开机。（4） 接到开机信号后，无负荷情况启带运行。（三） 、煤可逆、皮带机岗位应急事故处置人员：1、 突然停电存在的危险性2、 本岗位多为平面岗位，危险性较小，及时通知微机配料岗位停止供煤，等待来电后开机。3、 应急处置程序（1） 及时联系微机配料人员断煤。（2） 关闭事故开关，得到允许后方能启动皮带。4、 处置要点和注意事项（1） 及时联系断煤。（2） 关闭事故开关。（3） 得到允许后启动开车。（三） 破碎机岗位应急事故处置人员：突然停电存在的危险性 粉碎机岗位突然断电
7、后，主要危险源来自上序工种的潜入，如果处理不及时会导致机内溜槽中灌满物料卡主转子，磨损轴承、烧毁电机、反击板移位，短时间不能恢复生产，造成较大损失。1、 事故特征 本岗位负载上料突然停电后，应迅速通知切断上序工种煤源，否则将机体溜槽内灌满物料，卡主转子，磨损轴承烧毁电机、反击板移位，短时间处理不完影响生产。2. A应急处置程序（1） 通知微机室和上序工停止供煤切断煤源；（2） 把控制箱开关大至停车位置；（3） 打开机体，清抠机内余料至溜槽无积煤；（4） 清抠反击枢溜槽中和夹缝中积煤，至于车能转动自如；（5） 检查反击衬板，带、螺栓是否移位，松动；（6） 盘车2-3圈，关闭工作门、调整工作间隙；（7） 打开除尘工作门，清抠纹刀处余料；（8） 事故处理完毕，检查正常后汇报，等待正常开机指示。B.断电恢复后：（1） 清理倒落的余料外运；（2） 开车后继续观察上煤粒度，检查轴承温升和除尘，设备运行是否达到指标要求。2. 应急处置要点和注意事项：（1） 及时通知切断来煤源；（2） 把开关打至停车位置；（3） 清抠机内积煤反击衬板，夹缝积煤；（4） 手动盘车2-3圈，无卡住现象，关闭工作门调整工作间隙；（5） 开启运行后，继续观察轴承温升，出颗粒度和除尘设备有无异常现象。
