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1、灵宝金源矿业股份有限公司230万吨/年黄金冶炼废渣闪速磁化焙烧综合回收利用项目环境影响报告书简 本中铝国际工程股份有限公司2013.101. 项目概况1.1 任务由来灵宝金源矿业股份有限公司（以下简称金源公司）是一家金、银、钼、铜、铅、硫、铁多链式开发的综合性矿业公司。公司下辖4个黄金生产分公司和晨光化工、桐辉精炼2个子公司，年处理金矿石90余万吨，目前已初步形成黄金生产、硫铁化工、多金属开发三大产业并驾齐驱的发展格局。公司现有员工4800余人，资产总额13.25亿元。黄金冶炼废渣是黄金冶炼厂生产硫酸、黄金过程中排出的工业废渣。金源公司及灵宝周边地区的黄金冶炼厂，每年副产大量的含铁冶炼废渣，其
2、铁品位在35%左右，目前各企业均采用堆场堆存，未加利用，占用了大量土地，既浪费资源又污染环境。目前我国冶炼废渣的利用主要是围绕着铁系化工产品生产铁盐（硫酸亚铁、三氯化铁），铁系颜料（氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑），铁氧体材料（高纯磁性氧化铁），净水剂（聚合硫酸铁、复合净水剂）等。金源公司的冶炼废渣成分复杂，铁含量较低，用于生产铁系化工产品的生产提纯难度大，但这种冶炼废渣是一种较好的二次铁矿资源，根据长沙矿冶研究院研究成果可知，采用国家“十一五”科技支撑计划及国家“973”重点基础研究计划支撑项目“闪速磁化焙烧氰化浸出磁选”技术可以得到杂质含量低、质量较高的铁精粉，同时可进一步回收废渣中的金和银
3、。该技术于2010年12月29日获得专利，专利号：ZL 2009 1 0065229.2 。为了充分利用资源和自身发展需要，改善当地的产业结构和促进地区经济发展，金源公司决定在灵宝市尹庄镇浊峪村建设230万吨/年黄金冶炼废渣闪速磁化焙烧综合回收利用项目。灵宝金源矿业股份有限公司230万吨/年黄金冶炼废渣闪速磁化焙烧综合回收利用项目（原名为河南省灵宝市金源矿业有限责任公司230万吨/年冶炼废渣闪速磁化焙烧生产铁精粉项目于2009年6月份委托中铝国际工程有限责任公司（现更名为中铝国际工程股份有限公司）编制环境影响报告书。河南省环境工程评估中心于2010年1月15日和2010年6月11日在郑州主持召
4、开了该项目环境影响报告书技术评审会，评价单位根据专家评审意见完成了该报告书的修改完善工作。为了进一步提高资源综合回收利用率，实现经济效益最大化，金源公司决定在该项目原工艺基础上增加金、银回收生产工艺，并对其进行中试试验，因此项目上报审批程序延缓进行。2011年3月份金源公司向省环境工程评估中心递交了关于河南省灵宝市金源矿业有限责任公司230万吨/年冶炼废渣闪速磁化焙烧生产铁精粉项目工艺改进报告书延缓上报的请示，2012年6月中铝国际工程股份有限公司受建设单位委托，对变更后的工艺重新进行环评。依据产业结构调整指导目录（2011年本），本项目属于鼓励类“尾矿、废渣等资源综合利用”； 2011年12
5、月工信部大宗工业固体废物综合利用“十二五”规划将氰化渣综合利用工程作为重点发展对象；2012年8月7日灵宝市工业和信息化局以豫工信三灵宝冶【2012】01553号文件予以备案。项目建设符合当前国家产业政策。根据河南省灵宝市重金属污染综合防治“十二五”规划，本项目属废渣综合利用项目，符合规划中“启动含重金属危险固废的集中处理处置项目，通过循环利用，实现无害化、资源化与减量化，降低废物最终处置量”的要求。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、国务院1998第253号令建设项目环境保护管理条例及环境保护部令2008第2号建设项目环境影响评价分类管理名录等法规中的有关要求，建设单
6、位委托中铝国际工程股份有限公司承担该项目环境影响评价工作。评价单位接受委托后，对拟建厂址及周围地区的自然、社会环境状况进行现场调查、收集资料，并进行环境质量现状监测的基础上，以工程分析、污染防治措施及总量控制、清洁生产与循环经济分析、环境影响预测及评价、环境风险评价为评价重点专题，依据“清洁生产、达标排放、总量控制”的原则和环评技术导则的规定，本着“客观、公正、科学、规范”的精神，编制了本项目环境影响报告书。1.2 评价对象及工程性质评价对象为“灵宝金源矿业股份有限公司230万吨/年黄金冶炼废渣闪速磁化焙烧综合回收利用项目”工程性质：新建。1.3 工程特点与环境特点1.3.1 工程特点 采用国
7、家“十一五”科技支撑计划及国家“973”重点基础研究计划支撑项目“闪速磁化焙烧氰化浸出磁选”工艺生产铁精粉和回收金银，该工艺焙烧时间短，投资少，可实现低成本回收利用冶炼废渣中铁矿资源； 充分利用余热。工程将闪速磁化焙烧车间旋风预热器出来的热废气全部循环利用，实现节能降耗。 本项目属于资源回收综合利用项目，项目投产后，可减少废渣排放量，并为企业后续生产球团矿提供原料，改善当地的产业结构和促进地区经济发展，属于产业结构调整指导目录（2011年本）鼓励类，符合当前国家的产业政策要求。1.3.2 环境特点本项目位于灵宝市尹庄镇浊峪村，项目北侧为公司已征预留建设用地，东侧为山坡地。 本项目建设用地为工业
8、用地，符合城市发展规划和土地利用规划。 评价区域为丘陵地带，拟建厂址东侧、南侧主要为丘陵和山谷，北侧和东侧主要为丘陵和农田。 评价区域近距离范围内无主要的风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护地及文物历史保护单位等环境敏感点。 工程厂址处于SO2污染控制区，工程建设的同时必须满足区域总量控制要求。1.4 环境保护目标本项目位于灵宝市以南3.3km的尹庄镇浊峪村，西侧1.2km为弘农涧河，工程用地性质为建设用地。厂址周围无重要的政治、医疗、文化设施，无风景区、自然保护区，故本次环评的主要保护目标为附近的村庄和河流。主要保护目标见表1-1。表1-1 主要环境保护目标项目保护目标方位距离（m）保护级别
9、环境空气浊峪W200GB3095-1996二级小岭ESE650涧口村NNE1000张湾NNW1100大岭SE1600开方口E1500阎里SW1600灵宝市区N3350地表水东涧河E2500GB3838-2002 类弘农涧河W1200声环境浊峪W200GB3096-2008 2类地下水厂区近距离范围内地下水/GB/T1484893 类1.5 评价因子筛选根据工程排污特征，本次环境影响评价因子见表1-2。表1-2 环境影响评价因子表 环境要素生产环节大气环境地面水环境地下水环境声环境生态环境环境现状PM10、SO2、NO2、PbpH、COD、NH3-N 、Pb、Cu、Zn、As、Hg、硫化物、氰化
10、物pH、总硬度、高锰酸盐指数、Fe、Cu、As、Zn、Pb、Hg、硫酸盐、氰化物Leq/施工期TSPSS、COD/Leq挖填方、固废运行期PM10、SO2、NOx、PbpH、COD、BOD、SS、NH3-NpH、总硬度、高锰酸盐指数、Fe、Cu、As、Zn、Pb、Hg、硫酸盐、氰化物Leq/1.6 评价工作等级及范围表1-3 评价工作等级与评价范围环境要素评价等级评 价 范 围环境空气二级以干燥废气烟囱为中心，东、西、南、北各延伸2.5km，总评价范围25km2声环境三级厂界四周1m风险评价二级距离危险源点3km，评价范围36km2地下水三级20 km2（以厂址为中心，南北边长为4km、东西边
11、长为5km的矩形区域）2. 工程分析2.1 工程概况项目名称：230万吨/年黄金冶炼废渣闪速磁化焙烧综合回收利用项目建设性质：新建建设单位：灵宝金源矿业股份有限公司建设地点：灵宝市亦庄镇项目总投资：32384.23万元2.1.1 项目组成及工程内容金源公司230万吨/年黄金冶炼废渣闪速磁化焙烧综合回收利用项目由两条年处理30万吨冶炼废渣生产线组成。该项目主要生产设施包括干燥车间、闪速磁化焙烧车间、氰化浸出车间、磁选及脱水车间等；公用辅助设施包括原料仓、干粉矿仓、石灰仓、精矿仓、原煤堆场、煤气站、空压站、循环水泵站、变电站、维修室、办公楼等；环保设施包括临时渣场、煤灰渣场、石膏堆场、除尘系统、脱
12、硫系统、生活污水处理站、初期雨水收集池等，项目占地面积为74188m2。拟建项目组成见表2-1,基本情况见表2-2。表2-1 项目组成一览表项目组成主要内容备注主要生产设施干燥车间、闪速磁化焙烧车间二条生产线各一个原料仓及配料车间、氰化浸出车间、磁选及脱水车间二条生产线共用公用辅助设施干粉矿仓二条生产线各一个原料仓、精矿仓、石灰仓、原煤堆场、煤气站、变电站、空压站、循环水泵站、维修室、办公楼；/环保设施临时渣场、石膏堆场、煤灰渣场、除尘系统、脱硫系统生活污水处理站、初期雨水收集池/表2-2 项目基本情况一览表项目名称230万吨/年黄金冶炼废渣闪速磁化焙烧综合回收利用项目建设单位灵宝金源矿业股份
13、有限公司建设性质新建建设地点灵宝市道南工业区生产规模处理黄金冶炼废渣60万t/a生产工艺原料干燥闪速磁化焙烧氰化浸出磁选工艺占地面积74188m2绿 化绿化面积12500m2，绿化系数16.8%工程投资项目总投资32384.23万元工作制度各车间年工作天数为300天，每天3班，每班8h劳动定员282人，其中生产人员242人，管理、技术人员40人供 水金源晨光化工有限公司现有水井供 电灵宝市尹庄镇35kV变电站10KV侧专线供给，送电距离2km 运 输采用汽车运输建成时间2015年12月2.1.2 总平面布置厂区总平面布置根据工艺流程由东北向西南依次布置原料仓、原煤堆场、干燥车间、焙烧车间、煤气
14、站；磁选车间及脱水车间、氰化浸出车间、精矿堆场、临时渣场、石膏堆场、煤灰渣场布置在厂区西北边，公用辅助设施靠近主要服务对象，检修方便，消防通畅。办公生活设施布置在厂区南边。厂区总平面布置见附图四。2.1.3 主要技术经济指标本工程主要技术经济指标列于表2-3。表2-3 本工程主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1设计规模及产品产量1.1铁精粉产量t/a270000TFe62.0%回收率%79.51.2载金炭含金kg/a504回收率%561.3载金炭含银kg/a10500回收率%501.4焦油t/a2880副产品2主要物料消耗量2.1黄金冶炼渣t/a6000002.2原煤t/a576022.
15、3石灰t/a14603给排水3.1总用水量m3/d22900其中：新水m3/d1639循环水m3/d212613.2循环水复用率%92.844供电4.1设备总装机容量kw50764.2工作容量kw46704.3耗电量104kwh/a3362.405总图5.1厂区占地面积m252060其中：绿化面积m2125005.2绿化占地率%16.86劳动定员人282其中：生产人员人242 管理、技术人员人407总投资万元32384.238销售收入及盈利能力8.1销售收入万元/a30942.15达产年平均8.2利润总额万元/a7439.42税前达产年平均8.3投资回收期a5.27含基建期1年2.1.4产品方
16、案本项目达产后可选出品位为62%铁精粉27.00万t/a。产品方案见表2-4。表2-4 拟建工程产品方案表序号产品名称单位数量备注1铁精矿t/a270000TFe62.0%2载金炭含金kg/a5043载金炭含银kg/a105004焦 油t/a2880副产品2.1.5主要生产设备本工程主要生产设备见表2-5。表2-5 本工程主要生产设备及辅助设施车间或设施主要设备型号单位数量备注一、主要生产设施原料仓及配料车间圆盘给料机=2000台2定量给料机Q=50t/h台2胶带输送机B=1200台2干燥车间燃烧室GXDF16台12变频调速圆盘给料机JNYP-800台22烘干机320台12振动筛ZDS-600
17、台12除铁器PCDD-2台12焙烧车间定量给料称DELM0820台12螺旋输送机LS40012000台12斗式提升机N-GTD40065000台12燃烧室GXDF-16台12一级旋风预热器2650台22二级旋风预热器3300台12三级旋风预热器3500台12四级旋风预热器4300台12反应炉3380台12氰化浸出车间调浆槽GBJ-40004000台12浓密机NG-45台12浸出搅拌槽SJ8.08.5台12振动筛SZZ0918台12渣浆泵80ZBD-400A台22磁选及精尾渣脱水车间球磨机MQG27003600台12水力旋流器500台22渣浆泵6/4E-AH 、Q=133 m3台42搅拌槽XB-
18、3000台12脱磁器300台42湿式磁选机CTS-10501000台32湿式磁选机XCTN-10502400台22浓缩机NZ-9台32压滤机XAZ150/1200-3C台42陶瓷真空过滤机C-45台32二、公用辅助设施空压站双螺杆空气压缩机11.5 m3/min台42用2备贮气罐4.0 m3台4煤气站 煤气发生炉3.2台64用2备焦油池180 m3座1883循环水池360 m3座11583酚水池30 m3座1432.5循环水泵站离心泵180 m3/h台64用2备高位水池350 m3座1三、环保设施干燥系统脉冲袋式除尘器DMC60-、F=45m2套12脉冲袋式除尘器DMC120-、F=90m2套
19、12脉冲袋式除尘器GMJ-3、F=12m2套22脱硫系统石灰-石膏法套1磁选车间集水池200 m3座110102回水池500 m3座110105生活污水处理站一体化处理装置20t/d套1初期雨水收集池150 m3座11053事故池420 m3座110104.22.2主要原辅材料、燃料动力消耗及来源表2-6 拟建工程原辅材料、燃料及动力消耗一览表项目物料名称单位数量备注原辅材料冶炼渣t/a600000灵宝、三门峡煤t/a57602陕西潼关活性炭t/a30灵宝氰化钠（30%）t/a2000灵宝石灰t/a3000三门峡次氯酸钠t/a600三门峡燃料煤气m3/h22040由煤气发生炉转化动力电104k
20、wh/a3362.40尹庄镇变电站新水m3/a49.171042.3生产工艺本工程采用国家“十一五”科技支撑计划及国家“973”重点基础研究计划支持项目“闪速磁化焙烧氰化浸出磁选技术”，主要工艺过程包括原料准备、干燥、闪速磁化焙烧、氰化浸出、磁选、脱水破氰、尾渣堆存与处置等工序。工艺流程见图2-1。图2-1 拟建工程生产工艺流程图2.4 工程产污环节及污染治理措施本工程主要产污环节、污染防治措施汇总见表2-7。表2-7 拟建工程主要产污环节及污染防治措施产污环节污染因子污染防治措施废气配料废气粉尘、Pb布袋除尘后15m高烟囱排放干燥废气烟尘、Pb、SO2、NOx布袋除尘+湿法脱硫后50m高烟囱
21、排放，设在线监测装置干燥后物料筛分粉尘、Pb布袋除尘后20m高烟囱排放干粉仓卸料粉尘、Pb布袋除尘后15m高烟囱排放废水净循环系统SS、盐类用于焙烧物料冷却补充水含氰废水SS、CN- 调节+活性炭吸附后送磁选和调浆工序回用破氰废水SS送铁精粉调浆工序回用车间地面、设备冲洗水pH、SS、COD经集水池沉淀后回用含酚废水酚类由酚水蒸发器制成饱和空气送入发生炉内消耗，不外排生活污水BOD、COD、SS、生化处理后排入灵宝市污水管网初期雨水SS初期雨水收集池收集后上清液返回磁选工序，底泥作为原料回用固废磁选工序尾渣厂内临时堆存，送尾矿库堆存煤气发生炉炉渣厂内临时堆存，外运制砖尾气脱硫石膏厂内临时堆存，
22、外售水泥厂生活污水处理站污泥送垃圾填埋场卫生填埋酚水池底泥送有资质单位处置含氰废水处理废活性炭送有资质单位处置噪声球磨机噪声基础减振、车间隔声、距离衰减空压机、渣浆泵、真空泵噪声置于单独房间，安装消音器，基础减振风 机噪声安装消声器、基础减振，安装隔声罩贮存设施原料仓粉尘底部设防渗层，渗透系数小于1.010-10cm/s；密闭设置危险废物贮存标志，定期监测地下水临时渣库粉尘底部及四周设水泥防渗设施密闭煤渣堆场石膏堆场煤气站焦油池、酚水池焦油、含酚废水池内表面采用800mm厚混凝土防渗措施；池外壁刷热沥青一道，做二毡三油防水层；池体表面设有雨篷，四周设置防护栏。原料运输冶炼渣、扬尘篷布遮盖运输；
23、应悬挂运送危险货物的标志；与人口稠密区、高大建筑物和重点文物保护区保存一定的安全距离；禁止夜间运输2.4.5扩建工程污染物排放分析拟建工程生产工艺及设备均为目前国内先进水平，本评价根据物料平衡、排污系数、同时类比国内相同工艺氧化球团项目等综合确定本工程污染物产生、治理及排放情况。本工程废气污染源产排情况及达标分析见表2-8。表2-8 大气污染物治理措施及排放量统计一览表序号污染源污染因子产生量治理措施净化效率（%）污染物排放情况风量Nm3/h排气筒h/（m）出口温度()排放标准限值工作时数(h)浓度mg/Nm3速率kg/h浓度mg/Nm3速率kg/h排放量t/a浓度mg/Nm3速率kg/h1配
24、料废气粉尘320038.4布袋除尘99.5160.191.381200015/0.7常温1203.57200Pb51.20.610.260.0030.020.700.004As1.920.020.010.00010.0008/2干燥废气烟尘5000690布袋除尘+脱硫99.6202.7619.8713800050/1.960200/7200SO289912492729.9271.42850/NOx11010.7109913.6698.3524012Pb8511.7599.60.340.0470.340.700.072As3.00.4199.60.0120.00160.012/3干燥物料筛分粉尘
25、8000602布袋除尘99.5400.3024.327500220/0.62常温1205.97200Pb1302.00.650.00520.070.700.006As4.80.03620.020.0001820.0026/4干粉仓卸料粉尘8000202布袋除尘99.5400.1021.442500215/0.52常温1203.57200Pb1120.60.560.001520.020.700.004As4.80.0120.100.00010.0008/5无组织粉尘：3.15t/a ；SO2：1.60 t/a ；Pb：0.05t/a；HCN：0.23t/a；As：0.002t/a注明：“2”表示
26、两根排气筒，前面数字为单跟排气筒排放数据；Pb为从氧化物折算到单质的含量。合计：烟(粉)尘30.16t/a；SO273.02t/a ；NOX98.35t/a ；Pb0.50t/a； As0.0182t/a ；HCN0.23t/a 表2-9 拟建工程废水排放情况一览表项目废水量（m3/d）污染物排放浓度（mg/L）备注pHBOD5CODNH3-NSS生活污水167820801030排入灵宝市污水处理厂排放标准/69301001570达标分析/达标达标达标达标达标由上表可以看出，本工程生活污水经生化处理后可以达到污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准要求。表2-10 拟建工程固体废物排
27、放情况一览表序号固废名称产生源固废性质排放量t/a处理处置措施1磁选尾渣磁选车间危险固废320552厂内临时堆存、送尾矿库堆存2炉渣燃烧室、煤气发生炉一般固废9492 厂内临时堆存、外运制砖 3石膏尾气脱硫一般固废3670 厂内临时堆存、外运综合利用4污泥生活污水处理站一般固废7送垃圾填埋场卫生填埋5酚水池底泥酚水池危险固废30送有资质单位处置6废活性炭含氰废水处理危险固废378送有资质单位处置表2-11 工程主要噪声源及控制措施 单位：dB（A）序号高噪声设备名称治理前治理后降噪措施1破碎机90957075基础减振、车间隔声2球磨机9070基础减振、车间隔声3振动筛9070基础减振、车间隔声
28、4风 机85906070基础减振、加装消声器、隔音罩5真空泵、渣浆泵、空压机9065基础减振、隔声、吸声3. 建设项目周围环境现状及规划相符性3.1环境质量现状为了解当地环境质量现状，建设单位委托灵宝市环境监测站对评价区的环境空气、地表水、地下水和声环境进行了现状监测；同时借用三门峡市环境监测站于2011年7月2024日对评价区内环境空气铅污染排查及涧口村地下水的现状监测资料。根据监测结果对评价区域的环境质量现状进行评价。灵宝市环境监测站现状监测时间为2009年9月5日11日，监测至今周边污染源未发生大的变化。环境空气质量现状监测结果表明，各监测点PM10、SO2、NO2质量现状能够满足GB3
29、095-1996二级标准要求；各监测点Pb日均浓度均满足大气中铅及其无机化合物的卫生标准（GB7355-87）要求。但PM10已接近标准限值，评价建议当地政府及职能机构应加大环保治理力度，现有企业应积极改进生产工艺和强化环保治理措施，减少污染物排放，给当地群众创造一个良好的生活环境。地表水质量现状监测结果表明，弘农涧河NH3-N、Hg二因子监测值出现超标，且均出现在2#断面，分别最大超标0.83倍和0.80倍。分析原因主要是监测期间弘农涧河流量较小，灵宝市污水处理厂排水量约占到河水流量的50%，因NH3-N、Hg二因子排放标准与环境标准相差较大（排放标准分别为15mg/L、0.05mg/L，环
30、境标准分别为1.0mg/L、0.0001mg/L），虽然污水处理厂实现达标排放，但还是造成排污口下游断面出现超标现象。建议地方政府及环保部门加强监管，使含Hg废水排放企业在实现达标排放的基础上并进一步消减Hg排放量，消除对弘农涧河的Hg污染影响。目前，灵宝市已制定了河南省灵宝市重金属污染综合防治“十二五”规划，其中包括“投资25000万元的弘农涧河主要干支流河道底泥无害化综合治理项目”、“重金属废水排放企业限期治理项目”以及“灵宝市污水处理厂含重金属废水来源、特点及污泥无害化处理处置项目”，上述项目的逐步实施对消除对弘农涧河Hg污染影响有着积极的意义。地下水各项监测因子均满足地下水质量标准GB
31、/T14848-93类标准要求。 噪声监测结果显示：厂界四周各监测点昼间、夜间噪声现状监测值均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008 2类标准限值要求；近距离敏感点昼间、夜间噪声现状监测值均可满足声环境质量标准GB3096-2008 2类标准要求。3.2规划相符性分析3.2.1本工程符合城市总体规划和环境保护规划本工程选址于灵宝市尹庄镇浊峪村，用地性质为工业用地，符合灵宝市城市发展总体规划及灵宝市土地利用总体规划，选址可行。拟建工程厂址不在灵宝市市区的主导风向上风侧，且周围近距离环境敏感点少；工程拟对废气、废水、固废采取完善的污染防治措施，可实现达标排放；工程新增污染物排放
32、总量通过区域调剂，满足增产不增污原则，符合国家及地方的环境保护规划。3.2.2本项目建设符合大宗工业固体废物综合利用“十二五”规划根据大宗工业固体废物综合利用“十二五”规划，国家将重点发展先进、节能、无污染的有色冶炼渣综合利用工艺，生产消纳渣量大、附加值高的产品，重点开发铬渣以及含砷、含汞和含镉渣的无害化利用与处置新技术，推广炼铁高炉、水泥窑无害化协同处置铬渣技术，集成推广氰化渣多元素回收与无害化利用技术，以及铅锌渣、钛渣的综合利用成套技术与装备，实现有色冶炼渣清洁化高值综合利用。本项目属于氰化渣多元素回收与无害化利用技术，属于重点发展对象。3.2.3本项目建设符合河南省灵宝市重金属污染综合防
33、治“十二五”规划根据河南省灵宝市重金属污染综合防治“十二五”规划，支持现有企业利用自产含重金属固废、废液和废气等废弃资源建设有价重金属资源回收或综合利用深加工项目，但应限制在现有废弃资源总量规模以内，并且回收加工过程中重金属污染物排放量应限制在全市规划目标排放总量以内。本项目属废渣综合利用项目，以灵宝市境内的黄金冶炼厂生产过程中排出的工业废渣为原料，采用闪速磁化焙烧工艺对废渣中的铁、金、银等有价金属进行综合回收利用。根据河南省灵宝市市重金属污染综合防治“十二五”规划，本项目属于重点防控区域内重点防护行业。经灵宝市环保局同意，本项目新增的0.50t/a Pb排放量由“金源公司采选废水深度治理与回
34、用工程”削减量1.3423t/a中调剂解决。同时，本项目的建设，符合规划中“启动含重金属危险固废的集中处理处置项目，通过循环利用，实现无害化、资源化与减量化，降低废物最终处置量。推动含铅等废物的减量化和资源化利用，从源头上减少重金属污染物的产生和排放，减轻对生态环境系统和人群健康的影响与风险。”因此，本项目的实施，符合河南省灵宝市重金属污染综合防治“十二五”规划的要求。4 环境质量影响预测与评价 环境空气影响预测结果本项目正常排放时对评价区的影响较小，各污染物小时平均浓度、日均浓度、年均浓度均远低于环境空气二级标准限值。预测值与现状值叠加后，各监测点的最大小时浓度均满足环境空气二级标准要求。非
35、正常排放时，各敏感点最大地面小时浓度均满足环境空气二级标准要求，企业应对生产设备及时进行维护，确保正常生产，尽量减少非正常排放。项目各排气筒高度及出口内径合理。无组织排放厂界TSP、SO2、Pb和HCN的浓度满足大气污染物综合排放标准规定的厂界浓度限值。本工程大气环境防护距离以厂界为限。本工程完成后以厂界为基准的卫生防护距离为东厂界166m、南厂界146m、西厂界114m、北厂界90m，根据现场调查，防护距离内没有居民、学校、医院等敏感点。灵宝市建设局已承诺在该防护距离内不再审批建设村庄、学校、医院等敏感点。本工程不排放生产废水，生活污水经过生化处理达到污水综合排放标准GB8978-1996一
36、级标准后排入市政污水管网，进入灵宝市污水处理厂处理达标后汇入弘农涧河。对地表水体影响很小。经采取相应的防治措施，本项目原料、产生的废水及固体废物均不会对地下水环境产生污染影响。该项目投产后，通过对高噪声源采取防治措施及建筑物隔声、距离衰减，本工程对厂界及关心点贡献值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准限值要求。 拟建工程产生的固体废物均得到综合利用或妥善处置，不会对周围环境造成不良影响。5. 环境风险分析 本项目在生产过程中产生和使用易燃易爆、有毒危险化学品，存在一定的事故风险。 根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009），本项目各危险物质厂内存在量远小于临界量，不构成重大
37、危险源。 本项目的最大可信事故为煤气泄漏，最大事故泄漏源强为2.07kg/s，经预测，环境风险水平可以接受；液态有害物质如发生泄漏事故，在采取工程防护及环评建议的措施后，可使泄漏液体被拦截收集于围堰、事故池内，不会对周边地下及地表水体造成污染影响，工程环境风险水平可接受。6. 总量控制分析本工程采用较先进的工艺技术与设备，并对各类污染源采取成熟可靠、经济可行的治理措施，使废气污染物的排放量控制到最小程度、废水回用和达标排放，固体废物均得到综合利用，符合清洁生产要求。6.1 工程实施总量控制的主要污染物根据国家总量控制项目的有关规定，并结合拟建工程污染物排放特征，实施总量控制的污染物如下：废气：
38、 SO2、NOx；废水：COD、NH3-N；重金属6.2 工程污染物排放总量本工程采用先进的工艺技术与设备，并对各类污染源采取成熟可靠、经济可行的治理措施，各项污染物满足达标排放要求；废水实现循环利用和达标排放；各类固体废物均得到综合利用。本工程污染物排放量为：烟（粉）尘30.16t/a、Pb 0.50t/a 、SO2 73.02t/a、NOx98.35t/a、COD 0.38t/a、NH3-N 0.05t/a。为了进一步分析本工程污染物的排放总量，建设单位对原料中的As和Cd、Cr元素进行了检测，检测结果表明As含量仅为0.06%，Cd、Cr未检出。由于本工程As排放量仅为粉尘中含有的量，因
39、此按照本工程烟（粉）尘排放量计算，工程完成后As排放量为0.0182t/a。6.3 工程排污总量指标工程完成后，建议主要污染物总量指标为：SO2 73.02t/a、NOx98.35t/a、COD 0.38t/a、NH3-N 0.05t/a、Pb 0.50t/a、As0.0182t/a。根据河南省灵宝市重金属污染综合防治“十二五”规划，全市重点重金属污染物排放量比2007年减少30%；同时，在灵宝市域所有新建、改建、扩建项目重金属污染物排放量应限制在全市规划目标排放总量以内。经三门峡市环保局同意， 本项目新增的0.50t/a Pb、0.0182t/a As排放量由灵宝市关闭的慎合铅厂、志成铅厂烧结机生产线削减的重金属总量中调剂解决。慎合铅厂、志成铅厂均于2011年关闭，两家企业关闭后削减重金属铅、砷污染物总量分别为41.87 t/a和1.098 t/a。按照环保部重金属总量核定相关准则，该区域可利用铅、砷排放总量分别为29.309 t/a和0.7686t/a，满足本项目需要。根据河南省主要污染排放总量预算管理办法，SO2、NOx、COD和氨氮排放指标由当地年度预支增量中列支。7. 环境经济损益分析7.1经济效益分析本项目主要技术经济指标见表7-1。表7-1 主要经济技术指标序号项目单位数值
