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1、证书编号：国环评证甲字第1907号南京金浦锦湖化工有限公司5万吨/年聚醚多元醇扩建项目环境影响报告书（简本）建设单位：南京金浦锦湖化工有限公司环评单位：江苏润环环境科技有限公司二零一三年十一月本简本内容由江苏润环环境科技有限公司编制，并经南京金浦锦湖有限公司确认同意提供给环保主管部门作南京金浦锦湖有限公司5万吨/年聚醚多元醇扩建项目环境影响评价审批受理信息公开。南京金浦锦湖有限公司、江苏润环环境科技有限公司对简本文本内容的真实性、环评文件全本内容的一致性负责。 江苏润环环境科技有限公司2013年11月目 录1. 建设项目概况11.1.建设项目地点及背景11.2.建设项目主要建设内容及建设规模1
2、1.3.项目工艺流程11.4.建设周期和投资41.5.与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性52.建设项目周围环境现状62.1.建设项目所在地的环境现状62.2.建设项目环境影响评价范围63.建设项目环境影响预测及主要措施113.1.建设项目的主要污染物产生及排放情况113.2.环境保护目标分布情况123.3.环境影响分析及评价153.4.污染防治措施及执行标准情况163.5.环境风险分析203.6.环境保护措施的技术、经济论证233.7.环境影响的经济损益分析243.8.环境监测计划及环境管理制度254.公众参与284.1.公众参与的作用和目的284.2.公众参与调查样本构成294.3.公
3、众参与调查结果294.4.结论395.结论与要求415.1.结论415.2.要求456.联系方式476.1.建设单位联系方式476.2.环评机构联系方式471. 建设项目概况1.1. 建设项目地点及背景南京金浦锦湖化工有限公司拟投资8866.78万元人民币建设5万吨/年聚醚多元醇扩建项目，本项目位于公司现有厂区二期地块内，主要建设内容为生产5万吨/年聚醚多元醇。建设项目环保投资640万元，占总投资的7.2%，年操作时数8000小时。建设项目于2011年2月开始建设，目前已经建成，但尚未投入生产，南京市环保局于2013年10月17日对本项目出具了环境违法行为限期改正决定书（宁环违改字201318
4、号，见附件），本次属补做环评。1.2. 建设项目主要建设内容及建设规模扩建项目位于南京金浦锦湖化工有限公司现有厂区二期地块内，建设5万吨/年聚醚多元醇（PPG和POP）生产装置各一套，其余公用工程、辅助设施及储运系统均依托公司部分现有设施。本项目产品方案见表1.2-1。表1.2-1 建设项目产品方案表工程名称产品名称生产规模（t/a）产品方案本项目5万吨/年聚醚多元醇扩建项目PPG4157011570用于POP生产，其他外销POP20000全部外销1.3. 项目工艺流程 聚醚多元醇（PPG）聚醚多元醇（PPG）的生产是以环氧丙烷、环氧乙烷、甘油等为原料，以碱金属阳离子作催化剂的聚合过程。PPG
5、的生产过程分为聚合和精制两道工序。工艺流程图见图1.3-1。KOH起始剂聚合醇化中和过滤中和脱水G1-1环氧乙烷环氧丙烷水洗塔废气废气水G1-2W1-3废水S1-1 废渣W1-2 废水产品PPG中和剂等图1.3-1 PPG生产工艺流程图（附产污环节）流程说明：聚合聚合是以含有活泼氢原子的有机物为起始剂，在KOH等碱性物质催化下，与环氧化物开环聚合，合成粗聚醚。本装置采用的是环氧化物液相连续滴加的间歇生产工艺，醇化、脱水及聚合均在聚合釜中进行。首先将起始剂抽入聚合釜，再将碱液后加入聚合釜内，开启搅拌，加热升温，抽真空脱水，温度控制在160 以内。冷凝液为废水W1-1，废气主要成分为未冷凝的水汽。
6、当水分合格，且真空度-0.098 MPa之后，通入环氧丙烷或环氧乙烷进行聚合，聚合过程反应温度为1155 ；压力0.5 MPa。通完环氧化物，保温老化至釜压为0.05 MPa时充入氮气至0.2 MPa进行老化，老化温度较反应温度高1015 ,然后抽真空1小时，取样分析羟值、pH值。若分析合格，则聚合工序完成，制成的聚醚直接装桶或压至精制工序精制。精制精制是对粗聚醚加入中和剂磷酸进行中和、加入精制剂氢氧化铝等、脱水和过滤，制成质量合格的商品聚醚。粗聚醚是淡黄色至茶褐色粘稠状物，氢氧化钾以溶解或醇钾形式存在，粗聚醚有气味，并含有未反应的单体氧化烯烃、水分、乙醛以及其低聚物等。粗聚醚的精制主要由水洗
7、、中和、脱水、去除低分子挥发物及过滤除去固体残渣等步骤。精制过程如下：水洗：在一定温度下，将水加入到精制釜（约4%），搅拌1小时。水洗的目的是将溶解于多元醇中的K+离解出来形成KOH，以利于中和吸附过滤除去。中和：在6080温度下，加入磷酸，搅拌1小时，使氢氧化钾和磷酸充分反应，并生成颗粒较大的磷酸二氢钾结晶盐。取样分析pH值，根据pH值的大小进行酸量调整。脱水：将定量精制剂（占粗聚醚量的0.1%）加入釜内，同时升温，并启动真空泵抽真空脱水。过滤：在精制釜和过滤机间进行循环过滤，待滤饼（S1-1）形成，滤液变清时，取样分析。合格后出料至中间槽，在母液釜配抗氧剂，将抗氧剂和精制聚醚混合出料至成品
8、槽，包装。聚合和中和过程中的洗涤尾气（G1-2）主要污染成分为环氧丙烷与环氧乙烷，合并后由洗涤塔吸收，然后经高为19 m直径为0.2 m的排气筒进入大气。工艺废水来自醇化反应及中和反应（W1-2）后的脱水过程，均经污水收集池集中后，送化学工业园区污水处理厂集中处理。具体的污染物产生部位见图1.3-1。 聚合物聚醚多元醇（POP）聚合物多元醇（POP）主要是以偶氮二异丁腈（AIBN）为引发剂，聚醚多元醇为母体，在一定温度下与丙烯腈(AN）、苯乙烯（SM）等单体接枝共聚而成，是聚醚多元醇、接枝聚醚多元醇、AN和SM的共聚物或自聚物等的混合物。POP生产装置拟采用双釜式连续法生产工艺，结合金浦集团研
9、究所在POP连续反应工艺方面所做的最新试验结果，采用自主开发的连续法生产工艺路线。生产工艺流程主要由原料混配、反应、老化和二段蒸发等组成，工艺流程图见图1.3-2。第一配料釜第二配料釜静态混合混合聚醚等丙烯腈苯乙烯共聚反应静态混合老化二段蒸发G2-1 废气成品贮罐POP抽真空冷凝W2-1废水图1.3-2 POP生产工艺流程图（附产污环节）在蒸发过程中产生的废气以水蒸气（G2-1）为主，含有极少量的苯乙烯和丙烯腈，经真空罐后由17 m直径为0.2 m的排气筒进入大气。整个生产过程中会有环氧丙烷、环氧乙烷、丙烯腈和苯乙烯无组织排放。蒸发过程同时会产生部分凝结水（W2-1），经污水收集池集中后，送化
10、学工业园区污水处理厂统一处理。具体的污染物产生部位见图1.3-2。1.4. 建设周期和投资项目名称：5万吨/年聚醚多元醇扩建项目项目性质：扩建建设地点：南京化学工业园区南京金浦锦湖化工有限公司厂区内投资总额：8866.78万元人民币，其中环保投资640万元，占总投资的7.2%。投资主体：江苏金浦集团与韩国锦湖石油化学朱氏会社合资占地面积：厂区总占地面积4.65公顷，新增建筑面积13396 m2工作时数：操作班次为每天三班制轮换生产，年工作时数为8000小时职工人数：与原有项目职工调配，扩建项目新增职工人数15人平面布置：总图布置时考虑到风向、生产流程、安全、消防、运输等因素，严格遵守国家相关法
11、律法规及南京化工园区的规划要求。1.5. 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性建设项目位于南京金浦锦湖化工有限公司现有厂区内，公司处于南京化学工业园区长芦片区二期用地内，南京化学工业园是以高新技术为先导，以煤化工和石油化工及其产品的深加工、精细化工项目为主要内容的化工开发区。建设项目所生产聚醚多元醇为化学原料及化学制品制造业中的有机化学原料制造（C2614）：不属于产业结构调整目录（2011年，2013年修正）、外商投资产业指导目录（2011年）、鼓励类、限制类和淘汰类范围内，因此本项目符合国家相关产业政策要求。本项目依托公司现有供水、供电、供汽设施，污水经化工园污水处理厂二期工程处理，尾
12、水最终排入长江。基础设施、环保设施满足项目建设要求，项目实施后，可满足环境功能区划的要求，因此，建设项目符合环保规划的要求。综上所述，建设项目符合国家及地方产业政策，符合江苏省有关环保政策。2. 建设项目周围环境现状2.1. 建设项目所在地的环境现状2.1.1. 环境空气监测结果表明，评价区域内监测点长芦镇、九里埂、宋营及小谢PM10日均浓度超标，项目所在地NO2日均浓度超标，其它各污染物监测值均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。建设项目所在地为南京化工园开发建设较为集中的区域，周边施工扬尘是造成PM10、 NO2超标的主要原因。2.1.2. 水环境长江评价江段各断
13、面每个测点的pH、COD、BOD5、氨氮均达到了地表水II类水质标准限值，TP不能满足地表水II类水体功能要求。2.1.3. 声环境监测期间，建设项目厂区周围各噪声测点的监测结果均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。2.1.4. 地下水监测期间，评价区域内的地下水各项指标中pH、氨氮、丙烯腈、石油类、高锰酸指数、硫酸盐、氯化物、铁、硝酸盐、锌、总硬度均能达到地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准。2.1.5. 土壤土壤环境质量现状评价：监测期间各土壤环境质量监测点位各因子浓度均符合土壤环境质量标准（GB15618-1995）中表1的二级标准要求。2.2. 建设项
14、目环境影响评价范围表2.2-1 评价工作范围评价内容评价范围大 气项目所在地为中心66 km2的正方形地表水长江化工园排口上游0.5 km至长江化工园排口下游4 km地下水拟建项目所在地及周边2050 km2的范围噪 声建设项目厂界外1 m范围内总量控制区域内平衡风险评价距离源点5 km的范围图2.2-1 建设项目地理位置图图2.2-2 建设项目大气评价范围图图2.2-3 建设项目风险评价及环境敏感保护目标图3. 建设项目环境影响预测及主要措施3.1. 建设项目的主要污染物产生及排放情况1） 废气污染源分析建设项目大气污染物产生及排放情况见表3.1-1表3.1-2。2） 废水污染源分析建设项目
15、水污染物产生及排放情况见表3.1-3。3） 固废污染源分析建设项目固体废物产生及排放情况见表3.1-4。表3.1-4 固体废物产生及排放情况表序号固废名称属性产生工序形态主要成分危险特性鉴别方法危险特性废物类别废物代码估算产生量（吨/年）1PPG滤饼一般工业固体废物过滤固态聚醚多元醇/S1-1313.442设备清理残渣一般工业固体废物设备清理固态聚醚多元醇/33生活垃圾一般固体废物/固态生活垃圾 /504） 噪声污染源分析建设项目主要噪声源为蒸汽喷射泵、循环水泵、空压机和冷却机等设备噪声。噪声声级不高于90 dB(A)，拟采取的防治措施为采用低噪声设备、减振和隔音措施，建设项目主要噪声设备见表
16、3.1-5。表3.1-5 建设项目设备噪声情况表序号设备名称等效声级dB(A)所在车间（工段）名称距最近厂界位置m治理措施降噪效果1蒸汽喷射泵85各生产车间50采用低噪声设备、减振和隔声20dB(A)2循环水泵85各生产车间90采用低噪声设备、减振和隔声10dB(A)3空压机90空压站93采用低噪声设备、减振和隔声20dB(A)4冷却机90循环水站95采用低噪声设备、减振和隔声20dB(A)3.2. 环境保护目标分布情况项目环境影响评价范围及周边环境敏感目标见表3.2-1和图2.2-3。表3.2-1 主要环境保护目标表环境要素名 称相对方位距本项目厂界最近距离（m）规模环境功能大气环境长芦镇西
17、1500约6000户环境空气质量标准（GB30952012）二类环境空气功能区横海居委会西南1200约1600人宋营西北2700约78户留左村东北1500约1500人小谢西北2600约1000人九里埂东南1500约1500人葛桥东南800约20户葛桥三组（杨营）东南600约9户地表水长江南3500-地表水环境质量标准（GB38382002）类水体声环境-声环境质量标准（GB30962008）3类区表3.1-1 建设项目大气污染物有组织排放状况表种类编号污染源名称排气量Nm3/h污染物名称产生状况治理措施去除率%排放状况执行标准内径mm排放温度排放高度m排放时间(h/a)排放去向浓度mg/m3速
18、率kg/h浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h工艺废气G1-2PPG生产洗涤尾气150环氧丙烷747.20.112水洗71216.70.0325/0.620055198000通过排气筒排入大气环氧乙烷1926.60.28971558.70.0838/1.8G2-1POP生产废气1014苯乙烯9.90.01/9.90.01/8.720080178000通过排气筒排入大气丙烯腈14.80.015/14.80.015220.982表3.1-2 建设项目大气污染物无组织排放情况位置主要污染物年使用量t/a污染物产生量t/a排放速率kg/h面源高度m面源面积m2贮罐环氧乙烷21090.0
19、130.00166500贮罐丙烯腈26000.0160.0026500贮罐苯乙烯64000.01280.00326500PPG生产装置环氧丙烷378450.1890.0248750PPG生产装置环氧乙烷21090.00630.000798750POP生产装置丙烯睛26000.00780.000988750POP生产装置苯乙烯64000.02560.00328750表3.1-3 建设项目水污染产生及排放情况序号种类废水量 （t/a）污染物名称污染物治理措施污染物排放量标准限值(mg/L)排放方式与去向浓度(mg/L)产生量(t/a)接管量排入环境中的量1生活废水225COD4000.09排入化工
20、园区污水处理厂二期工程 废水量：24987.07 （t/a） 接管浓度（mg/L） COD:991 SS:279 氨氮：0.4 TP：4.8 丙烯腈：3.7 苯乙烯：3.3 接管量（t/a）COD:24.76 SS:6.99 氨氮：0.01 TP：0.12 丙烯腈：0.092苯乙烯：0.082 废水量：24987.07 （t/a） 排放浓度（mg/L） COD:80 SS:70 氨氮：15 TP：0.5 丙烯腈：2.0 排放量（t/a）COD:2.0 SS:1.75 氨氮：0.01 TP：0.012 丙烯腈：0.05苯乙烯：0.082 接管标准COD:1300 SS:400 氨氮：35 TP：
21、8 丙烯腈：5.0 排放标准 COD:80 SS:70 氨氮：15 TP：0.5 丙烯腈：2.0 有污水处理厂排口连续排放，最终排入长江SS2500.06氨氮350.01TP40.0012PPG生产废水2649.07COD20005.3SS2000.53TP470.123POP生产废水421COD20000.84SS2000.08苯乙烯1350.06丙烯腈1720.074设备地面冲洗水16320COD100016.32SS3004.95质检中心废水4800COD4001.92SS2000.96苯乙烯40.02丙烯腈40.026初期雨水572COD5000.29SS8000.46苯乙烯40.00
22、2丙烯腈40.0027循环泵废水164000COD406.566.56连续排入清下水管网SS609.849.843.3. 环境影响分析及评价3.3.1. 大气影响评价（1）本项目建成后，虽然评价范围内环氧乙烷、环氧丙烷、苯乙烯、丙烯腈的浓度有所升高，但最大小时浓度占标率小于60%，最大日均浓度占标率小于40%；各敏感点的小时、日均浓度增幅很小，均能满足二类区标准要求。本项目PPG生产洗涤尾气处理措施出现故障时，造成污染源非正常排放，环氧乙烷、环氧丙烷小时最大浓度占标率有所提升，但仍能满足二类区标准要求。（2）根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算结果可知，无组织排放的非甲烷总烃到达厂界无组
23、织浓度限值满足大气污染物综合排放标准（GB8978-1996）等相关标准无组织排放浓度限值要求，没有超出厂界外的范围。因此，建设项目不设置大气环境防护距离。（3）根据计算分析可知，本项目PPG/POP生产装置设置100米卫生防护距离，环氧乙烷贮罐设置50米卫生防护距离，苯乙烯贮罐设置100米卫生防护距离，丙烯腈贮罐设置50米卫生防护距离。目前周围居民等敏感保护目标与本项目生产装置、贮罐的最近距离均大于100米，目前在本项目的卫生防护距离范围内无常住居民等环境敏感目标。综上所述，建设项目建成投产后，正常和非正常工况下排放的大气污染物对周围地区空气质量影响不明显，不会造成这些区域空气环境质量超标现
24、象。3.3.2. 水环境影响评价由于本项目水污染物排放量较小，对评价江段影响有限，水环境质量维持现状。3.3.3. 声环境影响评价预测结果表明，建设项目建成后各主要噪声设备对厂界的影响值均较小，可使厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声标排放准（GB12348-2008）3类标准要求，叠加现状值后仍然可以使厂界周围环境噪声满足标准要求。3.3.4. 固体废物污染分析本项目固体废物主要是PPG生产滤渣和生活垃圾，PPG生产滤渣属于一般工业固体废物，交由南京先声合成材料有限公司溧水分公司回收处理，生活垃圾，由环卫部门统一清运处理，固废外排量为零，影响很小。3.4. 污染防治措施及执行标准情况3.4.1.
25、 污染防治措施建设项目污染防治措施见表3.4-1。表 3.4-1 建设项目“三同时”环保措施验收内容污染源环保设施名称投资估算（万元）处理能力及效果数量进度废水污水处理站（依托现有）0废水达接管要求1座同时设计、同时施工、同时投入使用废气新增PPG废气水吸收塔80高度19m，确保废气达标排放1座新增POP烟气排筒高度17m，确保废气达标排放1座环氧乙烷、苯乙烯和丙烯腈采用氮封、内部设置3级冷冻盘管存储技术280减少废气无组织排放量-固废固体废物收集贮存设施（依托现有）0不产生二次污染-噪声隔声建筑、减振、消音等设施100工业企业厂界噪声标准3类标准-绿化厂区绿化（依托现有）0厂区绿化率30%-
26、清污分流管网建设厂区污水管网及集水池、雨污收集装置（依托现有）20确保污水全部收集并到达污水预处理装置风险防范措施及预案事故收集池（依托现有）02831m31座罐区围堰、应急预案、消防污水收集系统等80确保火灾、爆炸、泄漏等事故发生时对环境影响最小-合计560-3.4.2. 执行标准（1）环境空气1）环境空气质量标准建设项目大气污染物执行环境空气质量标准(GB30952012)中二级标准；丙烯腈、苯乙烯执行工业企业设计卫生标准（TJ 3679）居住区大气中有害物质的最高容许浓度；环氧乙烷和环氧丙烷前执行苏联居住区大气中有害物质的最大允许浓度。大气环境质量标准具体数值见表3.4-2。表3.4-2
27、 环境空气质量标准污染物名称取值时间浓度限值（mg/m3）标准来源SO2日平均0.15环境空气质量标准（GB30952012）二级标准小时平均0.5NO2日平均0.08小时平均0.2PM10日平均0.15丙烯腈1次0.05工业企业设计卫生标准（TJ3679）居住区大气中有害物质的最高容许浓度苯乙烯1次0.01 环氧乙烷1次0.3 前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度环氧丙烷1次0.1 2）大气污染物排放标准丙烯腈排放执行大气污染物综合排放标准（GB162971996）二级标准；苯乙烯执行恶臭污染物排放标准（GB1455493）中二级标准。环氧丙烷和环氧乙烷推荐标准见注1。具体数值见表3.4
28、-3。表3.4-3 大气污染物排放标准污染源名称污染物名称最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率 kg/h无组织排放监控浓度限值（mg/m3）标准来源POP排气苯乙烯/8.7(17m排气筒) 5.0（厂界）GB14554-93丙烯腈220.982(17m排气筒)0.60GB16297-96PPG排气环氧丙烷/0.6(19m排气筒)/见注1环氧乙烷/1.8(19m排气筒)/注1：根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T13201）（国家环境保护局19920601实施）本项目环氧丙烷、环氧乙烷的排放标准计算方法如下：单一排气筒允许排放率： 式中： 排气筒允许排放率，kg/h; 标
29、准浓度限值，mg/Nm3; 排放系数； 地区性经济技术系数，取值为0.51.5。 对于19米高排气筒，式中Cm取值见表1.7-1中所示，R取值为6，Ke取值为1.0，所以计算各自的Q值如表1.7-2所示。该排放速率为本环评推荐标准。（2）地表水环境1）地表水质量标准长江大厂段执行地表水环境质量标准（GB38382002）表1中类标准，同时参考地表水资源质量标准（SL94）二级标准，特征因子（苯乙烯、丙烯腈）标准参照GB38382002表3集中式饮用水地表水源地特定项目标准限值，主要指标见表3.4-4。表3.4-4 地表水环境质量标准主要指标值序号项目名称类标准值（mg/L）1pH69（无量纲）
30、2SS253COD154NH3-N0.55TP0.16石油类0.057苯乙烯0.028丙烯腈0.1注：SS参照地表水资源质量标准（SL-94）。2）污水排放标准本项目废水经厂内预处理后排入南京化学工业园污水处理厂二期（即南京胜科水务有限公司），因此废水排放标准执行污水处理厂二期接管标准（详见表2.2-8），南京化学工业园污水处理厂废水执行化学工业主要水污染物排放标准（DB32/9392006）一级排放标准，其进出水水质标准见表3.4-5。表3.4-5 化工园污水处理厂接管及出水水质标准序号项目单位接管标准排放标准1pH无量纲10.56-92CODmg/L1300803SSmg/L400704N
31、H3Nmg/L35155TPmg/L80.58丙烯腈mg/L5.02.0（3）声环境1）质量标准声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准，具体限值见表3.4-7。表3.4-7 声环境质量标准限值 dB(A)类别昼间夜间365552）噪声排放标准技改项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，具体限值见表3.4-8。表3.4-8 工业企业厂界环境噪声排放标准 dB(A)类别昼间夜间标准来源3类6555工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3.5. 环境风险分析3.5.1. 风险值计算及评价风险值是风险评价表征量，包括事
32、故的发生概率和事故的危害程度。定义为：建设项目风险评价综述如下：（1）本工程涉及有毒有害及易燃易爆物质，具有潜在的事故风险，尽管最大可信事故概率较小，但一旦发生将会对环境造成危害。易燃易爆物质环氧乙烷、环氧丙烷和有毒有害物质丙烯腈属重点考虑和防范对象之一。（2） 最大可信事故预测表明，火灾热辐射和爆炸的严重危害范围在119 m以内，主要影响区域在厂区内，不会对厂外环境构成严重环境影响。装置区内损害主要在设备及厂内人员伤害。（3）工程涉及的有毒有害物质丙烯腈具有潜在的事故风险，尽管最大可信事故概率较小，但一旦发生将会对环境造成危害。预测表明，在设定事故下，周围大气环境可以在事故发生后30 min
33、内达到短时间接触容许浓度水平。（4）最大可信事故尽管概率小，但一旦发生将造成一定的环境风险，因此要从建设、生产、贮运等各方面采取防范措施，这是确保安全防止出现事故的根本措施。当出现事故时，要采取紧急的工程应急措施，如必要，要采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。3.5.2. 风险防范措施本工程对具有有毒物质泄漏及易燃易爆物质发生火灾的潜在危害，必须采取有效的防范措施。这些措施首先是生产、储运等系统自身的安全设计、设备制造、安全建设施工、安全管理等防范措施，这是减少环境风险的基础。在安全防范措施切实落实的前提下，必须进一步采取减少事故发生对环境造成影响的防范措施。（1）本项目总平面
34、布置严格遵守国家颁布的有关防火和安全等方面规范和规定，在危险源布置方面，充分考虑厂内职工和厂外敏感目标的安全，一旦出现突发性事件时，对人员造成的伤害最小。采取主要罐区与生产装置区分离设置；在装置区内，控制室与生产设备保持适当距离；集中办公区与生产装置区分离；集中危险源罐区布置在非主导方向。可能散发可燃气体的工艺装置、罐区、装卸区，宜布置在全年最小频率风向的下风侧。总平面布置要根据功能分区布置，各功能区，装置之间设环形通道，并与厂外道路相连，利于安全疏散和消防。（2）若发生泄漏，则所有排液、排气均应尽可能收集，集中进行妥善处理，废水废液应能够全部自流进入，防止随意流散。本项目液体罐区为丙烯腈、苯
35、乙烯等，物料的泄漏主要靠合理的围堰形成的封闭体来隔离。罐区围堰主要考虑最大可能的物料泄漏量，由于本项目为多台贮罐，围堰有效容积不得小于最大贮罐的容积及贮罐总容积的一半。物料泄漏后，首先尽可能切断泄漏源。大量物料泄漏后，物料流入围堰，用泵转移至空的贮罐或者槽车。防止化学品外溢和污染土壤及地下水。（3）设置火灾自动报警系统。在有毒气体可能泄漏的场所，根据规范设置有毒有害气体检测仪，随时检测操作环境中有害气体的浓度，以便采取必要的处理设施。对因超温、超压可能引起火灾爆炸危险的设备，都设置自控检测仪表、报警信号及紧急泄压排放设施，以防操作失灵和紧急事故带来的设备超压。对控制系统的重要参数设置信号报警和
36、联锁保护，对安全联锁系统的信号报警和可燃气体信号报警应外接闪光报警器。（4）企业在最高建筑物上应设立“风向标”。如有泄漏等重大事故发生时，根据风向对需要疏散的人员进行疏散至当时的上风向的安全点。（5）贮存过程事故风险主要是因设备泄漏而造成的火灾爆炸、有毒物料泄漏和水质污染等事故，是安全生产的重要方面。由于项目使用的部分原料及产品具有毒性和腐蚀性，在贮存过程中应小心谨慎，熟知每种物料的性质和贮存注意事项，根据物料的燃爆特性及挥发特性等进行储存。要严格遵守有关贮存的安全规定。3.6. 环境保护措施的技术、经济论证3.6.1. 废气防治措施PPG聚醚生产在聚合和中和过程中产生的尾气，主要成分为环氧丙
37、烷与环氧乙烷，合并后由水洗塔吸收经19 m排气筒排放，POP聚醚生产尾气经17 m排气筒直接排放，各污染物的排放浓度均能达标。环氧乙烷贮罐采用氮封、内部设置3级冷冻盘管（冷冻盘管温度为-10-12，贮存的环氧乙烷温度为0-5）、呼吸孔出口设置水吸收装置，最大限度地减少环氧乙烷的无组织排放量。对于苯乙烯和丙烯腈采用氮封、内部设置3级冷冻盘管（冷冻盘管温度为-8-10，贮存的物料温度为2-3），减少了苯乙烯和丙烯腈的无组织排放。3.6.2. 废水防治措施本项目产生的生活废水经化粪池预处理，罐区和生产装置区的初期雨水经围堰和收集水池收集后，和生产工艺废水一起排入化工园区污水处理厂二期工程进行生化处理
38、。后期雨水及清下水经雨水管网就近排入水体。厂区污水管线均设置成明管，污水均采用明管收集。化工园污水处理厂二期工程处理规模为19200 t/d，目前接管排入该污水处理厂二期工程的废水主要来自金浦锦湖有限公司年产8万吨环氧丙烷一体化项目和年产16万吨离子膜烧碱项目，废水量约为11482.4 t/d，公司二期年产8万吨环氧丙烷扩建项目正处于建设阶段，项目建成投产后废水排放量约为10979.5 t/d，按原环评要求该项目建设投产的前提为化工园污水处理厂二期工程的再次扩建。由于本项目现已建成，废水量约为68.5 t/d，因此在公司二期年产8万吨环氧丙烷扩建项目废水排入化工园污水处理厂二期再次扩建工程的前
39、提下，本项目接管是可行的。3.6.3. 噪声防治措施建设项目主要噪声源为蒸汽喷射泵、循环水泵、空压机和冷冻机等设备。单台设备噪声等级在85-90 dB(A)。建设项目拟采用低噪声设备，对各高噪声设备安装减震底座并设置在室内通过厂房隔声，总隔声量达10-20 dB(A)。通过采取上述治理措施后，可确保所有厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准（即昼间低于65dB(A)，夜间低于55 dB(A)），因而其防治措施可行。3.6.4. 固废防治措施建设项目产生的固体废物主要有职工办公生活垃圾和PPG生产滤渣，生活垃圾由环卫部门统一收集处理，PPG生产滤渣经江苏省
40、环保厅鉴定不属于危险废物范畴，因此该部分废物由南京先声合成材料有限公司溧水分公司回收处理。经上述处理措施后，公司固废处理/处置率达到100%，直接向环境排放的量为零。3.7. 环境影响的经济损益分析3.7.1. 经济效益分析本项目固定资产投资6904.62万元，其中2879.62万元企业自筹。流动资金1962.16万元全按企业自筹考虑，项目资本金共计4841.78万元。项目资本金占总投资8866.78万元54.61%，正常年份下，本项目年均营业收入63112.82约万元，具有较强的盈利能力和抗风险能力，项目在经济上可行。3.7.2. 社会效益分析本项目建设符合国家产业政策。根据国内外市场需求的
41、情况分析，项目的建设是必要的，产品市场前景非常广阔。本项目可带动所在区域的发展，项目的建设有利于国家和地方财政收入的提高。3.7.3. 环境效益分析本项目环保措施主要体现国家环保政策，贯彻“总量控制”、“达标排放”的污染控制原则，达到保护环境的目的。本项目在设计中严格执行各项环保标准，针对生产中排放的“三废”采取了有效的处理措施，实现达标排放，废水处理、废气处理、噪声治理、固废处置等处理措施具体可参见污染防治措施一章。总之，本项目不仅采用了成熟的生产工艺和设备，降低各污染物的排放量；同时本项目对各类污染物采用了可靠的处理技术，使各类污染物在达标排放的基础上，控制在较低水平。从企业的总流程和产生的社会效益来看，由于本项目的建设可以达到减少水污染和大气污染的目的，所产生的环境效益较明显，实现了既发展生产又保护环境，达到环境、经济、社会三者的统一。3.8. 环境监测计划及环境管理制度
