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1、12万吨/年硅酸钠项目环境影响报告书（简本）建设单位：四川泰联化工有限公司评价单位：广州市环境保护工程设计院有限公司编制日期：2012年7月目录1建设项目概况31.1 建设项目的地点及相关背景31.2建设项目基本情况31.3 工程选址符合性分析51.4产业政策符合性分析71.5 规划合理性分析72建设项目周围环境现状92.1建设项目所在地的环境现状92.2建设项目环境影响评价范围93环境影响预测及拟采取的主要措施与效果103.1项目污染物产生及排放情况分析103.2环境保护目标143.3环境影响预测与评价143.4环境风险影响分析193.5 环境保护措施技术经济论证203.6 环境影响经济损益
2、分析223.7环境管理制度与监测计划224公众参与254.1 公示254.2 公众调查254.3 公众参与结论255环境影响评价结论266 联系方式276.1建设单位和联系方式276.2 环境影响评价单位和联系方式271建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景本项目选址乐山市五通桥区桥沟镇，乐山（五通桥区）盐磷化工循环产业园区内。本项目租用五通桥发电厂试验电站厂房、办公用房、库房等约4200m2作为生产车间、办公楼等，另在场地北侧及西侧新建库房。1.2建设项目基本情况1.2.1 建设内容及建设规模本项目总投资2569.56万元，其中环保投资72万元。建设液体硅酸钠生产线，达到年产液体硅酸钠
3、12万t的生产能力。本项目建设内容主要由以下三方面组成： (1)新建蓄热式马蹄焰窑池。(2)新建静态溶解罐。(3)相关配套及辅助工程。表1-1主要经济技术指标一览表序号指标名称单位数量备注一建设规模1生产规模万t/a122平均日产t/d363.6二主要工艺指标1熔窑熔化能力t/d141.122静态溶解罐溶解能力t/ d363.6三原料用量1石英砂t/a310462碳酸钠t/a16323四燃料用量1天然气万m3/a722.31五新鲜水耗量t/a85199.4六用电量kWh/a2750400七全年货物运输量t167369运入t47369运出t120000八劳动定员人551.2.2 生产工艺本项目以
4、石英砂和碳酸钠为原料，将原料按一定比例混合，输送入蓄热式马蹄焰窑炉高温煅烧，生成硅酸钠熔浆，通过模型链板机冷却成块状固体硅酸钠，再将固体硅酸钠和水按一定比例加入静态溶解罐，通入0.4MPa以上的蒸汽，经过一定的时间，达到相应的浓度，即溶解完毕，放入产品贮罐中，经过沉淀和过滤，得到清液作为产品使用。1、原料工序项目所用原料石英砂和碳酸钠为外购的细粒原料，无需破碎，原料按照石英砂与碳酸钠混合比例1.9:1进行配比，由混料机充分混合。混料机排出的混合料通过皮带输送机送往联合生产车间的窑头料仓。2、送料工序窑头料仓里混合好的原料由鞋毯加料机送入窑炉，此过程在窑炉运行期间进行间断送料。3、高温煅烧工序原
5、料送入窑炉后，将从天然气引燃，燃烧温度控制在14501470，此间原料发生熔融反应，采用直接加热方式，连续焙烧后生成12001400的高温液体物料，在窑炉运行期间间断加入原料时高温熔浆即可从下料口流出。此工段发生的主要化学反应如下；Na2CO3=Na2O+CO2 Na2O+nSiO2=Na2OnSiO24、冷却成型工序高温熔浆从下料口流出后进入模型链板机间接冷却成型，进入料仓，形成固体块状的硅酸钠。5、固体硅酸钠溶解工序将固体硅酸钠和水按1:2的比例加入静态溶解罐中，通入0.4MPa以上的蒸汽，经过35h，达到相应的浓度，即溶解完毕，放入产品储罐中。溶解固体硅酸钠放料温度140左右，会释放大量
6、闪蒸汽，闪蒸汽余热用于加热溶解用水。6、过滤工序溶解的固体硅酸钠经厢式聚丙烯压滤机过滤，得到的清液即为产品液体硅酸钠。项目工艺流程及产污位置图如下：自来水粉尘、噪声石英砂、碳酸钠混合、配料，输送、加料高温煅烧冷却成型降温储存压力溶解过滤成品储存天然气循环冷却池热水蒸汽闪蒸加热冷却水冷却水窑炉废气、噪声锅炉尾气滤渣闪蒸汽空压机压缩空气图1-1 生产工艺流程及产污位置图1.2.3 建设周期项目预计于2012年5月动工， 2012年9月结束施工期。评价时段分为施工期（2012年5月2012年9月）和营运期（2012年10月2022年10月）。1.3 工程选址符合性分析本项目选址于乐山（五通桥区）盐磷
7、化工循环产业园区，园区分为五个组团，分别为牛华机电组团、和邦工业组团、永祥工业组团、东汽工业组团、福华工业组团。本项目位于福华工业组团内，福华工业组团主要发展盐磷化工、农药化工。组团内其他现有企业主要有东风电机厂、盛和稀土科技有限公司、金光实业集团有限公司、福华通达农药科技有限公司。本项目具体位置是五通桥区桥沟镇，租用五通桥发电厂试验电站厂房，该发电厂已经停止营运。原五通桥发电厂位于丘陵地区，全厂依山而建，本项目租用的厂房位于山脚平坝区域。项目东、北、西侧均为原五通桥发电厂厂区，项目北侧、东北侧约有12处发电厂闲置的建筑，南侧紧邻213国道。项目周边企业及环境敏感点分布如下：北侧：约51米处有
8、1栋5层的职工居民楼，约30户70人；距离 72米处为1栋6层的职工居民楼， 36户80人；110米处有一平房，约4人；98米处有2栋6层的职工居民楼，约72户160人，北侧的居民楼均建在高出项目所在平坝7米的丘陵处。西侧：紧邻为鸿川机械厂仓储房。西南侧：约30米处有4栋民房，约15人。南侧：约75米至80米处为岷江。东南侧：约20米处为鸿川机械厂厂房；约128米处有2栋民房，8人；约150米处为一无名小型电机厂；约1100米处公路两侧共分布约18栋民房，50人左右。东侧：120米处由南向北依次为发电厂办公楼，约有20人在内办公；龙坝煤矿筹建指挥部，办公人员约有40人。根据乐山（五通桥区）盐磷
9、化工循环产业园区规划环境影响报告书，盛和稀土科技有限公司和金光实业集团有限公司主导产品为稀土产品，福华通达农药科技有限公司主导产品为草甘膦和烧碱，这些建成的企业均采用相应的环保对策措施，对企业产生的废气、废水均进行了单独的处理，目前各企业环保设施运行稳定、正常。本项目为硅酸钠的生产，与工业组团内现有企业不冲突。从以上外环境关系可以看出，项目位于乐山（五通桥区）盐磷化工循环产业园区的福华工业组团内，园区内为符合规划的相关企业，项目周围零星分布着少量居民，外环境对本项目无明显的制约因素。项目所在区域给水、电力、天然气管网完善，项目南侧紧邻213国道，交通便捷。据调查，距本项目最近的饮用水水源保护地
10、位于项目西北侧上游约10km处，不在本项目评价范围内。综上所述，本项目在五通桥区桥沟镇建设，符合乐山（五通桥区）盐磷化工循环产业园区土地利用规划，根据选址意见书，符合五通桥区桥沟镇镇域规划。项目建设不涉及生态保护区、自然保护区、风景名胜区等环境敏感区，不占用基本农田，评价范围内无学校等敏感点，无特殊保护植物和动物，无生态敏感点，区域地表水体为岷江，评价范围内不涉及饮用水水源保护地，本项目废水不外排，本项目从环保角度选址可行。1.4产业政策符合性分析本项目为液体硅酸钠生产项目，是以纯碱和石英砂为原材料，通过高温熔融反应得到固体产品，再采用压力溶解法将固体硅酸钠溶解形成液体产品。本项目不属于产业结
11、构调整指导目录（2011年本）中限制类中“芒硝法硅酸钠生产工艺”，故本项目不属于国家发展改革委令第9号产业结构调整指导目录（2011年本）中鼓励、限制和淘汰类项目，根据产业结构调整指导目录（2011本）修订解读中规定，“目录（2011年本）维持2005年本分类不变，仍分为鼓励类、限制类和淘汰类。不属于上述三类，但符合国家法律、法规和政策规定的，为允许类，允许类不列入目录。”硅酸钠行业准入条件规定“原料配料与称量系统要采用高精度电子称量系统和DCS系统模拟显示，采用优质配合料混合设备，生产控制系统应配备快速分析仪表”，“主要设备窑炉应推广使用结构合理、热能综合利用好的蓄热室马蹄焰窑炉”，“新建及
12、改扩建硅酸钠生产线的单台窑炉熔化面积须在20m2以上”，“硅酸钠生产的出料鼓励采用干法出料技术，减少含碱废水的产生”，“新建及改扩建硅酸钠生产线禁止采用以元明粉为原材料的干法生产工艺”。本项目采用干法工艺即以纯碱和石英砂为原材料，通过高温熔融反应得到固体产品；窑炉为蓄热室马蹄焰窑炉，单台窑炉熔化面32m2；采用先进的DCS控制系统对整个工厂各车间的工艺过程进行监测和控制、监督和管理，实现生产的自动化和管理的信息化,实现生产组织调度的科学化、精益化。可见，本项目设备、工艺、原料等符合行业准入条件。综上所述，本项目建设与国家现行产业政策相符。1.5 规划合理性分析本项目位于五通桥区桥沟镇，乐山（五
13、通桥区）盐磷化工循环产业园区内，园区分为五个组团，分别为牛华机电组团、和邦工业组团、永祥工业组团、东汽工业组团、福华工业组团。园区主要发展盐磷化工、硅材料及光伏产业、机电产品加工等优势产业，辅助发展皮革、稀土加工、硅材料上下游配套等产业。本项目属于福华工业组团，根据乐山（五通桥区）盐磷化工循环产业园区规划，福华工业组团将形成“一轴、一带、五区”的空间布局结构。“一轴”指的是依托213国道而形成的发展轴线；“一带”指的是沿岷江东岸形成的滨江生态景观带；“五区”指的是以福华集团为龙头的盐磷化工聚集区、农药化工聚集区、远景发展区及以桥沟镇区、金粟镇区为主的两个生活配套区。 本项目位于福华工业组团内，
14、为液体硅酸钠生产项目，属于福华工业组团“一轴、一带、五区”中的“五区”盐磷化工聚集区。因此，本项目符合乐山（五通桥区）盐磷化工循环产业园区规划。此外，根据本项目选址意见书，本项目符合五通桥区桥沟镇镇域规划。2建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状1、大气环境质量现状本次评价委托五通桥区环境监测站进行现状监测，根据监测数据结果表面，区域大气环境满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准。2、地表水环境质量现状由监测结果可知，流经本项目所在区域的岷江水质状况能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求，说明岷江水质较好。3、声环境质量现状根据监测结果可以
15、看出，监测点噪声值均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准的要求，因此评价区域声学环境质量较好。2.2建设项目环境影响评价范围1、大气环境评价范围根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）中对评价范围的规定，本项目大气评价范围为以本项目排气筒为中心55km2范围。 2、地表水环境本项目在施工期主要产生少量的施工废水。本项目投入营运后无外排废水，生产废水全回用于生产各工序，生活污水量1.79m3/d，经厂区自建化粪池处理后，用于厂区周围农田施肥。评价范围为项目所在区域岷江河段上游500m，下游1000m的范围。3、地下水环境本项目在建设和营运期可能造成地下水水质污
16、染，属于类项目，根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2011），地下水环境影响评价范围为以项目场址为中心44km2范围。4、声环境根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）要求，本项目声学环境影响评价范围为厂界外200m范围。5、生态环境评价范围为以项目场址中心，半径3km以内区域。3环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1项目污染物产生及排放情况分析3.1.1施工期污染物产生情况分析本项目生产厂房为租用发电厂旧厂房，施工期主要包含新建两个仓储库房和两套窑炉，对旧厂房进行整修改造，安装设备，工程验收。1、 大气污染物施工大气污染物来源于施工场地扬尘、施工机械设备燃
17、油（柴油或汽油）废气、各类型运输车辆排放尾气和装修阶段的有机废气。其中主要大气污染因子是施工扬尘。2、废水施工期间，施工高峰期有工人20人，工地不设住宿、食堂，施工人员就餐可就近解决，或由建筑商送来工地，故无餐饮废水排放；生活污水产生量小（1m3/d），可利用发电厂生活设施，不修建临时旱厕。施工中产生的备料生产废水、施工机械冲洗废水等，施工期高峰期产生量约3m3/d，经沉砂隔油处理后回用。3、噪声施工期噪声源主要为机械设备、物料运输、运输车辆往来、物料装卸、构筑物施工以及施工人员活动。各施工阶段主要噪声源及声压级见表3-1，各种车辆类型及声压级见表3-2。表3-1 施工期主要噪声设备声压级测试
18、值表施工阶段声 源声源强度dB(A)施工阶段声源声源强度dB(A)平整场地阶段空压机7585装修安装阶段手工钻95100装载机8490无齿锯100105主体与结构阶段混凝土输送泵90100混凝土搅拌机7579振捣器90100电 锯100105电焊机9095表3-2 交通运输车辆噪声强度表施工阶段运输内容车辆类型声源强度dB(A)基础工程阶段弃碴外运大型载重车8489主体及结构阶段钢筋及材料运输载重车8085装修、安装阶段各种装修材料及设备轻型载重卡车75804、固体废物本项目租用发电厂厂房，无土石方开挖方，无弃土产生。施工期的固体废物主要为废弃建筑垃圾及施工人员生活垃圾。施工人员生活垃圾，按每
19、人0.5kg/d计算，高峰期施工人员为20人，施工期生活垃圾产生量为10kg/d。3.1.2营运期污染物产生情况分析3.1.2.1大气污染物本项目大气污染物主要来自于固体硅酸钠煅烧工段的窑炉废气、液体硅酸钠工段的蒸汽锅炉天然气燃烧废气、混料工序的搅拌粉尘、食堂油烟废气以及备用发电机废气。1、窑炉废气和蒸汽锅炉天然气燃烧废气(1)正常排放窑炉废气窑炉废气主要成分为纯碱释放的CO2、烟尘（含烟气带出的物料粉尘）、SO2、 NOx。窑炉废气经过三级曲回降尘室（除尘效率95%）去除物料粉尘，再通过50m的排气筒排放。本项目固体硅酸钠共2套窑炉，共用一个50m的排气筒。窑炉废气主要成分产生及排放情况见下
20、表。表3-3 窑炉废气污染物产生及排放情况污染源废气量(m3/h)SO2烟尘NOx排放情况产生情况排放情况排放情况mg/m3t/akg/hmg/m3t/akg/hmg/m3t/akg/hmg/m3t/akg/h窑炉废气963314.51.10.141817.6138.617.590.97.00.88137.010.51.32从上表可以看出，窑炉废气污染物排放浓度能够满足工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级标准最高允许排放浓度要求。蒸汽锅炉燃烧废气蒸汽锅炉使用清洁能源天然气，燃烧废气无需经过处理措施，直接通过20m的排气筒排空。蒸汽锅炉燃烧废气排放情况见下表。表3-4 蒸汽锅
21、炉燃烧废气污染物排放情况污染源废气量(m3/h)污染物排放情况SO2烟尘NOxmg/m3t/akg/hmg/m3t/akg/hmg/m3t/akg/h蒸汽锅炉燃烧废气297013.50.30.0416.80.40.05138.03.20.41由上表可知，本项目蒸汽锅炉燃烧废气污染物SO2 、NOx、烟尘排放浓度能够满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）时段最高允许排放浓度要求。(2)非正常排放硅酸钠生产在全年正常运转后的开、停车时间，主要为，每911个月进行一次停车检修，其它时候如无特殊情况不停车。窑炉开车和停车时均只使用天然气燃烧，燃烧后通过窑炉排气系统外排可以做到达标排放。
22、表3-5 开停车时废气污染物排放情况表废气来源及名称废气量（m3/h）源强（kg/h）窑炉烟气烟尘288990.51SO20.42NOx3.962、粉尘本项目使用混料机搅拌两种原料，将在搅拌过程中产生粉尘，类比同类型生产工艺现状监测数据，产生的粉尘浓度约为20mg/m3，2台搅拌机产生的粉尘量约为2.09kg/h，21kg/d（混料机运行时间为10h/d），混料机进料口设置袋式除尘器收集粉尘，除尘器烟囱高10m，捕集率约为99%，排放量为0.02kg/h，粉尘浓度降至0.2mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求，袋式除尘器收集的粉尘回
23、用于生产。3、食堂油烟废气本项目食堂产生油烟量为0.04kg/d、 0.01t/a。产生的油烟经过去除率大于75%的油烟净化器处理后排放，类比同类项目，油烟排放浓度1.5mg/m3，油烟可达到饮食业油烟排放标准要求。4、 柴油发电机废气当城市电网断电时，备用柴油发电机组将自动投入运行，发电机组通过配备消烟除尘装置，消除机组运行时尾气产生的黑烟有害气体，满足林格曼黑度可在1级以下，发电机房内保持良好的通风性，排放的废气经竖井统一收集后至楼顶，可做到不扰民。3.1.2.2废水本项目不外排废水。生产用水主要为固体硅酸钠冷却成型工序的冷却水，其次是滤渣洗涤用水和冲洗车间、设备用水。其中冷却水循环使用、
24、滤渣洗涤水回用于液体硅酸钠工段，不外排；车间和设备冲洗水由车间地沟集中到冷却循环水池，澄清后补充循环水的不足。生活污水量1.79 m3/d，经化粪池处理后用于本项目西南侧213国道旁的农田施肥。3.1.2.3噪声本项目设备噪声主要来自空压机、风机等生产设备产生的设备噪声，主要声源设备噪声在8092dB（A）之间。噪声控制措施：搅拌机和水泵采用减振、隔音措施，安装减振衬垫；在风机进、出口管道上安装消声器，加装隔声罩；空压机设置在专门的隔音吸声房内，所有的产噪设备均放置在室内。3.1.2.4固体废弃物本项目硅酸钠生产使用品级较高的原材料，焙烧过程不产生窑渣，主要固体废弃物为混料工序袋式除尘器收集的
25、粉尘、曲回降尘室收集的粉尘、液体硅酸钠压滤工序产生的滤渣、冷却循环池沉渣、化粪池污泥、生活垃圾。本项目固体废弃物产生及排放量统计情况见下表。表3-6 本项目固体废弃物产生及排放量统计表序号废渣名称及来源性质产生量（t/a）利用量（t/a）排放量（t/a）治理措施1混料粉尘一般固废6.866.860回用于生产2曲回降尘室粉尘一般固废131.6131.603滤渣一般固废443.5443.50附近水泥厂回用回用于生产4冷却循环池沉渣一般固废1.01.005生活垃圾一般固废7.407.4送城市垃圾填埋场6化粪池污泥一般固废1.701.73.2环境保护目标本项目主要环境敏感点保护目标见下表。表3-7 主
26、要环境保护目标环境要素环境保护目标方位距本项目场界最近距离（m）规模环境功能环境空气居民楼北5135人二类环境空气功能区居民7248人居民房1104人居民楼9875人居民楼10575人桥沟镇西北11001万人民房西南3015人居民聚集区1000350人民房东南1288人民房110050人居民聚集区28003000人水环境岷江南75/类水域声环境居民楼北5135人3类声环境功能区居民7248人居民房1104人居民楼9875人民房西南3015人民房东南1288人根据本项目排污特点和外环境特征确定环境保护级别如下：环境空气：建设项目评价区内的环境空气质量达到环境空气质量标准GB3095-1996二级
27、标准要求，不因本项目的实施污染评价区域大气环境；地表水环境：岷江水质和水体功能不因本项目的建设而发生变化。噪声环境：建设项目评价区内声学环境质量应达到声环境质量标准GB3096-2008中的3类标准要求；3.3环境影响预测与评价3.3.1施工期环境影响评价3.3.1.1大气环境1、施工扬尘据有关调查显示，施工工地的扬尘主要是由运输车辆行驶产生，与道路路面及车辆行驶速度有关；另一种重要产生方式是建筑材料的露天堆放和搅拌作业，受作业时风速大小的影响显著。结合项目外环境关系可以看出，项目周边100m近距离范围的环境敏感点为居民住户。为减少项目施工对周边环境敏感点和项目自身的扬尘污染影响，环评要求项目
28、施工时必须严格执行以下措施： 施工现场架设2.53米高墙，封闭施工现场，采用密目安全网，以减少结构和装修过程中的粉尘飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放，切实加强对项目周边环境敏感点的保护；脚手架在拆除前，先将脚手板上的垃圾清理干净，清理时应避免扬尘。 文明施工，定期对地面洒水，并对撒落在路面的渣土尽快清除。 在施工场地对施工车辆实施限速行驶，同时施工现场主要运输道路尽量采用硬化路面并进行洒水抑尘；在施工场地出口放置防尘垫，对运输车辆现场设置洗车场，用水清洗车体和轮胎。 施工过程中，高处施工产生的建筑渣土，不得在高处向下倾倒，必须运送地面。 禁止在风天进行渣土堆放作业，建材堆放地点相对集中，并尽量
29、远离项目周边的环境敏感点，不得有裸土，并且裸露地面进行硬化和绿化，减少建材的露天堆放时间。严格落实“六必须”、“六不准”规定：a.必须湿法作业，必须打围作业，必须硬化道路，必须设置冲洗设施、设备，必须配齐保洁人员，必须定时清扫施工现场。b.不准车辆带泥出门，不准运渣车辆超载，不准高空抛撒建渣，不准现场搅拌混凝土，不准场地积水，不准现场焚烧废弃物。施工建设应使用商品混凝土。施工期在原材料和废建渣的运输过程中，避免车辆进入主城区。因此，只要严格按照环评提出的扬尘控制措施，确保项目扬尘实现场界达标排放，则项目施工期产生的扬尘对项目周边区域大气环境的污染可降低至可接受程度，不会产生扰民现象，不会对评价
30、区域大气环境质量与功能产生明显影响。2、其他废气施工机械排放的燃油废气排放量小，属间断性排放，加之项目施工场地扩散条件良好，这些废气可得到有效的稀释扩散，能够达标排放，因此其对环境的影响较小。油漆废气主要产生于室内室外装修阶段。油漆废气排放属无组织排放，是一个缓慢挥发的过程，对周围环境的影响不大。综上所述，项目施工期将会对项目所在地环境空气质量造成一定影响，但这些影响随着施工期的结束也会结束。因此，项目施工期不会造成项目所在地环境空气质量明显恶化。3.3.1.2地表水环境施工废水经沉砂隔油处理后回用，生活污水利用发电厂生活设施，不修建临时旱厕。在采取上述措施治理后，项目施工期废水不会对最终受纳
31、水体岷江水质造成明显影响。3.3.1.3声环境根据预测结果，施工期间产生的施工噪声昼间将对50m范围内，夜间将对150m范围内造成噪声污染影响。周围最近的住户距项目场界约30米远，将受到项目施工噪声的影响。因此，应杜绝夜间使用高噪声设备施工，昼间施工应加强对噪声源的管理，以减轻噪声扰民程度。施工期噪声影响是暂时性的，在采取相应的措施后可减至最低，并随着施工期的结束而消失。为减少施工噪声对敏感点目标的影响，评价建议为防止噪声对周围环境产生影响，施工期应着重作好以下工作：选用低噪声和装有消声装置的环保性施工机械，加强维护，使其处于良好的工作状态。合理安排作业时间，尽量避免夜间施工，如因抢险、抢修作
32、业和因施工工艺要求或者特殊需要必须连续作业的，需到当地建设局、环保局办理相关手续及夜间施工许可证等。其他情况下严禁夜间施工，22点至次日凌晨7点严禁进行打桩、装修作业，禁止高噪声机械施工和电动工具作业，同时尽量减少其他施工机械对周围环境的影响。禁止高考、中考期间夜间施工。材料装卸采用人工传递，严禁抛掷或汽车一次性下料。材料运输等汽车进场安排专人指挥，合理安排施工车辆进出路线，场内禁止运输车辆鸣笛、频繁启动。合理安排工序，支拆模板、搭拆、脚手架等工序均安排在白天作业。对高噪声机械设备如挖方机械、木工机具、运输车辆等安排在白天使用，但应避开午休时段。加强对作业人员的管理和教育，减少不必要人为制造噪
33、声，如金属敲击声等。合理布设施工场地，将钢筋加工区、木料加工区、混凝土搅拌机等产生噪声的作业面尽可能远离西北、西、东南三面的敏感点布设，选择设置在东侧为宜。项目施工期采取各类隔声降噪措施后对外环境影响不大。3.3.1.4固体废弃物本项目不开挖土方，无弃土。建筑垃圾除部分用于回收，剩余部分堆放达一定量时应及时清运到指定的建筑垃圾场处理；施工人员生活垃圾经过袋装收集后，由环卫部门统一运送到垃圾处理场集中处理，对周围环境影响较小。3.3.1.5生态环境本项目租用厂房进行生产，不会对项目所在地生态环境产生影响。3.3.2施工期环境影响评价3.3.2.1大气环境据SCREEN3估算模式计算结果，正常排放
34、时，在最不利的气象条件下，窑炉烟气产生的烟尘小时最大落地浓度为5.7410-3mg/m3，占标率1.28%；SO2小时最大落地浓度为9.57210-4mg/m3，占标率0.19%；NOx小时最大落地浓度为0.0079mg/m3，占标率3.30%，出现在下风向360m处。蒸汽锅炉燃烧废气产生的烟尘小时最大落地浓度为0.0011mg/m3，占标率0.24%；SO2小时最大落地浓度为0.0011mg/m3，占标率0.22%；NOx小时最大落地浓度为0.012mg/m3，占标率5.01%，出现在下风向359m处。据SCREEN3估算模式计算结果，非正常排放时，在最不利的气象条件下，窑炉烟气产生的烟尘小
35、时最大落地浓度为1.8310-3mg/m3，占标率0.41；SO2小时最大落地浓度为0.0015mg/m3，占标率0.31%；NOx小时最大落地浓度为0.0458mg/m3，占标率19.08%，出现在下风向468m处。综上，在正常和非正常情况下，本项目外排的烟尘、SO2、NOx对评价区的影响较小，最大落地浓度均满足标准限值，能够达到环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准，评价范围内环境敏感目标均不会受到本项目正常排放废气的影响，不会改变原有大气环境质量空能和级别。根据计算结果，本次评价不设大气环境防护距离，设卫生防护距离，卫生防护距离为混料工段为中心外延50m范围。本项目在卫生防
36、护距离范围内不涉及环保搬迁。食堂油烟做到达标排放，对周围环境影响较小。发电机使用时间较短，且其废气属于间断性排放，对周围环境空气质量影响较小。 3.3.2.2地表水环境本项目不外排废水。生产废水循环使用，生活污水经化粪池处理后用于本项目西南侧213国道旁的农田施肥。本项目南侧约75米处为岷江。岷江为类水域，主要功能为航运、水电。据调查，距本项目最近的饮用水水源保护地位于项目西北侧上游约10km处，不在本项目评价范围内。本项目评价范围内无取水口，无水工设施。本项目不外排废水，不会对岷江水体造成明显影响，不会改变岷江评价河段现有水体功能和地表水环境质量类别。本项目在冷却水循环装置事故情况下，将会出
37、现废水不能回用而外排的情况，此时外排废水含有较高浓度SS，不能够达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中一级标准。本项目建有一个事故应急池，保证在事故情况下，回用冷却水不会外排造成岷江污染。3.3.2.3声环境根据预测结果，东、南、西、北各厂界昼、夜噪声范围分别为43.0dB(A)52.1dB(A)，43.0dB(A)52.1dB(A)，均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准的要求，可见该项目厂界噪声不会对环境产生较大影响。各敏感点昼、夜间噪声预测值均符合声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准。本项目实施对周围声环境有一定的影响，经过采取隔
38、声围墙，设备隔声等措施后，本项目厂界噪声能达标排放，且对周围敏感点影响较小。3.3.2.4固体废物项目产生的固废均得到妥善处置，不会带来二次污染影响，对外环境影响不明显。3.3.2.5地下水环境为保护该区地下水，要求本项目采取如下措施： （1）本项目生产车间、污水收集沟及管道、化粪池等都必须进行防渗处理，车间内非绿化地面应尽量硬化包括厂界围墙处都应采取浇灌混凝土或其他硬化的方式进行硬化处理；（2）对生产中各个工艺环节严格控制，对生产废水回用工序，严格控制生产中的“跑冒滴漏”并采取防护措施；（3）滤渣中转站、生活垃圾桶放置场地要做好防渗处理，且尽量减少垃圾堆放的时间，及时清运，禁止露天堆放、填埋
39、垃圾渣土；（4）在施工的过程中加强对本项目厂区内的地面硬化等措施；（5）对围墙底部以鹅卵石和混凝土进行浇注，做好厂界周边围墙底部防渗处理；（6）厂区雨水收集管网专门修建，严禁将生产废水排入雨水管网，对主要生产车间修建环形沟。采取了合理有效的防渗措施后，污水的渗漏可得到有效的控制，对地下水环境影响较小。3.3.2.6交通环境由于本项目的建设和营运，都将导致该区域内的交通运输流量明显的增加，本项目运输主要采用汽车运输。在施工期间，主要体现在渣土、砂石等建筑材料、设备、施工人员等的运输，对环境的影响主要体现在公路扬尘和运输材料的洒落等。由于施工期较短，对环境造成的影响将随着施工的结束而消失。本项目在
40、营运期主要为原料及产品的运输，以公路运输为主，将增加该地区的运输量，运输过程中将产生一定的汽车尾气和噪声，经对沿途产生一定的污染影响。因此要求，在运输过程中加强运输车辆的管理，以减轻汽车尾气污染和噪声扰民现象。3.4环境风险影响分析本项目存在一定的环境风险，根据对同类型生产项目的调查和了解，窑炉泄露风险的可能性较小，碳酸钠、天然气泄漏存在的可能性较大。为防范风险事故的发生，本项目采取了成熟、可靠的工艺技术，而且按照有关安全理念进行工程设计，提出了安全设施配套设施，对重点源、工艺装置、贮运区进行监控和管理，制定了较为周全的风险事故防范措施和事故应急预案，企业今后需要进一步加强管理和监控，将风险事
41、故率降到最低点；项目在发生风险事故后如能立即启动事故应急预案，确保事故不扩大，将不会对建设地区环境造成较大危险。项目存在一定风险，但项目的风险处于环境可接受的水平，项目的风险防范措施可行，项目从环境风险角度可行。3.5 环境保护措施技术经济论证3.5.1 施工期环保治理措施可行性、合理性分析1、施工期大气污染防治措施施工大气污染物来源于施工场地扬尘、施工机械设备燃油（柴油或汽油）废气、各类型运输车辆排放尾气和装修阶段的有机废气。本次评价已提出详细污染防治措施，施工期间建设方可坐到文明施工、清洁施工和科学施工，本项目施工期采取的大气污染防治措施经过多次实践证明技术成熟可靠，经济合理可行。2、施工
42、期噪声防治措施通过执行本次环评提出的环保措施，建设施工可做到合理安排施工时间、精心布局和文明施工，严格按照建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)进行控制，并根据上述建议采取必要的消声、隔声等治理措施，可有效防止发生噪声扰民现象出现，上述防治措施是目前建设项目常用的，技术可行，经济合理。3、施工期废水污染防治措施施工阶段废水污染主要来自两个方面：一是施工废水，二是生活污水。项目施工废水经隔油、沉淀池处理后回用；生活污水经化粪池处理后用于施肥，施工期废水污染防治措施技术成熟可靠，经济合理。4、施工期固体废物污染防治措施本次评价提出的施工固体废物处置措施是目前建设项目常用的，技术成
43、熟可靠，经济合理。3.5.2 营运期污染防治措施可行性、合理性分析1、大气污染防治措施窑炉废气经过曲回降尘室除尘（除尘效率99%），再通过50m的排气筒排放。降尘室是用于净制气体的一种沉降器,在气道中装置若干垂直挡板,使气体流过时变更其方向,降低其速度,所含的尘粒一部分就与挡板相撞而沉降。本项目降尘室为三级曲回降尘室，除尘效率可达95%。蒸汽锅炉天然气燃烧废气，经过20米排气筒直接排放。根据类比调查，本项目原料搅拌时，粉尘粒径分布以中粗居多，因此，本项目采用袋式除尘器处理，除尘效率约99，经治理后，本项目搅拌粉尘可以达标排放。食堂油烟经过去除率大于75%的油烟净化器处理后排放。上述废气治理措施
44、技术成熟、经济可行。2、废水治理措施本项目生产废水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后用于周围农田施肥，不会对区域地表水体带来危害影响。本工程废水处理措施技术、经济可行。3、噪声防治措施项目采取的主要噪声控制措施为：选用低噪声的优质机组、减少噪声的产生。将产噪设备布置在室内设备用房内，起到隔声、降噪的作用。产生噪声的机电设备与地面柔性连接，设置隔振基础。水泵机组设置隔振基础，采用柔性接头，避免管道传声。在水泵的出水管上设置微阻缓闭式止回阀，消除停泵水锤的影响和水击产生的管道噪声。风机进出口设软接头，在通风系统上设消声器。柴油发电机位于设置的专门备用发电机房内，机组下设减振装置，排烟管上设消
45、音器，机房进行消声隔声处理。项目控制噪声污染的措施在经济、技术上合理可行。4、固体废物防治措施混料机袋式除尘器收集的粉尘收集后返回混料机回用于生产。曲回降尘室粉尘量收集后回用于生产。液体硅酸钠压滤分离并采用隔膜压榨挤干后产生的滤渣主要成分是硅酸钙和硅酸铝，可以作为水泥厂原料，本项目设置1个容积为5m3的滤渣中转站，收集后定时由附近水泥厂回收利用。冷却循环池沉渣定期打捞，产生量约1t/a，收集后定时由附近水泥厂回收利用。项目化粪池污泥定时清掏，由环卫部门送至城市垃圾填埋场处理。项目在厂区内设置生活垃圾桶，生活垃圾收集后每日由环卫部门统一清运至市政垃圾填埋场。评价认为，本项目采用的固废处理措施技术、经济可行。3.6 环
