《环境影响评价报告公示：山西紫鑫煤化入洗原煤万洗煤技术改造环评报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价报告公示：山西紫鑫煤化入洗原煤万洗煤技术改造环评报告.doc（25页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、1 建设项目基本情况建设项目名称山西紫鑫煤化有限公司年入洗原煤120万吨洗煤技术改造项目建设单位名称山西紫鑫煤化有限公司建设项目主管单位建设项目性质新建 改扩建 技改() 迁建主要产品名称单位设计生产能力实际生产能力精煤万吨入洗原煤120万吨/年入洗原煤120万吨/年环评时间2012年7月开工时间2012年8月投入试生产时间2015年3月现场监测时间2015年10月8日-10日环评报告表审批部门灵石县环境保护局环评报告表编制单位山西农昌蓝天环境科技有限公司环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算1800万元环保投资概算148.4万元比例8.24%实际总投资1800万元实际环保投资148.4万
2、元比例8.24%验收监测依据 国务院(1998)第253号令建设项目环境保护管理条例 国家环境保护部环发200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知 国家环境保护部第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法(2001.12.27) 山西省环保厅晋环监字(1995)203号山西省开发建设项目环境保护工程竣工验收管理办法 灵石县经济和商务粮食局灵经字201292号文关于山西紫鑫煤化有限公司120万吨洗煤技术改造项目备案的通知（2012.5.25） 山西智威环保科技咨询有限公司山西紫鑫煤化有限公司年入洗原煤120万吨洗煤技术改造项目建设项目环境影响报告表(2012.7) 灵
3、石县环境保护局灵环管函2012278号文关于山西紫鑫煤化有限公司年入洗原煤120万吨洗煤技术改造项目环境影响报告表的批复（2012.8.14） 灵石县环境保护局灵环总控函201255号文关于山西紫鑫煤化有限公司年入洗原煤120万吨洗煤技改项目污染物排放总量控制指标的核准意见（2012.6.1） 山西紫鑫煤化有限公司监测委托书（2015.10.8）验收监测标准环境要素污染源标准名称标准号、级别污染物标准值废气原煤堆场煤炭工业污染物排放标准GB20426-2006颗粒物1.0mg/m3破碎筛分粉尘80mg/m3废水洗煤废水中国煤炭行业标准选煤厂洗煤水闭路循环等级MT/T810-1999中洗煤水闭路
4、循环一级标准SS50 g/L噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008中2类区标准昼60dB(A)夜50dB(A)总量指标烟尘0.7t/a，二氧化硫1.8t/a，氮氧化物0.85t/a，工业粉尘1.20t/a（灵石县环境保护局审批）表2 建设项目工程概况主要生产工艺及污染物产出流程(附示意图)一、 企业基本概况山西紫鑫煤化有限公司厂址位于山西省灵石县南关镇三教村南200m处，占地面积20000m2。厂区原有一条60万t/a跳汰洗煤生产线，且已取得了灵石县环境保护局批发的污染物排放许可证，现该生产线已不能满足选煤厂长远发展的要求，需进行技术改造，因此山西紫鑫煤化有限公司决定
5、拆除现有60万t/a跳汰洗煤生产线，投资1800万元在现有厂区内建设一条120万t/a跳汰选煤生产线。本次技改后的污染物排放总量指标占用灵石县环保局批复的本洗煤厂原有工程的总量指标，本次技改工程做到“增产不增污”。二、 生产工艺流程1、原煤准备原煤经地下受煤坑通过给煤机经封闭的原煤输送皮带送至原煤筛分破碎车间，经除铁器除铁后，进入50mm原煤分级筛分级，大于50mm物料，进入破碎机破碎到50mm以下，与分级筛下的物料一起经封闭皮带输送至主选车间。2、洗选系统由备煤系统输送来的500mm物料由给煤机进入跳汰洗煤机，矸石、中煤经斗式提升机提升后运至矸石、中煤堆场；跳汰精煤溢流进入脱水筛、高频筛脱水
6、后由精煤皮带直接送至精煤堆场。末精煤由泵直接打入浮选系统。3、浮选系统末精煤进入浮选入料缓冲罐，经泵送浮选机分选，选出的精煤经精煤压滤机压滤后作为浮选精煤由皮带输送机转运至精煤堆场。4、压滤系统浮选后的尾煤泥水全部进入到浓缩池内，经煤泥浓缩机进行浓缩，浓缩后的煤泥采用压滤机将尾煤泥全部回收。精煤、尾煤压滤水、浓缩池澄清水进入循环水池作为洗煤的补充用水。详见生产工艺流程图。浓缩机补加清水原煤分级筛破碎机跳汰洗煤机精煤脱水分级筛中煤矸石离心脱水机高频筛矿浆预处理器浮选机浮选入料池精煤过滤机浓缩机压滤机煤泥粗精煤精煤循环水池浮选精煤精煤生产工艺流程图三、主要建设内容本工程的建设内容主要包括主体工程、
7、辅助工程、环保工程等。本项目主要建设内容及主要工艺设备见下表。 工程主要建设内容工程名称工程内容主体工程主洗车间、原煤堆场、精煤堆场、筛分破碎车间、循环水池、浓缩池、中煤、煤泥、矸石堆场辅助工程办公楼、职工宿舍、厨房、餐厅、磅房、门房环保工程筛分破碎系统安装除尘器、初期雨水收集池、淋控水池、生活污水沉淀池、绿化、事故池、绿化工程变更内容一览表环评要求实际建设变更原因尾煤压滤建3台200箱式压滤机2台250的箱式压滤机2台250的箱式压滤机处理能力为22500.03=15t/h。本项目煤泥产生量为10.53 t/h，考虑到不均衡系数1.25，最大产生量可达13.16 t/h，可以满足处理煤泥的要
8、求。1台24m普通浓缩机2台17m普通浓缩机进入浓缩机的煤泥水量为425.4m/h,考虑不均衡系数1.25，最大水量为531.75 m/h煤炭洗选工程设计规范（GB50359-2005）中规定处理浮选尾煤普通型浓缩机的处理能力为0.81.2m3/m2h，本项目选用1台24m普通浓缩机，按处理能力1.2m3/m2h计算，浓缩机处理能力为1.23.14（17/2）22=544.476m3/h，负荷为97.66%，可以满足正常生产时处理煤泥水的需要.公司主要生产设备一览表技改要求实际建设序号设 备 名 称技术规格台数设 备 名 称技术规格台数1给煤机K21给煤机K212原煤皮带机TD75-8001原
9、煤皮带机TD75-80013精煤皮带机TD75-8001精煤皮带机TD75-80014原煤分级筛YK1.531原煤分级筛YK1.5315原煤破碎机MFD-301原煤破碎机MFD-3016除铁器-1除铁器-17数控跳汰机14 m21数控跳汰机14 m218离心机脱水机11501离心机脱水机115019斗式提升机T32603斗式提升机T3260310浮选柱3m2浮选柱3m211精煤压滤机200m24精煤压滤机250m2212尾煤压滤机200m23尾煤压滤机250m2 213浓缩机=24m1浓缩机=17m214高频筛1高频筛1四、工程主要污染源及防治措施 1、废气公司主要废气污染源有原煤堆场、精煤堆
10、场、原煤破碎、原煤及产品运输产生的煤粉尘。其污染治理措施为：废气污染源及其防治措施序号废气污染源主要防治措施1原煤堆场厂界挡风网高7m（其中墙高5m加2m高挡风网）采取喷淋等有效抑尘措施，各装卸点设移动喷淋抑尘设施。2精煤堆场3中煤、矸石、煤泥堆场4破碎筛分车间在筛分点设集气罩，安装布袋除尘器，集尘效率90%，除尘率99%。排气筒高度不低于15m2、废水本工程水源为厂区自备深井水。生产废水主要为洗煤水，采用浮选浓缩压滤的煤泥废水处理工艺进行处理，实现闭路循环，不外排。生活区建设有洗浴设施，有食堂，厂区内建有旱厕。生活污水主要来自浴室、办公及日常生活污水，由管道汇入沉淀池沉淀后，处理后回用厂区洒
11、水。废水污染源及其防治措施废水污染源主要防治措施生产废水生产废水主要为煤泥水，采用浮选、浓缩、压滤工艺，实现闭路循环不外排，并建设有总容积300m3雨水收集池，1920m3的事故池，以防事故排水。生活污水生活区建设有洗浴设施，有食堂，厂区内建有旱厕。生活污水主要来自浴室、办公及日常生活污水，由管道汇入沉淀池沉淀后，处理后回用厂区洒水。洗煤水平衡分析：选煤过程总循环水量为544.79m3/h。原煤带入17.11m3/h，补加清水量16.32m3/h。选煤系统排出的水量为544.79m3/h，其中精煤带走22.21 m3/h，煤泥带走3.3.3m3/h，中煤带走4.64m3/h，矸石带走3.25m
12、3/h，其余511.36m3/h继续进入循环系统。洗煤水量平衡表见下表，洗煤水量平衡表项目W,m3/h项目W,m3/h进入原煤带入水17.11排出精煤产品带走22.21补加清水16.32中煤产品带走4.64煤泥产品带走3.33矸石产品带走3.25小计33.43小计33.43循环水511.36循环水511.36合计544.79合计544.793、 固体废物公司主要固体废弃物为矸石、中煤、煤泥、生活垃圾。矸石送至矸石填埋场，中煤、煤泥外销，生活垃圾送政府指定垃圾场。固废污染源及其防治措施序号主要固体废弃物主要防治措施1矸石送矸石场填埋2中煤外销3煤泥外销4生活垃圾送政府指定地点统一处置固体废弃物产
13、生利用处置贮存情况一览表序号固废名称年产生量万吨实际处理方式及去向利用情况处置情况贮存情况数量万t/a方式利用率数量万t/a方式处置率数量万t/a方式贮存率1矸石10.54-10.54矸石沟填埋100-2中煤13.9113.91外销100-3煤泥5.565.56外销100-4生活垃圾12.1吨-12.1吨垃圾场100-4、噪声公司主要噪声源为各种生产设备运行产生的机械振动噪声。噪声污染源及其防治措施噪声污染源主要防治措施生产设备、水泵、运输1.破碎机、跳汰机、压滤机等设备布置在车间内，风机、空压机、真空泵、水泵设独立机、泵房；2.设备基体底座采取减振防震措施；3.风机安装消声器；4.绿化降噪；
14、5。原煤及产品尽量避免在夜间运输，经过村庄时尽量减少鸣笛次数，以减小对沿途居民的影响。采取上述措施后，厂界噪声可做到达标排放，且不会对周围环境造成大的影响。5、 主要环保设施及投资 环保投资一览表类别污染源内容投资额（万元）大气原煤、精煤、中煤、矸石堆场原煤堆场、中煤和煤泥堆场、矸石堆场紧邻，统一考虑3个堆场挡风抑尘网建设。评价要求将原煤堆场、中煤和煤泥堆场、矸石堆场地面硬化，北侧利用现有7m挡风抑尘网；南侧靠山，通过山体挡尘，不建挡风抑尘网；东、西两侧新建7m挡风抑尘网，基础采用钢筋混凝土结构（高1.5m），抑尘网开孔率30%-40%（高5.5m）。原煤堆场配套3个洒水喷淋装置，中煤煤泥堆场
15、配套1个洒水喷淋装置，矸石堆场配套1个洒水喷淋装置。41.4破碎筛分破碎、筛分系统，集气效率不低于90%，除尘效率不低于99%，排气筒高15米12运输扬尘设洒水车，道路清扫洒水保洁8原煤输送转运皮带通廊密闭、原煤输送机转载落料点置喷水装置（粉尘控制效率90%）4废水煤泥水1座1920m3事故水池，2座1000m3集中水池，1座300m3初期雨水收集池，确保洗煤废水闭路循环不外排30生活污水污水经沉淀处理后综合利用，沉淀池30m32固废生活垃圾垃圾箱并及时送至当地环卫部门指定地点1.5矸石运往矸石沟分段逐层堆放，逐层压实，堆满后覆土绿化27噪声选煤机械设备及风机、水泵、破碎机、离心机等厂房屏蔽、
16、基础减振、消声、吸声15生态绿化选用适宜树种加强厂区绿化，绿化面积3000m2，绿化率15%7.5合计148.46、备用矸石场使用情况本项目矸石全部送至汾西矿业集团南关煤业有限公司矸石处置场。集中水池水池办公楼初期雨水池生活区中煤、煤泥、矸石临时堆场精 煤 场浓缩池直径24m表3 竣工验收监测内容主要污染源、污染物处理和排放流程及监测项目和频次(附示意图、标出废水、废气监测点位)公司主要污染源防治措施和监测点位如下：一、废气废气污染源监测项目及频次序号监测对象测点监测项目及频次监测要求1原煤破碎布袋除尘器1台除尘器进、出口各设一个断面颗粒物排放浓度、排放量。连续3天，每天3次全厂生产正常，生产
17、负荷75%2原煤场无组织排放下风向设4个监控点有风、无风条件分别进行测试，颗粒物浓度，连续2天，每天3次1、原煤筛分破碎原煤筛分破碎车间配套有集尘罩及袋式除尘器，废气经除尘器除尘后由集气罩收集。监测点位示意图如下：筛分破碎车间袋式除尘器5m =60mm筛分破碎除尘器监测点位示意图=60mm2、原煤堆场无组织排放原煤堆场下风向布设4个监控点，设点高度为1.5米以上，有风、无风条件下各测两次。布点原则见下图：风向原煤堆场1234监控点151515点原煤堆场无组织排放布点示意图二、废水生产废水实现闭路循环不外排，为考核其浓缩机、精煤压滤机、尾煤压滤机效率，本次对浓缩池进出口、精煤压滤机出口、尾煤压滤
18、机出口水样进行监测，监测项目为悬浮物。因尾煤压滤机进口管道为密封管道，本次未对其进行监测。废水监测点位见下图：废水监测项目及频次序号监测对象监测项目监测频次监测要求1浓缩池进、出口SS连续3天，每天3次洗煤设施运转稳定后2小时采样2精煤、尾煤压滤机出口SS连续3天，每天3次底流尾煤水破碎机压滤机浮选洗煤机浓缩机3#2#1#滤液溢流精煤压滤机4#滤液循环水池废水监测点位示意图位示意图三、噪声公司主要噪声源为各种生产设备运行产生的机械振动噪声。 噪声监测点位见下图：噪声监测项目及频次测试内容监测点位监测项目测试频次监测要求厂界噪声厂界四周等效声级连续2天，每天昼、夜各1次在生产工况正常情况下测试，
19、每涨落3dB布设一个测点87N破碎61主洗车间25噪声监测点位示意图位示意图34表4-1：筛分破碎工段除尘器监测结果名称次数标态排气量(Ndm3/h)煤粉尘浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）去除率（%）除尘前除尘后除尘前除尘后除尘前除尘后破碎除尘器16468653148252631.21 0.17 99 26537692949292732.22 0.19 99 36598664842483628.03 0.24 99 46529672947292630.88 0.17 99 56520662951292833.44 0.19 9966531685848583231.73 0.22 99 7
20、6533612151213333.46 0.20 99 86548679147913131.37 0.21 99 96496655945593129.62 0.20 99 均值6529 6644 47993031.330.2099 达标次数-9-达标率-100-达标情况-达标-标准-80-表4-2煤堆无组织排放监测结果监测项目监测时间监测条件监控点(mg/m3)监控点浓度最高值备 注1#234颗粒物2015年10月8-10日有风0.7480.7620.6960.7310.762气压：92.1Kpa、气温：17风速：1.1m/s风向：2100.7330.7570.7090.7450.745气压：
21、92.1Kpa、气温：15风速：1.1m/s风向：2700.7380.7170.7430.7360.743气压：92.1Kpa、气温：22风速：1.1m/s风向：210无风0.5850.5760.6070.6250.625气压：92.5Kpa、气温：18静风0.5970.5770.4980.5960.597气压：92.5Kpa、气温：16静风0.5690.5760.5780.5640.578气压：92.5Kpa、气温：19静风达标情况达标标准值1.0mg/m3表5：浓缩池处理效率监测结果监测点位监测项目监测时间监测结果 (mg/l)处理效率（%）123均值浓缩池入口SS2015年10月8日21
22、424189781795219860 99.38%2015年10月9日1912321146201342015年10月10日187642134419875出口SS2015年10月8日124117115124 2015年10月9日1311251262015年10月10日116129131监测点位监测项目监测时间监测结果 (mg/l)处理效率（%）123均值精煤压滤机出口SS2015年10月8日28.424.928.827.4-2015年10月9日27.229.527.628.12015年10月10日31.528.629.229.8尾煤压滤机出口SS2015年10月8日31.330.531.731.
23、2-2015年10月9日30.831.530.130.82015年10月10日32.631.930.531.7续表5：精煤压滤机及尾煤压滤机处理效率监测结果表6：噪声监测结果 单位 ：dB(A)测点序号昼间夜间主要声源10月8日10月9日10月8日10月9日要声源为破碎车间及主洗车间噪声，监测频次昼、夜各一次，连续两天（夜间是指晚上22：00-凌晨6:00）1#56.858.348.147.32#57.556.545.748.63#56.857.647.447.84#57.357.345.247.75#56.158.545.648.36#58.357.747.446.37#57.656.646
24、.847.28#57.258.246.645.6标准值6050达标率100%100%表7：监测期间工况及质量保证1、监测工况：监测期间生产负荷日 期设计入洗原煤量（t/h）实际入洗原煤量（t/h）生产负荷10月8日227.27214.4594.36%10月9日227.27216.6995.34%10月10日227.27216.3895.21%备注：年工作日为330天，日工作16小时，设计年入洗原煤120万吨2、工程原辅材料使用及动力消耗情况工程设计年入洗原煤120万吨，日入洗原煤3636.36吨，小时入洗原煤227.27吨，监测期间，日入洗原煤3431.20-3467.04吨，小时入洗原煤21
25、4.45-216.69吨。 3、 监测质量保证措施1) 验收监测在企业生产正常、工况稳定的情况下进行，监测时公司生产负荷为90%以上，达到75%以上的负荷要求。2) 监测人员监测前均经过系统的专业培训，所有监测人员均持证上岗，上岗证号见封2。3) 监测仪器经计量部门检定合格；采样仪器在现场采样前对其流量装置进行了校验，校正误差在允许误差范围内。监测使用仪器一览表仪器名称仪器型号监测因子仪器技术指标（量 程）最新检定时间检定部门BS210S电子天平BS210S悬浮物、颗粒物0.1mg-200g2012年10月晋中市质量技术监督局HS-6288精密声级计HS-6288厂界噪声35-130 dB大气
26、综合采样器KC-6120颗粒物尘路80-120L/min烟尘平行采样仪TH-880烟（粉）尘5-60 L/min烟气测试仪KM900SO20-5000mg/m3烟气测试仪KM900NOX0-5000mg/m3声级计仪器校准一览表仪器名称测试前校准值（dB）测试后校准值（dB）标准声源数值（dB）HS-6288精密声级计93.893.893.84）在项目监测时，主要监测项目采集10%现场密码平行样，进行质控分析。5）烟尘样品的采集每次大于1m3，每次采集三个样品。6）根据上报质控数据对监测数据进行了“三校、三审”。表8：环保检查结果固体废弃物综合利用处理：公司主要固体废弃物为矸石、生活垃圾。矸石
27、送至山西汾西矿业集团南关煤业矸石场处置，生活垃圾送政府指定垃圾场。绿化、生态恢复措施及恢复情况：公司占地面积20000 m2，厂址位于山西省灵石县南关镇三教村南200m处，该项目在原洗煤厂旧址上进行建设，用地类型为洗煤用地，绿化带主要位于厂界四周。环保管理制度及人员责任分工：公司设有环境保护管理措施、环保设备管理办法等环保管理制度。公司成立有环保领导组，由总经理任组长，厂长任副组长，另有两人专职负责日常环保工作。 监测手段及人员配制：公司设有化验室，主要化验原煤、精煤等煤质成分，无环境监测自检能力，环境监测工作主要依靠当地环保部门。环保设施运行情况： 监测时，环保设施配套主机运行率达100%，
28、浓缩机、压滤机运行正常。应急措施： 厂区内设有循环水池和事故排放池，用于设备检修或发生事故时存放生产废水，保证生产废水不外排。煤泥水闭路循环检查：经现场认真核实检查：该公司洗煤水实现动态平衡，不向厂区外排放，采用浮选浓缩压滤工艺，保证煤泥全部在室内由机械回收，浓缩池出口悬浮物平均浓度为123mg/L(见监测结果)，达到中国煤炭行业标准选煤厂洗煤水闭路循环等级MT/T810-1999中规定的洗煤水一级闭路循环标准（SS浓度小于50g/l），每入洗1吨原煤补充水量小于0.15m3（每小时入洗原煤227.27吨，每小时补水16.32吨，每入洗1吨原煤补水0.072吨）。现场监测和检查结果表明：该公司
29、的洗煤废水实现了一级闭路循环。表9、监测结论及建议验收监测结论 通过对山西紫鑫煤化有限公司120万吨/年洗煤厂技术改造项目竣工验收监测和现场检查，得出以下结论：1.1 “三同时”执行情况山西紫鑫煤化有限公司厂址位于山西省灵石县三教村南200m处，占地面积20000m2。公司120万吨洗煤厂技术改造项目于2012年5月23日经灵石县经济和商务粮食局以灵经字【2012】92号文备案，2012年7月由山西农昌蓝天环境科技有限公司环境影响报告表，2012年8月14日灵石县环境保护局以灵环管函【2012】278号文对报告表进行了批复。该项目于2013年8月开工建设，2015年3月完工并投入试生产。本工程
30、实际总投资为1800万元，环保投资为148.4万元，占总投资的8.24%。公司对照环评提出的要求和环保局的审批意见，进行了环保设施（措施）的建设，企业实际完成情况见下表：环评批复及“环评要求环保设施（措施）建设完成情况见下表：环评批复及环评要求环保设施（措施）建设完成情况一览表环评批复要求及“环评”提出的治理要求完成情况1、锅炉按环评要求选用符合国家环保标准的锅炉，配置高效湿法脱硫除尘器，烟囱高度不低于25m，确保烟尘、SO2稳定达标排放公司未建锅炉，供热由南关电厂提供热源2、储煤场按环评要求建设相应面积的挡风抑尘网，同时配套洒水抑尘装置；封闭输送转运走廊，破碎筛分车间安装集尘罩+布袋除尘器；
31、加强运输及装卸煤过程的管理，防治二次扬尘污染周围环境。按要求完成3、生产废水采用“浓缩+压滤”工艺进行处理，按照环评要求建设容积为1000m3的事故排水池；建300m3初期雨水收集池；将车间地坪冲洗水、煤场淋控水等零散排水自流至各车间集水池，经泵转至煤泥水回收系统处理后进入系统循环使用，保证生产废水闭路循环不外排；生活污水经30m沉淀池沉淀处理后，综合利用不外排。生产采用“浓缩+压滤”工艺进行处理，建设有总容积1920m3的事故池，300m3雨水收集池；生活污水沉淀池沉淀后，用于洗煤生产，不外排；4、矸石外售综合利用，销售遇阻时送备用矸石场填埋后覆土绿化，矸石场要严格采取防渗、防自燃措施；生活
32、垃圾送定点堆存，定期送往当地环卫部门指定的场地填埋矸石全部送山西汾西矿业集团南关煤业矸石场；生活垃圾送政府指定地点统一处理5、噪声防治选用低噪声设备，合理布局，采取减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）1类标准；完成6、加强厂区绿化，绿化应达到3000m2以上厂区内道路周边绿化，绿化面积3000m2,占厂区面积的15%1. 2 验收监测结论2015年10月8日10日灵石县环境保护监测站对山西紫鑫煤化有限公司120万吨洗煤厂技术改造项目进行竣工验收监测，监测结果如下：（1）废气监测结果 a、原煤筛分破碎废气监测结果筛分破碎工段除尘器废
33、气排放量为6644Ndm3/h，煤粉尘排放浓度为30mg/m3，达到煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）表4原煤筛分、破碎等除尘设备最高允许排放浓度限值要求（颗粒物80mg/m3） b、厂界无组织厂界无组织在有风条件下颗粒物浓度最高值为0.762mg/m3，无风条件下颗粒物浓度最高值为0.625mg/m3，均达到煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）表5中无组织浓度标准（1.0 mg/m3），达标率均为100%。(2) 废水监测结果监测结果显示，浓缩机出口悬浮物平均浓度为0.124g/L，达到中国煤炭行业标准选煤厂洗煤水闭路循环等级MT/T810-1999中规定的洗煤
34、水一级闭路循环标准（SS浓度值小于50g/L），处理效率99.38%，并建设有总容积为1920m3的事故水池，保证生产废水不外排。(3) 厂界噪声厂界噪声共布设8个点位，昼夜各监测2次，昼间噪声测值范围56.158.5 dB(A)；夜间噪声测值范围45.248.6dB(A)，达到了工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)中2类区（昼间60dB(A)，夜间50 dB(A)）标准限值要求，达标率均为100。(4) 固废公司主要固体废弃物为矸石、生活垃圾产生量分别为10.54万吨/年、12.1吨/年，其中矸石全部送至山西汾西矿业集团南关煤业矸石场处置，生活垃圾送政府指定垃圾场。1.
35、3 总量控制指标完成情况筛分破碎工段布袋除尘器年运行330天，日运行16小时。废气实际年排放总量情况一览表序号污染源年运行时间(h)废气104标米3/年烟尘煤粉尘SO2NOX排放量kg/h年排放量t/a排放量kg/h年排放量t/a排放量kg/h年排放量t/a排放量kg/h年排放量t/a1筛分破碎33016=52803508-0.201.052-合计3508-0.201.052-工程污染物排放总量及达标情况污染物类别总量控制指标（t/a）实际排放量（t/a）达标情况煤粉尘1.201.052达标由此可知，该公司煤粉尘年排放量分别为1.052 t/a达到了总量控制指标 (工业粉尘1.20t/a)要求
36、。2、建议1、通过宣传、学习，增强职工的环保意识，将生产管理和环保管理有机结合起来。2、设立企业环保科，配备环保专职人员，制定环保管理制度和环境监测计划，健全环保责任制，落实到人。3、针对行业生产特点，加强生产设备管理，尽可能减少物料流失。4、加强环保设施的日常管理和维护保养，确保其长期稳定运行。5、在项目实施后开展清洁生产审核，使企业逐步达到较高的清洁生产水平，最大限度的节能、降耗、增产、增效，并减少污染物排放。建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位（盖章）： 填表人（签字）： 项目经办人（签字）：建设项目建设项目名称山西紫鑫煤化有限公司120万吨/年洗煤技改项目建设地点山西省
37、灵石县南关镇三教村行业类别烟煤和无烟煤开采洗选建设性质新建 改扩建 技术改造（）设计生产能力年入洗120万吨原煤建设项目开工日期2013年8月实际生产能力年入洗120万吨原煤投入试运行日期2014年3月投资总概算（万元）1800环保投资投资总概算（万元）148.4所占比例（%）8.24环评审批部门灵石县环境保护局批准文号灵环管函2012278号批准时间2012.8.14初步设计审批部门批准文号批准时间环保验收审批部门灵石县环境保护局批准文号批准时间环保设施设计单位环保设施施工单位环保设施监测单位灵石县环境保护监测站实际总投资（万元）1800环保投资（万元）148.4所占比例（%）8.24废水治
38、理（万元）44废气治理（万元）73.4噪声治理（万元）15固废治理（万元）20.5绿化及生态（万元）7.5其它（万元）0新增废水处理设施能力t/d新增废气处理设施能力Nm3/h年平均工作时间150天16h/a建设单位山西紫鑫煤化有限公司邮政编码031300联系电话13593068249环评单位山西农昌蓝天环境科技有限公司污染排放达标与总量控制（工业建设项目）详填污染物原有排放量（1）本期工程实际排放浓度（2）本期工程允许排放浓度（3）本期工程产生量（4）本期工程自身削减量（5）本期工程实际排放量（6）本期工程核定排放总量（7）本期工程“以新带老”削减量（8）全厂实际排放总量（9）全厂核定排放总量（10）区域平衡替代削减量（11）排放增减量（12）废气SO20.7MW采暖锅炉烟尘0.7MW采暖锅炉NOX0.7MW采暖锅炉工业粉尘筛分破碎30801.0521.0521.201.0521.20与项目有关的其它特征污染物注：1、排入增减量：（）表示增加，（）表示减少 2、（12）=（6）（8）（11），（9）=（4）（5）（11）（1）3、计量单位：废水排放量万吨/年；废气排放量万立方米/年；
