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1、临城中联水泥有限公司煤磨系统火灾、爆炸事故专项应急救援预案1.事故类型和危害程度分析1.1 明火：现场实施切割、焊接等动火作业，明火遇煤粉引起火灾；1.2煤粉自燃：煤粉仓内温度过高，煤粉浓度大，煤粉自燃造成煤粉仓起火、爆炸；袋收尘内煤粉堆积，煤粉自燃后引起火灾或爆炸；1.3电路故障：电路故障造成电缆烧或放炮，遇煤粉引起火灾。1.4断料、操作失误：正常生产时由于设备故障等原因造成原煤断料，如不能及时发现并调整，会造成出磨温度升高，引起煤磨系统火灾或爆炸。2.预防与预警2.1 危险源监控2.1.1 监控方式监控方式要坚持技术监控为主，人工监控为辅的原则，建立完善技术监控手段，全天候掌握和控制危险源
2、运行参数，保证危险源的安全稳定运行；对不具备技术监控手段和措施的危险源，要制定可靠的人工监控方式，定期检查确认，及时发现和解决出现的问题和隐患。2.1.2 监控方法2.1.2.1中控操作员严密监视袋收尘及煤粉仓CO含量，确保在安全浓度以下。2.1.2.2中控操作员严密监控出磨温度、袋收尘进出口温度及灰斗温度、煤粉仓温度，各点温度不高于80。2.1.2.3现场人员定期巡检，确保磨房内不得有煤粉堆积。2.1.2.4如果停磨时间超过7天，必须用空煤粉仓内原煤。2.2 预警行动2.2.1 现场出现火灾事故征兆时，在事故地点及附近的人员首先排除火灾事故隐患，积极组织撤人，利用电话或派出人员等方法，迅速将
3、情况和危害程度向救援小组汇报。2.2.2 班长要根据火灾事故的性质和蔓延趋势，以最迅速有效的方式，向部门各级负责人汇报，并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。2.2.3 在事故抢救期间，熟料部负责人应随时向公司应急总指挥部汇报火灾状况和救灾工作进展情况（如现有抢救力量、人员的身体状况、救灾的现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果等），也可对下一步施救工作的开展提出建议和措施。3.火灾报告程序见综合预案4.煤磨火灾应急处置4.1响应分级见综合预案4.2响应程序见综合预案4.3处置措施4.3.1磨内火灾事故的处置方案4.3.2火势轻微时，可由岗位人员通知中控室加大喂煤量、调节
4、入磨风温等措施控制火势。4.3.3火势较大，无法调节工艺参数灭火时，岗位人员立即联系中控停磨并汇报班长。4.3.4中控接停磨通知后立即停磨，停尾排风机，关闭袋收尘进、出口及磨机入口阀板，停选粉机及其他辅机，密切关注磨机出口温度变化。4.3.5班长接火情报告后立即组织施救人员，同时通知当班值班员。4.3.6现场岗位人员视火势情况，在确保自身安全的前提下利用现有消防器材对初起火灾进行扑救。4.3.6.1从磨头向磨内喷入干粉或浇水。4.3.6.2待出磨温度降低后再打开磨头检修门确认磨内没有明火。4.3.6.3若火情严重，无法得到有效控制时，岗位人员应迅速撤离并疏散其他人员，由消防队负责组织处理。4.
5、2煤粉仓着火事故的处置方案4.2.1岗位人员发现煤粉仓着火后立即联系中控停磨并汇报班长。4.2.2中控接停磨通知后立即停止向着火煤粉仓灌入煤粉，系统停车，密切关注煤粉仓温度变化。4.2.3现场岗位人员视火势情况，在确保自身安全的前提下利用现有消防器材对初起火灾进行扑救。4.2.3.1煤粉仓局部自燃的处理方法：停止煤粉入仓，降低煤粉仓位，尽快用空仓内自燃煤粉。4.2.3.2煤粉仓内出现明火的处理方法：关闭煤粉仓进料、出料闸板，开启煤粉仓CO2灭火系统灭火或灌入生料粉灭火。4.2.3.3如防爆阀爆开，待喷入CO2或灌入生料粉，温度得到有效控制后再密封防爆阀。4.3袋收尘火灾、爆炸事故的处置方案4.
6、3.1岗位人员发现袋收尘着火后立即联系中控停磨并汇报班长。4.3.2中控接停磨通知后立即关闭袋收尘进、出口阀门，停袋收尘、停磨、停尾排风机及其他辅机设备，密切关注袋收尘出口温度变化。4.3.3现场岗位人员视火势情况，在确保自身安全的前提下利用现有消防器材对初起火灾进行扑救。4.3.3.1开启袋收尘CO2灭火系统灭火。4.3.3.2开启消防水对高温壳体进行降温。4.3.3.3待袋收尘壳体温度降低后，打开检修门用消防水扑灭余火。4.3.4灭火注意事项4.3.4.1所有施救人员远离防爆阀，不要正对防爆阀，远离门窗，防止爆炸冲击伤人。4.3.4.2在确认壳体温度降低前禁止进入袋收尘顶部或打开任何检修门。4.3.4.3打开检修门检查收尘器内情况时或密封防爆阀时必须穿防火服、戴头盔。4.3.4.4使用灭火器要注意以下要点：先摇动灭火器，拉开保险栓，操作者站在上风位置，侧身作业，手按压柄，距火点二米位置胶管对准火源根部扫射5.应急保障（1）公司各火灾易发部位配有灭火器材等消防设备。（2）其他保障措施见公司综合预案。
