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1、第一种褐煤，在火嘴的喷嘴口附近易结焦。这种煤种挥发份相对来说高，燃烧性能好，着火距离近，煤粉着火初期很快就释放出大量可燃气体，燃烧时就消耗掉一次风大部分的氧量，使一部分煤粉燃烧时没有充足氧，造成喷嘴口的附近煤粉缺氧燃烧，因为在氧气不足的还原性气氛中，灰熔点有时会下降150200，这样喷嘴口附近就易产生结焦现象，为此，所以需要加大一次风的配比，提高一次风量比例和一次风风速，加大下层二次风，避免喷嘴口附近部份煤粉缺氧燃烧和延长煤粉进入炉内后着火的时间，降低喷嘴口附近热负荷强度，这样就可以缓解喷嘴口附近结焦现象。 第二种燃用劣质的中煤时四周水冷壁易结焦。这种煤种挥发份相来说低，燃烧性能差，着火距离远
2、，着火初期释放出的可燃气体相对来说少，燃烧初期时所需消耗掉一次风氧量也少。这样就不需太多一次风量可迭择一次风速低些，下层二次风适当关小，假如说一次风速过高：一、因一次风速高则风粉混合物进入炉内速度高，而我们锅炉是四角切圆燃烧进入气流旋转速度高，会出现气粉分离的特点，即在会出现煤粉大颗粒向炉墙扩散的现象，水冷壁附近大量的煤粉大颗集中，造成水冷壁附近煤粉缺氧造成灰熔点温度下降同时由于风粉混合物气流旋转速度高，使燃烧时实际切圆直径较冷态设计切圆直径大了许多，使燃烧高温区更靠近炉壁四周，水冷壁附近温度升高，二者结合造成水冷壁结焦可能性增加。所以这种煤种应一.因劣质的中煤燃烧初期时所需消耗掉的一次风氧量也少。这样就不需要太多一次风风量可迭择一次风风量比例适当小些、一次风速低些，这样也可以减少进入炉内冷风，缩短煤粉着火距离。二、下层二次风适当关小，中层二次风量可关小些，上层二次风可开大些，使下部气流贴边少，上部扰动增强，四角一次风速要配比均匀。三、在保证炉膛燃烧稳定情况下，均衡各层给粉机的负荷，以降低局部热负荷使炉内温度场趋于均匀，保证炉壁四周有足够的过量空气，不致煤粉缺氧燃烧产生还原性气氛，使灰的熔点降低，还要求四角一、二次风及煤粉分布要均匀，避免形成局部高浓度的煤粉而缺氧燃烧。 当锅炉发生结焦时应首先观察其结焦的部位及其燃煤的性质，然后才作出相应的调整，我想这样也许会好点
