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1、混炼型聚氨酯橡胶简 混炼型聚氨酯橡胶简述摘要：混炼型聚氨酯橡胶因其基本组分可变而使其性能变化范围较其它合成橡胶或天然橡胶大 得多。混炼型聚氨酯橡胶有多种类型，性能千差万别。由于相关知识和技术的缺乏，错误地选择混 炼型聚氨酯橡胶的类型、不适当的配方设计或不适当的工艺条件，是造成混炼型聚氨酯橡胶在全世 界橡胶工业领域应用不够广泛的主要因素。 关键词： 关键词：混炼型聚氨酯橡胶，类型，应用 德国 Otto Bayer 教授于 1937 年发明了聚氨酯弹性体。在 20 世纪 50 年代，橡胶工业，特别是 轮胎工业促进了聚氨酯弹性体在橡胶工业中的应用。在 50 年代末期，美国橡胶公司（即后来的 Unir
2、oyal 公司） 、Du Pont 公司和 Bayer 公司都开发了混炼型聚氨酯橡胶。 在 60 年代，混炼型聚氨酯的生产迅速增长。通用轮胎公司、Goodyear 公司、Michelin 公司、 美国氰胺公司、Thiokol 公司和 Witco 公司也开发了混炼型聚氨酯橡胶。 在 70 年代，因所有这些产品都存在工艺性能不好，以及综合性能经常不能满足要求的问题。生 产过程非常困难，导致材料性能不稳定。并且，因为钢丝带束子午线轮胎的研制成功，使轮胎工业 丧失了对混炼型聚氨酯橡胶的兴趣，Michelin 公司和通用公司停止了混炼型聚氨酯橡胶的生产。随 后，美国氰胺公司、Witco 公司和 Thio
3、kol 公司也停止了它们各自混炼型聚氨酯橡胶产品的生产。 90 年代以来，Bayer 公司逐步把全球的混炼型聚氨酯橡胶机构都集中到了 Rhein Chemie 分部。 2002 年美国 TSE 公司比康普顿公司购买了混炼型聚氨酯橡胶产品系列。TSE 公司是世界最大的混 炼型聚氨酯橡胶生产厂家，其次是 Rhein Chemie 公司。 我国的混炼型聚氨酯橡胶是 60 年代中期由山西省化工研究所仿制美国 Genthene S 牌号的混炼 型聚氨酯橡胶 HA-1，属于聚酯型过氧化硫化的混炼型聚氨酯橡胶。在 90 年代初在 HA-1 的基础又 推出了 HA-5 型橡胶，克服 HA-1 胶低温结晶、合成
4、工艺难掌握的问题。南京橡胶厂曾合成过不饱和 聚酯混炼型聚氨酯橡胶，但市场上未见其工业化产品。广州华工百川公司聚氨酯事业部 2006 年开发 生产了 UR101（初始牌号为 Y-I）不饱和聚醚混炼型聚氨酯橡胶，并开展了 UR101 混炼型聚氨酯橡 胶的应用方面的研究。目前，混炼胶成熟配方几十个，得到较好的推广应用。 1 混炼型聚氨酯橡胶存在的必要性 混炼型聚氨酯橡胶存在的必要性 近年来，我们已经目睹了新型特种聚合物的巨大发展。例如，氢化丁腈橡胶（HNBR） 、氯醚橡 胶（ECO） 、新型过氧化物硫化氟橡胶及其他橡胶。由于我们要这些新型聚合物和过去所有熟知的合 成橡胶中有广阔的选择余地，我们不得不
5、问自己，混炼型聚氨酯橡胶是否真的有存在的必要性？现 在答案比差前任何时候都要清晰，那就是很有必要。-1-不但特殊性能要求越来越高（例如耐油和耐燃油、耐热稳定性、低温柔性、高硬度等） ，而且对 产品的综合性能提出了更高要求。 混炼型聚氨酯橡胶因其基本组分可变而使其性能变化范围较其他合成橡胶大得多。通过采用各 种各样的混炼型聚氨酯橡胶，可能获得以下各项性能： 机械性能 例如耐磨性和拉伸强度比所有已知的天然橡胶或合成橡胶好的多。特别是在高硬度 下，混炼胶可保持较好的流动性，硫化胶除具有弹性、耐磨性好外，还具有较好的综合机械性能； 硬度范围 各种各样的混炼型聚氨酯橡胶可有针对性加工成 25A 到 60
6、D 不同硬度的胶料， 并使 其综合性能达到较好水平； 耐油和耐燃油好于 NBR 或 HNBR。在 ASTMT1 号和 2 号标准油中，该种橡胶未发生溶涨，同 时物理机械性能也没有降低。甚至在接近最高使用温度时，其在容易产生溶涨的 3 号标准油中这些 硫化胶仍基本未变； 气体渗透性低，可以与 IIR 橡胶媲美。在这点上，通过过氧化物交联的橡胶具有特别突出的性 能； 耐臭气性与 EPDM 相当。过氧化物和异氰酸酯硫化的混炼型聚氨酯橡胶具有饱和的网状结构。 因此这些橡胶基本上不能被臭气破坏。甚至当硫磺硫化时，由于双键被固定在聚合物的侧链上，因 而对臭气仍具有较高的抗耐性； 耐高温性能 常规品种的混炼
7、型聚氨酯橡胶只能长期在 80以下使用。 但有些品种可耐 110高 温，间歇耐高温可达 150； 低温柔性可以达到-55。 有一点非常有利， 即在某些应用中， 即使当温度低于其玻璃化温度时， 该橡胶仍不脆化。根据填料的填充量以及橡胶类型的不同，其脆化温度甚至可低至-70； 加工性能 可以根据不同硬度，选择聚合不同门尼粘度的橡胶。例如广州华工百川公司 UR101 橡胶有较好的加工性能，不论是在开炼机上还是在密炼机中混炼均没问题，并可进行挤出、缠绕、 注射成型等加工和用蒸汽作为硫化介质进行硫化成型； 储存性能 储存性能稳定。例如广州华工百川公司 UR101 橡胶常温下储存 4 年，物理机械性能 无明
8、显变化。UR101 加工成混炼胶在常温下储存 6 个月，性能也没明显变化。 2 混炼型聚氨酯橡胶的多样性 混炼型聚氨酯橡胶的多样性 混炼型聚氨酯橡胶可以根据化学基团分类，也可以根据硫化方法来分类。 对于多元醇，既可以采用聚醚，也可以是采用酯。聚醚和聚酯多元醇又有很多品种。二异氰酸 酯组分可以是芳香族二异氰酸酯；也可以是脂肪族二异氰酸酯。芳香族二异氰酸酯赋予胶料较好的 机械强度，而脂肪族二异氰酸酯赋予胶料较好的耐热性和耐水解性。-2-如果要生产浅色和彩色产品，也需要采用脂肪族二异氰酸酯。 3 混炼型聚氨酯橡胶的性能 混炼型聚氨酯橡胶的性能 所有的混炼型聚氨酯橡胶都具有极好高的机械强度和优良的耐化
9、学药品性，但是要根据对硫化 产品的要求以及所采用的加工设备，选择合适的混炼型聚氨酯橡胶类型，并进行合理的配方设计。 一般来说，聚醚混炼型聚氨酯橡胶具有优异的耐水解性；而聚酯混炼型聚氨酯橡胶具有优异的 耐油性和耐燃油性。 过氧化物硫化赋予产品最佳的耐热性和最低的压缩永久变形。硫磺硫化胶料的加工灵活，而异 氰酸酯硫化适合于高硬度产品。 表 1 和表 2 分别列出了混炼型聚氨酯橡胶的性能以及主要用途 表 4 国外主要产品介绍 4.1TSE 公司的混炼型聚氨酯橡胶品种 4.1.1 聚酯混炼型聚氨酯橡胶 Millathane?66 Millathane?76 可过氧化物硫化，聚酯混炼型聚氨酯橡胶。密度
10、1.19g/cm3。 硫磺或过氧化物硫化，聚酯混炼型聚氨酯橡胶。密度 1.22g/cm3。Millathane?5004 过氧化物硫化，加工性能优异，可注模加工的聚酯混炼型聚氨酯橡胶。密度 1.21g/cm3。 Millathane?28 化。密度 1.19g/cm3。 Millathane?HT 硫磺或过氧化物硫化，且能承受高温，长期使用能承受 121的高温，而间 最新产品，抗透气、密封性能特别突出，耐低温性能良好，只能过氧化物硫歇承受的温度高达 149。密度 1.12g/cm3。 4.2Rhein Chemie 公司混炼型聚氨酯橡胶品种 4.2.1 聚酯混炼型聚氨酯橡胶 Urepan 600 异氰酯酯硫化，聚酯型混炼型聚氨酯橡胶。密度 1.2 g/cm3。 Urepan 640G 过氧化物
