高炉热风炉烘炉方案.doc

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1、1280m32#高炉热风炉烘炉方 案编 制 人：会 审：审 批： 1280m32#高炉热风炉烘炉方 案一、意义和目的热风炉砌筑完毕后，在高炉投产前，对其进行烘炉作业，主要目的是为了脱去耐火砌体的水份，并使其升温，具备向高炉送热风的能力，为保证烘炉时使水脱尽以及气体在受热膨胀时不影响砌体的稳定，升温过程应缓慢进行，特别对采用硅砖的热风炉而言，因硅砖内残余石英的晶体转换过程中，其膨胀系数较大，导致硅砖的强度消弱，若升温不合理，极易损坏砌体，影响到热风炉以后的寿命，因此，对热风炉的烘炉从制定升温曲线到升温曲线的控制均应有严格的要求。二、烘炉及配合单位：烘炉单位：天津长冶热能设备有限公司配合单位：第二

2、炼铁厂三、烘炉时间的确定热风炉烘炉计划从2008年 月 日开始共计30天。四、 烘炉组织机构1.热风炉烘炉指挥机构：总 指 挥：陈敏峰副总指挥：王建民 李雪峰 陈改先 孙耀民 樊小军 王国仓 孟繁平成员单位：生产部 安全环保部 设备管理部 机动厂 公安处 第二炼铁厂 天津长冶热能设备有限公司2.热风炉烘炉执行机构组 长：王国仓副组长：王全武 屈海涛 王安玉 孟繁平负责人：张东宏 刘生元 张洪礼 毋建飞 母敬东 刘美省（烘炉公司）操作人员：炼铁作业区人员烘炉公司人员甲班周志祥吉建楠王龙飞田世忠乙班 相里云飞杨新鹏范亚刚丙班周志祥袁国龙陈浩东丁班卫永山潘 哲王韩林烘炉曲线的描绘、数据记录烘炉操作3

3、.各责任人联络方式指挥系统人员联络方式王建民13571376201李雪峰13571376286孙耀民13571376283樊小军13571376296陈改先13891340132王国仓15891587888屈海涛13571376202王全武13991650299王安玉15009134555炼铁作业区烘炉人员联络方式张洪礼15319109517毋建飞13892326227 相里云飞13772770566袁国龙13220032323李 军13474245826杨新鹏15929712279周志祥13279695474吉建楠13220051272卫永山13474245918潘 哲15091236960

4、陈浩东13772766276王龙飞13402919933范亚刚13892395856王韩林13572722648烘炉公司人员联络方式孟繁平13920803920刘美省13820328926郭永科13437099182五、 烘炉前必备条件1、热风炉及热风管道施工完毕、达到质量要求标准。本体气密性试验合格、热风管道打压合格，各项指标达到工艺设计要求，经专职部门联合验收，签定单位工程实体交工验收单，同意进行热风炉烘炉后，方可进行烘炉工作。（责任单位：工程指挥部、诚信达监理公司）2、热风炉系统各阀门调试、验收合格；（责任单位：工程指挥部、诚信达监理公司）（1）各阀门管道内外检查清扫完毕。（2）所有阀门

5、安装到位，动作灵活可靠，极限正确，单机试车达到规定标准，远程联动试车到位。管道连接到位，焊接完毕，试压合格。（3）微机控制及液压系统必须联动、联锁试车完毕，达到生产要求标准，具备正常生产条件。（4）热风炉助燃风机安装到位,调试合格，达到正常要求，回填到位。（5）监测装置调试完毕，工作可靠。（6）各计器仪表和显示信号运行正常，保证准确可靠。3、风、水、电、气、仪表（1）风：烘炉前烘炉助燃风机安装到位，调试合格。（责任单位：烘炉公司）（2）水：见2#高炉热风炉烘炉临时供水方案（见附件四）。（3）1-3#热风阀及倒流阀进出水管按正常接通，临时水管接在分水器上，分水器蝶阀加盲板，回水可接在临时回水箱内

6、。责任单位：检修作业区 责任人：马海民（3）电：a、照明灯具安装到位。b、烘炉助燃风机、临时水泵总电源必须有两路电源（一用一备）。责任单位：检修作业区 责任人：高峰（4）气：a、烘炉使用的临时高炉煤气管道、阀门必须安装至热风阀平台，打压试验合格，具备烘炉条件。烘炉前24小时将煤气引到控制阀前，煤气压力5Kpa。b、临时氮气管道引至热风阀前，打压试验合格。c、1-3#烘炉器接通氮气管并装DN40阀门，以备热风炉内灭火时驱赶煤气。责任单位：扬州施工队 责任人： 荣宝桓d、临时煤气管道与烘炉器连接到位。责任单位：烘炉公司 责任人：孟繁平（5）仪表：烘炉用临时热电偶、导线，记录仪表安装到位，调试正常，

7、验收合格。责任单位：检修作业区 责任人：高峰4、烘炉必须加的盲板及标记（1）20个风口短节堵盲板。（2）松开各热风炉地角螺栓，并编号，每个螺栓松开30mm，并作标记。（3）热风炉本体设置膨胀标记。责任单位：检修作业区 责任人：马海民5、热风炉各阀门开关状态具体现场确认签字见附件二。热风炉各阀门开关状态序号名 称数量状态确认人序号名 称数量状态确认人1热风阀3关张洪礼7煤气切断阀3关张洪礼2冷风阀3关毋剑飞8煤气调节阀3关毋剑飞3充压阀3关姜秦堂9N2吹扫阀3关姜秦堂4废气阀3关张振峰10助燃空气切断阀3关张振峰5烟道阀6适量开张锦雄待添加的隐藏文字内容311助燃空气调节阀3关卫永山6燃烧阀3关

8、李军12中间放散3开毋剑飞6、烘炉必需的工具及用品。（1）烘炉前在热风炉热风阀平台建临时值班室一个。责任单位：检修作业区 责任人：马海民（2）坐标纸、记录日志、设备点检本、交接班记录本准备齐全。责任单位：综合管理室 责任人：严红侠（3）对讲机2对，手电2把。责任单位：生产控制室 责任人：姜云波（4）安全器材项 目责任单位责任人干粉灭火器（6）个生产控制室董胜利长管呼吸器2套（提前装好并有电源插座备用）生产控制室董胜利便携式煤气报警器3个生产控制室董胜利7、烘炉前各条件确认（见附件一）六、 热风炉烟囱烘烤（责任单位：炼铁作业区 责任人：张洪礼）1.准备木材10吨，柴油100Kg，棉纱200Kg，

9、提前16h打开防爆孔，从防爆孔加柴、点火对烟囱进行烘烤。2.烟囱抽力试验，在烟道人孔处能把碎纸屑抽走，视为具备点火条件。七、 烘炉程序（责任单位：烘炉公司；责任人：孟繁平） 1.烘炉点火操作安装好烘炉装置（烘炉燃烧器），启动助燃风机吹扫，确认炉内无可燃气体后点燃油棉丝棒伸入烘炉器内，小开煤气调节阀，点燃煤气的喷嘴，注意观察火焰情况，根据实际情况打开助燃空气阀进行调节。2.流量控制依据规定的升温曲线，调整实际的空气流量，但不连续调整，每小时调整一次空气流量就足以满足要求，调整空气流量时，必须注意根据拱顶温度指示，调整煤气的流量。3.废气温度的控制如果在实际操作中废气温度与预期值偏离较大，则按照相

10、同的比例调整空气、煤气流量，升温结束时的废气温度根据烘炉后热风炉是否立即投入满负荷运行而定，若需立即投入满负荷运行，目标废气温度应控制高些（300-350），若烘炉后热风炉需保温一段时间，则目标废气温度要低些（150-250）。4.拱顶温度控制根据附图中的曲线控制，如果温度太高，降低煤气流量，以控制空气，煤气比率以达到对拱顶温度的控制要求，下表对以上说明进行了总结：拱顶温度（主要参数）废气温度太低提高煤气流量按同一比率提高空气和煤气流量太高减少煤气流量按同一比率降低空气和煤气流量5.炉内压力控制在升温过程中，炉内要保持10mm水柱的微小正压，以防止进入助燃风机提供的空气以外的空气，而导致炉内总

11、的空气流量不易控制，引起废气温度过高，为得到这一微小正压，要注意调节烟道阀的开度，最终有可能完全关闭一个烟道阀，但注意有废气温度检测点的一侧的阀门不能全关，以保证废气温度数据的准确性6、计划烘炉曲线 100012008006004002000100300200800700600500400时间，小时拱顶温度，1/h0.5/h4/h7/h1.5/h1.2/h计划烘炉曲线 升温区间（）升温速度（/h）升温时间（h）累计时间(d)室温1002502100恒温72510015015071502500.520015.52504501.5133214506001.01.51202660090047529.

12、5900100071530八、烘炉记录设 备 点 检 表重点点检内容频 率1热电偶工作情况1次/4小时2冷却水温1次/2小时3烘炉用煤气、空气、氮气、冷却水供应情况1次/4小时4炉体及管道焊缝情况1次/班5地脚螺栓膨胀情况1次/班6热风炉膨胀情况1次/班责任单位：炼铁作业区 责任人：当班值班人员九、应急预案（事故应急预案见附件三）1、煤气中毒处理措施当发生煤气泄漏造成人员煤气中毒时，首先关闭临时煤气闸阀（DN200），迅速将中毒人员移至安全地带急救；同时通知煤气防护站及相关负责人，迅速对泄漏点进行处理，对热风炉采取保温措施。2、熄火处理措施立即关闭煤气闸阀（DN200），关闭助燃空气阀门，同时

13、燃烧器内通入氮气，打开烟道阀门抽气20分钟，然后重新点火。3、设备故障当班人员进行巡检、点检发现设备问题，通知维修值班人员处理，如果问题严重，需暂时停止烘炉，采取保温措施，设备故障排除后再烘炉。如果测温设备故障，应立即停止升温，保持恒温，并通知仪表值班人员处理。4、升温缓慢查找原因，观察各种流量、压力、温度的变化，仪表的准确性，查明原因，经处理后按步骤烘炉，注意不能加快升温速度，只能按既定升温速度，延长烘炉时间。5、停煤气或煤气压力太低当管网压力3Kpa暂停烘炉，进行保温。6、临时助燃风机停机按熄火程序处理。7、热风阀断水以热风阀出水口蒸气情况决定是否停止烘炉（出水口有蒸汽时停止烘炉）。8、废

14、气温度达到350应停止烘炉,关闭烟道阀,使用助燃风机降温,打开热风阀，打开倒流阀降至250时转入正常烘炉。十、安全措施1、进入现场必须穿戴好劳护用品。2、烘炉中热风炉区域设立警戒线及各种警示牌，禁止无关人员进入。（责任单位：生产控制室；责任人：董胜利）3、任何单位或个人进入现场施工，经烘炉组协商确认安全后方可进行。4、热风炉区域动火，必须办理动火证。（责任单位：生产控制室；责任人：董胜利）5、煤气防护器及消防器材必须按规定放置，并保持良好状态。（责任单位：生产控制室；责任人：董胜利）6、烘炉工作人员按相关要求各负其责。十一、烘炉期间注意事项1、拱顶温度在573时，硅砖存在a的石英相变和体积膨胀

15、，而600以上时，相变和体积膨胀现象停止。所以在该阶段要特别注意升温速度，防止温度的剧烈波动而破坏硅砖砌体（控制在1.0以内）。2、拱顶温度调节要领拱顶实际温度与升温曲线不同时的调节实际温度高于升温曲线实际温度低于升温曲线 处理原则：保温，等待回到计划曲线温度，不准随意将实际温度降下。 处理原则： 以实际温度为基点，继续按计划曲线规定的升温速度进行升温，禁止随意提高升温速度，必要时对计划升温曲线进行修正。附件一热风炉烘炉工作确认表序号确 认 内 容确认人确认签字确认时间负责人签字1热风炉及热风管道施工完毕、达到质量要求标准。本体气密性试验合格、热风管道打压合格，各项指标达到工艺设计要求，经专职

16、部门联合验收，签定单位工程实体交工验收单同意进行热风炉烘炉后，方可进行烘炉工作。付成涛21.各阀门管道内外检查清扫完毕。2.所有阀门安装到位，动作灵活可靠，极限正确，单机试车达到规定标准，远程联动试车到位。管道连接到位，焊接完毕，试压合格。3.微机控制及液压系统必须联动、联锁试车完毕，达到生产要求标准，具备正常生产条件。4.热风炉助燃风机安装到位,调试合格，达到正常要求。5.监测装置调试完毕，工作可靠。6.各计器仪表和显示信号运行正常，保证准确可靠。张东宏31.烘炉使用的临时高炉煤气管道、阀门必须安装至热风阀平台，打压试验合格，烘炉前24小时将煤气引到控制阀前，煤气压力5KPa，并与烘炉器连接

17、到位。2.临时氮气管道引至热风阀前，打压试验合格。3.1-3#烘炉器接通氮气管并装DN40阀门，以备热风炉内灭火时驱赶煤气。荣宝桓4烘炉用临时热电偶、导线，记录仪表安装到位，调试正常，验收合格。高峰5机械设备确认：1机械设备试车完毕。2各阀无泄漏。马海民61.照明灯具安装到位。2.烘炉助燃风机、临时水泵总电源必须有两路电源。高峰7冷却水确认：1水压符合要求。2无泄漏，通水正常。马海民8热风炉气密性试验确认：气密性试验工作完成，符合设计要求。 张洪礼9液压系统确认：1.阀开关灵活到位信号准确。2.油路无堵塞、泄漏。3.蓄能器开，关煤气切断阀（2个）、关煤气燃烧阀（2个）、关助燃风燃烧阀 、关混风

18、切断阀。共计6个。毋剑飞10烘炉设备安装确认：1.按要求安装。2.阀门开关灵活。张洪礼11煤气隔断确认：1.与高炉隔断。2与煤气管网隔断。母敬东12烘炉专项负责人全面确认：1按方案落实各项工作。马海民13烘炉前烘炉助燃风机安装到位，调试合格。田世忠14热风阀排污阀安装到位。排污阀DN50（6个）阀体排污阀DN100（3个）。马海民151.20个风口短节堵盲板。2.松开各热风炉地角螺栓，并编号，每个螺栓松开30mm，并作标记。马海民16烘炉曲线.记录日志。设备点检本，交接班记录本准备齐全。曹治民171.准备木材10吨，柴油100Kg，棉纱200Kg，提前16h打开防爆孔，从防爆孔加柴、点火对烟囱

19、进行烘烤。2.烟囱抽力试验，在烟道人孔处能把碎纸屑抽走，视为具备点火条件。张洪礼18对讲机2对，手电2把，警戒线100米。扬智林191.烘炉中热风炉区域设立警戒线，及各种警示牌，禁止无关人员进入。2.热风炉区域动火，必须办理动火证。3. 安全器材：（长管呼吸器2套（提前装好并有电源插座备用）、干粉灭火器（6）个、便携式煤气报警器3个）煤气防护器及消防器材必须按规定放置，并保持良好状态。董胜利20岗位操作人员配置上岗确认：安全教育合格、上岗考试合格、特种作业人员持证上岗。张东宏21热风炉各阀门开关状态确认。张东宏22煤气管道压力确认。孙耀民23消防车到位。樊小军24煤气防护人员、设备到位。李雪峰

20、25烘炉组长下达烘炉指令：1.外部协调好。2.热风炉具备烘炉条件。3.按计划可实施热风炉烘炉工作。王国仓附件二热风炉各阀门开关状态确认表序号名 称数量状态确认人确认人签字1热风阀3关张洪礼2冷风阀3关毋剑飞3充压阀3关姜秦堂4废气阀3关张振峰5烟道阀6适量开张锦雄6燃烧阀3关李军7煤气切断阀3关张洪礼8煤气调节阀3关毋剑飞9N2吹扫阀3关姜秦堂10助燃空气切断阀3关张振峰11助燃空气调节阀3关卫永山12中间放散3开毋剑飞附件三1280m3高炉热风炉烘炉事故应急预案1.目的为了认真扎实做好1280m3高炉的热风炉在烘炉期间的安全工作，确保在烘炉期间的煤气使用安全，并对可能发生的煤气三大事故采取有

21、效的应急措施，避免事故进一步扩大，制定本预案。2.适用范围：适用于烘炉期间发生的煤气及其他事故。3.危险因素分析及控制措施：3.1架设的煤气管道在使用前未做严密性试验或严密性试验不合格，可能产生煤气泄露，造成人员中毒或火灾和爆炸事故。在煤气管道使用前安全和动力能源主管要监督进行严密性试验，并确保合格。并督促确认严密性试验记录。3.2煤气管道的阀门在使用前未进行灵活可靠性调试，在使用中可能开关不严而产生泄露，造成人员中毒或火灾和爆炸事故。在煤气管道使用前安全和动力能源主管要监督并确认进行灵活可靠性调试，并督促做好试验记录。3.3在给燃烧器送气点火过程中，由于煤气不合格而发生煤气爆炸事故。在送煤气

22、过程前，由安全主管负责请煤气防护站派人对送煤气进行全程监护，送煤气过程中，设置警戒区，管线周围40米内控制。遇有刮风，在下风侧扩大警戒区的范围。严格控制警戒区的明火作业及人员疏散。送煤气过程，严格遵守先用氮气置换空气，合格后用煤气赶氮气。该煤气管网放散管待煤气合格后关闭阀门，末端三次爆发试验合格后，关闭阀门，保持管网压力。设备管理室和动力能源主管负责检查该管网煤气泄漏情况。3.4由于热风炉上的安全通道不畅，在煤气泄露时人员无法顺利撤退而造成煤气中毒事故；在发生火灾时由于消防通道被占致使消防车无法到达救火最佳位置而延误救火最佳时机，造成重大损失。安全主管负责确认热风炉各平台上的安全通道畅通，对现

23、场护栏、爬梯、平台的确认。确认消防通道畅通不被挤占，并设置安全警示标志；综合管理室负责确认消防车辆、救护车辆和煤气防护站人员到位，救护设施齐全。消防车、救护车的退离由生产控制室下发指令决定。煤气检测报警设备灵敏可靠，配备到位。空气呼吸器有效配备到位。炼铁作业区负责热风炉每层确定一名负责人，配备对讲机一部，CO检测报警仪一部。空气呼吸器2套。3.5热风炉烘炉方案未培训到所有参加工作人员，可能导致操作失误，而造成重大损失或工作人员受到伤害。生产主管负责将热风炉烘炉方案传达或培训到每位参加人员，确保每位参与人员熟知各自的职责和工作任务。并在烘炉期间进行监督检查。3.6由于冷却水循环系统不畅或能力不足

24、影响烘炉，造成事故。检修作业长负责确认冷却水系统调试正常，并满足要求。3.7由于一些仪器、仪表、阀门等调试、运行不周，造成其他事故。生产主管、检修作业长负责确认仪器、仪表、阀门调试到位，定期检查记录情况。检修作业长负责确认所有使用阀门挂上标志牌，用箭头标识转动方向。检修作业区负责制作。3.8由于烘炉现场夜间照明缺陷、闲杂人员进入等原因而造成人员伤害事故。检修作业区负责安设热风炉各层照明设施，确保照明不留死角。烘炉总指挥决定烘炉期间的人员组织工作，并组织发放出入证。安全主管确认人员进出情况，严禁无关人员进入。4.应急组织机构总 指 挥：王国仓副总指挥：王全武 屈海涛 成 员：生产控制室 设备管理

25、室 综合管理室5.职责5.1总指挥5.1.1负责该应急预案的审批；5.1.2负责应急救援组织的建立，以及救援物资的保障；5.1.3负责协调公司应急救援力量机构的帮助；5.1.4及时向公司报告事故情况。 5.2副总指挥5.2.1负责该应急预案的制定与审核；5.2.2负责组织应急救援队伍进行演练，并评估其适宜性；5.2.3事故发生后，对事故现场抢险工作进行全面组织指挥,及时向总指挥报告现场情况,执行总指挥命令；5.2.4根据事故现场情况和需要,有权调用区域内一切抢险所需的人员、物资、设备、设施；5.3成员5.3.1生产控制室a.负责事故发生时的接警与报警。b.接警后负责向现场派出运送伤员车辆。c.

26、向有关单位下达应急救援指令，组织应急救援物资、人员、设备输送现场。d.负责应急救援过程中信息的沟通与反馈。e.组织抢救伤员和物资等各类财产。f.有权采取避免事故扩大的断水、断电、断气、停工等应急措施。g.负责应急救援过程中的安全监护。h.有权阻止冒险抢救，在无可靠措施情况下，为避免事故扩大可下达停止抢险指令。5.3.2设备管理室a.负责应急救援人员、物资、设备的准备工作。b.负责应急救援过程中的抢修。5.3.3综合管理室a.负责安排车辆，运送应急救援人员到事故现场。b.负责安抚应急救援过程中伤亡人员及善后处理。c.迅速组织人员开赴现场，做好现场的交通疏导和人员疏散。d.保护现场，阻止无关人员随

27、意进入事故现场。e.维护现场秩序，杜绝财产流失。6.救援物资保障救护车一辆、担架两副、消防车一辆、现场配置6具灭火器、便携式CO报警器二个、对讲机若干个。7.应急响应7.1事故发生后，现场发现事故的第一人必须立即以最快方式报告生产控制室，讲清自己的姓名、发生事故地点和周围环境；7.2在应急救援组织到达之前，现场其他相关人员采取果断措施，防止事故扩大，并做好警戒工作，清点在岗员工人数。7.3生产控制室在接到报告后，立即报告总指挥，并积极组织抢险人员携带救援设备、检测仪器在10分钟内赶到事故现场；7.4总指挥在接到报告后，迅速组织应急成员赶赴事故现场，立即开展救护工作，要初步查明事故原因，防止事故

28、进一步扩大；指定现场警戒区域，确定并实施现场救援方案，布置救援注意事项，掌握人数清查情况、落实医疗救护等；负责向公司领导报告。7.5 如果是煤气管道发生泄露事故，必须通知相邻岗位加强各自区域的煤气监测，组织岗位员工撤离；7.5.1设置警戒线，泄漏周围40m区域内严禁火源，禁止车辆进入；7.5.2迅速组织疏散无关人员，清查在岗员工人数；7.5.3在确保安全的情况下，迅速切断泄露点的煤气来源，并做好相应的联系协调工作；7.5.4在救护中毒人员时，救援人员必须配戴空气呼吸器将中毒者抬离煤气区域，并根据症状轻重进行现场救护。8.应急结束处理抢险工作结束后，由炼铁作业区首席作业长负责组织对现场进行确认，

29、待消除危险因素后，对烘炉现场进行清理，等待烘炉指挥部研究后，再组织进行烘炉。9.应急演练生产控制室在烘炉前负责组织应急救援抢险队员进行一次培训工作。10.附则动力能源主管、设备管理室、煤气防护站、消防等方面负责制定各自职责范围内的应急救援措施或预案。11.事故应急救援通讯电话：火警电话-5182119 消 防 科-5182123 煤气防护报警-5182113 龙钢医院-5182170 5182171 生 产 部-5182324 5182325 安全环保部 -5182339 5182099 5182198生产控制室-5183702附件四2#高炉热风炉烘炉临时供水方案一、 现状：三座热风阀分别设在

30、22.060平台上，每座热风阀的冷却为五个进水、三个出水，正常使用时采用工业水（来自综合泵站）循环冷却，单台循环水量90120m3/h，水压0.4MPa。二、 临时设施：（1） 因热风炉烘炉在前，综合泵站及外部管道、设置不能同步完善，为确保热风阀在烘炉期间的设备寿命，需有一套现场能供热风阀冷却循环的临时设施，待正式冷却循环系统完善后转换。（2） 准备工作 在现场自然地面处设置2台单级单吸清水离心泵（一用一备）,流量30m3/h，扬程60米，并配套两个进水闸阀、两个出水闸阀、两个止回阀、一个压力表及就地操作箱，现场做水泵砼基础（固定水泵）并接二路380V供水泵的专用电源。 在现场自然地面处制作一

31、个10 m3的储水箱（顶部封闭，留一个500500的方人孔，一个排污门DN40，一个溢流管2及接通临时补水水源DN25） 水泵给水管894无缝管接至标高27.260平台处与1594无缝管（给三座热风阀布水用）碰头，在1594水管上分别安DN25阀门用软管连通热风阀进水口，并用软管接通各热风阀回水到回水箱 在标高22.060平台制安三个回水箱（400400500）下接89水管分别汇集到1084回水总管排到地面10m3的水箱。1-3#热风阀及倒流阀进出水管按正常接通，临时水管接在分水器上，分水器蝶阀加盲板，回水可接在临时回水箱内。三、 运行水箱注满水，水泵排净气，确认水泵正反转，打开热风阀进水门（DN25），开泵运行，在此期间视各热风阀的退水情况作排水调整，做到三座热风阀排水平衡，在热风炉烘炉开始后每小时测一次排水温度并做好记录，暂定热风阀的排水温度60时，应在水箱内进行注新水排热水的置换工作。 水泵处应设简易防雨棚及照明，设专人维护，一旦水泵有问题，倒备用泵运行，随后水泵检修，应确保二台水泵完好，开动率100%。