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1、 编号： 建设项目环境影响报告表项 目 名 称：新建500吨/年缓蚀剂生产装置项目建设单位（盖章）：吉林市吉化新科精细化工有限公司编制日期：2014年11月国家环境保护局制建设项目基本情况项目名称新建500吨/年缓蚀剂生产装置项目建设单位吉林市吉化新科精细化工有限公司法人代表田树林联 系 人李强通讯地址吉林市龙潭区龙北路188号联系电话13904402567传真邮政编码132021建设地点吉林市龙潭区龙北路188号立项审批部门批准文号建设性质改扩建 新建 技改行业类别及代码单纯化学品混合占地面积7000m2绿化面积840 m2总投资（万元）200其中环保投资（万元）环保投资占总投资比例评价经费
2、（万元）预投产日期2014年12月工程内容及规模：一、 项目概况吉林市吉化新科精细化工有限公司拟在吉林市龙潭区龙北路188号利用原有设备装置新上年产500吨缓蚀剂产品，本产品生产采用混合复配工艺生产缓蚀剂。该公司生产的XK-07C、XK-07G、XK-07Z等缓蚀剂系列产品主要作为炼油装置的缓蚀剂，防止和延缓在生产过程中腐蚀性介质对设备所造成的腐蚀，从而提高设备的使用寿命并保证炼油生产装置正常、稳定、高效、长周期的运行。该技术生产的产品已在辽阳石化、北方华锦等单位投入使用，完全满足装置的安全、稳定、长周期运行要求。二、 项目总投资新建项目总投资200万元。建设性质及内容新建项目建设性质为新建。
3、工程内容详见表1，总占地面积：7000m2。表 1 工程主项表序号工程名称主项（单元）名称工程规模备注1工艺生产装置缓蚀剂500t/a现有2主要辅助工程设施办公室、化验室现有原料、产品库房等现有5m3塑料储罐新建三、 建设地点新建项目建在吉林市龙潭区龙北路188号。四、 建设期新建项目依托现有厂房、设备，预计于2014年12月投入生产。五、 装置规模和年操作时数500t/a缓蚀剂装置。年操作时间200小时。六、 定员、组织管理本装置定员25人，其中：车间主任1人、工段长4人、分析检验4人、操作人员16人，按每天工作8小时配置。七、 产品指标产品指标执行吉林市吉化新科精细化工有限公司企业标准表2
4、 缓蚀剂XK07C的技术要求（Q/LTXKJ092014）项目名称指标外观淡黄色透明液体密度（200c）g/cm30.9601.200凝固点 -10闪点（闭口）50表3 缓蚀剂XK-07Z技术要求（Q/LTXKJ08-2014）外观黄色至红棕色液体密度（200c）g/cm3 0.85-1.100凝固点-10闪点（闭口）50 表4 缓蚀剂XK-07Z技术要求（Q/LT XKJ10-2014）项目名称指标外观淡黄色液体密度（20）g/ cm30.850-1.10铜片腐蚀（50 3h）1级合格闪点（开口） 不低于65凝点 不低于-30机械杂质 % 0.08Ph值8.5-13.5 八、 总平面布置及土
5、地利用新建项目厂区平面位置及布置见图1，总占地面积7000m2，建筑物及面积见表5。 表5 建、构筑物建筑面积和占地面积表建 筑 物 名 称占地面积（m2）建筑面积（m2）备 注生产厂房1351351层办公室、化验室2002001层仓库200020001层合 计23502350九、 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题吉林市吉化新科精细化工有限公司现有年产2000 t阻聚剂生产装置，该装置采用混合复配工艺生产阻聚剂，该装置于2012年4月6日通过吉林市环境保护局验收“吉市环验（2012）09号”，该项目有关的污染情况如下：1.废水现有装置在生产过程中无工艺废水排放，只有少量设备地面冲洗及化
6、验室排水，水量：350m3/a；PH：69；COD：61.2mg/L;BOD5:20.5mg/L;SS:11.2 mg/L;石油类：7.8 mg/L。生活污水排放量：480m3/a；COD：180mg/L;BOD5:80mg/L;NH3H:25 mg/L;PH: 69;SS:33 mg/L。现有装置废水经厂内管线并入吉林市吉化北方净水材料厂排污管线，排入吉化污水处理厂。2.废气有组织工艺废气：现有装置废气主要为配料罐V-1014放空管排放的有机废气，废气中主要污染物为NMCH，排放量为0.1 t/a，由15m高放空管排放。无组织工艺废气：主要为装置在生产过程中，混合釜生产系统挥发的废气排放，以
7、及原料罐、产品罐等储运过程的少量无组织散发。无组织排放废气中主要污染物为NMCH，车间选用局部排风，由安装在外墙上的防爆轴流风机进行排风。3.噪声现有装置噪声源主要为机泵、风机等生产设备，设备噪声值为7090 dB(A)之间。4.污染物排放总量控制指标达建议值：COD：0.1078 t/a；NH3-N：0.0120 t/a现有装置环评批复落实情况：1、 该项目冬季供热1电供給，无自建锅炉。2、 2、项目产生的工业污水及固体废物委托吉化污水处理厂处理（与吉化公司有污水处理及收费协议书）。3、 制订了污染事故防范和处理预案。生产区和罐区有围堰，并设置了导流槽。有事故缓冲池及切换阀门。4、 设置了有
8、毒气体自动报警和连锁控制系统。不存在环境问题。现有阻聚剂生产设备生产的工况: 年操作时间300天，年产2000 t阻聚剂。新建项目拟年产500吨缓蚀剂，年操作时间200小时（25天、每天8小时）。每釜2.5t，每天20 t。接到缓蚀剂生产订单后，停止阻聚剂生产，冲洗混合釜（水质、水量见19页），废水经厂内管线并入吉林市吉化北方净水材料厂排污管线，排入吉化污水处理厂。无组织排放废气中主要污染物为NMCH，车间选用局部排风，由安装在外墙上的防爆轴流风机进行排风。生产完成后再重复一次。建设项目所在地自然环境社会环境简况1、区域位置吉林市位于吉林省中部偏东，东经1254012756，北纬4231304
9、040，东接延边朝鲜族自治州，西邻长春市、四平市、辽源市，南连白山市、通化市，北靠黑龙江省。拟建项目位于吉林市龙潭区龙北路188号。拟建项目区域位置见项目区域位置图。2、地形、地貌、地质吉林市地处长白山向松辽平原的过渡地带，地形为河谷冲击平原及低山丘陵。中部、东部和东南部多为山地，西部、西北部多为平原和丘陵。在大地构造环境上，吉林地区属吉里褶皱带的吉林向斜，构造地层以花岗岩侵入体为主，其次为二迭纪粘板岩与角页岩。地层自上而下分别为耕地、亚粘土、轻亚粘土、游泥质亚粘土、粉细砂、碎石、碎石角砾、岩层。3、气候与气象吉林市属北温带大陆性季风气候，常年主导风向为西南风，年平均风速3.3m/s；年平均气
10、温4.6,最大冻土深度1.9m；历年平均降水量639.9mm，年平均气压993.5hPa；年日时数2480.2小时；年平均相对湿度为70%。4、水文拟建项目所在区域内主要河流为松花江，它对吉林市的工业、农业、人民生活都起着重要作用。松花江（吉林江段）水量受丰满水电站人工控制，该江段分为丰、平、枯三个水文期，枯水期为每年12月至翌年3月，平水期为4月至6月、9月至11月，丰水期为7月至8月。该江段多年平均流量为403m3/s（丰满水电站），河道平均坡度0.34，冬季由于丰满发电厂发电后经大坝底孔的泄流温度较高（一月份平均水温1.8）等原因，自丰满至哨口长达50km的江段不封冻。社会环境简况（社会
11、经济结构、教育、文化、文物保护）：吉林市吉化新科精细化工有限公司位于吉林市龙潭区龙北路188号，属吉林市龙潭化学工业区。龙潭区辖11个街道、四个镇、四个乡、四个小城镇试点管理区和龙潭经济技术开发区。吉林市是吉林省第二大城市, 全市现辖永吉、舒兰、蛟河、磐石和桦甸5个市县，及昌邑、船营、龙潭、丰满4个城区，公路、铁路交通发达。吉林市是以化工、电力、冶金、汽车为主导行业以造纸、机械、电子、家电、纺织、塑料、建材、医药等为骨干行业的门类齐全的现代化工业城市。吉林市是全省重要的水稻、玉米生产基地和森林工业基地，亦是东北三省“三宝”主要产地。农业生产以水稻种植为主，其次为小麦、玉米、谷子、高梁，主要经济
12、作物为大豆、甜菜、麻类、油料、烟叶、药材、蔬菜、瓜果等。市区现有大学、中专、中小学约847所。吉林市内的古迹及风景游览点主要有丰满大坝、松花湖、文庙、北山公园、江南公园、龙潭山公园等。新建项目选址东邻吉化有机合成厂罐区，南邻吉林市吉化北方净水材料厂，西邻吉化乙二醇厂，北面是已被该公司承包的小山。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1.环境空气按照吉林市区环境空气功能区划的划分，新建项目所在区域属于环境空气质量标准（GB3096-1996）中二类区。采用吉林市环境保护监测站2013年9月2日-8日对龙潭区北甸子的监测数据，该监测
13、过程的采样及分析方法均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）规定要求。表6 环境空气质量现状监测统计结果表监测点污染物名称浓度范围（mg/m3）标准限值（mg/m3）北甸子SO2小时平均0.0060.0310.50日平均0.0160.0240.15NO2小时平均0.0250.0420.20日平均0.0320.0380.08PM10日平均0.0960.1330.15表7环境空气质量现状评价结果表监测点SO2NO2PM10单因子指数范围北甸子0.0120.0620.1250.210-1小时平均0.1070.1600.4000.4750.6400.887日平均采用评价指数法对环境空气质量进行
14、评价，评价结果见表7。由表7可知：SO2、NO2、PM10一次浓度、日均浓度皆满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准要求。2.地表水 根据吉林市环境保护监测站2012年对松花江吉林江段的污染物监测年平均值可知，所有断面各污染物标准指数均小于1，各断面监测的污染物均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中相应标准要求，评价地表水质量较好。表8 地表水环境质量现状监测与评价结果断面水体类别项目pH高锰酸盐指数BOD5氨氮石油类CODcr清源桥监测浓度7.653.822.30.2870.0111.0标准指数0.3250.340.580.2870.200.55哨口监测浓度7
15、.554.262.70.5550.0311.9标准指数0.2750.710.680.5550.600.60溪浪口监测浓度7.353.892.40.5470.0111.8标准指数0.1750.650.600.5470.200.59白旗监测浓度7.383.972.40.5450.0212.6标准指数0.1900.660.600.5450.400.63GB3838-2002中“类”标准6-9641.00.0520注：表中除水温、pH外，监测浓度单位均为mg/L;3.声环境吉林石化公司环境监测站2014年11月3日在吉林市吉化新科精细化工有限公司厂界围墙所在的东、南、西、北界外1米处各布设1个噪声监测
16、点，进行昼间等效A级测量。厂界噪声监测结果见表9。表9 声环境质量现状测量结果一览表厂界监测点环境噪声现状监测值评价结果评价标准昼间夜间昼间夜间1（东）54.442.5不超标不超标昼间：65夜间：552（南）47.843.7不超标不超标3（西）52.143.8不超标不超标4（北）60.240.8不超标不超标由厂界噪声监测结果可见，厂界昼、夜间噪声均不超标（厂界采用声环境质量标准GB3096-2008中3类标准）。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）1、环境空气保护评价区域环境空气质量满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准要求。2、地表水保护松花江吉林江段清源桥断面至白旗断面
17、的水质符合地表水环境质量标准GB3838-2002中类水体标准。3、声环境使厂界满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准表10 主要环境保护目标环境因素环境影响评价敏感区及敏感点以动力一厂为中心环境功能区划保护目标方位距离（km）环境空风吉林化工学院SSE1.88环境空气二类区环境空气质量标准（GB3095-2012）中二类区北甸子村NW2.06新吉林居民区SW2.18铁东居民区SSE2.35地表水松花江清源桥断面至白旗断面类符合地表水环境质量标准GB3838-2002中类水体噪声厂界本厂界3类区符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标
18、准评价适用标准环 境 质 量 标 准地表水：地表水环境质量标准GB3838-2002中类水体标准。类标准值：高锰酸盐指数6mg/ l；BOD54mg/l；氨氮1.0mg/l；石油类0.05mg/l。环境空气：环境空气质量标准GB3095-2012中二级标准。日均值：SO2 0.15 mg/m；NO2 0.08 mg/m；PM100.15 mg/m。一次值：SO2 0.50 mg/m；NO2 0.20 mg/m。声环境：声环境质量标准GB3096-2008中3类标准。标准限值：昼间65dB（A），夜间55 dB（A）。污 染 物 排 放 标 准废水：污水综合排放标准（GB8978-1996）表2
19、中一级标准。 COD：100mg/L；NH3N：15mg/L吉化污水厂进水指标：COD,300mg/L；NH3N,30mg/L；SS,400 mg/L石油类,20 mg/L；BOD5/COD0.4废气：大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源二级排放标准，NMCH：最高允许排放浓度120mg/m3 排气筒高度15m 最高允许排放速率10kg/h甲醇：最高允许排放浓度190mg/m3 排气筒高度15m 最高允许排放速率5.1kg/h噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008中3类标准要求。标准限值：昼间65dB（A），夜间55 dB（A）。总量控制指标根据新
20、建项目工程分析情况，确定新建项目污染物排放总量控制因子为COD、NH3N为确保项目投产后“三废”达标排放，对环境影响最小化原则，确定新增污染物排放总量控制指标达建议值：COD：0.0089 t/a；NH3-N：0.0006t/a原料来源及消耗1.原辅材料供应及消耗情况见表11。表11主要原辅材料消耗一览表序号名称用量单位规格包装形态储存量位置来源1甲醇75t/a99汽槽液态4t储罐国产2柴油66t/a混合物汽槽液态8t库房国产3三乙醇胺52t/a95200L镀锌桶液态7t库房国产4T-501（抗氧化剂）35t/a90编织袋固态5t库房国产5乙二胺57t/a95200L镀锌桶液态7t库房国产6甲
21、基苯胺50t/a95200L镀锌桶液态6t库房国产7乙醇胺125t/a95200L镀锌桶液态15t库房国产81-（2-羟乙基）-2-（焦油羟基）-2-咪唑啉40t/a95200L铁桶液态5t库房国产合计500t/a主要设备表12 阻聚剂装置主要生产设备一览表序号位号设备名称数量台温度/压力/MPa（A）规格mm1V-1012混合釜2常温/常压160013002P-10IAB配料泵2KCB-18.32CY5/0.333X-101电子秤1100010001000合计72.原料和辅助材料项目物质名称甲醇柴油三乙醇胺乙二胺物理化学性质分子式CH3OHC6H15NO3C2H8N2分子量32.04149.
22、1960.10外 观无色澄清液体、有刺激性气味白色或淡黄色液体无色至淡黄色透明粘稠液体，微有氨味无色或微黄色粘稠液体，有类似氨的气味相对密度0.790.851.130.90熔点-97.8-29.5621.28.5沸点64.8180-370360117.2危险性类别第3、2类中闪点易燃液体易燃液体可燃、低毒碱性腐蚀品、易燃液体 危险性危险特征与空气混合物爆炸极限 636.5 %（体积比） ，能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶，遇热、明火或氧化剂易燃烧。蒸汽与空气混合物可燃极限0.75.0%。不容于水。遇热、火花、明火易燃，可蓄积静电，引起电火花。避免接触氧化剂。闪点179
23、。易溶于水、乙醇、丙酮、甘油及乙二醇等，微溶于苯、乙醚及四氯化碳等。可燃。低毒。避免与氧化剂、酸类接触。闪点43。属微毒类。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。与硫酸、硝酸、盐酸等强酸发生剧烈反应。毒性特征LD505628mg/kg(大鼠径口)7500mg/kg(大鼠径口)9110mg/kg(大鼠径口)1298mg/kg(大鼠径口)LC5083776mg/kg，4小时(大鼠吸入侵入途径吸入、食入、经皮吸收吸入、食入、经皮吸收吸入、食入吸入、食入、经皮吸收空气中最高允许浓度（TJ36-79）一次3.0 mg/m3，月平均1.0 mg/m3表13物质危险性和毒性一览表项目物质名称乙醇
24、胺T-501甲基苯胺1-（2-羟乙基）-2-（焦油羟基）-2-咪唑啉物理化学性质分子式C2H7NOC15H24OC7H9NC22H42N2O 分子量61.08220.36107.15350外 观无色透明的粘稠液体，有吸湿性和氨臭白色晶体，由于本品无毒、无味、无嗅、因此还可做为食品加工工业用的抗氧剂，用于含油脂较多的加工食品中，可防止因氧和热引起的变、变味等氧化酸败现象无色至红棕色油状易燃液体琥珀黄色液体，有类似发霉的气味相对密度1.020.98910.85-0.95熔点10.5-57小于-30沸点170.579.2-196危险性类别碱性腐蚀品易燃液体危险性危险特征遇高热、明火或与氧化剂接触，有
25、引起燃烧的危险。与硫酸、硝酸、盐酸等强酸发生剧烈反应闪点78。溶于乙醇、乙醚、氯仿，微溶于水毒性特征LD502050mg/kg(大鼠径口)LC502120mg/kg，4小时(大鼠吸入侵入途径吸入、食入、经皮吸收空气中最高允许浓度（TJ36-79）公用工程 1给水厂区内有引自中油吉林石化公司动力厂50生活水管线，可满足生产、生活、消防用水要求。2排水 厂区内生活污水、装置地面冲洗水及化验室排水均通过管线并入吉林市吉化北方净水材料厂排污管线，排入吉化污水厂处理后达标排放。3电拟建装置最大用电负荷为32.8104KWh/a,用电设备电压均为380V/220V，由中油吉林石化动力厂变电所供给（厂区内备
26、有XL-21动力箱，35平方四芯电缆），可满足要求。4供暖由中油吉林石化公司动力厂供热管线提供冬季办公室、车间采暖所需热源。表14 500t/a阻聚剂装置公用工程消耗量表序号名称单位年消耗量1电kWh /a91122水m3/a125工艺流程简述（图示）：各种缓蚀剂的生产过程均为无化学反应，也不需加热和冷却操作，是简单的物理过程。生产过程中无三废排放，投入的原料全部转化为产品，产品收率为100%。生产操作过程如下：1. 甲醇用汽槽运至厂内，采用密封液下装卸车方式，导入5m3塑料储罐，经电子称准确计量后按配比用优质铸铜防爆齿轮泵准确打入混合釜中。2.桶装液体原料（柴油用汽槽运至厂内采用密封液下装卸
27、车方式，导入200L镀锌桶，按配比用优质铸铜防爆齿轮泵准确打入混合釜中）经电子称准确计量后用P101泵打入混合釜中；3.固体原料由人工从加料口直接加入混合釜V101102中；4.原料按配方准确加入（单釜2.5t）完成后，启动搅拌，根据不同牌号的产品，确定不同的搅拌时间(1.5-2.0h)；5.取样分析，产品合格后关闭搅拌；产品不合格，按分析结果调整原料配比重新搅拌，直至产品合格。6.需装桶的产品在开关相应的阀门后，由混合釜下部的软管放出，经电子称计量后装桶；7.需装汽槽的产品通过P101泵将产品输送到汽槽中后送给客户。主要污染工序：1. 废水生产废水：拟建装置在生产过程中不消耗水，有少量设备、
28、地面冲洗水及化验室排水排放。生活污水：员工日常生活中产生的污水。2. 废气有组织工艺废气：本项目废气主要为混合釜V-1012放空管排放的有机废气。无组织工艺废气：主要为装置在生产过程中，混合釜生产系统的无组织废气排放，以及原料桶、产品等储运过程的少量无组织散发。3. 废渣拟建装置无工艺废渣，生产过程中产生生活垃圾。物料包装桶及包装袋为固体废物。4.噪声机泵、运输车辆等设备均产生噪声。缓蚀剂生产工艺流程图项目主要污染物产生及预计排放情况 内 类 容 型排放源污染物名称处理前产生浓度产生量排放浓度及排放量大气污染物有组织废气NMCH0.04 t/a0.004t/a甲醇0.04 t/a0.004t/
29、a无组织废气NMCH0.001t/a0.0001 t/a甲醇0.002t/a0.0002t/a水污染物设备、地面冲洗水及化验室排水50m3/aPH CODBOD5石油类SSNH3-N69126.0mg/l,0.0139t /a53.0mg/l, 0.0058 t /a8.4mg/l，0.0009t /a23.1mg/l，0.0025t /a13.6mg/l，0.0015t /a6981.0mg/l,0.0089t /a7.90mg/l, 0.0009t /a1.33mg/l，0.0001t /a24.5mg/l，0.0027t /a5.67mg/l，0.0006t /a生活污水60m3/a固体
30、废物生活垃圾生活垃圾0.625t/a0.625t/a物料桶物料桶 2325个/年2325个/年包装袋 包装袋0.14t/a0.14t/a噪 声拟建装置噪声源主要为机泵、风机等生产设备，设备噪声值为7090 dB(A)之间。车间内噪声值为7090dB(A)之间。其他主要生态影响（不够时可附另页）拟建装置利用现有厂区及装置，“三废”均有妥善可行处理方案，对生态系统无影响。18环境影响分析施工期环境影响简要分析： 该公司利用现有厂房、设备及公用工程生产500 t/a缓蚀剂，无施工期环境影响。营运期环境影响分析：1.废水拟建装置在生产过程中无工艺废水排放，只有少量设备、地面冲洗及化验室排水，水量：50
31、m3/a；PH：69；COD：61.2mg/L;BOD5:20.5mg/L;SS:11.2 mg/L;石油类：18.5 mg/L。生活污水排放量：60m3/a；COD：180mg/L;BOD5:80mg/L;NH3-N:25 mg/L;PH: 69;SS:33 mg/L。拟建装置废水经厂内管线并入吉林市吉化北方净水材料厂排污管线，排入吉化污水处理厂。 表15 装置废水达标排放评价表项目P H 水质(mg/L)CODBOD5石油类 SS NH3-N 污水水质69126.053.08.423.113.6吉化污水厂进水控制指标69300BOD5/ COD0.42040030标准指数0.42BOD5/
32、 COD0.420.420.060.45由表15可见，拟建项目排放的混合废水各项指标均符合吉林石化污水处理厂进口指标要求。 表16拟建项目水平衡表用水单元给水 （m3/a） 排水（m3/a）损耗（m3/a）设备、地面清洗及化验室55505生活设施706010合计1251252.废气有组织工艺废气：本项目本项目废气主要为混合釜V-1012放空管排放的有机废气，废气中主要污染物为NMCH、甲醇，由15m高放空管排放。为降低对环境空气的污染，建议在放空管后增加活性炭吸附装置，对NMCH、甲醇废气去除率按90%计活性炭定期更换，由供应商回收处理。无组织工艺废气：主要为装置在生产过程中，混合釜生产系统挥
33、发的废气排放，以及原料罐、产品罐等储运过程的少量无组织散发。无组织排放废气中主要污染物为NMCH、甲醇，车间选用局部排风，由安装在外墙上的防爆轴流风机进行排风。表17 装置废气达标排放评价表污染源名称项目NMCH排气筒高度（m）浓度（mg/m3）速率（kg/h）有组织工艺废气NMCH排放值890.17815评价标准12010评价指数0.740.02有组织工艺废气甲醇排放值1100.22015评价标准1905.1评价指数0.580.04由表17可见，拟建项目废气污染源的污染物均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源二级标准要求。防护距离 根据工程分析可知，拟建项目在生产
34、中有无组织废气排放，主要含有NMCH、甲醇。排放量分别为0.006Kg/h、0.009Kg，估算模式计算参数为：面源长度18m，面源宽度为7.5m，初始排放高度7m。 采用环境影响评价技术导则 大气环境（HJ/T2.2-2008）推荐SCREEN3模型进行大气环境防护距离计算。项目达产后，NMCH、甲醇的计算结果均没有超标点，因此本项目不设置大气环境防护距离。 按照石油化工企业卫生防护距离（SH3093-1999）中的规定，在表中未列出的装置（设施）与居民区之间的卫生防护距离一般不应小于150m，因此拟建项目大气环境防护距离确定为150m。 据现场调查可知，在大气环境防护距离范围内无居民。3、
35、固体废物物料桶2325个/年，委托吉林市吉化北方容器清洗有限公司清洗处理后外卖，见协议书。抗氧化剂物料包装袋0.14吨/年,回收外卖处理；废活性炭0.05吨/1年，由供应商回收处理。生活垃圾按人均日产1.0kg计，则该项目日产垃圾25kg，每年排放生活垃圾0.625t，定点存放由环卫部门及时清运。4、噪声拟建项目主要噪声源为设备噪声，源强统计见表18。表18装置主要噪声源源强统计表序号噪声源数 量（台）单机噪声dB(A)1配料泵2702引风机190拟建装置噪声源主要为机泵、风机等生产设备，设备噪声值为7090 dB(A)之间。本项目所使用的设备经过减振降噪处理后均布置在厂房内，经厂房墙壁的屏蔽
36、、隔声，对周围声环境不会产生明显影响，叠加后与背景现状值基本相同，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008中3类标准的要求。另外，原料及产品运输有交通噪声，声压级约7885 dB(A)，鸣笛90105 dB(A)。禁止夜间运输，在经过住宅等对声敏感地段禁止鸣笛，避免对沿线居民等产生影响。风险分析 1、 重大危险源的识别本次风险评价主要讨论生产和储存装置。项目所涉及的物质均为毒性小、非污染性的物质。该项目在生产、储存、运输等过程中涉及的物料为三乙醇胺、甲基苯胺、乙醇胺以及抗氧剂T-501、1-（2-羟乙基）-2-（焦油羟基）-2-咪唑啉，均未例入重大危险源辨识（ GB 1
37、8218-2009）中。根据重大危险源辨识（GB18218-2009）标准的规定，本项目中涉及到的危险化学品甲醇、柴油、乙二胺实际存在量与各对应的临界量比值之和为0.011，小于1.0，故本项目不存在重大危险源。表19重大危险源辨识结果物质名称危险性分类临界量Q(t)危险化学品实际存库量q(t)q/Q柴油易燃液体500080.002甲醇易燃液体50040.008乙二胺易燃液体50007 0.001合计0.0112、评价等级的确定根据对该项目的重大危险源的判别及对建设地址周围环境敏感性分析可知，该项目中没有重大危险源，本项目风险评价仅进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。3、源项分析工艺过程、
38、生产单元及易发生事故危险源部位主要是原料储存、混合釜等。4、风险事故防范与应急措施4.1设计上拟采取的防范措施(1)采用先进合理、安全可靠的工艺技术，从根本上提高装置的安全性，防止和减少事故的发生。(2)主要生产区设备布置在厂房内时按要求设置通风设施。(3) 对特殊的工作岗位和工段，采取有效的个人防护措施，包括在各单元必要岗位均设置安全喷淋洗眼器，各岗位均设有专门用于个人防护的防毒面具等用品和用具。(4)工艺管线的设计、安装均考虑热应力变化、管线的振动及蠕变、密封防泄漏等多种因素，并采取设置膨胀节及固定管架等安全措施。(5) 按石油化工企业设计防火规范(GB50160-92 1999年版)进行
39、总图及设备布置。(6) 严格按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范进行危险区域划分及电气设备材料的选型。(7) 按石油化工静电接地设计规范(SH3097-2000)进行防静电接地设计，按规范进行避雷设计。4.2 生产管理安全措施控制危险物料泄露，具体就是控制管线沙眼、管线断裂、阀门损坏、管线法兰垫刺开、倒料操作失误等，从而控制装置危险物料泄露的发生。在操作过程中必须严禁违章动火、控制工具使用不当产生的火花、避免电器设备静电接地不良、雷电引发火灾事故，从而控制火灾事故的发生。在生产现场配备足够数量的干粉、泡沫灭火器材或沙土。工艺生产过程要求密闭，车间加强通风，并提供洗眼设备，加强劳动保护和工人防护
40、措施，配戴化学安全防护眼镜，穿防酸、防静电工作服，戴防化学品手套。4.3 安全操作要求密封操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员应佩戴自吸过虑式防毒面具，戴安全防护眼镜，穿防护工作服，戴化学防腐手套。远离热源、火种、工作场所严禁吸烟。使用防爆型通风系统和设备。使用接地装置。严禁明火、金属碰撞，严禁穿钉鞋。要用防爆工具。原料捅应贮于阴凉干燥处，防水，防火。 阀门开、关要缓、稳。4.4储存须知产品应储存于镀锌密封铁桶内。储存于通风、阴凉的库房。桶装仓储应与强防老剂、强酸类分开存放。桶装料露天储存要有遮阳、降温措施。远离明火作业区，远离火种和热源。现场要配有小型干粉
41、、二氧化碳等灭火机。定期巡回检查。4.5应急处理抢救人员进入事故现场必须穿防护衣、裤和鞋，戴手套。泄漏处理：-(1)管道输送泄漏时，首先关闭上、下游阀门，切断物料来源。-(2)灌装时发现容器泄漏，立即停止进料，用泵转移物料，用木楔、胶块堵漏。-(3)桶泄漏时，把桶泄漏处转向上，移至安全位置(场地)，再转移物料。室内加强通风。火灾处理：发生火灾时，可用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。人要站在上风向。环境处理：泄漏后的物料应尽量收集起来，或用砂土吸收后收集起来(待处理)。5. 环境风险事故防控设施方案 针对可能发生的生产污染事故，公司已采用三级防控措施：一级防控措施将环境风险事故排水及污染物控制在装置区及库房。室内装置区地面按防渗设计。装置区、原料
