《调度产量浆纱工艺计算用料计划织轴容量.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《调度产量浆纱工艺计算用料计划织轴容量.doc（13页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、调度，产量，浆纱工艺计算，用料计划，织轴容量 （一）用料核算 我新公司有意大利舒美特230型织机100台，要求4月15日交清，具体安排如下： 根据现有品种生产情况制定上机时间和台数，经查3月25日有两个品种尽机，尽机时间为5天，台数为41台。根据该品种15万米，JC40SJ40S+40D+21S+40D生产调度1：1 经密150根/寸 纬密76根/寸 门幅宽为79”，合算总经根数为11716根。1、 经纱织缩率的计算:织物组织系数表见表3-1。表3-1 织物组织系数表 纱 线1 1/1平纹 R2 0.6948 0.76432 2/1 1/2 右斜纹 R3 0.637 0.70073 2/2 1
2、/3 3/1右斜纹 R4 0.624 0.68464 4/1 1/4 3/2右斜纹 R5 0.611 0.67215 七枚以上缎纹 0.545 0.5995经纱织缩率（%）=纬密（根/寸）织物组织系数/ =760.6370/ =10.2%经向缩率为10.2%2、 核算经纬纱用量：（1）经纱总用量 =150*0.065*79/40/100*1500000=28884.375KG =28.88吨即为在任务为150000的单子上经纱耗料用量。（2）纬纱总用量纬密为1：1两种纬纱，所以其纬纱用量应分别计算为：第一种纬纱40S+40D（经过计算其综合纱支为36.9S）所以其纬纱用量为：=38*0.065
3、*79/36.91/100/*150000=7929.96（kg）=7.93吨第二种纬纱21S+40D（经过计算其综合纱支为20.11S）所以其纬纱用量为：=38*0.065*79/20.11/100/*150000=14554.7（kg）=14*55吨根据老师所提供的关于在调度过程中经纬纱用量计算中要加大15%-20%,用纱量为:经纱用纱量: 28884.375*(1+10%)=31吨纬纱用纱量:40+40D=7.93*(10+10%)=8.5吨 21+70D=14.55*(1+10%)=16吨3、缩率经过计算此单布的经向织缩率为：10.2%，纬向织缩率根据经验定为：2%所以经纱的整经长度为
4、：150000米/（1-10.2%）=167038米备注：由于织缩率及前道浆纱等的伸长原因可以将计算的整经长度圆整为：167000米。我没看懂你描述的内容/ 尽机是否是指了机.看你算的经缩率糸数组织为2/1 你整经长度算法是错的.一缸纱整经长度就2,-3万米的.你15万米开几缸纱即可. 你可把布机车速定了后算一下理论单产 米/台.时.按90%算一个计划产量.再按交货时间.算一个机台数. 还应考虑辅台速度.一天辅多少台.没辅齐之前效率低 要考虑的.还应提前一两天时间用来整理修补检验入库等.以及新产品质量,效益不一定都达要正常水平.有一定的磨合期. 这些对否.1.尽机就是改品种的意思，要从新上轴！
5、2.我们这边的布机速度基本上是固定的，只是多臂比凸轮开的速度慢一点！3.效率我估计开不到90%，我们的平均效率很低的！我算了85%那经纱缩率该如何去考虑呢？是不是有公式啊？整经长度我都是这样算的，那老师是怎么算的啊？织物组织是2/1 + 1/2 正反条（二）额定产量计算1、整经额定产量本厂的整经效率一般在60%，其主要原因是：断头、找头、对头过结、上下轴挂筒收筒及用餐时间所致。 =500转/分60分615根14.6tex100000060%=171.08kg/台.时2、 浆纱额定产量本厂浆纱效率在60%，除去吊轴、结头、调浆等各种因素。=70米/分60分11716根14.6tex/100000
6、060%=431.06kg/台.时3、 穿综：850根/时.人 =11716根/850根/时=14小时/轴4、 织机额定产量：效率估算在85%=700转/分60分85%/（7639.3）=11.95米/时.台这些计算基本正确.对于经缩.我一般没按公式,.参考一下相似品种就行.真实的经纬缩率不是理论算出来的.是以生产当时出来布实际而定. 经缩一年内因气候等诸多影响要变更几次.要经常调整浆纱墨印长度.从而保证成品布段长.否则,布经常有长.短码次布.影响入库完成. 至于纬缩.也可选一个相似品种的缩率算一个筘号,待试出纬缩率后,再按新的纬缩算一个筘号. 最后确定生产用筘为新算筘号-0.25#就可以了.
7、 钢筘一确定,则纬缩不允许大的变化. 理论上选相似品种经纬缩率即可. 整经长度根机型的体积有关. 经轴容积大.多装. 你可测一下你公司整经空轴的盘片半经.轴芯直经. 盘间距三个数,算一下容积.V=3.14(R-r)2 H=?立方厘米经轴最多能装纱重量: W=V*d d为整经密度. 一般取0.5-0.55克/立方厘米 1452-140 :200kg左右. 1452-180:300kg左右 .其它180型大卷装420kg左右 你可把算出来的最大重量作为整经长度的参照物再来计算整经长度了.具体计算方法见整经工艺一节有的.用整经的最大容量做为参考来计算整经长度，对吧？我们的摹印长度是100米，织轴容量
8、我不会算？织轴机头与织轴机尾加放长度是指哪里啊？我们的GA308七单元浆纱机回丝长度是80-100米之间的。浆纱伸长率都在1%以下，最多到1.5%！我不会整经轴的最大容量和织轴的最大容量计算方式呢！整经长度: 18028米 整经长度=(浆纱墨印长度织轴容量)+织轴机头+织轴机尾加放长度 浆纱每缸轴数/(1+浆纱伸长率) +浆纱机起了机回丝长度. 本例:=(40.414)0.4+1.032 /(1+0.8%) +28=18028米 .（三）时间确定1、该品种上轴时间的确定： 根据车间生产状况：3月25日有两品种尽机（了机），尽机需要时间为5天，共有41台，定其上机时间为3月25日开始上机，上机时
9、间为5天。2、该品种实际在机时间确定：根据上机时间及生产任务150000，以及生产交期4月15日初步定为17天，于4月13日结束。核算除去上机时间和了机时间，实际在机时间预估在3月28日4月14日。3、综上所述该品种的生产时间是在3月25日4月14日。（4）、开台数的确定： 根据生产的天数来决定开台数 =150000米/11.95米/台.时/24小时/17天=31台备注：根据机台数来决定生产在机时间：这是在织造车间内空余可接单的机台数有限，但本次任务不紧急的状况下决定的，一般用在交期长的单子中。根据在机时间来决定机台数：以本单为例，任务交单时间紧张而织造车间内又有足够的机台数可以配台，所以本单
10、选用个别局在机时间来决定机台数，它有利于保证任务的及时完成。二、前道工作安排根据以上生产安排来推算前道车间（整经穿综）的工作安排如下：JC40S（JC40S+40D）+（21S+40D）/15076 79”纬纱比例 1：1 2/1+1/2破斜 15万米 总经： 11716根(一) 整经经纱织缩率：10.2%整经长度：167000米1、 整经工艺计算：ASGA221型高速整经机：整经工艺见表3-2。表3-2 整经工艺原料产地 江阴新颍挂筒数 651*16+650*2纱支 JC40S 并轴数 18重量 1.667KG 卷取长度 18200总经根数 11716 卷取速度 500米/分筒子的长度： 5
11、83.1/40=1.6671000000/长度筒子实际长度： 114178.08米折算可用长度计算：（114178.080.97）800米=110000米备注：一个筒子的长度有折算0.97，筒子内部靠近纱管的地方退绕困难，整经时筒子长度之间有差异造成在卷绕到筒子内部时有连续的接头现象，第一是降低整经产量，第二是连续的接头现象在后道织布过程中会出现疵点，影响布面质量的提高。（二） 浆纱工艺计算（生产计划之内不包括调浆工艺）GA308系列浆纱机：浆纱工艺见表3-3。表3-3 浆纱工艺总经根数 11716根车速 70米/分并轴数 18并浆纱织轴长度 4500*3+4700*1每缸浆纱的织轴数 4个/
12、缸根据计划可以安排出次此任务的浆纱开缸数为： 第一缸到第八缸为：8个大缸 最后一缸：1个小缸备注：每大缸为3副纱，每副纱为18100米/轴8只轴；最后一小缸为5200米/轴18只轴，合计为167000米。（三） 用料计划1、经纱用料计划：JC40S经纱用料计划见表3-4 。 表3-4 JC40S经纱用料计划表3月18日 7.5吨3月20日 7.5吨3月22日 7.5吨3月24日 8.5吨2、 纬纱用料计划： JC40+40D 与C21+40D纬纱用料计划见表3-5。 表3-5 纬纱用料计划 JC40+40D C21+40D3月25日 2吨 4吨3月27日 2吨 4吨3月29日 2吨 4吨3月3
13、1日 2吨 4吨所以耗料总情况是:经纱: 31吨纬纱: 40+40D: 8吨 21+40D: 16吨我第一栏就没明白. 你的整经长度.筒子长度.每缸织轴个数等好象都是错的. 你一个大经轴就装400kg左右.哪整经长度估算:=(400/14.5Tex/651)*1000000=42375米/轴 你一个轴装不到多少米的.一缸浆纱至少要开十几二十个织轴的. 这些一错.后面的都可能错了. 你可以到场量一下:织轴和经轴的两盘片直经和芯轴周长及两盘片之间距离.把数据放上来.我来算一下准确的整经长度等.你再考虑下一步的演算吧.整经（ASGA221型高速整经机） ASGA221型高速整经机主要适应97Tex-
14、5.8 Tex纯棉、中长短纤维、纯纺混纺纱线直接（分批）整经，供浆纱、并轴用，亦适用于色织行业分批整经。能满足细支高密织物整经工艺要求，可与各种无梭织机配套。其主要的技术特征是：（1）经轴直接驱动，高速大卷装，恒线速度，恒张力卷绕。（15KW三相交流电机变频调速，确保线速度恒定。（2）实现机电一体化，逻辑动作由PLC控制，设有联锁保护的装置。（3）刚性杆栏保护装置，由接近开关控制，启动、点动按钮操作方便，安全可靠。（4）W型伸缩筘，由马达实现筘的上下往复摆动，且设有筘风装置，保持筘的清洁。（5）PLC控制，经轴直接计长，误差只有0.05%。（6）经轴、加压辊、测长辊由电气保证同步制动，制动灵敏
15、可靠。（7）配V型翻转筒子架，实行集体换筒，头份，锭距由用户选配。主要规格：（1）适用范围：6s80s纯棉、中长短纤、纯纺混纺纱线（2）整经轴幅（mm）：1400 1600 1800 2000 （3）经轴直径：盘片直径（mm） 800 900 1000轴芯直径（mm） 270 295 （4）断头自动距离：小于等于3（5）整经速度(m/min)：1001000（6）压辊直径：420/450（7）装机功率（KW）：17（8）筒子架：V型翻转架（9）筒子锭距：250*250 270*270 300*300 （用户自定义）（10）筒子层数：6，7，8（用户自定义）（11）经纱退绕张力差异（CN）小于等
16、于2（12）整经断头率（根/百万米）：小于等于2（13）筒子架：1400*6000*2600/700头份、270锭距（14）外形尺寸L*W*H（机头mm）：1800*3800*2000/180型整机重量：6000你公司是否是ASGA221-180型.布机轴幅及盘片直径可否量一下.今天我去量了，是ASGA221的，但是我不知道是否是180型？它的整经轴是： 轴幅 180CM 盘片的直径是80CM 其中里面的轴芯直径是15CM织轴情况是： 轴幅 170CM （我们这里好象可以移动的） 盘片的直径是80CM 其中里面的轴芯直径是10CM这两个数据是我随意在车间里找的！其实我就是在轴的最大容量上不知道
17、该怎么办，又没有实际经验！老师可以将计算的过程写一下吗？ 织,经轴体积V=3.14*(R-r)2*HR=盘片-1Cm r=芯轴半径+0.5Cm包布厚 H为轴幅 织轴H可调 =筘幅+5Cm即可.V经=3.14*(39-8)2*180=543157.2立方厘米V织=3.14*(39-5.5)2*(79*2.54/(1-纬缩)+5)=750363.9 (W%=3.5)W经=V经*d经=543157.2*0.55=298kg/轴W织=V织*d织=750363.9*0.45=337.6kg/轴织轴容量计算:， 大致计算.( 精确地按我工艺设计上公式为准.)1.一般40米或39码.40码/匹. 这里按你提
18、供100米/匹计算. 每匹布经纱干重=100米*总经根数*纱号/(1+棉纱回潮率)/1000=?kg/匹.每匹布上浆经纱重=经干*(1+上浆率)*(1+浆回潮率)=?kg/匝每织轴的最大容纳匹数=W织/每匹浆纱重=?匹/轴 取整数.舍取余数就为实际能容纳的匹数. 而后用我给的整经长度公式计算. 伸长可按1.%算. 机头指布机上轴时.起机不能织布而用纱. 无梭1.5米-2米. 了机回丝也指了机时.机后不能织完布而用做经纱.无梭2.5-3米. 浆纱起机和了机都有回丝浪费.含浆的称浆回丝.未含浆称白回丝.俗称浆白回丝. 白回丝为每个经轴按1.5米计. 浆回丝可按浆锅到浆纱机机头距离估算一个. 如果了
19、机后放了机带的,可减半计算. 每缸轴数=经轴总和重/一个织轴重=?取整数.织轴容量其实是很简单的事了. 某品种满轴多少公斤,而装其它品种也可按此重量装即可.误差不很大.您的调度主要思想是根据轴的最大容量做基础来设计的，那您不怕交期啊？还有就是在调度的时候如果前道生产赶不上织布车间而又要铺机台的时候怎么办啊？是直接开小轴吗？赶交期,是必须下小织轴的,有的整经一还可开大,或小半缸的.不然能么能在规定时间内织布全收尾呢.?老师我有两个地方不明白？一个是：V织=3.14*(39-5.5)2*(79*2.54/(1-纬缩)+5)=750363.9 (W%=3.5)，79*2.54/(1-纬缩)+5)这里
20、不懂呢，另一个就是”W织“是什么意思啊？79*2.54/（1-纬缩）是筘幅的意思W织是织轴最大容量的意思我们这边的织布收尾是有专门时间的，比如说开8台织机，那么它也许上轴的时候要3天时间，那么了机预测下来的时间最多是5天，这一前一后的时间是不算在织造时间里的，再加上您跟我讲的刚开始上机的时候它的效率不高，那么扣除1天的时间，其他的影响交期的话我想主要是在原料供应上面了吧！ 我呆的厂刚有一个新厂，所以现在有两个调度，他们的思想是 完全不同的，一个在排机台的时候只考虑机台问题，这边排一台织机，那边加一台的，所以挡车工有的时候甚至要开好几个品种！上轴很快！ 新厂的调度就是集体改台上轴的，挡车工开的品
21、种最多3种，有的时候也会插一下机台，那是因为交期的赶不上的原因！不过这样上轴的话就要等机器了！ 两种都可以. 第一种工人必须小心.易出产品差错事故. 我倾向于第二种.我想问一下，您那边用的筒子是定长的还是定重的啊？我们这边是定长的，很麻烦. 1.自动落筒定长.但也有较大误差.生产实际要参正.至少保证整经筒脚1000米左右.否则.整经会因筒脚少而跑空管而配筒影响产量的.2.国产落筒一般不定长而是重量.一般做1.5-1.8KG/个好一些.太大容易磨烂筒纱. 筒子重量=(3或4个整经长度+1000米筒脚长)*纱号/1000000=?KG/个3.如果不是整批换筒,则不用定长也不用定重.筒脚接如直接生产即可.但布面接头多.也因接头太多引起经纱断头多,布机效率受影响. 一般第二种方法较好.10+8.5%=10.85，怎么算的？ 百米纱线标准干燥重量Go=(Nt/10)(1/(1+W) =(29.2/10)(1/(1+8.5%)=29.2*1/(10(1+0.085) =29.2/10.85
