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1、13循环经济与清洁生产分析13.1 循环经济盛荣化工从循环经济入手，实现了原料、产品的循环利用，实现了公司内循环经济。主要表现在以下几方面及图2-1。13.2 清洁生产分析13.2.1原材料和产品分析拟建项目主要原料异丁烯，来自盛荣化工，主要产品为MMA。甲基丙烯酸甲酯(methyl methacrylate，MMA)是一种重要的有机化工原料，主要用于生产聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）有机玻璃，一种发展较早的重要热塑性塑料。PMMA具有极好的透明性、化学稳定性、耐候性等优良特性，广泛用于汽车、建筑、卫生洁具等方面，它可代替玻璃作为不易破碎的建筑材料。PMMA适用于制造高级光学镜头、高级光学仪器透
2、镜、高容量DVD碟片片基材料、汽车尾灯灯罩、液晶显示器导光板等产品。当前市场大部分的MMA用于生产PMMA高分子材料。另外，MMA还用于树脂、塑料、涂料、粘合剂、润滑剂、木材和软木的浸润剂、电机线圈的浸透剂、纸张上光剂、印染助剂和绝缘灌注材料等，用途十分广泛。这些应用领域刺激MMA和PMMA需求呈现暴发式增长，尤其是在中国，具有良好的市场前景。13.2.2 生产工艺分析目前，国内外生产MMA的工艺主要有丙酮氰醇法、乙烯法及异丁烯两步氧化法三种。丙酮氰醇法存在着严重的缺点，即使用剧毒化学品氢氰酸，贮运和使用过程中需要采取严格的防护措施；副产大量的废酸（2535吨/吨产品），需要回收处理；工艺中需
3、要进行防腐处理，材质要求高、投资大，因此该工艺面临着日益增加的环保压力，而且必须与丙烯腈装置配套。乙烯法目前只有德国巴斯夫一家采用此工艺，规模为3.6万吨/年。该工艺流程长，投资大，废液多，成本高。我国C4资源丰富，但都未得到充分利用，在我国发展异丁烯两步氧化法生产MAA，原料来源广、成本低；污染小，符合清洁生产要求；催化剂活性高，选择性好，产品具有较强的竞争力，符合我国的国情。丙烯酸公司经过二十年的丙烯酸生产、科研，已掌握了丙烯酸及其酯类的生产原理和关键技术，在此基础上丙烯酸公司借鉴丙烯氧化制备丙烯酸及其酯类的技术关键和国产化经验，实现异丁烯氧化制MAA及其酯类的技术突破，该技术突破及工业化
4、，无论在技术上还是在经济和社会效益上，均具有十分重要的意义：（1）打破日本对C4氧化法生产MAA的技术垄断，形成具有完全自主知识产权的C4氧化法MAA生产技术；（2）丰富我国烃类氧化研究、技术开发的经验，尤其是在催化剂的研究开发；（3）C4氧化法适合我国国情，可以提升我国炼油、乙烯装置副产混合C4的利用水平，提高装置的竞争能力；（4）利用自主知识产权建设万吨级规模MAA工业装置，可有效缓解国内MMA的供应紧张局面，促进MMA下游产业的健康发展，产生显著的经济效益和社会效益。13.2.3污染物排放情况1、废气l 组织排放废气催化氧化：生产过程中产生的吸收塔塔顶废气，含氮量很高，进入催化氧化装置对
5、有机废气进行处理，氧化吸收塔来的尾气在高效贵金属催化剂的作用下，将废气中的有机物和一氧化碳在低温（近500）下完全转变为二氧化碳和水，烟气通过产汽回收部分热量后，部分烟气经循环气风机送回甲基丙烯酸氧化单元作反应配比循环气用，剩余部分与热氧化器废气通过同一排气筒排放。热氧化器：主要处理生产过程中除吸收塔塔顶废气外其它不凝气。另外还有甲基丙烯酸萃取塔废水、薄膜蒸发器排放的中间产物及污水处理站沼气，采取天然气（2950m3/h）助燃。燃料、废水、废气、废液分别通过不同喷嘴雾化后进入热氧化器内热力氧化，将有机物完全转化为二氧化碳和水后得到800度左右烟气，烟气通过蒸汽过热器、蒸汽锅炉以及省煤器等热量回
6、收设备后，从烟囱达标排放。反应后的尾气主要成分为空气中的氮气、二氧化碳、未反应的氧气和少量的甲醛、甲醇、乙醛、甲苯等。根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册，S02、N02、烟尘产污系数分别为70.7mg/m3天然气、1660mg/m3天然气、103.9mg/m3天然气，废气产污系数为24.55 m3/m3天然气。废气产生量按燃烧1m3天然气产生10.5m3废气计算。类比同类项目，其污染物排放浓度和排放速率均能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准要求。l 无组织排放废气无组织排放控制措施：原料、产品的装卸、输送、贮存等均实行密闭操作；原料等易挥发物质采取高效
7、密封的浮顶罐；储罐设置冷冻水冷凝回收装置；外售产品用鹤管装车、用泵输至相应槽车后运出。为了防止装卸车时物料外泄，采用鹤管浸没式灌装法，在接卸车连接处设置干密封接头，并且在装卸料时实施双管式原料输送方式，本次评价装卸损失量按照物料量的0.1。2、废水拟建项目生产生活废水经污水处理站处理达到山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准 (DB37/ 5992006) 详解标准要求后排入园区污水处理厂，经园区污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后，首先用于园区绿化浇洒等，剩余部分排入鱼沃河。本项目单位产品（t）污染物排放量见表13.2-1。表13.2-1 本
8、项目单位产品（t）污染物排放量表 单位：kg/t品指标乙醛甲醇COD氨氮数量0.2540.010.220.02由上表可以看出：拟建项目单位产品污染物排放量较小。13.3 采用清洁生产措施1、节能（1）采用高效率的压缩机、泵等机械设备，以降低电耗。选用新型高效节能设备，电器设置无功功率补偿装置以最大节约电能。加强设备保温隔热措施，对保温、保冷设备、管道采用有效的保护，选用材质轻、导热系数小的节能材料。对各装置的公用工程管道装设精确的计量仪表，准确控制和考核操作基层单位的能源消耗。（2）总图布置节能设计总图布置在确保安全距离的前提下，尽量考虑紧凑，按流程顺序合理布置，以节省流体输送的动力和减少能量
9、的损失。2、 设备选型采用目前最先进的生产设备。3、智能控制生产过程中采用计算机智能控制系统。对所有独立单元应用DCS，采用联系的检测、监视、报警联锁和常规PID控制，对工艺主流程实现顺序控制，具有显著的经济效益。4、工艺降耗、减污措施环保措施方面。废水经厂内污水处理站处理达标后排入园区污水处理厂进一步处理，降低对水环境的污染。在废气治理上，将含有有机废气的工艺尾气送加热炉燃烧，这不仅减少尾气排放，降低了对周围环境的污染，而且提高了丙烯的回收率。工程设计中的清洁生产措施充分体现了从源头控制污染的思想，有效的节省了能源、物料、水的消耗，同时也就减少了对环境的污染。13.4 清洁生产建议1、尽量减
10、少外排废水量，既节约用水量，又减少废水的外排量。2、建设单位应加强生产工艺控制、物流管理和全厂的节能降耗工作，设立专职的能源管理机构，专门负责各车间能源定额计划，统计及定期巡检等具体工作，对跑、冒、滴、漏等情况随时发现随时解决，并将统计数据输入微机以便于管理。3、建设单位应建立、健全厂内环保管理监测机构，对生产中“三废” (特别是污水处理站进出口废水水量、水质)等进行系统化监测，保证生产有效平稳地进行。 4、拟建工程完成后，企业应定期开展清洁生产审核工作。通过清洁生产审核，找出了企业内部存在的问题，并针对这些问题制定企业内部技术改造项目或新技术的研究应用计划。在进行清洁生产审核的基础上，坚持预防为主的原则，确保新工艺实施后取得良好的经济效益和环境效果。5、建议建设单位应密切关注并继续追踪国内外最新技术的发展动向，加强与国内外同行业的技术交流，为企业日后的技术升级与技术进步奠定扎实的基础。综上所述，拟建项目从生产工艺的选择、生产过程中的污染防治措施、节能降耗措施等方面较好地贯彻了清洁生产的原则，从工艺源头控制了污染物的产生与排放量，区位效益明显，符合循环经济理念，符合清洁生产要求。
