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1、转炉煤气回收操作1、 煤气回收前的准备。 a：确认煤气柜内活塞水平度，漂移度气密试验等是否正常。 b：确认活塞入孔全部关闭，柜体侧门全部关闭，确认调平装置正常，柜内指示器处于零点位置。 c：确认4套柜体放散阀已关闭。 d：确认各水封处于正常溢流状态，确认N2气吹扫阀门开关正常。 e：确认柜内柜顶CO报警器正常，各电仪表正常，通讯畅通。2、 N2置换柜内空气操作。 a：打开煤气柜本体放散阀，使内部压力为零，然后关闭放散阀。 b：将气柜进出口盲板及蝶阀关闭。 c：打开柜后N2阀门，向柜内充N2。 d：将柜容升到一定高度后，打开4个柜体放散，将柜容降至零位，关闭4个放散阀，反复操作直至柜内O2含量2
2、为合格。 e：打开气柜进口处N2阀，吹扫回收段管道，在管道中段取样化样合格为止。3、 气柜回收煤气操作 a：在气柜置换合格的前提下，打开气柜进口盲板及碟阀。 b：出口碟阀及盲板仍然关闭。 c：通知转流风机房回收煤气，当柜容升至一定高度时，取柜内煤气化验，CO35 ，O2为合格，如不合格，打开柜体放散，然后关闭放散，继续充入N2，反复操作，直至化验合格为止。 d：柜内及管道内空气置换合格后，将总出口阀组打开。 e：在总出口阀前放散管取样点处，取气样化验，如不合格打开总出口终端放散，直至合格。 f：回收煤气时煤气柜上限不得超过45000立方米，下限不得低于8000立方米，当气柜下降至8000立方米
3、时，严禁输出煤气。4、 N2置换柜内煤气操作： a：通知转炉风机房停收煤气，将进口蝶阀及盲板关闭。 b：将柜内煤气降至8000立方米，停加压机关总出口阀组，关出口盲板及蝶阀。 c：打开柜体放散，将柜容降至零位，关闭放散。 d：打开柜后N2，向柜内充N2。 e：当柜容升至一定高度时，打开4个柜体放散，打开蝶阀后放散，出口蝶阀前放散，将柜容量降至零位后关闭上述放散，反复操作直至CO含量符合作业要求为止。加压机技术操作规程1、 起机前准备工作。a、 检查转动与安装是否良好，周围无杂物。b、 检查油箱油位是否符合要求。c、 确认进出口阀门是否灵活好用，并处于关闭状态。d、 检查润滑系统是否正常。2、
4、加压机启动操作。 a、 启动回流阀组，将回流阀开度到30%左右。b、 关闭进口蝶阀，关闭调节阀。c、 启动加压机，打开进出口阀门，缓升调节阀，调节外送量给用户送气逐渐关闭回流阀组。3、 加压机停机操作。停加压机，关进出口蝶阀，进口蝶阀必须保持510%开度。4、 机组在运行中，遇到下列情况，应立即停机。a、 机组突然发生强烈震动或机组内部有磨刮音。b、 任一轴承或密封处发生冒烟时。c、 加压机运行中，油温大于75度d、 轴承温度急剧升高至65以上，采取各种措施却不能降低时。5、 加压机操作注意事项。a、 启动加压机前，进出口蝶阀必须处于关闭状态。b、 必须先检查润滑系统确认有油后方可启动。c、 轴承出口油温低于下限时应立即添加新油。d、 加压机运行过程中进口油温必须保持在2540度，否则加热或冷却。e、 运行中，操作人员必须随时观察各种仪表，注意读数是否正常。
